山東青島有色金屬電冶金技術理論與應用

冶金使用的金屬液攪拌裝置 964     

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本發明公開了一種冶金使用的金屬液攪拌裝置，包括容器，所述容器中設有攪拌腔，所述攪拌腔左側設有傳動腔，所述攪拌腔下側設有底部腔，本發明包括底座，所述底座中設有包裹所述容器的開口腔，打開所述傳動電機帶動所述電機軸轉動進而帶動所述容器轉動，所述大齒輪與所述固定桿處于固定狀態，進而帶動所述小齒輪轉動，本發明加大金屬液的流通性，大大減少了升溫所使用的加熱時間，從而提升了生產效率，降低了生產成本。

冶金專用油缸 876     

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本實用新型公開了一種冶金專用油缸，包括油缸本體，所述油缸本體上滑動連接有伸縮桿，所述油缸本體上開設有連通腔，所述油缸本體上固定安裝有儲水箱和安裝框，所述油缸本體的側壁固定連接有與連通腔內部相互連通的出水管，所述出水管貫穿儲水箱內并延伸至其內部，所述安裝框內設有壓縮機構，所述壓縮機構的端部與伸縮桿的側壁固定連接，所述安裝框的底部設有進水機構和出水機構，所述進水機構貫穿儲水箱并延伸至其內部，所述出水機構貫穿油缸本體并延伸至連通腔內，所述油缸本體的側壁設有冷卻機構。本實用新型結構設計合理，其能夠對油缸內的油液溫度進行有效的降溫，保證油液溫度處于一個較為穩定的狀態，保證油缸的正常使用。

粉末冶金風冷降溫裝置 883     

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本實用新型公開了一種粉末冶金風冷降溫裝置，涉及一種氮氣生產裝置，具體包括煅燒爐和與煅燒爐連通的輸送通道，所述輸送通道的一側外壁上固定有冷水機和換熱箱，所述換熱箱的內部固定有換熱盤管，換熱盤管的一端與氮氣發生器的輸出端固定連接，換熱盤管的另一端與固定在輸送通道內壁上的出風管固定連接；所述輸送通道的另一側壁上開設有開口，開口處固定安裝集風罩，集風罩通過連接管與引風機的輸入端固定連接，引風機的輸出端與除塵裝置固定連接。在本實用新型的使用過程中，有效避免了零件發生氧化反應，提高了降溫裝置的實用性；避免了氮氣攜帶零件表面的雜質直接排放到空氣中，提高了降溫裝置的環保性能。

用于冶金設備的自動控溫裝置 1036     

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本實用新型公開了一種用于冶金設備的自動控溫裝置，包括機體和加工機構，當溫度感應器感應到裝置內腔溫度過高時，可以通過抽水泵抽取水箱內部的冷卻水，抽取后通過冷卻水管對裝置內腔進行冷卻降溫，避免內部溫度過高，當內部溫度過低時可以通過加熱箱對內部進行加熱，裝置在作業的過程中會排出大量的高熱量廢煙，安裝的出煙口可以使廢煙通過連接管傳輸到加熱箱內，導流套可以進行導流傳送的作用，使廢煙可以對加熱箱的內部進行加熱，得到二次利用，安裝的排氣口使氣壓過大時可以沖開外蓋進行排出，當內部氣壓正常時可以通過吸鐵石吸附磁鐵層將外蓋重新蓋緊，避免內部氣壓過高引發爆炸，使裝置的安全性得到提高。

高溫粉料供送裝置、方法及冶金生產線 789     

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本發明涉及一種高溫粉料供送裝置、方法及冶金生產線，包括雙螺旋輸送機，雙螺旋輸送機的進料端設有熱流體入口，雙螺旋輸送機的出料端伸入氣流粉碎機的粉碎腔內部，且雙螺旋輸送機的出料端具有向上傾斜的防串氣段，粉碎腔內部設有倒錐形的篩網，篩網位于雙螺旋輸送機出料端下方，篩網中心部位設有落料孔，篩網下方的粉碎腔部分連接有供氣管，篩網上方的粉碎腔部分設有出料口，采用本發明的供送裝置能夠保證高溫粉焦物料的順利輸送。

冶金用爐料料框鑄造工藝 823     

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本發明公開了一種冶金用爐料料框鑄造工藝，其工藝步驟如下：（1）泡沫塑料珠粒制作及模樣成形發泡：采用EPS珠粒，其制作步驟為預發泡——熟化——發泡成型、冷卻出模；（2）模型組合（粘接）成簇：將泡塑模型與料框模型組合粘結在一起；（3）模型涂層：用涂料將模型組涂覆，涂2～3遍，使涂層厚度為1～2mm，涂層在45～50℃下烘干；（4）振動造型、填砂：其工序包括砂床制備—放置EPS模型—填砂—密封定型；（5）澆注置換：采用慢快慢，并連續澆注，澆后鑄型真空維持4～5分鐘后停泵，澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30～50℃；（6）冷卻清理、落砂：冷卻后，直接從砂箱中吊出鑄件，鑄件與干砂自然分離。

有色冶金行業的余熱發電機組遠程監測系統及其方法 848     

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本發明公開了一種有色冶金行業的余熱發電機組遠程監測系統及其方法，其中，該系統由上位機和若干個余熱發電機組狀態監測站組成；其中，每個余熱發電機組狀態監測站均由現場監測分站、企業級服務器和安裝在余熱發電機組上的智能傳感器構成；每個場監測分站利用靈敏檢測數據采集方法來存儲智能傳感器所實時監測和傳送來的相應余熱發電機組的發電機軸承振動數據，并發送至企業級服務器；所述企業級服務器采用特征值智能壓縮算法壓縮所接收到的發電機軸承振動數據，并通過Internet發送至上位機，上位機利用故障分析圖譜來監測余熱發電機組的運行狀態。

用于北方地區冶金尾礦壩的植被恢復方法 1185     

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一種用于北方地區冶金尾礦壩的植被恢復方法，包括步驟：A、清理、平整坡面，以消除潛在地質隱患；B、在尾礦壩表層覆種植土10-15厘米；C、在覆土層表面噴播泥漿狀植物生長土壤培養基，形成具有穩定優良團粒結構的植物生長基質；D、選用抗逆性強的植物種子組合人工土壤，噴播在植物生長基質表面，形成厚度約2厘米的種子層；E、采用噴灌系統和搭建防護網的管護措施對出土幼苗進行后期養護。本發明的優點是可以提高植物對于尾礦庫復雜逆境的適應能力，包括更強的抗旱、耐鹽堿、耐瘠薄能力和養分獲取能力，利用該方法可對尾礦壩邊坡進行生態修復，建立穩固的植被層，同時具有穩定邊坡，保持水土，抑制徑流、尾礦砂揚塵的作用。

耐熱的冶金節能環保材料 1060     

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本發明公開了一種耐熱的冶金節能環保材料，其特征在于，包括下列重量份數的物質：微孔莫來石骨料10-22份，扇貝殼粉14-19份，海螺殼粉18-23份，石墨粉1-2份，有機硅改性環氧樹脂20-35份，有機硅改性環氧樹脂20-35份，混合溶劑5-9份，無機增稠劑6-8份，阻燃劑6-10份，消泡劑11-16份，殺菌劑6-8份，高級脂肪酸鹽3-9份，漂珠3-8份，核殼高分子聚合乳液1-6份，高嶺土1-8份。發明的有益效果是：具有強度高、比重小、耐火度高和導熱系數小等特點。使用本發明的高溫設備，可減少熱損失，延長設備壽命，節約能源，降低成本。

半焦末/冶金焦末成型燃料專供烘干爐 1020     

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一種半焦末/冶金焦末成型燃料專供烘干爐，其包括：支撐主體，型煤運送裝置，安裝于支撐主體中，型煤運送裝置包括設于支撐主體一端和另一端分別具有的第一鏈輪和第二鏈輪以及第三鏈輪和第四鏈輪，第一鏈輪和第三鏈輪之間連接有第一傳動鏈，第二鏈輪和第四鏈輪之間連接有第二傳動鏈，第二傳動鏈與第一傳動鏈之間設有多個依次間隔排布的盛料板，每一盛料板一端的兩側分別與第一傳動鏈與第二傳動鏈轉動連接，另一端的兩側分別安裝有第一滾輪和第二滾輪，盛料板下方還設有分別沿第一傳動鏈的傳動路徑方向延伸的具有彎折段的第一滑軌和沿第二傳動鏈的傳動路徑方向延伸的第二滑軌。

用于粉末冶金磨床的工裝夾具 1094     

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本實用新型公開了一種用于粉末冶金磨床的工裝夾具，具體涉及工裝夾具領域，包括底板，所述底板的底部設有貼膠，且貼膠與底板之間為粘接，所述底板的外側設有四個安裝板，所述底板的頂部中間固定連接有載臺，所述載臺頂部四角均設有電動推桿，所述電動推桿的頂端設有頂框，所述頂框的內側設有四個卡板，所述頂框的外側設有四個螺紋桿，所述載臺的頂部設有卡柱，所述載臺的內部設有支撐板，所述支撐板的兩端均設有推桿，且推桿與支撐板之間為固定連接。本實用新型通過電動推桿，能夠調節本裝置的高度，將需要固定器件放置在載臺的卡柱上，向下按動器件，使得器件卡在載臺上，從而使得本裝置能夠適用于不同尺寸器件。

冶金用扭桿拋丸機 1171     

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本實用新型提供一種冶金用扭桿拋丸機，屬于拋丸機領域，包括：箱體；第二出料口，第二出料口開設于箱體的下端；拋丸器，拋丸器固定連接于箱體的側端；掛鉤，掛鉤通過轉軸轉動設置于箱體內；安裝機構，安裝機構設置于箱體上；U型過濾篩，U型過濾篩設置于安裝機構上；往復驅動機構，往復驅動機構設置于箱體上，本實用新型通過驅動電機的輸出端轉動可以實現第二齒輪轉動，通過第二齒輪轉動可以實現轉盤轉動，通過轉盤轉動可以實現推桿做圓周運動，通過推桿移動可以實現U型過濾篩往復移動，通過U型過濾篩往復移動可以將彈丸與廢渣分離，可以解決現有技術中的拋丸機無法在運行的同時將彈丸和廢渣分離的問題。

應用于冶金法提純多晶硅工藝的低溫破碎硅錠方法 1108     

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本發明屬于多晶硅提純領域，具體涉及一種應用于冶金法提純多晶硅工藝的低溫破碎硅錠方法，其特征在于將介質熔煉、定向凝固或電子束熔煉提純得到的硅錠，經降溫至300～400℃時，放入到20～80℃的水或油中，且液面超過硅錠上表面，硅錠在水或油中自然破碎成碎硅料。本發明的優點在于：（1）不再需要借助外力，充分利用硅的物理特性進行低溫破碎，節省了人力、物力成本；（2）破碎效果好，沿晶界處破碎，形成的碎硅料大小均勻，不需要再二次破碎，經簡單處理后即可用于下一環節生產。

工業粉末冶金捏合機 657     

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本發明公開了一種工業粉末冶金捏合機，包括底座和工作體，所述工作體的左右側面均固定安裝有支撐軸，所述支撐軸與所述底座相互靠近側面轉動連接，所述工作體內設有開口向上的捏合腔，所述捏合腔的內壁上固設有兩個左右對稱的隔離體，位于左側所述隔離體的右側面上滑動設有左部連接塊，所述左部連接塊的右側面上轉動設有輔助攪拌桿，位于右側所述隔離體的左側面上滑動設有右部連接塊，所述右部連接塊的左側面上轉動設有動力攪拌桿，本發明通過采用兩個大小不同的矩形環形移動運動機構來控制兩個攪拌桿在捏合腔內移動，以及在移動的同時進行自動轉動，不僅能夠提升攪拌桿在捏合腔內運動的區域。

新型中間包冶金技術 1122     

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本發明公開了是一種新型中間包冶金技術。其技術方案是：發明一種新型防止鋼液再污染的中間包冶煉技術，選用鎂質耐火材料作為中間包用湍流控制器，可以有效地控制鋼水在中間包內的流動狀態，抑制沖擊區湍流作用，為夾雜物碰撞和上浮去除創造了良好的條件。湍流控制器又稱防濺槽，是一種小的容器形結構裝置。發明特點：鎂質耐火材料具有向鋼液中傳氧少，有利于鋼水脫硫和可以控制鋼水回硫以及減少鋼中夾雜等一系列優點。通過在中間包內使用優化后的湍流控制器，可以顯著改善中間包流場，降低鋼中夾雜物含量，可以有效提高中間包冶煉技術。

高速列車用粉末冶金閘片摩擦塊的制備方法 1152     

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本發明公開了一種高速列車用粉末冶金閘片摩擦塊的制備方法，包括以下步驟：S1、將摩擦體原料分別置于烘干機進行烘干操作，再取相應重量份的原料置于混合機中，進行混合，再轉移至超聲儀中超聲，即得混合摩擦體粉末，所述摩擦體包括以下原料：Cu、Fe、MoS2、石墨、鉻鐵礦粉、赤鐵礦粉和莫來石粉；S2、將S1步驟中得到的混合摩擦體粉末置于自動粉末壓機中進行成型壓制；S3、將壓制好的摩擦塊連同鋼背、焊片一起放入氣氛燒結爐內進行燒結，即得成品。本發明提出的制備方法，工藝簡單，易于操作，成本低，且制備的閘片摩擦塊摩擦性能穩定，摩擦系數可達0.35以上，磨損率低，硬度適中，抗裂性和耐磨性高，使用壽命長。

冶金鍛件生產用的鍛錘導向結構 1058     

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本實用新型公開了一種冶金鍛件生產用的鍛錘導向結構，包括U型支架、鍛錘本體和連接桿，所述連接桿固定在鍛錘本體上端并與其固定連接，所述連接桿貫穿U型支架的上端并與其滑動連接，所述U型支架相對的內壁均設有安裝槽，兩個所述安裝槽內共同安裝有導向塊，所述導向塊上貫穿設有與鍛錘本體相匹配的導向槽，所述U型支架相對的內壁均設有滑動槽，兩個所述滑動槽內滑動連接有兩個滑動板，兩個所述滑動板與鍛錘本體相對的一面均固定連接有多個導向滾輪。本實用新型結構合理，可以對磨損后的導向塊進行更換，較為方便簡單，保證鍛錘本體準確的對鍛件進行鍛造，通過導向滾輪可以對鍛錘本體導向且可以減少其與鍛錘本體之間的摩擦。

重卡變速箱同步器粉末冶金高檔位錐環 1024     

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本實用新型公開了一種重卡變速箱同步器粉末冶金高檔位錐環，包括具有外錐面及內錐面的環形錐體，繞所述環形錐體軸線方向在環形錐體一側面均布有多個外定位沉臺，所述多個外定位沉臺彼此之間形成多個凸臺。本實用新型將同步半徑進行了最大化設計，使得在有限空間內的同步器的同步容量最大化，改善了變速器的同步換擋手感，增加了換擋的舒適性。從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。外定位沉臺與凸臺通過圓弧面過渡的設計，有效的減少了應力的集中，進而提高了本實用新型產品的壽命。

冶金用殼芯機 913     

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本實用新型提供一種冶金用殼芯機，屬于加工裝置領域，包括機體，機體的后上部設置有供料機構，機體的中央設置有模具固定機構。供料機構包括支撐板、連接板、第一電動伸縮桿和拉桿等。模具固定機構包括模具安裝框，模具安裝框第一模具和第二模具，第一模具和第二模具合模后形成進料口。第二模具板的左側設置有噴氣結構。通過拉桿移動可以拉動L型限位桿移動，通過L型限位桿可以帶動齒條移動，通過齒條可以帶動齒輪轉動，通過齒輪轉動可以帶動噴氣頭轉動，噴氣頭轉動之后噴出氣體可以將第一模具和第二模具上的進料口處的砂去除，從而防止取胚體時砂粘連在胚胎的表面，可以解決現有技術中的模具的進料口存有砂在取胚體時砂會粘連在胚體表面的問題。

轎車粉末冶金離合器盤轂 889     

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本實用新型公開了一種轎車粉末冶金離合器盤轂，包括主體件、安裝套管，所述主體件邊緣設置有固定孔，所述固定孔內設置有減震彈簧，所述主體件圓周上設置有減重槽，所述主體件中央設置有所述安裝套管，所述安裝套管內部設置有花鍵槽，所述花鍵槽兩端設置有錐形槽，所述主體件外側對應所述安裝套管處設置有安裝槽，所述安裝槽內壁上設置有壓力監測器，所述主體件另一側設置有加強筋，所述主體件外側設置有多個蓄電池，所述蓄電池之間設置有連接導線，所述蓄電池端部連接有控制器，所述控制器上設置有信號發射器，所述蓄電池外部設置有封蓋。有益效果在于：可以自動對離合器的運行情況進行檢測，提高汽車使用時的安全性。

適于冶金尾礦壩植物生長的土壤培養基及其制備方法 821     

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本發明公開一種適于冶金尾礦壩的植物生長土壤培養基及其制備方法，該土壤培養基由組分A和組分B組成，其中組分A為清水，組分B由粘土、蒙脫石、有機質、穩定劑、團粒劑、緩釋肥復混制得，各組分按質量%計：粘土30%~38%；蒙脫石18%~25%；有機質36%~40%；緩釋肥3%；穩定劑1%~3%；團粒劑0.35%~0.85%；植物種子0.5%~3%。本發明土壤培養基孔隙度大、保水保肥性好，能夠絡合重金屬離子，降低土壤鹽堿度，增加土壤有機質含量，提供植物生長所需各種養分，能夠解決目前尾礦庫生態修復中存在的植被群落穩定性差、客土原料缺乏及成本過高等問題，具有較好的環境效益和社會效益。

冶金行業用智能化造型機 1116     

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本實用新型公開了一種冶金行業用智能化造型機，包括支撐架和砂箱，還包括螺紋桿和擺動板，支撐架的上表面設置有驅動機構，螺紋桿的表面螺紋連接有壓板，壓板的上表面固定連接有兩個支撐桿，螺紋桿的表面固定連接有轉板，砂箱的下表面固定連接有兩個套板，擺動板的兩側均固定連接有連接桿，兩個連接桿的端部均設置有敲打機構，具備了通過連接桿往復移動，帶動敲塊往復移動，并在移動過程中對砂箱的側壁進行反復敲打的效果，解決了現有造型機在對型砂進行緊實時，由于型砂在容器內分布不均勻，造成緊實的質量并不理想，并且型砂具有粘附性，粘附在容器內壁，對澆注后的鑄件精度造成影響的問題。

重卡變速箱同步器粉末冶金低檔位錐環 1122     

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本實用新型公開了一種重卡變速箱同步器粉末冶金低檔位錐環，包括具有外錐面及內錐面的環形錐體，繞所述環形錐體軸線在環形錐體一側面周向均布有三個與內錐面相連的內定位沉臺，所述相鄰兩內定位沉臺之間形成凸臺。本實用新型將同步半徑進行了最大化設計，使得在有限空間內的同步器的同步容量最大化，改善了變速器的同步換擋手感，增加了換擋的舒適性。從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。內定位沉臺與凸臺通過圓弧面過渡的設計，有效的減少了應力的集中，進而提高了本實用新型產品的壽命。

用于冶金制造的恒溫傳熱裝置 1060     

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本實用新型公開了一種用于冶金制造的恒溫傳熱裝置，包括安裝外殼和傳輸機構，需要進行傳送的構件或原料放置于第一傳送機構或第二傳送機構上端的盛料盒內腔，通過驅動電機帶動轉動桿，使傳動軸塊進行勻速逆時針旋轉，從而帶動傳動鏈條進行逆時針勻速運行，放置于盛料盒內腔的原料在到達安裝架板時，盛料盒會向側端傾斜，因液體的流動性和固體的重力，使原料或構件通過下料斜板滑出裝置外，從而達到傳輸的目的，在傳輸過程中，因傳輸速度不宜過快，可能會導致加工完成后的構件或原料，無法長時間放置于常溫下，安裝的安裝板和隔離板能夠使裝置內腔傳送過程中的空間進行壓縮，使溫度不宜向外擴散，從而達到了恒溫傳熱的目的。

冶金爐用高壓排氣裝置 960     

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本實用新型公開了一種冶金爐用高壓排氣裝置，包括安裝底座，所述安裝底座頂部設有閥體，所述閥體頂部設有蒸汽電磁閥主體，所述蒸汽電磁閥主體一側設有自動控制開關，所述自動控制開關設置于閥體外壁，所述蒸汽電磁閥主體底部設有主動杠桿，所述主動杠桿與自動控制開關電性連接，所述主動杠桿端部設有從動杠桿，所述主動杠桿與從動杠桿通過鉸鏈活動連接，所述從動杠桿端部設有磁球，所述閥體內部底側設有排氣口，所述閥體內部頂側設有壓力感應器，所述壓力感應器頂部設有壓力表，所述壓力表設置于閥體外壁，本實用新型簡單方便，自動化程度高，有利于節省人力物力，提高安全性。

冶金用帶降溫功能的造型機 1090     

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本實用新型公開了一種冶金用帶降溫功能的造型機，包括造型機、換熱機、進油管、出油管、進水管、出水管、冷卻箱和過濾網，還包括噴頭和齒輪，所述出水管的表面設置有用于帶動所述過濾網旋轉的驅動機構，所述冷卻箱的表面設置有帶動所述齒輪往復轉動的傳動機構一，還包括傳動機構二，通過所述齒輪往復轉動，并在所述傳動機構二的作用下，帶動所述噴頭擺動。解決了傳統的造型機噴灑效果不佳，在實際使用的過程中，往往對液壓油的冷卻劑降溫不均勻，且降溫過程較慢，使得冷卻劑降溫效果較差，進而使得造型機降溫效果較差，使得使用效率降低的問題。

耐高溫高壓的環保冶金涂料 1204     

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本發明公開了一種耐高溫高壓的環保冶金涂料，其特征在于，包括下列重量份數的物質：微孔莫來石骨料10-22份，石墨粉1-2份，閉孔珍珠巖8-14份，白水泥19-25份，PC30-40份，PA20-10份，硅藻土10-16份，海泡石11-14份，硅酸鋁1-9份，空心玻璃微珠6-9份，石墨粉3-8份，高嶺土1-2份，硬脂酸3-8份，硬脂酸鹽4-10份，納米氧化物1-2份，填料12-25份，助劑2-6份，水100-150份。本發明的有益效果是：具有強度高、比重小、耐火度高和導熱系數小等特點。使用本發明的高溫設備，可減少熱損失，延長設備壽命，節約能源，降低成本。

截齒硬質合金刀頭的原位冶金制備方法 896     

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一種截齒硬質合金刀頭的原位冶金制備方法,其實施步驟是:在截齒齒頭鉆盲孔,將用石墨或合金等導電材料制成的放電管接通直流電源的正極,截齒齒頭接通直流電源的負極,將放電管緩緩下降至齒頭盲孔的底部接觸引燃電弧,同時從放電管的頂部送入鎢基合金粉末,待盲孔充滿并凝固冷卻后,在截齒頭部磨制出刀尖形狀,再對截齒整體進行調質熱處理。

錸冶金工藝連續過濾裝置 1124     

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本實用新型涉及一種錸冶金工藝連續過濾裝置。采用的技術方案是：由聚四氟乙烯內管、套管、濾布、轉動裝置和控制裝置構成。所述的套管套在聚四氟乙烯內管上，一端設有出液口，出液口處設有閥門Ⅰ。所述的聚四氟乙烯內管兩端分別伸出套管，聚四氟乙烯內管入口端設有閥門II，出口端設有閥門III，聚四氟乙烯內管在套管內的部分設有若干滲濾口。所述的濾布安裝在聚四氟乙烯內管的內壁上。聚四氟乙烯內管與套管的連接處設有軸承和密封圈。轉動裝置控制聚四氟乙烯內管轉動?？刂蒲b置分別控制閥門Ⅰ、閥門II，閥門III和轉動。本實用新型能有效提高固液分離效率，縮短分離周期，解決污染物排放，高效能去除液相中混有的各類固體雜質。

離心等離子冶金高紅硬性活塞環的方法 1074     

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一種離心等離子冶金高紅硬性活塞環的方法,在內部裝有石墨導電環和陶瓷隔環的高速旋轉的鋼筒中,以同步送粉熔覆等離子炬中的鎢極為負極,鋼筒及石墨導電環為正極,經過噴嘴壓縮的轉移等離子弧在鎢極和石墨環之間引燃,同時送入含鎢的鐵基合金粉末在等離子弧中熔化,在離心力的作用下,在陶瓷隔環之間的石墨導電環上形成活塞環,其中的鎢元素由于密度大,被離心力壓縮富集至環的外表面,冷凝后形成與鋼基體結合牢固的高紅硬性鎢基合金層。本發明材料利用率高,生產方法簡單,不產生環境污染,活塞環的耐磨性好。