本發明公開了一種濕法鋰電隔膜生產中廢棄白油的除雜方法。在濕法鋰電池隔膜生產中常用白油作為造孔劑,而生產鋰電隔膜中隔膜經過雙向拉伸設備時,設備上的十二羥基硬脂酸鋰基脂溶解在白油中,因此濕法鋰電隔膜生產過程產生的廢棄白油中還有大量的十二羥基硬脂酸鋰基脂。利用傳統工藝無法徹底除去廢棄白油中的十二羥基硬脂酸鋰基脂,本發明提供了一種高效除雜方法,可以徹底除去溶解在白油中的十二羥基硬脂酸鋰基脂,得到可再利用的白油產品。
本發明公開了一種鈦酸鋰電池的化成方法,包括以下步驟:S1、在第一預設溫度T1下,將電池擱置第一預設時間t1后,對電池以第一預設電流I1恒流充電至第一截止電壓U1,并以U1恒壓充電第二預設時間t2;S2、在第一預設溫度T1下,將電池擱置第三預設時間t3后,對電池以第二預設電流I2恒流放電至第二截止電壓U2,并以U2恒壓放電第四預設時間t4;S3、在第二預設溫度T2下,將電池老化第六預設時間t6,減壓抽氣;以及S4、重復執行預設次數的步驟S1-S3,然后對電池的注液口做密封處理。本發明的鈦酸鋰電池的化成方法,使得電池內的水分充分消耗,生成氣體排出電池外部,可保證電池容量,改善鈦酸鋰電池的循環性能。
一種自降溫防閉孔的鋰離子電池隔膜的制備方法,屬于電池隔膜的技術領域,通過在基膜的一側端面或者兩側端面涂布漿料層,然后經烘干得到自降溫防閉孔的鋰離子電池隔膜,所述漿料層為陶瓷漿料或者赤藻糖醇改性陶瓷漿料,且至少在基膜的一側端面涂布赤藻糖醇改性陶瓷漿料,并公開了具體的制備赤藻糖醇改性陶瓷漿料的方法,本發明中的制備方法為生產自降溫防閉孔的鋰離子電池隔膜提供了穩定、高效的工藝,制備的赤藻糖醇改性陶瓷漿料既具有陶瓷漿料的高溫下低收縮率和高安全性。
本發明提供了一種鎳鈷錳三元材料的制備方法及鋰離子電池,包括以下步驟:將作為原材料使用的氫氧化鎳、氫氧化鈷和碳酸錳三種材料,以及作為鋰源使用的碳酸鋰加入到去離子水中進行混合獲得懸浮液,向懸浮液中加入葡萄糖并攪拌均勻,獲得混合液;將混合液倒入到球磨機中進行球磨加工獲得球磨加工懸浮液。本申請中的鎳鈷錳三元材料的制備方法及鋰離子電池,由于在三元材料制備過程中向其中添加了葡萄糖,從而在不增加制備步驟、不影響三元材料的電化學性能和循環性能的情況下,就能夠獲得振實密度高、球形度好的三元材料,操作過程方便簡單,成本低,獲得的效果好,適合大規模推廣使用。
本發明涉及電池技術領域,具體而言,涉及鎳鈷錳酸鋰三元材料粒徑的測試方法;該方法包括將鎳鈷錳酸鋰三元材料加入分散劑中,用激光粒度儀在超聲的強度為20?80%條件下檢測鎳鈷錳酸鋰三元材料的粒徑;本發明的鎳鈷錳酸鋰三元材料粒徑的測試方法能夠改善檢測結果的一致性,使得檢測結果可靠。
本發明公開了一種偏硼酸鋰制取ICP-AES和AAS用分析溶液的方法,其先用偏硼酸鋰在鉑或鉑黃坩堝內對要檢驗的氧化性樣品進行熔融分解;然后把熔融液直接倒入盛有稀酸之中;最后加熱使氧化性樣品的熔融液完全溶解在稀酸之中,即得到所述的分析溶液。本方法利用偏硼酸鋰對氧化物強的熔融分解特性,以及偏硼酸鋰在鉑或鉑黃坩堝中好的脫模效果,有效的解決了抗酸氧化物的溶樣問題,并通用于一般氧化物;所得的分析溶液適用于電感耦合等離子原子發射光譜和原子吸收光譜。本方法簡化了操作步驟,降低了樣品被污染的幾率,并且實現了鈉元素的測定。本方法完全適用于ICP-AES和AAS分析用;具有制樣時間短、操作簡單、重現性好的特點。
本發明公開了一種耐高溫高絕緣高循環鋰電隔膜及其制備方法,制備方法包括以下步驟:將分散劑、水和石英纖維混合均勻,再加入陶瓷粉末,砂磨,加入膠黏劑,混合均勻,得到陶瓷涂布漿料,將陶瓷涂布漿料涂布于基膜上,烘干,在第一涂層上涂布陶瓷涂布漿料,烘干,將乙烯?醋酸乙烯共聚物涂布在第二涂層上,得到耐高溫高絕緣高循環鋰電隔膜,本發明采用陶瓷涂布漿料中石英纖維可以顯著提高耐高溫高絕緣高循環鋰電隔膜的耐溫性和絕緣性,再涂一層帶有乙酸乙烯含量在20~28wt%的乙烯?醋酸乙烯共聚物的有機漿料,起到粘接極片與隔膜的作用,減少了鋰離子運動距離,能夠有效的提高電池循環性能。
本發明提供了一種鋰電池溫度檢測裝置及檢測方法,鋰電池溫度檢測裝置包括:底座(10);上蓋(20),上蓋(20)與底座(10)圍設成容納腔,容納腔用于容納待檢測的鋰電池(30)和電解液;支撐座(40),支撐座(40)設置于底座(10)內,支撐座(40)用于支撐鋰電池(30),底座(10)和上蓋(20)中的至少一個設置有用于供溫度測試線通過的走線結構(50)。采用本申請的技術方案,可以對鋰電池(30)內部進行溫度檢測,解決了現有技術中鋰電池(30)內部溫度檢測困難的問題。
本發明涉及一種用于鋰離子電池的負極材料及其制備方法。該制備方法包括:將鋰源溶于第一溶劑中得到第一溶液,將鈦源溶于第二溶劑中得到第二溶液;將堿溶于第三溶劑中得到堿性化合物溶液;將納米硅粉和碳納米管分散在第四溶劑中得到第一混合溶液;將上述溶液滴加至第一混合溶液中,得到第二混合溶液;對第二混合溶液進行沉淀獲得沉淀物,并對沉淀物進行改性處理得到用于鋰離子電池的負極材料。本發明使得鈦酸鋰材料在保證自身晶格結構及零應變的基礎上,增加了材料的Li+容量,增加了材料能量密度,且其循環性和倍率性能沒有明顯減弱,采用共沉淀的方法制備,在沉淀時相互摻雜包覆,形成立體層裝或網狀結構,從而能夠有效提高包覆效果。
本發明涉及一種制備三氟甲磺酸鋰的方法和裝置。本發明提供的裝置包括儲存原料罐、反應器、回流裝置、氣體分散器及干燥裝置。本發明的方法包括:將原料碳酸鋰和有機溶劑丁酮加入反應器內,控制回流溫度和反應器溫度后,將三氟甲磺酰氯由反應器底部加入反應器中,三氟甲磺酰氯汽化并通過氣體分散器后與碳酸鋰反應,反應生成的二氧化碳排出,生成的三氟甲磺酰鋰溶液經過濾后,進入干燥裝置,干燥后得到三氟甲磺酸鋰產品。本發明工藝簡單,所需設備少,易于操作,安全性較高,有效提高了產品的純度,可以滿足鋰電池行業對其高純度的要求。
本實用新型提供了一種鋰電池溫度檢測裝置,鋰電池溫度檢測裝置包括:底座(10);上蓋(20),上蓋(20)與底座(10)圍設成容納腔,容納腔用于容納待檢測的鋰電池(30)和電解液;支撐座(40),支撐座(40)設置于底座(10)內,支撐座(40)用于支撐鋰電池(30),底座(10)和上蓋(20)中的至少一個設置有用于供溫度測試線通過的走線結構(50)。采用本申請的技術方案,可以對鋰電池(30)內部進行溫度檢測,解決了現有技術中鋰電池(30)內部溫度檢測困難的問題。
本發明提供了一種鈦酸鋰電池材料、其制備方法及應用。該制備方法包括:將部分鈦源和鋰源混合后依次進行球磨、干燥及一次煅燒,得到一次煅燒料;將一次煅燒料與剩余鈦源混合后再次順序進行球磨、干燥及二次煅燒,得到煅燒產物;對煅燒產物進行篩分,得到鈦酸鋰電池材料。通過在得到一次煅燒料后再與剩余少量鈦源混合,使得少量鈦源依附于一次煅燒料的球磨顆粒表面形成鈦包覆層,既能有效降低后期高溫煅燒時鋰的揮發,在煅燒后又能在鈦酸鋰表面形成TiO2,起到導電劑的作用,進而可抑制電極因高電流而產生的極化,彌補鈦酸鋰材料的不足。該方法有助于提高鋰源利用率,改善鈦酸鋰樣品的導電性能,提升產品穩定性以及生產效率。
本發明公開了一種適用于電動工具的鋰電池隔膜及其制備方法,包括以下步驟:步驟1,用輥涂的方式將第一漿料涂覆在基膜的一側,在基膜上形成第一涂層,再浸入萃取劑中萃取,干燥,得到涂覆隔膜;步驟2,用噴涂涂布的方式將第二漿料噴涂于步驟1所述的第一涂層上,在第一涂層上形成第二涂層,烘干,得到電動工具鋰電池隔膜。本發明制備完成的電動工具鋰電池隔膜適用于電動工具,該電動工具鋰電池隔膜的離子電導率高、能量利用率高、溫升小,并且可以保證鋰電池在較高的充放電平臺下工作,極大降低了電機停轉、堵轉現象的發生頻率。
本發明公開了一種可光降解的鋰電池隔膜、電池及其制備方法,所述可光降解的鋰電池隔膜,包括20?30質量份數的HDPE粉料、2?3質量份數的馬來酸酐接枝PE和0.1?2質量份數的復合光解劑,所述HDPE粉料的分子量為50?150萬。本發明的鋰電池隔膜,在保證力學性能和化學性能的同時,可實現其降解完全,能夠減緩鋰電池回收帶來的環境污染問題。
本發明公開了頂側封工裝及軟包鋰電池裝配工裝,涉及軟包鋰電池裝配工裝領域。本發明提供一種頂側封工裝,用于固定電芯,頂側封工裝包括承載體、壓合件和滑移組件,承載體具有相對設置的第一側面和第二側面,第一側面用于承載電芯,壓合件能壓合于第一側面以壓持電芯,滑移組件連接于承載體,并且滑移組件設置于第二側面,并且滑移組件穿過承載體并凸出于第一側面,滑移組件能相對承載體移動并帶動電芯相對承載體移動。一種軟包鋰電池裝配工裝,其采用了上述的頂側封工裝。本發明提供的頂側封工裝及軟包鋰電池裝配工裝能在電芯裝配時調整電芯的位置,并且保證電芯的平整性,并且能避免電芯在裝配過程中被破壞的情況。
本發明公開了一種從粉煤灰中分離富集鋰、鋁、硅的方法,包括①將粉煤灰預處理;②將處理后的粉煤灰、助劑和氫氧化鈉溶液進行低溫堿浸反應并過濾;③將濾渣進行洗滌、除雜、過濾、干燥,得到硅酸鈣;④調節濾液pH值至堿性,分離含鋰、鋁的濾液,得到偏鋁酸鈉的濃溶液和富鋰液,將富鋰液反滲透操作得到鋰濃縮液,偏鋁酸鈉的濃溶液返回與含鋰、鋁的濾液混合,得到精制液;⑤偏鋁酸鈉精制液經沉淀、過濾,得氫氧化鋁,煅燒得氧化鋁成品;⑥富鋰液經處理得富鋰濃縮液和淡水;⑦富鋰濃縮液經碳酸化沉淀,過濾,干燥得碳酸鋰成品。本發明提供了短流程提取工藝,減少鋰損失,分離富集提取硅酸鈣、氧化鋁、碳酸鋰的方法。
本發明公開了一種高耐熱高絕緣鋰電池隔膜及其制備方法,包括以下步驟:步驟1,將分散劑、水、硅酸鋁纖維和氧化鋁攪拌均勻,超聲,加入膠黏劑,在0.06?0.08KPA下超聲攪拌均勻,得到鋰電池隔膜涂覆漿料;步驟2,將步驟1所得的鋰電池隔膜涂覆漿料單面涂覆在基膜上,在所述基膜的表面形成涂層,得到鋰電池隔膜;步驟3,將所述鋰電池隔膜經牽引輥牽引進入烘箱中烘干,收卷,得到高耐熱高絕緣鋰電池隔膜。本發明的分散劑能夠使得硅酸鋁纖維和氧化鋁粉體分散更加均勻,粘結劑能夠更好的使得制備的鋰電池隔膜涂覆漿料涂覆在基膜上,涂層不至脫落。
本發明提供了一種硅基/鈦酸鋰復合材料、其制備方法及電池。該制備方法包括:以鈦源、鋰源和硅源為原料進行煅燒,得到硅基/鈦酸鋰復合材料,其中鈦源選自銳鈦型二氧化鈦、銳鈦型二氧化鈦水合物硅粉和氧化亞硅中的一種或多種,鋰源選自氫氧化鋰或碳酸鋰,硅源為硅粉或氧化亞硅,煅燒的溫度為700~950℃。采用上述方法制得的硅基/鈦酸鋰復合材料具有結構穩定性、比容量高,工藝流程操作簡便、工藝路線較短,綠色無污染,適合進行大規模的工業化生產等優點。
本發明公開了一種鋰硫電池用高電導漿料以及基于其的隔膜和應用,鋰硫電池用高電導漿料的制備方法包括以下步驟:將水與乙醇混合,再加入分散劑,攪拌均勻,得到第一混合液,將第二混合液與第一混合液混合,攪拌均勻后放入砂磨機內砂磨30~90min,得到鋰硫電池用高電導漿料,第二混合液為氨類導鋰聚合物、單寧酸、碳類導體和造孔添加劑的混合物。本發明通過在聚烯烴隔膜表面引入功能層,一方面防止多硫化物的生成,避免產生穿梭效應;另一方面,功能層的引入可以提高隔膜表面的極性,從而提高隔膜的電解液浸潤性,同時可以促進鋰離子的遷移,提高隔膜的離子電導率和鋰離子遷移數,最終改善電池的循環性能和倍率性能。
本發明公開了一種鋰電池用耐高溫隔膜及其制備方法,制備方法包括:將水和無機陶瓷材料混合均勻,砂磨,得到第一混合液,將多聚硅酸鋰、造孔劑和第一混合液混合均勻,得到高耐熱涂層漿料,將高耐熱涂層漿料涂覆于聚烯烴基膜的相對兩面或任意一面,在聚烯烴基膜的相應面上形成涂層,干燥,得到鋰電池用耐高溫隔膜。本發明將多聚硅酸鋰應用于無機涂層中能夠極大程度上提高隔膜的耐高溫性,同時由于多聚硅酸鋰的部分離子化引入了鋰離子,與無機陶瓷材料配合,在提高吸液率的前提下可進一步提高隔膜的離子電導率。
本發明公開了一種負極材料及其制備方法、負極片和鋰離子電池,負極材料的制備方法包括:按照鈦元素與鋰元素的摩爾比為(4.8~5.0):(4~4.2)的比例將鈦源和鋰源混合,形成混合物料;將所述混合物料煅燒,形成鈦酸鋰粉末;將所述鈦酸鋰粉末與硅源混合,通過濕法混料進行混合,形成漿料;將所述漿料進行干燥,制成負極材料。本發明能夠很大程度地提高負極材料的克容量和充放電循環性能,提高鋰離子電池的電化學性能。
本發明公開了一種基于鈦酸鋰電池的低電壓平臺的電梯能量回收系統,包括互相配合的鈦酸鋰低電壓平臺儲能單元、DSP控制系統主板,還包括:與系統控制主板相配合,以對鈦酸鋰低電壓平臺儲能單元進行充放電切換的隔離雙向DC/DC功率模塊;其中,所述鈦酸鋰低電壓平臺儲能單元包括至少23只串聯的鈦酸鋰電芯。本發明提供一種基于鈦酸鋰電池的低電壓平臺的電梯能量回收系統,采用大容量電芯低串數的配置,可配合目前電池行業行情,利用目前鈦酸鋰行業用量最大的電芯型,實現電梯能量回收系統的功能,同時因鈦酸鋰電池的高倍率充電特性,在滿足電梯能量回收容量需求的前提下,可以降低系統成本。
本發明公開了一種低水分高耐熱鋰電隔膜的制備方法,包括以下步驟:步驟1,將涂覆漿料涂覆在PE基膜表面,得到隔離膜;制備所述涂覆漿料的方法為:將分散劑、水和?;⒅閿嚢杈鶆?,超聲,再加入膠黏劑攪拌并超聲,得到所述涂覆漿料;步驟2,將步驟1得到的隔離膜烘干,得到低水分高耐熱鋰電隔膜。本發明采用?;⒅閷︿囯姼裟じ男?,由于?;⒅榱鲃有院?,分散性均勻,所以涂布在鋰電隔膜上其顆粒均勻覆蓋在PE基膜的表面,致密性強,從而使得低水分高耐熱鋰電隔膜具有較高的耐熱性,減小高溫下低水分高耐熱鋰電隔膜的收縮,同時低水分高耐熱鋰電隔膜致密的結構也可以減少顆粒間水分的存積,減少其含水量,從而提高鋰電池的安全性。
本實用新型涉及鋰基脂儲存技術領域,且公開了一種真空高強度密封鋰基脂儲存罐。該真空高強度密封鋰基脂儲存罐,包括頂罐、底罐、三個支腿、支撐座、驅動裝置和蓋板,所述頂罐位于底罐的上方,三個所述支腿的頂端均與底罐的底部焊接,所述支撐座位于頂罐的左側,所述驅動裝置位于底罐的右側,所述蓋板位于頂罐的頂部。該真空高強度密封鋰基脂儲存罐,通過設置驅動裝置和支撐座,并通過設置的與支撐座穿插連接的滑桿以及套設于其表面的移動塊,從而便于電機帶動螺紋桿轉動時,使得頂罐在滑桿和支桿的作用下提升,根據實際需要進行高度提升,進而方便對罐體內壁以及底罐內底部進行清理,減少物料殘留,有效減小資源浪費。
本發明提供了一種鋰電解質中乙酸根含量的分析方法,該方法包括以下步驟:先測定鋰電解質樣品和添加內標物的特定目標峰在氘代試劑中的縱向弛豫時間,設定核磁共振儀的脈沖傾倒角和弛豫延遲時間,再測定內標物的定量目標峰和鋰電解質中乙酸根在氘代試劑中的積分值,從而獲得鋰電解質中乙酸根相對于內標物的摩爾比,根據內標物的質量,計算乙酸根的質量,進而計算出鋰電解質的純度,該方法能夠準確、穩定、快速的測定鋰電解質中乙酸根的含量。
本發明公開了一種低水分高絕緣鋰離子電池隔膜及其制備方法,鋰離子電池隔膜采用涂布漿料涂覆而成,涂布漿料的制備方法包括以下步驟:將分散劑、水和泡沫玻璃混合均勻,超聲,加入膠黏劑的同時在真空狀態下混合均勻,得到所述涂布漿料,本發明在隔膜表面使用泡沫玻璃改性,使鋰離子電池隔膜在具有良好的熱穩定性的同時其絕緣性能提升并且水含量減少,增強鋰離子電池隔膜的抗擊穿能力,增加鋰離子電池循環倍率及安全性能,而且由于泡沫玻璃不易與其他物質反應,與大部分酸、堿不起化學反應,并且分散性好,其顆粒均勻覆蓋在隔膜表面,具有較強的耐熱性,高絕緣性,從而提高鋰離子電池的安全性、循環倍率和電池容量,減少鋰離子電池的內阻。
本發明公開了一種高耐熱高絕緣鋰電隔膜及其制備方法,高耐熱高絕緣鋰電隔膜包括:基膜以及涂覆在所述基膜上的所述高耐熱鋰電漿料。高耐熱鋰電漿料,由10~20質量份數的板狀剛玉、71.5~84.9質量份數的水、5~8質量份數的膠黏劑和0.1~0.5質量份數的分散劑制備而成,其中,所述膠黏劑為丙烯酸酯,分散劑為聚丙烯酸銨鹽。本發明在基膜表面使用板狀剛玉改性,其主要成分為Al2O3占99.999%純度高,可以有效提高電池在充放電過程中耐高溫性。提升鋰電池在充放電過程中耐高溫性和夏季冬季耐急冷急熱性,耐熱沖擊性以及提升隔膜的絕緣性。
本發明提供了一種復合負極材料及其制備方法、負極材料及鈦酸鋰電池。該復合負極材料的結構通式為Li4xTi4x+1O7+5xNb2?2x,其中,0<x<1,該復合負極材料為多孔材料。通過對鈦酸鋰材料和鈦鈮氧化物材料來進行復合得到的Li4xTi4x+1O7+5xNb2?2x復合負極材料,可利用鈦鈮氧化物負極的高容量特性來提高其能量密度、容量以及循環性能,從而滿足對材料的差異性需求,尤其本申請通過對多孔復合負極材料的結構設計,縮短了鋰離子在材料內部的擴散路徑,從而更有利于電解液的浸入,進而提高了電池的倍率性能,在整體上得到了高能量密度以及高倍率性能的鈦酸鋰電池。且上述原料廉價易得,成本較低。
本發明公開了一種混合涂層涂覆的鋰電隔膜及其制備方法,它包括基膜和涂層,涂層是由混合涂層分散漿料涂覆在基膜的一側或兩側,本發明采用有機主材在助溶劑、粘結劑、造孔劑的作用下與無機主材混合獲得混合涂層分散漿料,將該漿料涂覆到鋰電基膜上,得到涂覆層為1~2μm的隔膜,最后采用萃取劑對涂覆隔膜進行萃取,干燥后得到本發明的混合涂層涂覆的鋰電隔膜。本發明的鋰電隔膜具有強度高、熱穩定性好且透氣性佳,同時制作工藝簡單,成本低,可規?;a。
本實用新型公開了磁性物質去除裝置及鋰離子電池材料工裝,涉及電池制造技術領域。一種磁性物質去除裝置,用于去除鋰離子電池材料中的磁性物質,其包括框體、承載體和磁體,框體內設有過料通道和交錯設置的多個第一容置腔和多個第二容置腔,第一容置腔具有第一開口,第二容置腔具有第二開口,第一開口的朝向與第二開口的朝向成夾角,第一容置腔內和第二容置腔內均安裝有承載體,承載體內開設有沿第一方向貫穿承載體的容置空間,并使多個容置空間相連通,容置空間內部設有多個磁體。一種鋰離子電池材料工裝,采用了上述的磁性物質去除裝置。本實用新型提供的磁性物質去除裝置及鋰離子電池材料工裝能去除鋰離子電池材料中的磁性物質。
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