一種高密度分選有壓兩產品重介質旋流器,該旋流器的結構分為圓筒段和圓錐段,圓筒段與圓錐段為一體組成圓筒圓錐形旋流器,所述圓筒段結構的上端設有低密度產物出口,圓錐段結構的一端設有高密度產物出口,圓筒圓錐形旋流器的水平安裝角度為0-90°,其圓錐段的錐角為25~170°。由于本發明圓錐段的錐度采用了25~170°大錐角的錐形結構,這樣可增大和提高旋流器的分選密度。使得密度為1.8-2.4kg/L的重介質懸浮液與礦石混合物在重力作用下,由原礦入料口以一定的速度沿著直段的邊緣給入,原礦礦石經過旋流器分選后,可以實現1.8-2.4kg/L的高密度分選。是一種用低密度懸浮液來實現高密度分選的重力選礦設備。
本發明涉及冶金領域,尤其是一種熱軋廢濾料篩分回收再利用工藝,廢濾料倒運至旋流井平臺,經滾筒攪拌機攪拌清洗,去除油泥等雜物;滾筒攪拌機反向旋轉出料,混料由滾筒攪拌機的出料口進入下一工序;清洗后的混料經管道自留至旋流井下平臺的振動篩上,振動篩對混料進行多層篩分;振動篩每層的篩上物分別作為新濾料備用,振動篩最后一層的篩下物經泥漿泵輸送至旋流井上平臺,篩下物經旋流器濃縮后,進入選礦搖床分選出精礦和尾礦;精礦作為新濾料備用,尾礦直接直接排入旋流井,隨鐵皮送至燒結配料;清洗廢料后的污水排入濁環水處理系統。本發明能夠將廢濾料回收利用,降低了填料的浪費,降低了生產成本。
本發明提供一種尾礦資源化利用方法及系統,涉及尾礦加工的技術領域,該尾礦資源化利用方法,采用回轉窯對含鐵尾礦進行還原焙燒,利用干式強磁選機磁選后的磁性物料經過干式磨機研磨后,用干式弱磁選機磁選,使研磨后的磁性物料中的金屬鐵和脈石分離,即獲得鐵粉和磁選尾渣。本發明提供的礦資源化利用的方法的將尾礦破碎后利用粒煤進行還原,還原后的礦粉經過干式強磁選機磁選能夠分離出磁性材料和產出高附加值副產品活性炭,具有較好的經濟效益,且磁性材料進行研磨后經過干式弱磁選機磁選,分選出鐵粉和能夠用于充當水泥熟料的尾渣,進而使尾礦中鐵資源高效、低成本回收,解決了我國低品位難選礦綜合利用率低,尾礦處置成本高的難題。
本實用新型公開了一種能夠分選礦物的超薄輕型重選機,它包括:重選機體、受料體、振動器、調節器、渦流架。重選機體為傾斜放置,受料體安裝在重選機體的中部,振動器安裝在重選機體的尾部,渦流架位于重選機體內部,并與調節器相連,使渦流架可上下移動,調節器在重選機體的外部,振動器采用機械或電控裝置,調節器采用手動或電動。本實用新型在保證現有重選機較好的機械及工藝性能的基礎上,具有體積小,重量輕,高效價廉、處理量大、結構簡單、易管理、礦物加工費低和使用范圍廣等特點,特別適用于礦物分選及老選礦廠的改造。
一種礦山用干式磨前預選機,構成中包括內壁設有螺旋片的分選筒、筒體驅動裝置、磁系、磁軛、尾礦箱、精礦槽和精礦箱,所述分選筒水平放置并通過托輥與機座轉動連接,分選筒的進料端設有給礦皮帶機,出料端下部安裝尾礦箱;所述磁系和磁軛布置在分選筒的下部和一側;所述精礦箱安裝在分選筒的出料端后部,所述精礦槽傾斜放置,其低端通過精礦槽支架固定在機座上并與精礦箱相對,高端伸入分選筒內,所述筒體驅動裝置的輸出端與分選筒連接。本實用新型采用無水干式磁選技術去除貧磁鐵礦中的脈石,既減少了水的消耗,又放寬了入選礦石的要求,該設備不僅可提高入磨品位,降低磁鐵礦物的選礦能耗,而且減少了尾礦處理及儲存成本。
本實用新型公開了一種能夠分選礦物的無篩板跳汰機,它包括:分選機體、入料體、調節器和控制板,另外它還有配套的脈動器。分選機體為傾斜放置,入料體安裝在分選機體的中部,控制板位于分選機體內部,并與調節器相連,使控制板可上下移動,調節器在分選機體的外部,配套的脈動器安裝在分選機體的尾部,脈動器采用機械或電控裝置,調節器采用手動或電動。本實用新型在保證現有分選機較好的機械及工藝性能的基礎上,具有體積小,重量輕,高效價廉、處理量大、結構簡單、易管理、礦物加工費低和使用范圍廣等特點,特別適用于礦物分選及老選礦廠的改造。
一種可以忽略尾砂濃度和壓力波動影響的尾砂倉,屬于礦山充填砂倉設備技術領域,用于快速澄清砂倉溢流水。其技術方案是:砂倉為長方體,配砂槽垂直安裝在砂倉的側面,配砂槽的下方與導流槽的上端相連接,導流槽向下方傾斜放置,導流槽下端與篩型緩沖板的板面相對,集水槽位于砂倉的頂部,集水槽的一端與溢流槽相連接,在集水槽的下方有傾斜板,傾斜板與砂倉上部四周內壁相連接。本實用新型可以忽略選礦尾砂濃度和壓力變化的影響,篩型緩沖板將選礦尾砂四周均勻分布、稀釋,分離出并含有細顆粒污泥的溢流水向上流動,經傾斜板快速沉降脫泥,最終達到溢流水澄清的目的。本實用新型簡單實用、沉降效率高,進砂與沉降部分分離、檢修和更換均很方便。
本實用新型涉及選礦用的錐形多供介帶預分選的一種高效節能型三產品重介質旋流器,屬于分選設備技術領域。本實用新型由一段無壓給料旋流器和二段有壓給料旋流器及連接管串聯組成,一段無壓給料旋流器設計為錐形,錐角在0°~40°之間,它的一端設有多供介口(2~10個供介口),另一端設有預分選介質入口;一段無壓給料旋流器的安裝傾角α在15°~50°之間,二段有壓給料旋流器的安裝傾角β在0°~90°之間。高效節能型三產品重介質旋流器的應用,可實現礦物的預分選和高密度分選,使得選礦系統運行更加穩定可靠,系統投資減小,生產成本降低,使對原礦的分選變得更簡單、經濟、高效。本實用新型的應用技術經濟效果顯著。
本實用新型公開了一種具有鐵精粉回收功能的礦車洗輪裝置,其包括集水池、沉淀池、清水池、駛入檢測裝置、噴水裝置和PLC控制箱,所述清水池設置在廠房的出車通道上并由漏水篦子覆蓋,所述沉淀池的進水口接集水池,溢流口接清水池,所述噴水裝置對稱布置在集水池的兩側并與礦車的車輪相對應,噴水裝置的進水管與設置在清水池內的水泵連接,所述水泵的驅動電機接PLC控制箱,所述駛入檢測裝置安裝在漏水篦子的迎車端,其信號輸出端接PLC控制箱。本實用新型利用噴水裝置沖洗礦車車輪所粘附的鐵精粉,并利用沉淀池對沖掉的鐵精粉進行回收,不僅可以有效防止選礦廠外部路面被散落的鐵精粉污染,而且能夠避免鐵精粉的浪費,減少選礦企業的經濟損失。
一種電振篩分給料器,屬于選礦設備技術領域,用于礦山選礦使用,其技術方案是:它包含料槽、隔振螺旋彈簧、吊桿、主振板彈簧、激振器,其改進之處是,它的料槽的底板由接料板和篩分板連接組成,接料板位于料槽的后部,與料倉下料口相對,篩分板在料槽的前部,篩分板上均布篩孔,篩分板的前端與球磨機給礦皮帶相對,篩分板的篩孔下方有篩下料斗。使用本實用新型,物料經過篩分板的篩選后,篩下產物進行濕式預選,預選精礦通過渣漿泵輸送至一段分級設備,篩上產物則通過球磨機給礦皮帶給入球磨機處理。本實用新型簡化了預選篩分工藝,優化了設備配置,為濕式預選工藝改造提供了便利,同時可以將細粒物料篩出,避免了球磨機過磨現象的產生。
本發明公開了一種赤鐵礦的分級預選方法,其方法步驟為:(1)入磨原礦進行篩分,得到篩上的塊礦和篩下的粗顆粒礦;(2)所述粗顆粒礦加水造漿,所得礦漿進行濕式磁選,得到磁選精礦和磁選尾礦;(3)所述磁選精礦和塊礦一并給入磨機,磨礦后即可進行選別。本方法對赤鐵礦尤其低品位赤鐵礦進行了分級濕式預選,此外又對預選尾礦進行了篩分處理,達到了粗顆粒赤鐵礦預先拋出大量合格尾礦的目的,提高了入磨品位,減少了入磨礦量,從而降低了能耗和鋼耗及后續選礦設備用量,進而大幅度降低了選礦成本;并且預選尾礦(磁選尾礦)再處理可得出大量石渣,可以作為其他行業的原材料,產生經濟價值。
本發明涉及一種礦山尾礦水處理方法,特別是高效低能耗的尾礦干排及尾礦水處理工藝。技術方案是包含如下過程:污水一次濃縮工序,粗顆粒脫水工序,中顆粒脫水工序,污水二次濃縮工序,細顆粒脫水工序,微顆粒濃縮與脫水工序。本發明的優點及使用效果:大大降低選礦廠的運行成本,使尾礦處理成本由原來每噸礦粉10元降低至2元;實現尾礦污水的完全封閉運行和廢水回用或無害排放,節約水資源,徹底解決尾礦污水對周圍環境和地下水的污染問題;徹底取締尾礦庫,降低礦山的安全隱患。
提供一種濃縮池溢流水凈化裝置,包括溢流孔、濃縮池耙齒、濃縮池道軌、濃縮池道軌螺絲、扁鋼、過濾網;在周邊傳動濃縮池周圍設置道齒和道軌;道齒設置在外側,道軌設置在內側;每段道軌分段固定;利用固定道軌螺絲,將扁鋼固定在螺絲上;將過濾網固定在扁鋼上,懸掛放置在濃縮池溢流孔的內側。其優點是:安裝方便,成本低,過濾效果好,用時短,易于清理。同時,此裝置不會影響尾礦濃縮池溢流排水,不會因濾網堵塞而堵塞濃縮池溢流孔。同時,在不影響選礦廠現有生產設備、生產環境的條件下,采用極低的成本,對濃縮池溢流水水質進行凈化,保障了選礦廠用水的清潔。
一種用鐵選碎屑替代天然砂配制混凝土的方法,所述方法是用鐵選碎屑作為骨料配制混凝土,包括下述步驟:調配鐵選碎屑:選用符合混凝土攪拌用Ⅱ區中砂標準的鐵選碎屑作為骨料;配制混凝土:按照重量份數計,混凝土65-75份,鐵選碎屑25-35份;調整混凝土:按照重量份數計,每100重量份數的混凝土加粉煤灰2-3份,外加劑0.3-0.5份。本方法有效地解決了開采天然砂造成破壞生態、污染環境的問題,同時也找到了“鐵選碎屑”選礦廢棄物的重新利用途徑,使之變廢為寶。實現了維持生態平衡、保護資源環境、降低混凝土材料成本的三重目的,本發明節約天然砂,消耗尾礦廢棄物、降低混凝土材料成本,經濟效益顯著。
本發明公開了一種外圍加入介質流的旋流分選方法和裝置及系統,本發明是對現有旋流分選方法和裝置及其分選系統的全面改進。在分選過程中通過特制的篩網式或百頁窗式內壁,從旋流場的最外圍向旋流場內加入高壓介質流,讓在旋流場邊上的介質流減少摩擦,降低阻力,讓進入流場的介質流透過被分選物料向中心運動過程中對錯配物進行二次分配,從而達到提高分選效率的目的。采用本發明進行選煤或選礦,能提高被選物料的實際回收率,還能減小旋流器的磨損,又能降低給料系統的功率,可以擴大該方法的適應范圍,并能取得現有分選旋流器所達不到的效果。與現有技術相比,主要突破了長期以來只能對被分選礦物進行一次分配的技術難題,引入了二次分配的新功能,是一種國內外洗選行業內全新的方法、設備和系統。
一種鐵選礦工藝,具體地說是一種貧磁低品位鐵礦石的選粉工藝。包括將鐵礦石用破碎機破碎成混合干粉,其工藝流程還包括:將粒度小于10MM的顆粒和細粉的混合物送入料倉,用傳送帶直接送入孔徑為3.5MM滾篩加水篩分,篩分后的篩上物再次粉碎待用,篩下物直接送入磁選機磁選,磁選后得到50品位的成品鐵礦粉,其余為尾礦。本工藝剔除了傳統工藝中的球磨機以及對石砂的處理工藝,該工藝設備投資是傳統工藝設備投資的1/5。工藝流程簡單。料倉內的粒度小于10MM的鐵礦石粉粒狀混合物直接進入篩分工序,舍去了將礦石加工成直徑1MM以下再磁選的過程,加工費用低,耗電和耗水量低。建廠周期短,見效快。
一種可以提高浮選效果的磷灰石浮選設備,屬于浮選設備技術領域,用于提高磷灰石浮選的效果。其技術方案是:五臺粗選機和三臺掃選機順序連接,六臺精選機順序連接,第一掃選機的掃選礦輸出管道與第六精選機相連接,泡沫泵進礦管與第五精選機相連接,泡沫泵出礦管與第二精選機回流槽相連接。本實用新型在精選機中增加了泡沫泵,掃選礦通過泡沫泵進入精選機,消除泡沫,再經過兩道精選作業后最終形成磷精礦,提升了精礦的品位。本實用新型結構簡單,可以提高掃選精礦量,降低尾磷含量,并有效提高回收率,回收的礦漿在精選機中再選,起到提高品位的作用,輸送帶有泡沫的液體物料具有理想的效果,可以在浮選行業代替管道泵和渣漿泵廣泛使用。
本發明公開了一種熱氣流化床及其分選方法,屬于干法選礦領域,特別適合于干法選煤。本發明的一種熱氣流化床及其分選方法,包含現有空氣重介流化床分選方法,特點是提供重介床層流化的上升氣流為熱氣流。采用本發明分選方法進行分選時,能達到有效除水或具有自己修正干燥狀態功能,可長期連續運行,在高空氣濕度下能可靠運行,減少篩板堵塞,提高運行效率,高可靠且易實現的效果,是一種選礦行業內全新的干法分選方法。
本發明公開了一種空氣脈動重介流化床及其分選方法,屬于干法選礦領域,特別適合于干法選煤。本發明的空氣脈動重介流化床及其分選方法,包含現有空氣重介流化床及其分選方法,特點是保持重介床層流化的上升氣流為按某一規律在周期交替變化的非恒定氣流。采用本發明流化床及其分選方法進行分選時,可達到流化床穩定,易控制,高可靠,好效果,可推廣,適應范圍寬的目的。能取得現有空氣重介流化床及其分選方法所不能達到的效果,是一種選礦行業內全新的干法分選方法。
一種鐵基高鉻鑄鐵磨球,其特征在于所說的磨球 具有良好的耐磨性和良好的韌性,所說磨球的化學組 成(按重量百分數)如下:C2.0-4.0%;Si0.3- 2.0%;Mn0.4-2.5%P0-0.1%;S0-0.08%;Cr10-25%; Mo0-1.5%;Cu0-1.2%;W0-1.4%;V0-1.0%,其余為 Fe。 本發明的磨球是一種新型高鉻鑄鐵產品,適用于 建材、冶金選礦、電力行業各類球磨機粉磨物料。經 大、中、小水泥磨機的使用證明,不剝落、不變形、不碎 球,球耗率為2.2-50克/噸水泥。
本發明涉及一種微細粒嵌布赤鐵礦礦石絮凝浮選粒度的確定方法,具體包括從待分選礦石中制備出赤鐵礦純礦物,磨至平均粒度不同粒度,然后進行單礦物浮選試驗,以平均粒度(μm)為橫坐標,以精礦回收率(%)為縱坐標,得出精礦回收率—平均粒度的關系曲線,初步確定為后續實際礦石絮凝浮選所需要的粒度Dc。將待分選的赤鐵礦礦石磨礦至一定粒度后加入絮凝劑,測試其平均粒徑Ds。通過比較Dc和Ds之間的差異,調整絮凝劑的加入量,在此粒度進行實際礦石浮選試驗。本發明提出了一種簡單可行的確定微細粒嵌布赤鐵礦礦石絮團浮選粒度的方法,對推動我國赤鐵礦選礦技術的創新和快速發展具有重要的理論意義。
一種從高爐冶金塵泥中提取碳、鐵的加工利用方法,屬于礦物加工技術領域。其特征在于:處理一種含聚丙烯酰胺絮凝劑的冶金塵泥,將冶金塵泥用水力旋流器進行分級,粗粒級產品經磨礦返回分級作業,細粒級產品經臥式離心選礦機一次粗選、一次精選后,經過濾脫水作業得到冶煉用鐵精礦。臥式離心選礦機的尾礦產品先經超聲波處理礦漿后,加入六偏磷酸鈉對礦漿進行分散,再加入選擇性絮凝劑苛性淀粉,在柴油與正戊醇復配捕收劑的作用下浮選碳,經過一次粗選、兩次精選、一次掃選作業后經帶式壓濾機脫水可得到碳精礦。浮選的尾礦產品作為最終的尾礦產品。本發明對含絮凝劑的高爐冶金塵泥的二次資源利用提供了一種高效利用的加工方法,對鋼鐵行業清潔生產、循環經濟和節能減排均具有重要的現實意義。
一種錐形無壓給料三產品重介質旋流器,屬于分選技術領域。由一段無壓給料旋流器和二段有壓給料旋流器串聯組成,一段無壓給料旋流器是圓錐形旋流器,它的錐角Θ在5°~40°之間,安裝傾角Α在25°~50°之間;二段有壓給料旋流器是圓筒圓錐形旋流器,其安裝傾角Β在5°~90°之間;一段圓錐形旋流器前端設有重介質懸浮液入口和輕產物出口,另一端設有原礦入料口;二段圓筒圓錐形旋流器的一端設有重產物出口,另一端設有中間產物出口。本發明可以有效地對高密度礦物進行分選,特別適用于分選密度大于2.0KG/L的礦物,是一種能實現高密度分選的重力選礦的設備。具有生產工藝簡單、生產成本低、環境污染小等優點。
本發明涉及一種礦山尾礦水處理方法,特別是高效低能耗的尾礦干排及尾礦水處理工藝。技術方案是首先將尾礦原水通過脫水設備進行震動脫水,篩上物作為尾礦干渣外排;篩下液體及物料進入斜管沉淀池進行處理,斜管沉淀池底流進入固液分離設備進行固液分離,分離出的泥餅作為尾礦干渣外排,分離出的水作為循環水回用;斜管沉淀池溢流水也作為循環水回用。本發明的優點及使用效果:大大降低選礦廠的運行成本,使尾礦處理成本由原來每噸礦粉10元降低至2元;實現尾礦污水的完全封閉運行和廢水回用,節約水資源,徹底解決尾礦污水對周圍環境和地下水的污染問題;徹底取締尾礦庫,降低礦山的安全隱患。
本發明提供的高爐返礦細磨的生產方法,涉及選礦技術領域。該高爐返礦細磨的生產方法包括:將礦石物料進行上料篩分處理,以將礦石物料分成篩上物料和篩下物料;將篩上物料送入高爐煉鐵;對篩下物料進行選礦球磨工序和濃縮過濾工序,以將篩下物料制備成鐵精礦,其中,鐵精礦包括于礦石物料中。本發明提供的高爐返礦細磨的生產方法利用高爐返礦加工成新品種鐵精礦,有利于球團原料結構的調整和質量的控制。同時,也可以解決或部分解決國外運輸引起的成本高的問題。
一種充填式靜態浮選柱酸性介質浮選鐵礦石。其浮選柱由柱體、填料、壓縮空氣管、給礦裝置、泡沫產品溢流槽、尾礦錐,調節器和洗滌水管組成。其填料系用孔板波規整填料,孔板波紋片上沖有若干小孔。浮選柱給礦口的浮選礦漿用酸來改變其酸堿性,使浮選礦漿的pH值為酸性。本發明進行弱酸性條件下的鐵礦石分離,柱內填料表面不會發生礦粒吸附沉積,使充填式靜態浮選柱能長期正常連續運轉。
中冶有色為您提供最新的河北唐山有色金屬選礦技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!