安徽馬鞍山有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

用燒結煙氣脫硫灰低溫制備CaZrO₃粉體的方法 1331     

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本發明提供一種用燒結煙氣脫硫灰低溫制備CaZrO₃粉體的方法，屬于工業固廢綜合利用與無機非金屬材料制備技術領域。本發明具體包括如下步驟：將燒結煙氣脫硫灰、ZrO₂和含有碳酸鹽在內的堿金屬鹽粉體混合加熱至850℃以上煅燒，所得產物用水浸泡，經過濾、清洗、干燥后即得到CaZrO₃粉體。本發明以廉價的燒結煙氣脫硫灰為Ca源，合成溫度較傳統固相法有顯著降低，且所得產品粒徑較小。該發明方法工藝簡單、成本低，可實現燒結煙氣脫硫灰的高附加值利用，具有顯著的社會經濟效益。

具有補強-阻燃協同性能的脫硫灰-硅藻土復合橡膠填料 850     

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本發明公開了一種具有補強?阻燃協同性能的脫硫灰?硅藻土復合橡膠填料及其制備方法，屬于固廢資源循環利用領域。該填料包括水、硬酯酸、脫硫灰和硅藻土。上述填料的制備方法是：首先將水與硅烷偶聯劑進行混合、分散，得到硅烷偶聯劑溶液；然后將脫硫灰與硅藻土進行混合，對其進行攪拌，得到脫硫灰?硅藻土混合物；最后將脫硫灰?硅藻土混合物與硅烷偶聯劑溶液進行混合、攪拌，得到脫硫灰?硅藻土復合橡膠填料。本發明不僅解決了橡膠工業主要填料炭黑和白炭黑的價格較高且功能單一，提高了橡膠的力學性能與阻燃性能；而且實現了工業廢料的循環利用，促進了冶金企業增效、橡膠制品行業降成本，符合當前節能環保、循環經濟的產業發展要求。

廢塑料與含油鐵皮低溫熱壓制球團工藝 911     

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本發明公開了一種廢塑料與含油氧化鐵皮低溫熱壓制球團工藝，屬于工業固廢處理技術領域。該工藝將廢塑料經過破碎裝置處理，形成一定尺寸的廢塑料顆粒，廢塑料顆粒與煉鋼和軋鋼過程中產生的含油含水氧化鐵皮按照一定的比例，經過混合裝置的充分混合，攪拌均勻，然后將混合物料送入加熱裝置，進行升溫，當混合物料達到設定溫度后，送入成型機，熱壓成球團，該球團放置冷卻至常溫，即達到使用要求。本發明以城市垃圾廢塑料和軋鋼固廢氧化鐵皮為原料，加工合成煉鋼造渣劑，不僅可以實現城市垃圾廢塑料無害化處理和資源化利用，實現軋鋼氧化鐵皮資源短流程高效循環利用，還可以有助于縮短煉鋼化渣時間，提高煉鋼生產效率。

含釩石煤和含釩鋼渣聯合釩富集的方法 1096     

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本發明公開了一種含釩石煤和含釩鋼渣聯合釩富集的方法，屬于釩回收技術領域。本發明將含釩石煤與含釩鋼渣混合，使混合物中CaO％/(SiO2％+Al2O3％)在0.8～1.4之間，將混合物加熱至1450～1500℃后保溫15～25分鐘，然后以5～10℃/min降溫至1200～1250℃后再冷卻至室溫，富釩相在降溫過程中生成，主要為高釩固溶體相?(Fe, Mg)O·(V, Al, Fe)2O3，該礦相中釩含量以V2O5計不低于20％，石煤與鋼渣中釩在該相中的富集度大于80％，且富釩相中不含有磷和硫。本發明采用低品位含釩礦物和含釩固廢聯合處理，利用兩種低品位含釩資源化學成分互補的特性，同時提取兩種資源中的釩，且所得富釩相釩品位高，易于分離，適合低品位釩資源中釩的回收。

無需氧化處理的半干法脫硫灰基內墻膩子粉及其制備 725     

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本發明提供了一種無需氧化處理的半干法脫硫灰基內墻膩子粉及其制備，屬于冶金難處理固廢資源利用領域。該內墻膩子粉包括半干法脫硫灰、白水泥、硅酸鈉、葡萄糖酸鹽?異丁基三乙氧基硅烷混合物、VAE膠粉、端羥基超支化聚酯?羧甲基纖維素醚混合劑和石墨烯。所述半干法脫硫灰的細度為400目。所述白水泥為白色硅酸鹽水泥，其等級為P·W 32.5。所述硅酸鈉的分子式為SiO₂·nNa₂O·H₂O，其中n的取值為2?3。所述VAE膠粉的細度為400目。本發明不僅能夠促進半干法脫硫灰的資源化利用，而且實現半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的清潔化生產，符合當前節能環保、循環經濟的產業發展要求。

下沉式水平防滲與垂直防滲組合結構 1143     

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本發明公開了一種下沉式水平防滲與垂直防滲組合結構是由垂直防滲墻(10)、復合防滲工程結構(12)、水平防滲系統、下沉式水平防滲過濾排水系統組合構成；復合防滲工程結構(12)是由垂直防滲內墻(12?1)及位其上部向固廢堆場/污染場地一側擴展的內墻覆蓋板(12?3)、垂直防滲外墻(12?2)及位其上部向外擴展的外墻覆蓋板(12?4)構成；水平防滲系統自下而上是由基礎層(5)、防滲材料保護層(4)、水平防滲層(3)、生態基層(2)、生態層(1)組合構成。本發明同時滿足水平防滲、垂直防滲的工藝要求，實現了固廢堆場/污染場地的綠化、美化，而且排水順暢，排水水質優，不僅節省黏土資源，減少土方使用量，而且施工簡便、費用低、效果好。

側邊沉降式三相流化床反應器 1217     

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本實用新型公開了一種側邊沉降式三相流化床反應器,主要由反應器的殼體、進氣管和在一側設置的固體載體沉降區組成。其特點在于結構簡單,所占空間小,操作方便,制作成本低,固液分離效果好,廣泛應用于生物化學法處理工業和城市廢水技術領域之中。

半干法脫硫灰基增強-調溫-阻燃型內墻膩子粉及其制備方法 878     

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本發明提供了一種半干法脫硫灰基增強?調溫?阻燃型內墻膩子粉及其制備方法，屬于冶金難處理固廢資源利用領域。該內墻膩子粉包括半干法脫硫灰、白水泥、赤泥復合粉、滑石粉、乳膠粉、羥丙基甲基纖維素?羧甲基纖維素混合劑、膨潤土?不銹鋼鋼渣混合粉、增強?調溫功能纖維。所述白水泥為白色硅酸鹽水泥，其等級為P·W 32.5。所述乳膠粉的最低成膜溫度為0?5℃。所述羥丙基甲基纖維素?羧甲基纖維素混合劑的粘度為100000?200000cps。所述增強?調溫功能纖維的長徑比為50?150。本發明不僅實現了內墻膩子粉的增強?調溫?阻燃一體化，而且實現了難處理半干法脫硫灰、赤泥、不銹鋼鋼渣的高性能、高附加值資源利用，促進了企業增效符合當前節能環保、循環經濟的產業發展要求。

利用粘土性含鐵尾礦制備超輕陶粒的方法 997     

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本發明公開了一種利用粘土性含鐵尾礦制備超輕陶粒的方法，采用的原料組分及各組分以干基重計算的重量百分含量為：粘土性含鐵尾礦40~48%，煤系高嶺土或煤矸石40~48%，脫水污泥8~15%；其制備工藝流程為：混料→造球→干燥→預熱→焙燒→冷卻，預熱溫度500~600℃、焙燒溫度1250~1350℃、升溫速率10~15℃/min的最佳配方和工藝條件下，燒制出堆積密度為390kg/m3、筒壓強度為1.2MPa、吸水率為3.8%的全固廢超輕陶粒，達到GB/T17431.1-2010要求，為尾礦、煤矸石和脫水污泥的大宗利用開辟一條新的途徑，具有顯著的經濟效益、環境效益和社會效益。

冶金污泥漿無污染脫水干燥方法及其裝置 792     

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本發明提供了冶金污泥漿無污染脫水干燥方法,其特點是將所述的冶金污泥漿輸送到沉淀池沉淀至含固5%～15%,然后通過管道密閉輸送到濃縮池,濃縮到含固濃度為20%～40%,泵入攪拌罐攪拌后再泵入脫水機內脫水成含固濃度為75%～80%的污泥膏,再泵送至干燥機,干燥到含水≤6%的污泥粉,再風送至料倉。本發明還提供了實現冶金污泥漿無污染脫水干燥方法的裝置,所述的裝置由管道將沉淀池、濃縮池、攪拌罐、脫水機、干燥機、料倉順序連接,污泥漿以泥漿泵為動力將其從沉淀池依次輸送到濃縮池、攪拌罐、脫水機、干燥機,干燥后的污泥粉風送至料倉。本發明可避免固廢物的二次污染,干燥的污泥粉不結塊,粒度分散性好。

去除地表水體鉬酸鹽的生物碳質復合吸附材料的制備方法 936     

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本發明公開了一種去除地表水體鉬酸鹽的生物碳質復合吸附材料的制備方法，屬于生物碳質吸附材料領域。該制備方法具體包括以下步驟：(1)將柚子皮、橘子皮洗凈風干并切割；(2)將上述顆粒固體加熱熱解，冷卻破碎，制備成炭化柚子皮、炭化橘子皮；(3)將熱解后的物質進行改性，分別進行硫酸亞鐵、硫代硫酸鈉，及十六烷基三甲基溴化銨改性；(4)用去離子水洗凈、烘干即得到生物碳質復合吸附材料。鉬酸鹽濃度為5mg/L的地表污水經本發明吸附材料處理后，水體鉬酸鹽含量達到地下水質量標準(GB/T?14848?9)IV類(≤0.5mg/L)。本發明具有成本低，吸附效率高，應用廣泛等特點，不僅實現了廢棄物的資源化利用，同時也帶來了良好的社會效益和經濟效益。

通過鈦石膏生產的木塑材料用無機填料 1167     

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本發明提供一種利用鈦石膏生產木塑材料用無機填料，屬于固體廢棄物綜合利用技術領域。本發明在硫酸法生產鈦白粉過程中直接加入堿性物質將鈦石膏漿液中的可溶性鹽轉化為不溶物質后進行過濾，通過高溫烘干過程在脫水的同時使鈦石膏中的二水石膏、氫氧化鐵、氫氧化鋁等親水性物質分解形成親水性較差的半水石膏、氧化鐵和氧化鋁，再通過偶聯劑對烘干后的鈦石膏進行表面改性提高其親油性，最后通過球磨得到粒徑小于700目的改性石膏粉。該可用作木塑材料生產用的無機填料，使用后可顯著提高木塑產品的硬度和強度，有效降低木塑產品原料成本，為綜合利用鈦石膏提供了一條新的有效途徑。

提高煤矸石活性的化學激活劑 738     

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本發明涉及新材料加工技術領域，公開了一種提高煤矸石活性的化學激活劑，在將煤矸石用于建筑保溫材料加工中，對其使用制備得到的化學激活劑進行活性激發，可以彌補后期加工中造成的強度損失，使得綜合材料達到優異的性能，并提高了煤矸石的利用率，降低建筑材料的成本，減輕對環境造成的負擔，增加了廢棄固體物料的應用價值。

鐵尾砂水硬性路基填筑材料及制備方法 977     

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本發明涉及一種鐵尾砂水硬性路基填筑材料及制備方法。此新型路基填筑材料采用專用環保固化劑，對鐵礦企業采礦產生的鐵尾砂進行改性固化，使其力學等性能指標符合傳統路基填筑材料。根據固化劑摻量和尾砂級配的不同，可選擇性地用于不同等級的道路。由于鐵尾砂是工業固體廢棄物，堆存量大且每年仍在增長，存在綜合利用率較低、維護費用高等問題。本發明使用專用固化劑將鐵尾砂改性為滿足工程要求的路基填筑材料，既解決了傳統工程材料供需矛盾尖銳的難題，還可以大量消耗鐵尾砂，減少尾砂庫帶來的社會、經濟、環境和安全壓力，解決鐵礦企業的行業痛點。

2-[(N-對氯苯基)-3-吡唑氧基甲基]硝基苯的生產方法 1102     

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本發明公開了一種2?[(N?對氯苯基)?3?吡唑氧基甲基]硝基苯的生產方法，步驟如下：S100：投料：向反應釜中依次加入計量好的對氯苯肼鹽酸鹽、有機溶劑以及催化劑攪拌均勻后待用；S200：反應：升溫到30?80℃后，將高位槽中的混合液按照適宜的速度開始滴加，向反應液中加入氧化劑，保溫1?7h，反應結束后，向反應釜中加入鄰硝基溴芐，相轉移催化劑，保溫反應1?5h；S300：分液：反應結束后，降溫到30?60℃，靜置1h，分去上層水相，下層有機相用一定量的水洗滌；S400：蒸餾及結晶：減壓蒸出有機溶劑，然后加入計量好的結晶溶劑在0?40℃下進行結晶，得淡黃色2?[(N?對氯苯基)?3?吡唑氧基甲基]硝基苯固體。本發明不僅含量和收率高，而且工藝簡化，三廢少，便于工業化生產。

基于氣浮法進行的微塑料分離方法 1194     

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本發明屬于固體廢棄物處理方法技術領域，特別涉及一種基于氣浮法進行的微塑料分離方法：先向分散有微塑料的水體中加入三庚基十二烷基碘化銨并混合充分，再向分散液中加入無機酸并混合充分后，持續通入空氣或氧氣，使通入的空氣或氧氣在分散液中形成氣泡并上升，氣泡上升的同時也帶動水體中的微塑料進行上浮，最后將水體上層大量含有微塑料的液體分流出去，實現了水體與微塑料的分離。

將粉煤灰應用在造紙黑水凈化處理的方法 1127     

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本發明涉及造紙工業技術領域，公開了一種將粉煤灰應用在造紙黑水凈化處理的方法，經過改性處理后的粉煤灰，其表面粗糙度增大，孔隙率顯著提高，增加了粉煤灰顆粒的比表面積，因其獨特的鋁硅氧結構本身帶有負電荷，利用乳化劑OP?10改性后，在固體表面上的吸附量隨著疏水基鏈長的增長而增加，提高了粉煤灰中富含的硅、鋁等物質對造紙黑水中的有毒有害成分的吸附性能，本發明對工業廢料粉煤灰進行改性，對造紙黑水凈化效果顯著，提高了資源的利用率，降低了污水處理成本，是一種極為值得推廣使用的技術。

制備防曬劑2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮中間體的新方法 775     

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本發明提供了一種2,4?二羥基二苯甲酮的合成方法，該方法以苯甲酸為?；瘎?，在催化劑存在下進行合成。以成本低廉的苯甲酸作為?；噭?，在保持高轉化率的前提下，避免產生大量的酸性含酚廢水，大幅降低了環境負擔和后處理成本。采用的固體酸催化劑，反應選擇性高，可以吸收副產物水，可回收套用，回收處理條件溫和，操作易行，得到的產物純度高，原料轉化率高，母液雜質少可直接套用，利于工業化生產的實現。

脫水污泥免干燥生產燒結透水磚的方法 1153     

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本發明公開一種脫水污泥免干燥生產燒結透水磚的方法，屬于固體廢棄物處理與建筑材料生產領域。所述的方法包括下述步驟：1)將糠粉和甘油加入到脫水污泥中攪拌均勻后進行練泥，并在練泥后將其壓片；2)將粉煤灰和黏土混合，加水攪拌均勻后進行練泥，并在練泥后將其壓片；3)將1)和2)產生的壓片疊合后造粒；4)將造好的顆粒送入模具加壓成型；5)將成型后的坯料送入爐中高溫燒結成磚。本發明通過練泥、壓片、疊片和造粒等過程對污泥中水分的部分去除，避免了額外添加污泥干燥工藝，大幅降低了系統的能耗，同時完成了對脫水污泥的處置，生產出了在海綿城市建設中應用前景廣闊的透水磚。

降低鈦石膏含水率的方法 1093     

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本發明公開了一種降低鈦石膏含水率的方法，屬于無機化工技術領域。該方法以電石渣或石灰作為中和劑，按照每噸石灰或電石渣固體加入2?5公斤的石膏形貌調整劑，用鈦白酸性廢水中和至pH值至4.0?4.5，保持溫度30?70℃，養護30?120分鐘，壓濾，濾渣為粒徑為20?40微米顆粒狀的二水硫酸鈣，濾液為含亞鐵的溶液。本發明使石膏和鐵鹽能夠分離，同時生成的二水硫酸鈣顆粒由針狀轉變為顆粒狀，從而降低石膏的含水率。經過本發明處理后的鈦石膏含鐵量低，顏色為白色，石膏中含自由水率為12?16％。

硫-空氣燃料電池及其在硫酸生產中的應用 1401     

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本發明提供硫—空氣燃料電池及其在硫酸生產 中的應用，屬于化工生產節能技術領域。該電池結構與固體氧 化物氫氧燃料電池一致，該電池負極是將氣態S以電化學方式 直接氧化成SO3，并使反應的化 學能轉化為電能。硫的氧化在電池密閉系統內進行，不存在廢 氣排放。該電池可以作為以硫為原料生產硫酸的合成器，用于 硫酸工業化生產，實現硫酸生產、化學發電和環境保護三位一 體的結合起來。

土體改性劑及其制備和應用方法 952     

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本發明提供了一種土體改性劑及其應用方法，土體改性劑是一定質量分數的丙烯酰胺、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸鈉及氯化鈣組成的水溶液，實際使用過程中，將土體改性劑與引發劑、土體按一定質量比混合均勻，將土體壓實成型后微波輻射一定時間即得到土體改性建筑材料。本發明的土體改性劑及使用方法簡便，另外土體改性劑以尾礦、棄土等固體廢棄物為施用對象，有利于環境保護。

處理重金屬污染土壤的重金屬鈍化劑及其制備方法 1016     

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本發明公開一種處理重金屬污染土壤的重金屬鈍化劑及其制備方法。所述的重金屬鈍化劑由下述質量百分比的原料組成：鉀長石25％～40％，硫酸鈣5％～15％，碳酸鈣20％～30％，白云石25％～40％。將上述重金屬鈍化劑和去離子水混合后充分攪拌；將攪拌后的混合溶液置于烘箱中烘干；將烘干后的固體置于坩堝內并放入馬弗爐中于900?1300℃下焙燒0.5?2h；產物取出后冷卻至室溫，研磨，即制得礦物質鈍化劑。使用本發明的重金屬鈍化劑對重金屬污染土壤進行鈍化處理后，鈍化后的重金屬污染土壤的重金屬離子浸出液濃度遠低于《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)的標準限值。

用于墻面抹灰的磷石膏漿料及其制備方法 1098     

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本發明提供一種用于墻體抹面的磷石膏漿料，其原料組成及重量百分比為：磷石膏40～50％，膠粉1～2％，砂料30～38％，水20～35％，纖維素1～1.5％，共100％，本發明還提供一種用于墻體抹面磷石膏漿料的制備方法，包括以下步驟：按重量比例磷石膏40～50％，膠粉1～2％，砂料30～38％，水20～35％，纖維素1～1.5％，稱量各組分；然后將各組分混合，攪拌5～8min得到漿料；本發明利用磷肥、磷酸生產中產生的磷石膏固體廢棄物作為抹面漿料的主要基材，具有優異的保水性能，同時又保溫、隔熱、不開裂、不空鼓、易施工，是一種極為廉價的綠色新型建筑材料。

增強型木塑建筑板材原料配比 919     

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本發明提供一種增強型木塑建筑模板的原料配比。通過磷石膏和電石渣對硅灰石進行表面處理，增大其表面積，再通過硅烷偶聯劑表面改性使其具有很好的相容性，可以作為無機填料在聚氯乙烯木塑材料中大比例添加，通過硅灰石石粉纖維的優良補強性能提升建筑模板的多項機械性能，使得模板在正常使用的情況下可重復使用30次以上。通過上述加入硅灰石石粉纖維的原料配方生產木塑建筑模板進行生產，相對常見的活性輕質碳酸鈣無機填料來說，在提升模板性能的同時有效降低了原料成本，并為工業固體廢棄物磷石膏和電石渣提供了一條新的綜合利用途徑。

含鈦高爐渣中鈦組分轉化為鈦鐵礦的方法 950     

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本發明公開了一種將含鈦高爐渣中鈦組分轉化為鈦鐵礦的方法，屬于冶金固體廢棄物綜合利用領域。該方法具體步驟包括：(1)將含鈦高爐渣與氧化鐵鱗、二氧化硅、焦炭混合均勻，壓制成圓片，控制含鈦高爐渣、氧化鐵鱗、二氧化硅、焦炭的質量比和壓制壓力；(2)將得到的料片放到氧化鋁坩堝中，再放入高溫爐中，先通氬氣趕走爐腔內的空氣，然后開始升溫加熱，在溫度為1300～1450℃下反應240～420min，反應結束后，隨爐冷卻至1000℃，過程中一直通氬氣保護，然后取出氧化鋁坩堝，自然冷卻至室溫。本發明反應流程簡單，所得合成渣中的鈦鐵礦可通過磁選分離富集，作為提鈦富料，磁選后的尾渣可用于制作建筑材料，實現了含鈦高爐渣的高效利用。

用于低溫環境的尾礦固化劑及其制備方法、使用方法 751     

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本發明公開了一種用于低溫環境的尾礦固化劑及其制備方法、使用方法，屬于固體廢棄物處理與資源化利用技術領域。本發明的一種用于低溫環境的尾礦固化劑，包括以下重量份的原料：火山灰質混合材料50?70份；水泥熟料10?30份；生石灰10?30份；活化劑10?20份；分散劑1?3份；防凍劑3?5份。本發明的尾礦固化劑可使低溫環境下的尾礦充填料漿快速固化，獲得較高的早期強度，滿足冬季礦山充填采礦對充填體強度發展的需求。

電解氣浮除去水體中微塑料的方法 738     

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本發明屬于固體廢棄物處理技術領域，特別涉及一種電解氣浮除去水體中微塑料的方法，首先向分散有微塑料的水體中加入長鏈烷基胺與銅離子的絡合物并混合充分，長鏈烷基胺與銅離子的絡合物由銅鹽和長鏈烷基胺混合加熱反應得到，再對所得的混合水體進行電解處理，電解時在混合水體中產生氣泡，這些氣體氣泡上升的同時也帶動水體中的微塑料進行上浮，最后將水體上層集中的微塑料一并收集除去，實現微塑料與水體的分離。

以生活垃圾燃燒飛灰制備鉀肥原料的方法 965     

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本發明公開了一種以生活垃圾燃燒飛灰制備鉀肥原料的方法，屬于有害固體廢棄物利用技術領域。該方法通過酸解和PH調節的酸解沉淀方法在生活垃圾燃燒飛灰中得到含有K和Cl離子的溶液，并絡合去除重金屬，再將該溶液進行干燥得到鉀肥原料。本發明以生活垃圾燃燒飛灰的主要提取物K和Cl制備鉀肥，其化學組成主要為KCl，其中KCl含量為80％?90％，NaCl含量不超過20％，重金屬含量滿足排放標準。與傳統方法相比，本發明制備的鉀肥原料具有較好的溶解能力，而且所用的K、Cl元素均來自生活垃圾燃燒飛灰，從而克服了現有技術單純依賴一次資源的局限，在降低制備成本的同時，也為生活垃圾燃燒飛灰資源化和無害化利用提供新途徑。

以高爐瓦斯泥為原料制備燃煤添加劑降低PM2.5排放的方法 978     

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本發明公開了一種以高爐瓦斯泥為原料制備燃煤添加劑降低PM2.5排放的方法，屬于固體廢棄物利用及污染控制技術領域。該方法通過酸解和PH調節的化學沉淀方法在高爐瓦斯泥中得到含有Fe、Ca、Al、Mg等粒子的溶液，將該溶液氧化得到多組分離子溶液及沉淀物，然后在氧氣或者空氣氣氛下烘干得到燃煤添加劑，最后按照質量比2～10％的添加比例參與燃煤降低PM2.5排放。與傳統方法相比，本發明利用高爐瓦斯泥制備的添加劑加入燃煤過程，可有效的降低PM2.5的排放，而且添加劑中所用的Fe、Ca、Al、Mg元素均來自冶金高爐瓦斯泥，從而克服了現有技術單純依賴化學試劑和一次資源的局限，在降低燃煤PM2.5排放成本的同時，也為高爐瓦斯泥資源化和高附加值利用提供了新途徑。