上海有色金屬冶金行業(yè)理論與應用

實(shí)心卷筒軋機船內運輸小車(chē) 1103     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)心卷筒軋機船內運輸小車(chē)，包括：架設于軋機左右兩側船體軌道上的實(shí)心卷筒以及設置于船體內位于實(shí)心卷筒下方的運輸小車(chē)，所述船體底面上設置有兩條行走軌道和位于兩條行走軌道之間的行走導向齒條，運輸小車(chē)具有一底板，底板下方設置有小車(chē)車(chē)輪，小車(chē)車(chē)輪可沿行走軌道延伸方向往返運動(dòng)，底板上設置有提升液壓缸，提升液壓缸的輸出端貫穿底板與實(shí)心卷筒托架相連接，底板的兩側設置有行走液壓馬達，行走液壓馬達的輸出端上安裝有行走驅動(dòng)齒輪，行走驅動(dòng)齒輪與行走導向齒條相齒合。本實(shí)用新型的實(shí)心卷筒軋機船內運輸小車(chē)，可實(shí)現鋼卷的精準移動(dòng)定位，并解決其它運輸裝置造成的產(chǎn)品表面缺陷的問(wèn)題。

焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結構 1007     

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本實(shí)用新型涉及藥芯焊絲技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結構，包括輥輪軸，所述輥輪軸的外表面設置有錐形部，所述錐形部的外側設置有止動(dòng)輥輪，所述止動(dòng)輥輪的內孔為與錐形部相適配的錐孔，所述輥輪軸的外表面上螺紋連接有位于止動(dòng)輥輪左側的固定螺母,所述固定螺母的正面開(kāi)設有圓形槽，所述圓形槽背面的內表面上固定連接有兩個(gè)安裝軸承座。本實(shí)用新型通過(guò)圓形槽內設置有鐵質(zhì)把手起到便于手部施力控制固定螺母進(jìn)行轉動(dòng)的作用，通過(guò)限位磁鐵板和定位塊有效將鐵質(zhì)把手收入圓形槽內的作用，從而通過(guò)使用時(shí)伸出施力結構達到保證焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端穩定性和固定效率的效果。

液壓驅動(dòng)的外翅片軋機游動(dòng)芯棒 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓驅動(dòng)的外翅片軋機游動(dòng)芯棒，涉及液壓驅動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,包括空載定位電磁鐵、活塞鎖緊電機、磁柵位置檢測元件管、待軋齒管子、快速高壓鎖緊接頭、連接軟管和伺服液壓泵，所述所述空載定位電磁鐵、活塞鎖緊電機、磁柵位置檢測元件管、快速高壓鎖緊接頭依次安裝在待軋齒管子上，所述待軋齒管子的一端通過(guò)連接軟管與伺服液壓泵連接。本實(shí)用新型中，芯棒體積短小，不需要設置機架和拉桿，縮小了整個(gè)軋齒設備的占地面積，不需要設置拉桿，待軋齒管子穿芯棒更容易，無(wú)論管子長(cháng)短，單人即可操作，且縮短了生產(chǎn)過(guò)程中穿芯棒的時(shí)間，同事減小了刀片克服芯棒拉桿摩擦力造成的刀片損壞。

軋機傳動(dòng)的安全保護裝置 1137     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機傳動(dòng)的安全保護裝置，包括：聯(lián)軸器、剪切法蘭盤(pán)、剪切螺栓、電機傳動(dòng)軸及齒輪箱輸入軸，所述聯(lián)軸器的一端與電機傳動(dòng)軸連接，另一端與軋機的齒輪箱輸入軸相連接，所述剪切法蘭盤(pán)套設于聯(lián)軸器外圍且與所述聯(lián)軸器轉動(dòng)連接，所述剪切法蘭盤(pán)包括左剪切法蘭盤(pán)和右剪切法蘭盤(pán)，所述左剪切法蘭盤(pán)和右剪切法蘭盤(pán)之間卡接連接，且通過(guò)若干剪切螺栓實(shí)現固定連接。本實(shí)用新型的軋機傳動(dòng)的安全保護裝置，剪切法蘭盤(pán)的剪切螺栓當過(guò)載時(shí)會(huì )斷裂，從而避免軋機內部的過(guò)載和沖擊，可以對軋機本體和內部輥系進(jìn)行有效保護。

連鑄機器人安裝用的共同框架裝置 388     

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本實(shí)用新型涉及安裝用共同框架技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連鑄機器人安裝用的共同框架裝置，包括回轉臺和鋼梁，鋼梁一側開(kāi)設有凹槽，凹槽內壁上等距開(kāi)設有多個(gè)第一連接孔，鋼梁一側兩端安裝有多個(gè)呈“田”字型的主板，主板一側等距開(kāi)設有多個(gè)第二連接孔，第一連接孔和第二連接孔內部通過(guò)螺紋連接有螺栓，主板和鋼梁上、下表面上均等距開(kāi)設有多個(gè)第一安裝孔，主板上放置有第一轉接板和第二轉接板，第一轉接板和第二轉接板均開(kāi)設有多個(gè)第二安裝孔，第二安裝孔與第一安裝孔一一對應，并且第二安裝孔與第一安裝孔內部通過(guò)螺紋連接有螺栓，該裝置可以用多個(gè)主板并列安裝，以獲得更大的面積，且便于安裝拆卸。

鋰電池極片軋機零件加工用的夾具 986     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池極片軋機零件加工用的夾具，包括：底座、加工箱、夾具、承接桿、底板、氣缸、滑槽板、滑軌、除雜部，底座的內部為中空設置，其頂面設有加工箱，所述加工箱的兩側內壁上均設有夾具，所述夾具與外部動(dòng)力裝置連接，以帶動(dòng)其向相對端位移，所述夾具的內側下方設有承接桿，所述承接桿間隔設有兩組，承接桿通過(guò)固定桿與底板的頂面連接，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是現有裝置加工時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量鐵屑，如不及時(shí)清理，會(huì )造成鐵屑雜質(zhì)附著(zhù)在夾具以及軋輥上，造成損傷，同時(shí)在加工完成后軋輥方便移出。

過(guò)濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過(guò)濾罐裝置 507     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過(guò)濾罐裝置，涉及潤滑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括加熱室、固液分離室和油箱，通過(guò)設置的加熱攪拌器對潤滑油一邊加熱一邊攪拌，增加了潤滑油的流動(dòng)性，提高了潤滑油的過(guò)濾效果，并且設置有螺旋攪拌桿，便于帶動(dòng)上下潤滑油混合在一起，受熱均勻，通過(guò)設置有過(guò)濾筒將潤滑油中的大顆粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，在加熱室底端設置有固液分離器，通過(guò)推進(jìn)氣缸帶動(dòng)推板推動(dòng)，并且設置有第二過(guò)濾網(wǎng)和出油孔，第二過(guò)濾網(wǎng)將潤滑油中的細小雜質(zhì)過(guò)濾，潤滑油通過(guò)出油孔進(jìn)入油箱，通過(guò)在油箱頂端設置有油泵使潤滑油進(jìn)入加熱攪拌器再次過(guò)濾，直至潤滑油中的雜質(zhì)含量合格，解決了現有過(guò)濾裝置過(guò)濾效果差的問(wèn)題。

金屬薄板軋機用收卷機構 1045     

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本實(shí)用新型涉及軋機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬薄板軋機用收卷機構，包括主體，所述主體的底端設置有支撐板，所述支撐板的上端外表面固定安裝有固定座，所述固定座的外表面插設有卷合機構，所述卷合機構的右側外表面固定連接有薄膜板，所述薄膜板的底端外表面設置有緩沖機構，所述薄膜板的左側外表面設置有控制機構，所述卷合機構包括旋合座。本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的旋合座、轉動(dòng)桿、拉簧和加強筋使得當需要對金屬薄板進(jìn)行收卷時(shí)，通過(guò)拉簧的彈性伸縮作用使薄膜板在進(jìn)行伸縮后，通過(guò)轉動(dòng)桿與旋合座的轉動(dòng)能夠進(jìn)行活動(dòng)控制，且通過(guò)加強筋的緊固連接，使金屬薄板在進(jìn)行收卷時(shí)，穩定性更高，從而增加了裝置的實(shí)用性。

鋁箔軋機的軸承座冷卻裝置 585     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁箔軋機的軸承座冷卻裝置，其包括支撐輥軸承座、工作輥軸承座與冷卻液筒，工作輥軸承座安裝設置于兩組支撐輥軸承座之間，冷卻液筒架設于支撐輥軸承座的前端位置，冷卻液筒的后端面穿插設置有泵吸管，泵吸管遠離冷卻液筒的一端貫通連接有軋制油管道。本實(shí)用新型可對工作輥軸承座進(jìn)行自動(dòng)冷卻降溫處理，解決了因工作輥溫度過(guò)高導致自動(dòng)停機或軋機著(zhù)火的問(wèn)題，減少停機換軸頻率，有效提高了鋁箔軋制的生產(chǎn)效率，第一噴嘴與第二噴嘴均為鴨嘴式噴嘴，可使軋制油呈扇形狀噴出，能夠將軋制油很好的分散在支撐輥軸承座與工作輥軸承座表面而不是集中在一點(diǎn)進(jìn)行冷卻，冷卻效果得到進(jìn)一步提升。