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本發明屬于屬于鑄造技術領域，尤其是一種高透氣性鑄造型砂及其制備方法，本發明公開的型砂節約能源、有害氣體污染基本消除、粉塵污染和固體廢棄物排放極大降低，鑄件表面質量改善，內在質量提升，尺寸精度提高，成品率極高，型砂回用性好、耗砂量少，成本降低，適用于手工和機器造型的鑄鐵生產。
本發明公開一種改性菌絲體吸附劑的制備方法。包括如下步驟：(1)制備菌絲粉，包括對菌絲體依次進行清洗、加熱致死、冷凍干燥和研磨過篩處理；(2)將獲得的菌絲粉和十六烷基三甲基溴化銨溶液按照預定比例混合，以進行改性處理；(3)對改性后的菌絲粉進行清洗，并對清洗后的菌絲粉進行冷凍干燥、研磨過60目篩網，得到改性吸附劑。本發明中，十六烷基三甲基溴化銨溶液濃度為0.5％～2％。表面活性劑可以強化功能基團、增大比表面積和提高吸附容量。本發明制備方法簡單、對環境無污染，同時菌絲體來源廣泛，實現固體廢棄物的資源化利用。
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本發明公開一種以礦渣為主要原料的淤泥快速固化劑以及固化方法，主要針對現有的淤泥固化劑成本高、養護周期長的問題，提出了一種制造成本低、養護周期短的以礦渣為主要原料的淤泥快速固化劑，包括礦渣30?50重量份、粉煤灰10?20重量份、水泥10?20重量份、堿類激發劑10?15重量份、減水劑5?10重量份和石膏0?10重量份。還提出了一種以礦渣為主要原料的淤泥快速固化方法：向淤泥中加入上述的固化劑并對加入固化劑的淤泥進行養護。本發明制作和使用成本低，養護周期短，并且能夠將工業的固體廢棄物進行再利用。
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本發明公開了一種具有較強固化能力的固化劑及其使用方法，屬于固體廢棄物處理與資源化利用技術領域。本發明的一種具有較強固化能力的固化劑，包括以下重量份的原料：活性混合材料50?90份；微硅灰0?5份；水泥5?15份；硫酸鹽激發劑5?15份；鈣堿0?15份；高吸水性樹脂1?2份。本發明克服現有鐵尾礦回填技術中充填體早期強度較差的不足，其能在富水體系下保持極高的分散度，與活性混合材料充分接觸，為活性混合材料的激發提供高PH的堿性環境，從而快速激發活性混合材料的活性，有效提高含水率較高的鐵礦尾砂充填體的早期強度，滿足充填的安全工程要求。
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本發明屬于磁選機滾筒加工技術領域，具體涉及一種提高磁選機滾筒耐磨性的加工方法，在溫度為26?30℃、濕度為70?75%的工作間中向磁選機滾筒內涂刷保護涂料層，然后在冷凍干燥機中干燥。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明制備的高強度保護涂層，球磨分批處理實現級配，使涂層內排列更為緊密，致密性好，硬度高，抗滲透性優良；與能使保護材料具有較高的抗拉、抗剪切強度，能夠避免固體介質反復沖擊材料表面引起的疲勞破損；涂層表面結構緊致，能夠防止湍流腐蝕和穴蝕，應用于高磁選機滾筒的保護，能夠有效減緩腐蝕磨損問題，延長其使用壽命，也可用于廢舊設備的修復，有利于避免設備損壞速度，提高設備運行的工作效益。
本發明提供了一種復合型土體改性劑及其制備方法，以丙烯酸及乙烯基磺酸鈉聚合產物為主體，一定比例聚乙烯醇、纖維素醚、木質素纖維、表面活性劑及水摻合制成。本發明的土體改性劑是陰陽離子復配表面活性劑及高聚物二者復合改性劑，作用于土體后改變土體表面性質并將土體顆粒膠結在一起，通過碾壓密實成型形成高強度的板塊，可廣泛用于道路、建筑材料等領域。另外復合型土體改性劑可以以建筑垃圾及尾礦等固體廢棄物為施用對象，有利于環境保護。
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本發明公開了一種利用市政污泥為造孔劑生產防堵燒結透水磚的方法，屬于固體廢棄物處理與建筑材料生產領域。該方法以污泥、粉煤灰和黏土的混合比例為核心，其具體制備步驟為：1.各原料分別進行干燥后磨細；2.污泥、粉煤灰和黏土以一定的質量比加水混勻；3.混勻后的泥料轉移至模具中加壓成型；4.坯料干燥；5.干燥后的坯料入爐高溫燒結。本發明巧妙的利用了污泥中有機物所蘊含的能量，減少了燒結制磚過程中的能耗，同時完成了對市政污泥的處置，生產出了在海綿城市建設中應用前景廣闊的透水磚。本工藝簡單合理，易于操作，效果穩定可靠，便于向規?；?、連續化生產推廣。
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本發明涉及一種套筒式干法脫硫塔，屬于廢氣處理設備技術領域，包括塔體，開設有脫硫腔；進氣組件，安裝在塔體底部一側，用于通入煙氣；出氣組件，安裝在塔體底部遠離進氣組件的一側，用于通出煙氣；通管組件，安裝在脫硫腔內；脫硫組件，安裝在通管組件內，用于對進入的煙氣進行脫硫處理；脫硫組件包括：流化床，安裝在通管組件上；多個文丘里管噴嘴，均勻安裝在流化床一側。本發明具有以下優勢：一是減少單管的高度與自由射流區（由進入脫硫塔底端的原煙氣形成）的長高，由于在自由射流區內顆粒物的含量較少，減少其長度，縮減施工成本，增大有效反應空間；二是使煙氣與固體顆粒物的混合得到加強。
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本發明公開一種鐵尾砂碎石水硬性路面基層材料及制備方法。此新型路面基層材料采用專用固化劑，對鐵礦企業采礦產生的鐵尾砂進行改性固化，并摻配一定比例一定規格的碎石，使其力學等性能指標符合傳統路面基層材料。根據固化劑摻量、尾砂以及碎石級配的不同，可選擇性地用于不同等級不同荷載的公路。鐵尾砂是工業固體廢棄物，堆存量大；目前我國仍處于基建高峰期，道路建設規模龐大，傳統的土、砂石料已成為緊缺資源。使用專用固化劑將鐵尾砂改性為滿足工程要求的基層材料，即解決了傳統工程材料供需矛盾尖銳的難題，還可以大量消耗鐵尾砂，減少尾砂庫帶來的社會、經濟、環境和安全壓力，助力礦山企業打造無尾礦山，解決鐵礦企業的行業痛點。
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本發明公開了一種飛灰等離子處理裝置，涉及固體廢物無害化處理技術領域，由下而上依次包括：熔融燃燒室、儲氧室、進料室和出氣增程室；熔融燃燒室的側壁上傾斜安裝有等離子炬發生器，熔融燃燒室的底部設有排渣口；儲氧室的側壁上傾斜安裝有助燃氣進氣通道，助燃氣進氣通道上連接有可控閥門；進料室的側壁上傾斜安裝有進料通道，進料通道內壁上設有噴淋裝置，進料室的腔體的直筒形下部的側壁上傾斜向下相錯安裝有兩片以上的隔氣擋板；出氣增程室的側壁上連接有通氣擋板，頂部設有合成氣排出口，通氣擋板圍成通氣通道供熔融燃燒產生的合成氣向上傳輸，并從合成氣排出口輸出。本發明具有熔融溫度恒定、無害化處理程度高的優點。
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本發明公開了一種復合尾礦砂塑性防滲材料及其施工工藝，采用的防滲拌合料組分及質量百分含量為：穩定劑3％～5％，保水劑3％～5％，水玻璃9.5％～15％，水泥9.5％～15％，尾礦漿60％～75％；所述的穩定劑為氯化鈣和四水硼酸鈉的混合物，所述的保水劑為乙二醛。其施工工藝為：防滲材料的準備及拌合、受噴面的處理、防滲拌合料的輸送、防滲拌合料的噴射、噴射質量的檢查。本發明具有滲透性極低，耐酸、耐堿性好，施工鋪設方便的優點，可以有效解決各類固體廢棄物貯存、處置場地的邊坡、坑底、基底的防滲問題。
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本發明公開了一種熔融固化垃圾燃燒飛灰中重金屬的方法，屬于固體廢棄物利用及污染控制技術領域。該方法通過將垃圾飛灰與高爐瓦斯泥以9～1:1的比例混合加熱到800到1200℃，保溫0.5～3小時，最后得到熔融固化產物，按照國標對之進行As、Cd、Cr、Cu、Ni、Pd及Zn重金屬浸出檢測，結果表明：固化產物完全符合國家排放標準。與傳統方法相比，本發明利用高爐瓦斯泥高溫熔融固化垃圾燃燒飛灰中重金屬，可有效的降低飛灰中重金屬的浸出及環境污染，從而克服了現有固化重金屬技術單純依賴一次資源和化學試劑的局限，在降低垃圾燃燒飛灰重金屬污染的同時，也為高爐瓦斯泥無害化和資源化利用提供了新途徑。
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本發明公開了一種高熒光量子產率藍色熒光碳量子點的綠色合成方法，屬于精細化工技術領域。該方法采用檸檬酸和甘氨酸的混合物為原料，固體混合物直接加熱至一定的溫度，并持續一定的時間使其脫水，待冷卻至室溫后，經低沸點有機溶劑抽提，所獲得的碳量子點熒光量子產率較未經這些有機溶劑處理的碳量子點高出很多。本發明所采用的原料易得、廉價、無毒，制備過程中無三廢產生，且操作簡便，易于控制。這種高熒光量子產率的碳量子點可溶于水，也可溶于極性有機溶劑，還具有良好的抗光漂白性。由于其具有較高的熒光量子產率、藍色熒光發射和良好的抗光漂白性，可作為熒光增白劑應用于紙漿、洗滌劑和洗衣粉的生產；還可以作為生物分子的熒光標記物。
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本發明公開了一種耐火材料，其特征在于，該耐火材料包括如下組分：陶瓷顆粒10?15重量份、碎石15?25重量份、粉煤灰2?4重量份、羥乙基纖維素0.02?0.04重量份、檸檬酸0.5?0.8重量份、碳酸鈉0.1?0.5重量份、氧化鋁5?12重量份、分散劑0.2?1重量份、水5?20重量份。本發明可以合理開發煤炭資源，可以大量利用粉煤灰等工業固體廢棄物，利于資源的綜合利用和環境保護；本發明的產品同時可滿足國標對初凝時間、終凝時間、強度等的要求；本發明的產品具有足夠的耐磨性能，體積穩定性好、化學穩定性好，使用壽命長。
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本發明公開了一種澆筑料，其特征在于，該澆筑料包括如下組分：純鋁酸鈣水泥10?15重量份、碎石15?25重量份、粉煤灰2?4重量份、氨基減水劑5?15重量份、羥乙基纖維素0.02?0.04重量份、檸檬酸0.5?0.8重量份、碳酸鈉0.1?0.5重量份、氧化鋁5?12重量份、分散劑0.2?1重量份、水5?20重量份。本發明可以合理開發煤炭資源，可以大量利用粉煤灰等工業固體廢棄物，利于資源的綜合利用和環境保護；本發明的產品同時可滿足國標對初凝時間、終凝時間、強度等的要求；本發明的產品具有足夠的耐磨性能，體積穩定性好、化學穩定性好，使用壽命長。
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本發明公開了一種磺化聚苯胺/溴化銀復合光催化劑及其制備方法，屬于光催化材料技術領域。本發明是將等質量的磺化聚苯胺、γ-環糊精以及聚乙烯吡咯烷酮加入至氫溴酸溶液中，在0～100℃攪拌1h后，添加硝酸銀或醋酸銀固體，持續攪拌2h后，將產物經抽濾，用乙醇、蒸餾水分別洗滌后，于40℃真空干燥后收集，制得磺化聚苯胺/溴化銀復合光催化劑。本發明產品制備工藝簡單、成本低廉、光催化活性良好、適用性廣，可作為處理酚類、染料等有機污染物廢水的一種有效光催化材料。
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本發明提供一種利用鐵尾礦粉和礦渣微粉制備的砌筑砂漿，涉及建筑材料技術領域，該砌筑砂漿原料包括膠凝材料、水、細骨料，各組分重量份數配比為1:2.5?2.7:4，膠凝材料由鐵尾礦粉、礦渣微粉、生石灰、脫硫灰、早強劑、外加劑組成，各物質重量份數配比質量比為20?40:35?55:13?16:9?11:0.4?0.6:1?1.4。該砌筑砂漿具有較高強度等級，較低成本，資源消耗小，環境污染少的的特點，且充分利用了工業固體廢棄物，實現了資源環境可持續發展，具有較大的經濟和社會效益。
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本發明涉及新型建筑材料制備技術領域，公開了一種提高煤矸石原料制備空心磚的抗凍性的方法，通過對煤矸石預處理、摻雜物的配比調控以及調整劑的添加使用，保證了磚坯焙燒空間溫度的均勻性，降低了燒成收縮率，防止冷卻裂紋的產生；本發明充分發揮了煤矸石的原料價格和節能優勢，制備得到抗凍性能穩定的產品。以煤矸石為主要制備原料，輔以鐵尾礦、粉煤灰固體廢棄物，添加制備的調整劑，降低坯料焙燒敏感性，優化磚坯質量，起到延長焙燒帶，降低焙燒速率和焙燒溫度的效果，抑制膨脹應力的產生，防止磚坯崩解開裂，制備得到的空心磚在抗凍、耐酸、耐堿等性能上表現均好，具有質輕、強度高的特點。
本發明公開了一種以含鐵冶金塵泥為主要原料制備Fe2O3/Al2O3載氧體的方法，屬于固體廢棄物利用技術領域。該方法通過酸解和pH調節的溶膠凝膠方法在含鐵冶金塵泥中得到含有Fe-Al粒子的溶液，將該溶液氧化得到復合粒子溶液，以此為Fe-Al源進行pH調節，產生兩種元素的氫氧化物沉淀，最后在氧氣或者空氣氣氛下焙燒生成Fe2O3/Al2O3載氧體。與傳統方法相比，該方法制備Fe2O3/Al2O3載氧體具有較好的載氧能力和循環性能，而且所用的Fe、Al元素均來自鋼鐵企業中的含鐵冶金塵泥，從而克服了現有技術單純依賴化學試劑的局限，在降低制備成本的同時，也為含鐵冶金塵泥資源高附加值利用提供了新途徑。
本發明公開了一種添加氯化鋅活化污泥秸稈炭的汽車內飾聚丙烯非織造布的制備方法，以聚丙烯樹脂為基體，氯化鋅活化改性污泥為填料，經熔噴法制得，有效利用了廢棄物污泥和植物秸稈，將其熱解后再用氯化鋅改性處理，在熱解時形成CO、CO2、水蒸氣等氣體，可使固體炭粉中形成孔隙，同時污泥和玉米秸稈中有機物發生解聚、斷鍵反應，導致更多的碳以揮發分的形式析出；最后用低溫等離子體處理不僅改變了污泥秸稈炭的微觀結構促進了氣相間的流動使得吸附劑孔隙明顯擴大，還通過不斷地產生化學活性物質來改變炭的表面性能，表面含氧官能團數量增加，從而增加了吸附容量，制得的非織造布具有較強的吸附過濾作用，有效凈化汽車內部環境。
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本發明涉及新材料加工技術領域，公開了一種用于建筑墻體的無機保溫材料，利用工業固體廢料煤矸石作為主要加工原料，生產成本低，綜合利用率高，改性粘土具有多孔隙中空結構，孔徑小，能夠在無機煤矸石基體間形成立體的網狀結構，對抗壓強度等力學性能的提升有明顯的促進作用，制備得到的無機保溫材料強度高，保溫系數不大于0.065w/(m·k)，保溫性能可與有機保溫材料匹敵，阻燃性好，耐老化，施工方式簡單，環保性好，可循環再利用，實現了有機保溫建筑材料向無機保溫材料的很好轉變。
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本發明提供一種增強型木塑建筑板材配比方法。通過磷石膏和電石渣對硅灰石進行表面處理，增大其表面積，再通過硅烷偶聯劑表面改性使其具有很好的相容性，可以作為無機填料在聚氯乙烯木塑材料中大比例添加，通過硅灰石石粉纖維的優良補強性能提升建筑模板的多項機械性能，使得模板在正常使用的情況下可重復使用30次以上。通過上述加入硅灰石石粉纖維的原料配方生產木塑建筑模板進行生產，相對常見的活性輕質碳酸鈣無機填料來說，在提升模板性能的同時有效降低了原料成本，并為工業固體廢棄物磷石膏和電石渣提供了一條新的綜合利用途徑。
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本發明公開了一種鍍鋅線堿洗污泥無害化處置及資源化利用方法，屬于熱鍍鋅過程固體廢棄物資源再利用技術領域。本發明的具體步驟為：將收集的熱鍍鋅線堿洗污泥與還原劑按計算配料后于800～1100℃溫度條件下選擇性還原，獲得富鋅揮發分與富鐵不揮發分；富鋅揮發分在濃硫酸中浸出后電解、清洗獲得金屬鋅；富鐵不揮發分經粉碎、磁選后獲得超細鐵和剩余尾渣顆粒；剩余尾渣顆粒建材化處理獲得水泥熟料。采用本發明的處理方法能夠保證熱鍍鋅線堿洗污泥在不產生二次污染的無害化處置的同時，充分將有價值資源回收和利用，此外，以熱鍍鋅線堿洗污泥中的有機物替代部分還原劑，降低生產成本和間接促進環保。
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本發明公開了一種鋼卷集裝箱托架及鋼卷的裝箱方法，屬于集裝箱托架技術領域。本發明的鋼卷集裝箱托架，包括底板及其上表面豎向平行固定設置的2條支撐架，還包括在底板水平橫向側壁設置的箱側定位機構和水平豎向側壁設置的前后定位機構，通過四個方向對托架進行定位，可以將鋼卷綁定在托架上和托架一起用叉車轉運于集裝箱內，叉車轉運時，使用集裝箱專用獨桿叉車，裝入箱體內，再調節四方向的定位機構進行穩固，避免鋼卷在箱體內移動。解決了鋼卷集裝箱運輸時，裝固環節復雜、效率低、叉車分批裝運有安全風險的問題，杜絕了裝固環節產生的材料消耗，降低了成本、提升了勞動生產率，實現物流過程無固體廢物產生，實現綠色物流，提高作業人員安全狀況。
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本發明提供一種高效綠色的合成三氯吡啶醇鈉的方法，步驟為：（1）將溶劑加入到反應容器中，然后向其中加入反應原料三氯乙酰氯，充分攪拌后，再加入適量的相轉移催化劑PTC和氯化亞銅，攪拌狀態下滴加丙烯腈，在138-142℃條件下進行加成環合20-24小時；（2）將步驟（1）得到的產物先脫去溶劑，再加入適量的氫氧化鈉溶液，調體系的PH為11-13，在54-56℃的溫度下，反應7-9小時，再升溫至138-142℃反應7-9小時，然后降溫，抽濾、干燥得三氯吡啶醇鈉固體。采用一鍋法合成三氯吡啶醇鈉，本方法原料減少，產率很高，并且工藝方便，廢水大大減少。本發明方法符合低成本和綠色環保的要求。
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本發明提供一種磷渣復合改性劑的制備方法，屬于固體廢棄物綜合利用領域。本發明提供了一種由草漿類堿法造紙黑液、粉煤灰為主要成分的磷渣復合改性劑用于磷渣改性，改性劑成本低廉。改性劑中電石渣和黑液對磷渣形成強堿性激發環境，有利于抑制P2O5帶來的緩凝作用。粉煤灰中的活性SiO2為水泥熟料的水化提供了成核點，同時提高了有效水灰比，進一步提高了熟料的水化速度，促進了早期強度的提高。經過改性后的磷渣微粉的低溫緩凝現象得到有效抑制，同時磷渣在混凝土中的摻入比例、對應混凝土產品的早期強度和抗滲抗凍性能明顯改善。
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本發明提供一種利用鈦石膏生產木塑材料用無機填料的方法，屬于固體廢棄物綜合利用技術領域。本發明在硫酸法生產鈦白粉過程中直接加入堿性物質將鈦石膏漿液中的可溶性鹽轉化為不溶物質后進行過濾，通過高溫烘干過程在脫水的同時使鈦石膏中的二水石膏、氫氧化鐵、氫氧化鋁等親水性物質分解形成親水性較差的半水石膏、氧化鐵和氧化鋁，再通過偶聯劑對烘干后的鈦石膏進行表面改性提高其親油性，最后通過球磨得到粒徑小于800目的改性石膏粉。該可用作木塑材料生產用的無機填料，使用后可顯著提高木塑產品的硬度和強度，有效降低木塑產品原料成本，為綜合利用鈦石膏提供了一條新的有效途徑。
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本發明提供一種磷渣復合改性劑，屬于固體廢棄物綜合利用領域。本發明提供了一種由草漿類堿法造紙黑液、粉煤灰為主要成分的磷渣復合改性劑用于磷渣改性，改性劑成本低廉。改性劑中電石渣和黑液對磷渣形成強堿性激發環境，有利于抑制P2O5帶來的緩凝作用。粉煤灰中的活性SiO2為水泥熟料的水化提供了成核點，同時提高了有效水灰比，進一步提高了熟料的水化速度，促進了早期強度的提高。經過改性后的磷渣微粉的低溫緩凝現象得到有效抑制，同時磷渣在混凝土中的摻入比例、對應混凝土產品的早期強度和抗滲抗凍性能明顯改善。
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本發明提供一種利用鈦石膏生產木塑材料用無機填料的方法，屬于固體廢棄物綜合利用技術領域。本發明在硫酸法生產鈦白粉過程中直接加入堿性物質將鈦石膏漿液中的可溶性鹽轉化為不溶物質后進行過濾，通過高溫烘干過程在脫水的同時使鈦石膏中的二水石膏、氫氧化鐵、氫氧化鋁等親水性物質分解形成親水性較差的半水石膏、氧化鐵和氧化鋁，再通過偶聯劑對烘干后的鈦石膏進行表面改性提高其親油性，最后通過球磨得到粒徑小于800目的改性石膏粉。該可用作木塑材料生產用的無機填料，使用后可顯著提高木塑產品的硬度和強度，有效降低木塑產品原料成本，為綜合利用鈦石膏提供了一條新的有效途徑。
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