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本實用新型公開了一種帶有廢屑收集功能的切割機，包括工作臺，所述工作臺頂部的兩側均固定連接有豎桿，所述豎桿的頂部固定連接有平板，所述平板的頂部分別貫穿設置有第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的底部貫穿至平板的底部并固定連接有玻璃罩，所述平板頂部的左側固定連接有集塵箱，所述集塵箱的右側連通有抽風機，所述抽風機的進氣端連通有伸縮管，所述伸縮管的底部依次貫穿平板和玻璃罩并連通有吸塵管。本實用新型具備便于吸收塵屑的優點，解決了切割機在工作的過程中會產生大量的碎屑，切割盤在高速旋轉時將碎屑甩向四周，不僅污染工作環境，容易給工作人員帶來危害的問題。
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本發明涉及一種本安型VOCs廢氣處理裝置及方法，其中裝置包括反應器、反應器進口連接煙道、配氣箱、反應器出口連接煙道和排氣筒，所述反應器進口煙道連接管與所述配氣箱相連接，所述配氣箱與所述反應器相連接，所述反應器與反應器出口連接煙道相連接，所述反應器出口連接煙道與所述排氣筒相連接，所述反應器內設有至少兩個淬熄裝置和反應處理單元，所述淬熄裝置與反應處理單元在所述反應器中采用分段布置方式。通過優化淬熄裝置的個數，將反應器分隔成若干腔體，通過減少單個腔體的容積降低單個腔體的爆燃威力，易于淬熄，從而實現危險源頭控制，安全可靠。
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本實用新型公開一種適用于服裝廢料回收的垃圾箱側邊框結構，包括側板，其特征在于：所述側板的上部設有斜板，所述側板上設有加強襯和豎襯，斜板上也設有加強斜襯，加強斜襯與豎襯連接；所述側板一側設有后豎襯，另一側設有梯子，所述側板背面設有推板軌道，所述推板軌道設有滑道封板；本實用新型的側邊框設有加強襯可以增加垃圾箱體承載力，保證垃圾箱體穩固，不會出現變形或者斷裂情況；本實用新型的側邊框上部設有斜襯和斜板，解決了原有的棱角式的垃圾箱體，使用時，解決的棱角給工作人員帶來劃傷身體的危害的問題，能夠保證焊接間完美，沒有縫隙。
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本實用新型涉及一種二氯乙烷/乙腈廢水處理裝置。此裝置包括萃取精餾塔、餾分罐、分子篩膜設備、水洗釜。萃取精餾塔采用先連續、后間歇兩種方式操作，不同操作方式下的餾出液分別收集到不同的餾分罐中，并結合分子篩膜分離設備脫水，得到含水量≤0.05wt.%乙腈溶劑，乙腈純度≥99.5%。本裝置采用萃取精餾塔與分子篩膜分離設備相結合，解決了直排環境危害大，分離回收難度大，乙腈純度不高的問題。
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本發明公開了一種固體廢物處理用粉碎裝置，包括裝置主體和粉碎裝置，且裝置主體最上方設置有進料口，且裝置主體底部設置有底座，且底座左上方嵌入設置有軸承支座，設置有螺栓，通過螺栓可以使裝置主體更加的穩定，防止裝置在工作過程中發生危險，設置有粉碎件，通過粉碎件可以更快的粉碎掉固體物體，加快了工作效率，設置有篩網，且篩網與手柄活動連接，通過手柄控制篩網進行抖動，更加有利于清除掉里面的雜質，提高了篩網的使用壽命，設置有工作腔體，通過工作腔體能夠使裝置更容易操作，使用便捷。
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本發明公開了一種鉛酸蓄電池廢鉛回收方法，包括下列步驟：將鉛膏等細 料加入有攪拌裝置的反應釜中，同時加入還原劑FeSO4、稀硫酸，在50-60℃條 件下攪拌反應50-70分鐘，將二氧化鉛還原為硫酸鉛，再將硫酸鉛加入有攪拌 裝置的反應釜中，同時加入水調漿，再加入碳酸鈉、在50～60℃條件下脫硫得 到固體碳酸鉛；將碳酸鉛投入熔煉爐中，在320～350℃條件下分解得到氧化鉛； 再向熔煉爐中加入還原劑碳，在700～800℃條件下將氧化鉛還原為金屬鉛。本 發明采用濕法、干法混合工藝回收鉛，避免了火法冶煉造成的鉛塵、鉛蒸氣、 鉛渣、二氧化硫氣體等對環境的危害。具有鉛回收利用率高，能耗低、無環境 污染的優點。
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本實用新型公開了一種冶煉廠專用廢氣處理電氣控制柜，包括控制柜本體，所述控制柜本體內部分為三個部分，分別為控制區、元件安裝區和水冷區，所述控制區和元件安裝區之間固定設置有控制面板，且控制面板外設置有控制門，所述水冷區中固定安裝有冷卻液箱，且冷卻液箱連接有水泵，所述水泵連接有循環管道，所述循環管道聯通有水冷塊和換熱器，所述控制柜本體上固定安裝有風冷箱，所述風冷箱上鉸接有箱門，且風冷箱中設置有散熱風扇，所述風冷箱內設置有防塵網，且防塵網通過螺絲進行固定，控制柜整體設置成密封結構，在控制柜上采用水冷風冷雙重散熱裝置，可以實現分層級散熱，最大程度的避免煙塵進入控制柜中對電氣元件造成危害。
本發明提供了一種用于去除畜禽養殖場廢水中抗性基因及脫氮除磷的裝置及其運行工藝，該裝置包括依次連接的進水部分、鐵炭預處理池、生化處理池、二級沉淀池、人工濕地。主要通過干濕分離?格柵攔截?鐵炭微電解預處理?微生物菌劑強化生物處理?Fenton氧化工藝?二次沉淀?人工濕地對畜禽養殖場動物糞液和尿液進行處理，有效地去除污水中的抗性基因和脫氮除磷，降低畜禽養殖場日常的污染物排放對周圍環境的危害，特別是對水體環境的影響。
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本實用新型公開了一種廢舊PCB板銅粉回收系統的防爆除塵裝置，應用在PCB回收領域，解決了在粉料進入進料平臺中會產生揚塵，污染生產車間，危害工人的身體健康的技術問題，其技術方案要點是包括機架和殼體，殼體包括除塵箱和集塵斗，所述除塵箱的一側開設有進氣口，所述除塵箱遠離進氣口的一端設有出氣口，進氣口和出氣口均與除塵箱腔體連通；除塵箱的一側設有防爆組件；防爆組件包括防爆口和防爆門，防爆門蓋設于防爆口上；防爆門和防爆口之間設有抵接組件，抵接組件包括連接軸和扭簧，防爆門的外側設置有過濾組件；具有的技術效果是提高除塵裝置的除塵效果，保護回收系統設備作業的環境，從而進一步的保證工人的人身安全。
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本實用新型提供一種新型廢氣熱力焚燒爐爐體結構,包括爐體本體,其由兩段以上鋼制圓柱體通過法蘭相連接構成,本體內壁覆有一層隔離磚,在法蘭連接處,本體內壁未覆有隔離磚。本實用新型的有益效果:爐體內壁在法蘭連接處未覆有隔離磚,這樣隔離磚受熱后有一定的膨脹空間,不會因受熱膨脹后相互擠壓發生危險。
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本實用新型公開了一種機械漿廢水處理裝置，包括儲水倉、中和倉和過濾倉，所述儲水倉的一側固定連接有進水管，所述進水管與儲水倉的連接處貫穿并延伸至儲水倉的內部，本實用新型通過將污水通過進水管進入至儲水倉內進行存放，隨后通過儲水倉與中和倉之間的水泵將儲水倉內的污水抽取至中和倉內進行中和，中和時可根據不同污水投放不同的輔料，隨后通過中和倉內的攪拌軸轉動使污水與投放的輔料混合均勻，并通過中和倉與過濾倉之間的水泵將污水抽取至過濾倉通過過濾倉內部的過濾器進行過濾，過濾完成后即可進行排放，一系列過程可將污水中的有害物質進行過濾篩除，使排放出的污水對大自然所產生的危害急劇降低。
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本實用新型公開了一種化工環保用廢液處理裝置，包括基座、攪拌筒和濾板，所述攪拌筒底端安裝有支腿，所述支腿底端安裝有基座，所述攪拌筒內部頂端中間位置處安裝有攪拌軸，所述攪拌軸外表面安裝有攪拌葉片，所述攪拌軸外表面靠近底端位置處安裝有刮板，所述攪拌筒內部位于刮板下方位置處安裝有過濾板，所述攪拌筒底端安裝有三通閥，所述三通閥底端安裝有放空管，所述三通閥一側安裝有出液管，所述基座頂端靠近出液管的一側安裝有儲料箱，所述儲料箱內部底端靠近攪拌筒的一側安裝有輸送箱。本實用新型能夠過濾和清理掉攪拌過程中結團的絮凝劑，避免管道堵塞，且能夠自動清洗攪拌裝置內部，以及自動投加絮凝劑，降低勞動強度和危險系數。
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一種廢舊輪胎分解油汽吸收塔的緊急排空裝置,所述吸收塔為中空的立式吸收塔,吸收塔的頂部設有排氣管,吸收塔的中部通過油氣混合汽進氣管與裂解爐相連,排氣管和油氣混合汽進管之間設有填料層,吸收塔的的底部設有帶排渣氣動閘閥的排渣管,排渣管與設置在吸收塔外的工作油罐相連,所述吸收塔的中部設有緊急排空出口,緊急排空出口通過緊急排空閥與大氣連通。本裝置結構簡單、緊急排空效果好,緊急排空閥在設備緊急停電時打開,避免裂解爐和吸收塔內部氣壓過高產生危險;阻燃元件的設置在釋放氣體壓力的同時阻止火焰進入吸收塔,防止回火;刺激性氣味氣體高空擴散,避免人體吸入引起不適。
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本實用新型公開了一種適用于四鈷廢水MVR蒸發結晶裝置的洗氣裝置，包括：洗氣塔、洗氣循環泵和蒸發器。所述洗氣塔包括洗氣塔腔體、洗氣塔腿部結構、蒸汽噴淋管。所述洗氣塔腿部結構氪保證很小容積的就能保證洗氣循環泵入口足夠液位；所述蒸汽噴淋管設有一廣角噴頭，實現均勻無死角噴淋；所述洗氣塔腔體設有絲網除沫器，有效除去二次蒸汽中夾帶的液滴或霧沫；還配備了在線液位監測儀和電導率在線檢測儀，控制液位并保證蒸餾水水質。通過使用本實用新型的技術方案，可有效減少二次蒸汽撞擊葉輪和壓縮機蝸殼積水等問題的危害，本實用新型結構簡單，容易操作，投資小且投資回報率高。
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本實用新型涉及一種作物廢棄物無害回收裝置，包括圓形殼體，圓形殼體設有支撐腳，圓形殼體設有進料管，進料管設有吸塵機構，圓形殼體設有第一粉碎機構，圓形殼體設有下料管，下料管設有第二粉碎機構；吸塵機構包括箱體、連接管、過濾網以及負壓風扇，箱體設有進風口，箱體內設有收集盒；第一粉碎機構包括第一電機、轉動塊以及若干切割刀；通過第一粉碎機構與第二粉碎機構的配合，對秸稈進行兩次粉碎處理，即使得秸稈的粉碎效果更佳，同時在對秸稈粉碎回收時，通過吸塵機構能夠對進料管處的粉塵等雜質進行收集，可以防止粉塵等雜質危害工作人員的健康。
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本實用新型公開了一種廢水處理用溶藥槽攪拌裝置，包括加藥桶，所述加藥桶底部開有出藥槽，所述加藥桶上部設置有外螺紋，所述加藥桶頂部連接有桶蓋，所述桶蓋內側設置有與所述外螺紋相匹配的內螺紋，所述通蓋上設置有加藥口，所述桶蓋頂部下方轉動連接有攪拌機構，所述桶蓋頂部上方轉動連接有支撐架，所述支撐架固定于支撐柱上，所述支撐柱內部設置有液壓裝置，所述液壓裝置的頂端與所述支撐架相連接，所述支撐柱固定于支撐臺上，所述支撐柱側邊連接有兩組固定機構。本實用新型設置有固定機構，使其在攪拌時更加穩定，不會發生傾倒等危險狀況；本實用新型將溶藥槽分體設置，方便更換壞了的裝置；攪拌棒為螺旋狀結構，使得藥品混合、反應更加充分。
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本發明涉及一種可排出冷凝水的清潔低壓廢氣再循環系統及其使用方法，它包括排氣管、與所述排氣管端部相連通的EGR閥、EGR中冷單元、溫度傳感器、硅膠干燥單元、一端與所述硅膠干燥器相連接的進氣管以及控制器，所述EGR中冷單元包括一端與所述EGR閥相連接且另一端與所述硅膠干燥器相連接的連通管道、安裝在所述連通管道上的EGR中冷器、兩端分別與所述連通管道相連通且與所述EGR中冷器相并聯的旁通管道以及安裝在所述旁通管道中與所述EGR閥相鄰端部的旁通閥?？梢耘懦隼淠?，避免壓氣機葉片被腐蝕，由于不用再考慮冷凝水對發動機的危害，可以進一步降低EGR中冷溫度，改善發動機性能；比起傳統的機械阻水方式更加可靠。
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本實用新型公開了一種廢鋰電池正極組成材料分離系統裝置，包括粉碎機、比重分選機以及進料槽，所述粉碎機的頂端焊接有進料槽，所述粉碎機和所述比重分選機之間焊接有第一連接管，且所述第一連接管的頂端和底端分別設有第二引風機和第一控制開關，所述第一控制開關與所述第二引風機電性連接，設有第一引風機，在粉碎機對電池進行分解時，由于摩擦和工作中，容易產生有毒氣體，若是直接排除，對人造成危害的同時污染環境，氣體上升通過第一引風機排出進行處理，設有密封圈，對進料槽進行密封，提高了密閉性，避免有毒氣體直接排出，同時，避免粉碎機工作時，產生的殘渣通過進料槽飛濺出裝置，結構簡單，方便實用。
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本實用新型公開了一種廢酸與鋼絲繩污泥無害化處理系統，重金屬污泥提取反應釜與沉淀池連接，沉淀池與還原反應釜進料口連接，還原反應釜與第一PH調節及混凝沉淀池的進料口連接，第一PH調節及混凝沉淀池與第二PH調節及混凝沉淀池的進料口連接，第二PH調節及混凝沉淀池與反應釜進料口連接，反應釜與過濾設備一端連接，第一PH調節及混凝沉淀池氣體出料口連接兩組填料吸收塔的進料口，兩組填料吸收塔的出料口連接活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置與風機連接，反應釜的氣體出料口與三組HCl吸收塔連接，三組HCl吸收塔與水循環泵連接。本實用新型解決了鋼絲繩生產過程中產生的污泥毒性高、危害大、產量大、難處理以及產生二次污染風險的問題。
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本發明公開了一種同步回收廢墟的電動角磨機，包括手柄、機殼、電機、磨片，所述機殼安裝在手柄的前端，所述機殼與手柄之間安裝有減震片，所述機殼內部安裝有減速機構，所述機殼側面安裝有副手柄，所述手柄內部安裝有電機，所述手柄末端開設有散熱孔，所述電機與減速機構通過主軸連接，所述主軸的下端安裝有磨片，所述磨片外周安裝有半圓型的磨片罩，所述磨片罩內部上端連接有回收機構。其優點在于：本發明通過在副手柄上安裝防滑圈和橡膠手環，防止了脫手，造成人員傷害，同時防滑圈進一步的起到了防滑固定的作用；通過安裝回收機構，在使用時，可將灰塵收入到回收箱內部，阻止了粉塵對環境和人員的危害。
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本發明涉及電爐技術領域，具體為一種固廢資源化電爐，包括電爐裝置，電爐裝置的外殼上開設有維修口，維修口鉸接有維修門，外殼內腔底部設置有蓄電池和單機片，外殼內壁設置有隔熱層，外殼內腔通過擋板分成兩個空間，擋板下方連通設置有第二吸氣泵，第二吸氣泵排氣端活性炭網和殺菌網，外殼側面下端連通設置有出氣口，外殼內腔設置有電爐，電爐的爐腔頂部密封設置有爐蓋，爐蓋頂部設置有電極，爐蓋頂部連通設置有進料口，爐腔外壁下端連通設置有出料口，爐腔底部設置有兩個支撐座，外殼底部靠近四角處設置有四個底座，底座底部設置有萬向輪，萬向輪上設置有剎車片，本發明可以避免資源的浪費，減少熱量流失，且避免流出有危害的氣體。
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一種地下工程廢水處理集成裝置及操作方法，裝置：除臭主體裝置包括除臭罐和智能控制器，除臭罐內部設置有預處理器、初級納米凈化膜、混勻攪動器和二級納米凈化膜；預處理器的殼體內部由上到下依次固定設置有第一分散板、蒸汽環、第二分散板和承托板，在第二分散板和承托板之間填充有活性炭；攪動葉輪位于初級納米凈化膜和二級納米凈化膜之間。方法：通過智能控制器控制開啟進水口內部的電控閥進水，通過預處理器對污水進行預處理；再通過除臭缺罐中的混勻攪拌器將加入的除臭劑進行混勻攪拌。該裝置能夠有效處理污水處理過程中產生的惡臭氣體。該操作方法能夠有效提高對污水中惡臭氣體的消除效果，能避免環境的污染及給人們身體健康帶來的危害。
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本實用新型公開了一種肝素鈉廢液處理設備，涉及水解酸化池領域，為解決水解酸化池上端設置的配水器距離池邊較遠，維修和更換時需高空作業較為危險的問題。本實用新型包括池體、泵和布水管道，布水管道與泵連通，布水管道安裝在池體的頂部，布水管道包括多組配水器和連接管路，泵安裝在池體上端的外側；多組配水器通過連接管路相互連通，配水器設置在靠近池體的側壁處。本實用新型將配水器和泵均設置在了接近池體上端的邊沿附近，方便工作人員維修和更換各接頭連接處，無需下到池體底部也不用高空作業。
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本實用新型公開了一種有機廢液回收系統用機臺，包括機臺本體，所述機臺本體設置有桶槽區，所述機臺外部左側設置有CO2消防柜，所述機臺內設置有UV/IR檢測裝置和CO2噴灑裝置，所述機臺外部的右側設置有便于電控設備安裝的電控盤，所述機臺本體的底部設置有防漏盤和泄露偵測器。本實用新型布局錯落有致，美觀大方，桶槽區設置開關門，供安裝管路和維修用，比較容易操作。本實用新型拆卸方便，在機臺本體的下方設置有防漏盤和泄露偵測器，以防機臺藥液滲漏，產生污染或者危害操作工人。
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本實用新型公開了一種橡膠二次打孔裝置的廢料收集結構，涉及橡膠技術領域，包括頂部開口的收集箱，所述收集箱頂部滑動連接有固定塊，通過收集箱頂部滑動設置的固定塊，可以帶動清理刷在收集箱頂部滑動，通過調節清理刷的高度，可以使得清理刷底部與打孔設備頂部接觸，通過清理刷滑動連接在固定塊底部，進而可以使得清理刷在固定塊底部滑動，以此解決了橡膠產品在加工時需要對其進行打孔，需要用到打孔設備，而打孔設備在對橡膠打完孔后，會有很多的碎屑落到打孔設備上，如不進行清理，時間久了會產生有毒有害物質，而且設備上有碎屑，在對設備進行使用時，碎屑會隨著氣流進入人體，對工人身心健康造成一定的危害的問題。
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本實用新型揭示了一種揮發性廢水批次處理裝置，其包括罐體，以及設于所述罐體上的液位傳感器，進水氣動閥，加藥裝置，ph控制器，壓力傳感器，單向吸閥，槳式攪拌機，出水氣動閥以及排泥氣動閥，所述罐體具有頂面和側面，罐體內部形成反應器，液位傳感器設于罐體的頂面，用于檢測反應器內的液位，槳式攪拌機一端設于罐體頂面的外側，另一端穿過所述罐體的頂面，伸入所述反應器內；進水氣動閥，加藥裝置，ph控制器，壓力傳感器以及單向吸閥設于罐體的頂面，出水氣動閥和排泥氣動閥設于罐體的側面。本實用新型實現了集成化、標準化，解決了對環境和人員危害的問題，優化了設備占地、投資和美觀度等問題。
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本實用新型公開了一種印刷包裝設備用廢屑清理裝置，包括凈化箱、集液箱和裝置本體，所述裝置本體頂端的兩端內壁之間安裝有主動輪，所述裝置本體頂端的兩端內壁上均設置有滑落板，且進液漏斗底端的裝置本體內部的底端安裝有集液箱，所述集液箱一側裝置本體內部的底端設置有凈化箱，所述EPA過濾網下方的凈化箱兩側內壁之間安裝有活性炭過濾網，所述可視窗口另一側活動門一端的上方設置有蜂鳴器。本實用新型通過在集液箱一側裝置本體內部的底端設置有凈化箱，實現了對油墨氣體進行凈化的功能，防止危害工作人員的身體健康，易于推廣使用。
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本發明提供了一種毛紡織印染廢水處理裝置，包括處理組件和檢測組件，所述處理組件包括格柵井、水解酸化池、電解池、生物處理池、傳輸管道、水泵和循環管道，所述格柵井通過所述傳輸管道固定連接于所述水解酸化池，所述循環管道的一端固定連接于所述格柵井；當印染污水經過處理后輸送到檢測池內部時，分別通過PH檢測器、酸堿度檢測器和重金屬檢測器對印染污水中的PH值、酸堿度和重金屬含量進行檢測，并將其檢測的數據發送到控制器內部，通過控制器與內部的閥值進行對比，當超過閥值時，便再次將印染污水輸送到格柵井中，再次經過污水處理，當沒有超過閥值時，便可對處理后的印染污水進行排放，避免了印染污水的直接排放造成對環境的危害。
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本發明公開了一種金屬表面處理廢物回收用抽濾罐，包括安裝板和支撐棱桿，安裝板的頂部設置有箱罐體，箱罐體的底部四角均固接有支撐柱，箱罐體的左側壁頂部設置有進氣管，箱罐體的內腔左側設置有過濾機構，過濾機構的左側壁與箱罐體的內腔左側壁之間設置有推拉板，推拉板的前后左右四側壁均設置有刷毛，過濾機構的右側設置有導流罩，導流罩的右側設置有出氣管，箱罐體的內腔右側設置有抽氣泵，箱罐體的頂部左側設置有氣缸，氣缸的底部伸縮端活動伸入箱罐體的內腔與推拉板相固接，箱罐體的底部左側通過螺釘固接有盛屑盒，盛屑盒的底部開設有排屑口，本發明便于對金屬表面處理產生的金屬粉塵的回收，減少被人體呼吸吸收而對人體造成危害的可能。
一種利用氯化亞鐵廢酸液制備三氯化鐵的連續自動化生產方法，包括以下步驟：三效蒸發制備氯化亞鐵、加料、進氣、吸收塔內預反應和反應釜內循環反應、出料槽PH調節。本發明，通過抽風機（6）來保持反應釜（4）和吸收塔（5）內的微負壓（?0.1—?0.01MPa）；通過吸收塔（5）和堿液吸收裝置（7）來吸收剩余的氯氣，避免了氯氣揮發的環境污染，并通過全自動化控制減少了勞動者與化學原料的直接接觸，減少了危害。
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