本發明公開了一種鋁合金陽極氧化膜低鎳封閉劑、鋁合金陽極氧化膜封閉液及其制備方法。所述鋁合金陽極氧化膜低鎳封閉劑由包含如下質量份數的組分混勻后得到:A組分:封閉金屬鹽45~55份,pH調整劑45~55份;B組分:封閉促進劑25~30份,界面活性填充劑40~50份,水20~35份。本發明大幅減少了鋁陽極氧化封閉工藝槽和水洗槽液中的重金屬鎳離子含量。含鎳重金屬廢水的處理可以輕松達到國家標準排放要求。并且封閉質量可以和原正常鎳封閉工藝相當。
本發明公開了一種臭氧低溫氧化脫硝脫汞協同脫硫除塵方法。它包括如下依次執行的步驟,步驟一:來自鍋爐的煙氣通過引風機被送至SDA反應塔內;步驟二:來自臭氧制備及噴射系統的臭氧氧化煙氣中的氮氧化物;步驟三:石灰漿制備系統連續配制石灰漿液;步驟四:SDA反應塔系統脫硫脫硝脫汞;步驟五:煙氣檢測控制系統檢測氮氧化物濃度并反饋控制臭氧注入量。本發明具有脫除效率高、投資運行成本低、實施方便、占地面積小、無脫硫廢水的優點。
本發明公開了一種可自由組合的池塘生態養殖系統,包括池塘、養殖箱和模塊化尾水處理系統;池塘為養殖箱的載體,養殖箱包括養殖箱箱體和養殖箱支架,養殖箱為可拆卸拼接結構;模塊化尾水處理系統包括尾水沉淀模塊、生物刷模塊、種植凈化模塊和人工濕地模塊,本發明在整體布局、空間利用、構建成本、施工難度、廢水利用、節能減排和養殖效益等方面都更加優化,是一種廣泛適應池塘養殖的養殖系統;本發明還具備生態化、多樣化和普遍適應性;相比以往的池塘養殖,其構建成本低,可根據漁民的實際需要靈活選材,還可以同時實現高密度集約化、生態化(零排放)、品質化、自動化、和多元化的現代養殖,是現階段和未來池塘養殖優化升級的一種新選擇。
本發明公開了一種電氧化處理膜濾濃縮液系統。包括預處理單元、超濾處理單元、電氧化處理單元;預處理單元包括濃縮液儲罐2、濃縮液提升泵3、加藥裝置4、攪拌器5、吸附反應器1、排泥泵24和污泥儲罐23;超濾處理單元包括超濾進水泵6、超濾回流泵7、超濾反應器8、超濾產水泵9、超濾產水罐10和鼓風機22;電氧化處理單元包括電解液輸送泵11、負壓泵12、電氧化產水罐13、電解電源14、電氧化裝置15、清洗水箱16、換熱器17、電氧化進水泵18、循環槽19、噴淋吸收塔20、吸收液噴淋泵21。本發明對廢水采用三級分級處理,有效降低了后續深度處理負荷,降低了整體的處理成本和增強了處理效率。
本發明涉及一種地質聚合物基多孔吸附材料及其制備方法,它包括以下重量含量的組分:偏高嶺土101~128份,氫氧化鈉11~18份,水玻璃90~110份,十二烷基硫酸鈉水溶液2~4份,水10~20份。其制備方法為:1)將水玻璃和氫氧化鈉混合均勻至氫氧化鈉完全溶解,得到激發劑;2)將激發劑與偏高嶺土混合均勻,隨后邊攪拌邊加入十二烷基硫酸鈉水溶液及水,所得混合漿料注入聚乙二醇中形成球形顆粒,用水洗滌球形顆粒至濾液呈中性,干燥后得到地質聚合物基多孔吸附材料。本發明制備的地質聚合物基吸附材料氣孔均勻,孔隙率高達45.3-67.6%,對Pb2+的飽和吸附量為36-45mg/g,可用作重金屬廢水回收的吸附材料。
本發明公開了一種利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,包括以下步驟:含氟廢酸的預處理:向廢水中投加硫化劑,沉淀除去其中的重金屬離子及雜質,過濾,保留濾液;冰晶石的制備:向上述濾液中投加鈉鹽和鋁鹽,攪拌反應,過濾得到濾餅;將濾餅水洗后烘干,得到冰晶石。本發明中所述冰晶石的制備方法采用冶煉行業產生的含氟廢酸為原料進行化學反應,充分利用了廢酸當中的氟,降低對環境的污染。以硫酸鈉、硫酸鋁與含氟廢酸中的氫氟酸反應制備冰晶石,原料成本低,得到的冰晶石質量好,且生成物為硫酸,不引入新的雜質,使反應后的廢液容易處理。
本發明屬于微生物電化學領域,公開了一種微生物電解池原位回收高純度鳥糞石的方法,該方法是將含磷廢水、含磷污泥中的至少一種加入到微生物馴化后的微生物電解池中,施加外部電壓進行微生物電解反應一段時間后即可析出得到鳥糞石沉淀;所述外部電壓小于水的電解電壓。本發明利用微生物電解池(MEC)技術,并采用小于電解水的微電壓,可有效解決異位結晶獲得鳥糞石耗時長,純度不高,顆粒小沉降分離性能差等問題,大大降低電能消耗;并且,本發明基于原位反應,在不需要攪拌的前提下,加快了鳥糞石晶體成核速率和提高鳥糞石晶體成長速率,突破鳥糞石晶體生長的極限,增加鳥糞石的粒徑和提高鳥糞石的純度,實現高純度鳥糞石的原位結晶回收。
本發明涉及一種海綿鐵凈水劑生產工藝,包括以下步驟:(1)將經干燥、細磨后的含鐵原料與碳質材料、成孔助劑及粘結劑配料、混勻并壓球;(2)生球干燥后與還原劑、脫硫劑混勻,在煤基豎爐中進行預熱、還原和冷卻,得到海綿鐵混合料;(3)含海綿鐵混合料經磁選分離后獲得海綿鐵金屬化球團和殘煤;將海綿鐵金屬化球團經破碎、篩分后的海綿鐵顆粒作為凈水劑使用。本發明具有生產工藝先進可靠、能夠實現大規模生產、產品質量穩定、生產成本低、生產效率高和環保好等顯著優點;所生產的海綿鐵凈水劑具有比表面積大、比表面能高以及較強的電化學富集、物理吸附以及絮凝沉淀等優點,可廣泛用于處理各類難生化降解的廢水。
本發明公開了一種再生鉛廢液中高純度硫酸鈉回收方法,它包括1)向經過初步除雜、沉淀、過濾處理的再生鉛廢液加堿調pH;2)將廢液引入曝氣池,加入含鐵催化劑進行催化氧化曝氣;3)廢液加入純堿調pH,充分攪拌后靜置沉淀;4)采用超濾膜處理;5)通過陽離子樹脂進行軟化和除雜處理;6)陽離子樹脂處理液通過納濾膜濃縮處理;7)納濾濃縮液進行低溫冷凍結晶得到十水硫酸鈉晶體,再將十水硫酸鈉晶體采用純水溶解配置成飽和溶液;8)進行減壓蒸發結晶得到無水硫酸鈉晶體;9)將硫酸鈉晶體清水沖洗干凈。該方法能同時滿足廢水回用和鹽類產品回收的要求,而且運行成本低,回收的固體產品純度高。
本發明公開了一種污染源在線檢測設備的廢液在線監控及處置系統,包括抽液泵、石墨冷卻器、廢液處理組件、沉淀池、壓濾機和廢液收集池;所述抽液泵的出口端與石墨冷卻器的進口端相連接;所述石墨冷卻器的出口端與廢液處理組件的進口端相連接;所述沉淀池的進口端與廢液處理組件相連接,所述沉淀池的出口端與壓濾機相連接;所述廢液收集池分別與沉淀池、壓濾機相連接。本發明所述的污染源在線檢測設備的廢液在線監控及處置系統,通過設置抽液泵、石墨冷卻器、廢液處理組件、沉淀池、壓濾機、預處理酸收集罐,實現了廢液的固液分離,提高了廢液中游離酸的回收率,同時降低廢水排放過程中重金屬氧化物,有利于對重金屬氧化物進行回收利用。
本發明屬于磷化工清潔生產技術領域,具體涉及一種多品質黃磷生產及其氟資源回收的工藝系統及方法。本發明將黃磷生產過程中離開黃磷電爐的高溫爐氣經除塵處理后、再分步進行一級或兩級間壁風冷或水冷、一級含氟鹽水直接接觸降溫以及一級冷水洗滌等步驟,并分別收集不同溫度階段冷凝得到的黃磷粗品,再分別經常規精制獲得不同質量的黃磷。含氟鹽水在與爐氣接觸與循環過程中與其中的SiF4反應生產氟硅酸鹽沉淀,并回收氟硅資源,消除含水合硅膠磷泥和工藝廢水的產生。
本發明涉及除去過噴油漆廢水的一種化學藥劑及其制備方法。一種新型高效漆霧凝聚劑,其特征在于它由消粘劑A和凝聚劑B組成,消粘劑A與凝聚劑B的體積比為0.5:0.5-1;所述的消粘劑A為三聚氰胺、堿金屬硅酸鹽、醛類和助劑C制備而成的聚硅酸改性三聚氰胺,所述的凝聚劑B為非離子單體通過聚合作用形成的聚合物。該方法制備的漆霧凝聚劑中的游離甲醛含量低、成本低,對漆霧去除率高。
一種聯合軋鋼企業綜合處理乳化液含油濾紙的方法,油濾紙處置方式是利用聯合軋鋼企業的另一種廢棄物——濃堿廢水來處置含油濾紙,實現以廢治廢的綜合治理,達到更環保的處置。聯合軋鋼企業有相對完整的工序,各工序的廢棄物、余熱、資源以及水處理等設施相對完善,能夠實現此新方法處置后產物的處理。
本發明涉及吊具清洗技術領域,具體涉及一種涂裝新型前處理電泳吊具自動清洗系統,解決了現有技術中周期性較長或清洗效果不足的問題;其包括高壓沖洗系統、常壓水洗系統、空氣吹掃系統,所述吊具依次通過高壓沖洗系統、常壓水洗系統、空氣吹掃系統完成清洗;本發明通過高壓沖洗,將C型鉤表面附著的電泳漆雜質及UF殘液去除,避免雜質隨C型鉤反復進入前處理線,污染前處理槽液,從而降低槽液波動造成的藥劑浪費。隨線高壓清洗,保證每一個C型鉤都能在一次循環結束后,得到及時清洗,有效保證C型鉤定位銷的旋轉機構清潔度。同時利用RO純水設備2級濃水(廢水排放)作為水源,有效保證高壓泵的工作環境為堿性,無需增加用水成本。
本發明公開了一種基于流抄法的消毒抗菌硅藻蛭石板生產方法,包括以下體積份含量組分的原料:膨脹改性蛭石,10?60%;改性電氣石,0?10%;納米銅粉,0?10%;輔料,26?50%。本發明所述基于流抄法的消毒抗菌硅藻蛭石板生產方法是在現有的抄取法和流漿法的綜合利用,以及針對毛毯線速度與板材性能和產能之間的應用關系進行的改進,通過流漿箱將料漿均勻鋪到毛布上形成連續料層,再經真空脫水和網輪脫水、并密實后連續纏繞到成型筒上、壓實制得料胚,本發明既保持了流漿法回水量低、廢水廢渣排出量少的優點、又彌補了流漿法板胚密實度低的缺點,采用抄取法網輪伏輥加壓、既增加了板胚密實度又幫助輔助脫水,相較于現有技術具有較佳的應用前景。
本發明屬于微生物應用技術領域,公開了一株反硝化枯草芽孢桿菌及其在菌株解毒中的應用,所述枯草芽孢桿菌的保藏編號為CCTCC NO:M 2020551。該菌株耐鹽,耐高滲,同時具有反硝化的能力,還能配合硝化細菌使用,能協同枯草芽孢桿菌降低制藥、農藥、醫藥、造紙以及石油煉化等含有毒污染物廢水中的氨氮濃度,可作為硝化細菌抵抗抑制劑的解毒劑。
本實用新型提出了一種閃火電壓提升劑的制備系統,包括反應釜、蒸餾塔、一級冷凝裝置、二級冷凝裝置、三級冷凝裝置、一級儲罐及二級儲罐,反應釜上設置有進液口及出液口,蒸餾塔設置在反應釜的頂部,一級冷凝裝置的進口及出口分別與蒸餾塔的出口及一級儲罐相連,一級儲罐與二級儲罐之間通過二級冷凝裝置相連接,三級冷凝裝置的一端連接二級儲罐,另一端連接真空泵,一級儲罐及二級儲罐還分別連接廢水處理系統。本實用新型可以逐級通過冷凝的方式將負壓蒸餾過程中水蒸氣中的乙二醇冷凝成液態形式并分別存儲在一級儲罐和二級儲罐中,通過廢水處理系統可以對乙二醇及水的混合溶液進行集中處理,避免在蒸餾過程中乙二醇通過真空系統抽吸到空氣中污染環境。
本實用新型公開的屬于廢水處理技術領域,具體為一種組合反應器沉淀池,包括外框、布水腔、內腔和PLC,所述外框的內腔分割有所述布水腔和所述內腔,所述外框的右側壁通過螺絲固定連接所述PLC,所述外框的內腔底部一體成型連接有隔板,所述隔板的內側開設有第一孔徑,所述隔板的內側焊接有隔板出水槽,所述外框的內腔右側壁焊接有第一出水槽,該種組合反應器沉淀池,在內腔的出水槽底部組合斜管填料,形成分層的內腔結構,增加沉淀的沉降效果,并在外框的內腔底部組合三組集泥斗,大大減少藥劑用量,降低運行成本,在排泥管頂部位置組合傳感器,可配合PLC進行內部污泥數據測量,增加監控性、自動化程度,可廣泛用于廢水處理工程項目中。
本實用新型公開了一種甲醇精餾系統,解決了現有三塔流程存在的能耗大、設備投資和運行成本高的問題。技術方案包括依次連接的預塔、加壓塔和常壓塔,所述預塔的進料口連接粗甲醇預熱器,所述常壓塔與回收塔連接;所述常壓塔和回收塔的塔上部均設有規整填料,塔下部均設有浮閥塔板結構;所述常壓塔的下段側壁設有多個雜醇采出口,所述雜醇采出口連接回收塔的進料口,所述回收塔的下段側壁設有多個雜醇采出口,所述雜醇采出口連接雜醇冷卻器。本發明能有效降低塔釜廢水的雜醇含量,使廢水達標,同時降低了常壓塔、回收塔的熱負荷,減少了蒸汽消耗,實現三效耦合。
本實用新型公開了一種水處理臭氧催化反應器,包括反應器,所述反應器下部的壁上安裝有進水組件,所述反應器底部沿內壁面布置有旋流布水器,所述旋流布水器的進水口與外部的進水組件連通,所述反應器內壁上上下設置有兩個臭氧催化網,且下端的臭氧催化網位于旋流布水器的上方,所述反應器頂端設置有排氣管,所述反應器底端設置有放空管,所述反應器上部外壁上設置有出水口。綜上所述,能實現廢水與臭氧的充分混合,廢水與臭氧在管道混合器進行混合,在通過一體化設備底部布氣系統,旋流上升,進行充分混合,提高臭氧氧化效率,具有結構簡單,混合效果好,去除效率高等優點。
本實用新型涉及高級氧化技術領域,且公開了一種新型芬頓催化氧化處理裝置,包括一體化反應罐,所述一體化反應罐的內部分為加酸反應區、磁性催化劑反應區、過氧化氫反應區、加堿反應區、污泥沉淀區,所述污泥沉淀區的上方固定安裝有溢流堰,所述一體化反應罐的上方固定安裝有pH計,所述pH計的數量為三個,三個所述pH計的底端分別位加酸反應區、磁性催化劑反應區、加堿反應區的內部。該新型芬頓催化氧化處理裝置,通過一體化反應罐體內部的反應分區結構的優化提高了廢水在罐體內部的停留時間,并通過PLC控制系統對各個投加閥進行調節可以實現試劑的自動精確控制,從而優化廢水的處理效果,進而提高了該芬頓氧化處理裝置的實用性。
本實用新型涉及一種用于高爐或焦爐煤氣冷凝水收集裝置,包含收集水箱、潛污泵、控制箱,所述的潛污泵自帶浮球開關,潛污泵安裝在收集水箱內底部,浮球開關安裝與潛污泵上,控制箱安裝在收集水箱頂部,控制箱通過浮球開關來控制潛污泵的啟停,收集水箱上設有進水管、出水管,進水管與外部的冷凝水排水器相連,出水管一端與潛污泵的出水端相連,另一端與外部設備相連。本實用新型可有效的把煤氣冷凝水排水器排出的廢水進行有效收集,防止二次污染。本實用新型的冷凝水收集裝置建在道路旁,并為地下式鋼制結構,一方面保證了廢水及時外運,另一方面地下式的建設大大節省占地空間,并且集成化式的設計,安裝方便、簡單快速,可以大大節省現場施工周期。
本實用新型公開的屬于廢水處理技術領域,具體為一種鐵碳顆粒填料與高級氧化組合反應器,包括鐵碳顆粒填料池、攪拌池、混凝池、布水池與沉淀池組成,所述鐵碳顆粒填料池的側壁底部安裝有進水管、供氣管和積泥槽,且所述積泥槽與排泥管連通,所述積泥槽的側面開設有第一出水槽,并通過上方所述第一出水槽與所述攪拌池連通,所述供氣管的兩側具有進水管和布水布氣板,該種鐵碳顆粒填料與高級氧化組合反應器,克服了傳統鐵碳填料板結鈍化和傳統高級氧化藥劑用量大的問題,大大減少藥劑用量,降低運行成本,對高濃度難降解有機物的預處理效果好,可廣泛用于高濃度難降解有機廢水處理工程項目中。
本實用新型公開了一種微波油水混合物破乳裝置,包括電控箱、破乳箱體、連接所述電控箱與所述破乳箱體的波導管機構、設于所述破乳箱體上端的均壓油箱、設于所述破乳箱體下端的均壓水箱、以及設于所述破乳箱體上的油水進液口,所述電控箱內設有微波源和控制系統;所述破乳箱體包括從外到內依次設置的外側微波激勵腔、油水分離室、油水原液布料腔和中心微波激勵腔,所述波導管機構的輸出端分為正交的兩路,一路與所述外側微波激勵腔連通,另一路設有微波天線,且所述微波天線設于所述中心微波激勵腔的內部。本實用新型的微波油水混合物破乳裝置能夠快速地將油水混合物破乳進行分離,降低廢水中油脂含量,回收廢水中的油脂。
本實用新型公開了一種制備純氧化鐵紅和帶鋼清洗劑的裝置,包括鐵紅料倉、氫氧化鈉料倉、高壓反應釜、離心機、漂洗裝置、干燥機、成品料倉、儲液罐及攪拌罐;所述鐵紅料倉和氫氧化鈉料倉分別通過重力輸送管道與所述高壓反應釜連接,所述高壓反應釜與離心機、所述離心機與儲液罐、所述儲液罐與攪拌罐之間均通過管道和輸料泵連接,所述離心機與漂洗裝置、所述漂洗裝置與干燥機之間均由螺旋輸送機連接,所述干燥機與成品料倉采用氣力輸送連接。該裝置能將硅鋼氧化鐵紅提純為純氧化鐵紅,并同時將提純過程中產生的除雜廢水重新加工為帶鋼清洗劑。兩種產品的并聯生產以最低的成本獲得了純氧化鐵紅,并將主要污染物高濃度堿性廢水再利用。
本實用新型實施例公開了一種循環冷卻水處理零排放系統,包括:廢水收集調節池;中和沉淀池,與廢水收集調節池連接,上清液進入中間水池;過濾器系統,包括連接的雙級過濾器和精密過濾器,雙級過濾器與中間水池連接;一級回用系統,與精密過濾器連接;第一濃水池,與一級回用系統連接,其內設置有第一電化學處理裝置;軟化裝置,與第一濃水池連接;二級回用系統,與軟化裝置連接;第二濃水池,與二級回用系統連接,其內設置有第二電化學處理裝置。本循環冷卻水處理零排放系統在第一濃水池和第二濃水池分段增設了在線電化學處理裝置段,減輕了膜組件、軟化裝置的運行負擔和沖洗頻率,從而延長了膜組件、軟化裝置的使用壽命,減輕了蒸發系統負荷。
本實用新型提供了一種新能源的再生水循環洗車機,屬于洗車機技術領域。該洗車機包括箱體、增壓泵、中水桶、泡沫桶和吸塵器,箱體的前側鉸接有箱門,箱門的前側設置有顯示屏,箱門的后側設置有控制器,箱體的內部水平設置有第一隔板和第二隔板,增壓泵安裝于箱體的底板上,中水桶和泡沫桶均放置于第一隔板的頂部,吸塵器安裝于第二隔板的頂部,吸塵器和增壓泵的輸入端均與控制器的輸出端電性連接,箱體的一側設置有洗手管,該洗車機以污水處理廠處理后的中水為水源,洗車后的廢水再次回流至污水處理廠循環處理使用,提高水資源的利用率,節約水資源,廢水零排放,減少對環境的污染。
本實用新型公開了一種高回收率中水回用深度處理系統,包括廢水預處理系統、一級反滲透系統、濃水濃縮減量系統以及回收水處理系統,一級反滲透系統包括多介質過濾器、自清洗過濾器、超濾裝置和一級反滲透裝置,多介質過濾器、自清洗過濾器、超濾裝置和一級反滲透裝置之間互相連接,濃水濃縮減量系統包括一級濃縮系統和二級濃縮系統,一級濃縮系統與二級濃縮系統相連。本實用新型通過將常規膜處理系統與軟化除硬工藝有效結合,大幅降低了系統中的化學垢,通過一級反滲透系統的設置大幅提高中水脫鹽率,通過濃水濃縮減量系統和回收水處理系統,可大幅提高總體回收率,降低濃鹽水及廢水排放,大幅降低系統的運行和維護費用。
一種濃水高溫反滲透處理設備。該設備的濃水箱通過提升泵與表面換熱器的濃水進口相連,表面換熱器的濃水出口與精密過濾器的進水口相連,精密過濾器的出水口通過高壓泵與高溫反滲透膜裝置的濃水輸入端相連,高溫反滲透膜裝置的凈水輸出端與凈水箱的輸入端相連,高溫反滲透膜裝置的超濃水輸出端與能量回收裝置的濃水高壓進口相連,能量回收裝置的濃水低壓出口與超濃廢水箱相連,能量回收裝置的清水低壓進口與精密過濾器的出水口相連,能量回收裝置的清水高壓出口通過增壓泵與高溫反滲透膜裝置的濃水輸入端相連。其運行穩定、安全可靠,可以進一步濃縮經過常規兩段式反滲透處理的濃水,累積獲得占廢水總重量95%以上的凈水,有效降低投資和運行成本。
本實用新型涉及一種油水分離系統,其包括氣浮池、緩沖池、分離池和浮球,氣浮池內設有曝氣裝置,用于使含油廢水形成上層浮油和下層水體;緩沖池緊鄰氣浮池設置,且氣浮池的上部設有與緩沖池連通的第一溢流口;分離池緊鄰緩沖池設置,且緩沖池的上部設有與分離池連通的第二溢流口,緩沖池的下部設有與分離池連通的平流口;分離池分別設有排油口和排水口,排水口處還設有排水閥;浮球設于分離池內,浮球的密度可調節,用于監控油水分離層界面的液位高度。該油水分離系統通不僅能夠解決廢水水量小或進水不穩定時隔油池隔油效果差的缺陷,還能夠自動監控油水分離層界面的液位高度,有效且高效地降低浮油含水率,也可提高自動化程度。
中冶有色為您提供最新的湖北武漢有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!