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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電梯故障通信系統,包括移動(dòng)終端,光通信裝置,電梯設備檢測裝置,數據采集裝置,微處理器和遠程終端,所述移動(dòng)終端通過(guò)光通信裝置與微處理器連接,所述電梯設備檢測裝置和數據采集裝置分別與微處理器連接,且所述電梯設備檢測裝置與數據采集裝置連接,所述微處理器與遠程終端連接。采用本實(shí)用新型,可實(shí)時(shí)將檢測情況和原始數據錄入傳回數據庫服務(wù)器,數據傳輸穩定安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能發(fā)電系統,包括太陽(yáng)能光伏板、太陽(yáng)能光伏控制器、能量轉換裝置、電壓電流轉換電路、蓄電池、無(wú)線(xiàn)通信模塊和云端服務(wù)器,太陽(yáng)能光伏控制器與太陽(yáng)能光伏板連接;電壓電流轉換電路包括電壓輸入端、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第一運算放大器、第一電容、第四電阻、第五電位器、電源負極、第二運算放大器、第六電阻、第一二極管、第七電阻、第二二極管、電源正極、第一三極管、第八電阻和電壓輸出端,所述電壓輸入端與所述第一電阻的一端連接,所述第一電阻的另一端分別與所述第一運算放大器的同相輸入端和第二電阻的一端連接。本實(shí)用新型電路結構較為簡(jiǎn)單、成本較低、方便維護、電路的安全性和可靠性較高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫重載高性能爬升齒輪軸的制造方法,包括以下步驟:步驟A,截取合金鋼坯,并對截取的合金鋼坯進(jìn)行鍛打:步驟B,對冷卻至室溫的合金鋼坯進(jìn)行仿形加工,即對合金鋼坯進(jìn)行粗車(chē)削和粗銑齒仿形加工,從而得到爬升齒輪軸的半成品;步驟C,對半成品進(jìn)行熱處理;步驟D,對經(jīng)過(guò)熱處理后的半成品進(jìn)行半精加工和精加工,從而得到低溫重載高性能爬升齒輪軸。對截取的合金鋼坯進(jìn)行鍛打,鍛打方式得到的合金鋼坯致密度高、韌性好且鋼質(zhì)纖維組成一定均勻流向形態(tài);在仿形加工成所述半成品后,進(jìn)行熱處理,使得半成品的力學(xué)性能表現優(yōu)異,在低溫環(huán)境(?40℃)下仍然保持強度高、延伸率大和沖擊韌性高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫重載高性能安全鎖緊銷(xiāo)的制造方法,步驟A,截取合金鋼坯,并對截取的合金鋼坯進(jìn)行鍛打;步驟B,對冷卻至室溫的合金鋼坯進(jìn)行仿形加工,即對合金鋼坯進(jìn)行粗車(chē)削和粗銑齒仿形加工,從而得到安全鎖緊銷(xiāo)的半成品;步驟C,對半成品進(jìn)行熱處理;步驟D,對經(jīng)過(guò)熱處理后的半成品進(jìn)行半精加工和精加工,從而得到低溫重載高性能安全鎖緊銷(xiāo)。對截取的合金鋼坯進(jìn)行鍛打,鍛打方式得到的合金鋼坯致密度高、韌性好且鋼質(zhì)纖維組成一定均勻流向形態(tài);在仿形加工成所述半成品后,進(jìn)行熱處理,使得半成品的力學(xué)性能表現優(yōu)異,在低溫環(huán)境(?40℃)下仍然保持強度高、延伸率大和沖擊韌性高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明為一種高檔瓷磚專(zhuān)用超白球土的制備方法,超白球土包含以下原材料:高白高嶺土以及高白原礦泥,還保護該自制球土的制造方法:按照球土重量計,高白高嶺土占50?80份,高白原礦泥占20?50份,縮減了傳統制備球土的原材料需經(jīng)化漿、除砂、過(guò)篩、絮凝、壓榨等工序,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程,為克服因氧化鐵、氧化鈦等雜質(zhì)而引起的白度低的問(wèn)題,采用高檔原材料來(lái)制備超白球土,所得的超白球土強度高、白度好,廣泛應用于高檔瓷磚中,經(jīng)濟效益、社會(huì )效益顯著(zhù)。
本發(fā)明涉及一種盤(pán)管加熱性能監測系統、方法及存儲介質(zhì),包括以下:計算盤(pán)管的氣側熱負荷Qa;計算盤(pán)管的水側熱負荷Qs;根據盤(pán)管的氣側熱負荷以及水側熱負荷計算盤(pán)管的實(shí)際平均熱負荷Qt;獲取盤(pán)管的實(shí)際平均熱負荷Qt與設計平均熱負荷RQt的比值即熱負荷比;根據熱負荷比判斷盤(pán)管的加熱性能狀況,并根據判斷結果控制三色呼吸燈顏色閃爍。本發(fā)明通過(guò)建立一個(gè)用于判斷盤(pán)管的加熱性能的系統通過(guò)計算盤(pán)管的實(shí)際平均熱負荷與設計平均熱負荷的比值,并通過(guò)熱負荷比來(lái)制定判斷標準從而對盤(pán)管的加熱性能進(jìn)行自動(dòng)判斷,能夠因為避免人工判斷出現的一些誤判情況,也能夠為工程師減輕一些負擔,能夠在一定程度上增加盤(pán)管的實(shí)用效率以及延長(cháng)盤(pán)管的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)一種吸油煙效果調節控制方法及吸油煙機,包括以下步驟:步驟A1:采用國標風(fēng)量設備測量得到吸油煙機的空氣性能數據;步驟A2:在用戶(hù)模擬廚房體驗室內測量吸油煙機不同烹飪狀態(tài)下對應的吸干凈油煙所需的最小風(fēng)量Qm;步驟A3:將各烹飪狀態(tài)對應的吸干凈油煙所需的最小風(fēng)量Qm寫(xiě)入至吸油煙機的電控程序,啟動(dòng)所述吸油煙機的任一烹飪狀態(tài)后所述吸油煙機按照吸干凈油煙所需的最小風(fēng)量Qm運行。能有效保證各樓層用戶(hù)實(shí)際工況風(fēng)量相同,解決低樓層用戶(hù)工況風(fēng)量小、排煙難問(wèn)題;解決高樓層用戶(hù)風(fēng)量高造成過(guò)剩,噪音大問(wèn)題;解決了做飯高峰期排煙過(guò)程中樓層擁堵的問(wèn)題,在不影響其他用戶(hù)的前提下,用合適的風(fēng)量靜壓等性能,達到排煙干凈的效果。
本發(fā)明涉及一種納米晶磁芯的橫磁處理方法,包括以下步驟:S1、選用納米晶帶材,將其卷繞成規定的尺寸;S2、調節橫磁爐的溫度,設定橫磁爐在25?35min內從常溫上升至495?505℃;S3、當橫磁爐溫度達到495?505℃時(shí),將納米晶磁芯推入橫磁爐中;S4、關(guān)閉橫磁爐并在其中通入惰性氣體;S5、橫磁爐運行控溫程序,溫度維持在495?505℃之間25?35min,同時(shí)施加橫磁場(chǎng)處理;S6、待橫磁爐的爐溫冷卻至340?360℃時(shí),關(guān)閉惰性氣體和橫磁電流。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可減少磁疇壁之間的摩擦,故此時(shí)磁芯的100K磁導率可到2.3萬(wàn)以上;同時(shí),節省了保溫時(shí)間,節約了成本。
本發(fā)明涉及吸油煙機領(lǐng)域,公開(kāi)一種吸油煙機油路檢測方法,包括:第一步,設備安裝,首先將待測樣機安裝穩固在工作臺上方,然后將加熱裝置放在工作臺臺面并使其位于待測樣機下方;第二步,油煙發(fā)生,首先向加熱裝置內倒入被加熱物,然后開(kāi)啟加熱裝置對被加熱物加熱,同時(shí)開(kāi)啟待測樣機,使其正常運行;第三步,數據采集,利用攝錄裝置實(shí)時(shí)觀(guān)察樣機吸油煙情況。本發(fā)明開(kāi)創(chuàng )性地提出一種吸油煙機油路檢測方法,可嚴格模擬用戶(hù)實(shí)際使用情況,觀(guān)察煙機使用過(guò)程中集油、導油性能是否良好,并有效檢測吸油煙機實(shí)際吸排效果及內部油污流動(dòng)的狀況。本發(fā)明還提供一種基于上述吸油煙機油路檢測方法的檢測裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于空調測試運行的上電裝置,包括:支撐件、活動(dòng)桿、固定件、吸力磁鐵。所述的支撐件:內限定出活動(dòng)空間,側壁上形成有引入口,外部電線(xiàn)的一端通過(guò)所述引入口伸入到所述活動(dòng)空間內,里面形成有可供安裝器件的空間;所述的活動(dòng)桿:活動(dòng)桿內置容納腔,它底部開(kāi)口,活動(dòng)桿在嵌套內可上下移動(dòng);所述的固定件:將電線(xiàn)一端固定在活動(dòng)桿的上端,當活動(dòng)桿上下移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)電線(xiàn)在所述活動(dòng)空間內移動(dòng);所述的吸力磁鐵:吸力磁鐵設置在容納腔內且與所述開(kāi)口之間間隔預定距離,同時(shí)有吸力磁鐵設置在支撐件的底部。根據本發(fā)明實(shí)施例的上電裝置,可快速給電,安全可靠。本發(fā)明還公開(kāi)了一種用于空調測試運行的上電方法。
本發(fā)明公開(kāi)一種電壓力鍋的壓力控制調節方法,主要特征是電壓力鍋通過(guò)冷態(tài)壓力調節后,再轉入特制的電壓力鍋壓力檢測線(xiàn)上進(jìn)行熱態(tài)壓力檢測,在熱態(tài)壓力檢測的過(guò)程中,對熱態(tài)斷電壓力值和通電壓力值不符合規定的電壓力鍋,用專(zhuān)用壓力調節工具對壓力開(kāi)關(guān)快速進(jìn)行調節,直至合格為止。由于本發(fā)明采用特制的電壓力鍋壓力調節裝置和專(zhuān)用壓力調節工具對電壓力鍋進(jìn)行快速壓力調節,這不但節約能源,也大大提高生產(chǎn)效率,增強經(jīng)濟效益;另一方面,本發(fā)明對電壓力鍋的熱態(tài)斷電壓力值、熱態(tài)通電壓力值以及熱態(tài)壓力差值同時(shí)要求進(jìn)行嚴格控制,更有效地保證產(chǎn)品的品質(zhì)穩定性。
本發(fā)明公開(kāi)一種自干環(huán)氧防腐漆,各組分的配方及質(zhì)量百分比含量是:環(huán)氧樹(shù)脂60-70%,色漿0-30%,混合溶劑30-50%。本發(fā)明自干環(huán)氧防腐漆具有優(yōu)異的理化性能,具體包括:附著(zhù)力達100%,耐鹽霧120小時(shí)以上、耐40%氫氧化鈉溶液480小時(shí)以上,耐25%硫酸溶液720小時(shí)以上,耐油性(SE15W-40機油)達24小時(shí)以上。人工老化試驗500小時(shí)無(wú)起泡、無(wú)生銹、無(wú)開(kāi)裂剝落。本發(fā)明易于大規模生產(chǎn),而且使用方法簡(jiǎn)單,費用低,適用在金屬表層防腐的行業(yè)范圍內廣泛應用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強度低噪音風(fēng)機及其加工工藝,風(fēng)機包括風(fēng)機外殼、安裝在風(fēng)機外殼內的葉輪、與葉輪連接的電機、與風(fēng)機外殼扣合連接的電機外罩;風(fēng)機外殼設有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口;風(fēng)機外殼為采用雙層吹塑工藝制備形成的一體式雙層結構,風(fēng)機外殼的內層與外層之間形成中空腔體;風(fēng)機外殼的內層側壁及電機外罩緊貼風(fēng)機外殼的一側壁圍設形成安裝所述葉輪的風(fēng)室;其加工工藝包括模具制作、注塑、吹塑、切割、檢測、組裝步驟;本發(fā)明的風(fēng)機外殼采用雙層吹塑工藝制備形成的一體式雙層結構,相比現有技術(shù)的單層結構大大提高了結構強度,無(wú)需額外增加結構補強部件,增加了風(fēng)室的體積,可以安裝大尺寸風(fēng)輪,提高風(fēng)機的風(fēng)量及風(fēng)壓。
本申請公開(kāi)了一種高強高導的銅合金及其制備方法。銅合金包括以下重量份的組分:鉛0.1~0.2重量份、鎂0.5~1重量份、金1~2重量份、鎳0.8~1.2重量份、銅98~100重量份。本申請的銅合金的抗拉強度為850MPa以上,電導率為90%IACS以上,高強高導,另外屈服強度為900MPa以上,從而具有更廣泛的應用范圍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用鋁型材工業(yè)含氟廢水堿渣制備高強度水泥用微細粉體添加劑的方法,其特征在于,所述的工藝和方法采用的是直接對鋁型材工業(yè)含氟廢水堿渣原材料進(jìn)行煅燒和球磨處理,方法簡(jiǎn)便,原料成本低,并且在此方法基礎上提供了用于煅燒過(guò)程的碳酸鋁銨或硝酸鋁添加劑。與傳統制備方法相比,采用工業(yè)廢棄物為原材料,成本低,經(jīng)濟效益顯著(zhù),而且所提供的煅燒過(guò)程添加劑能夠提高產(chǎn)品比表面與降低產(chǎn)品致密度。本發(fā)明制備阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥用Al2O3/CaF2微細粉體添加劑的方法是利用鋁型材工業(yè)的含氟廢棄物,降低了鋁型材工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境污染壓力,實(shí)現了資源化利用,對實(shí)現鋁型材工業(yè)生產(chǎn)的綠色環(huán)?;哂兄匾饬x。
本發(fā)明公開(kāi)了一種空調內外機的組裝流水線(xiàn)及方法,包括總PC機、按順序連接的第一滾筒輸送工序、抽真空輸送工序、充冷媒輸送工序、運行檢測輸送工序和包裝工序;其中抽真空輸送工序包括24臺抽真空站和1臺與24臺抽真空站電連接并對24臺抽真空站進(jìn)行實(shí)時(shí)監控的第一PC機;充冷媒輸送工序上設有包含維條碼手持槍的冷媒充注機和充注機系統,且冷媒充注機用維條碼手持槍掃描空調外機上的產(chǎn)品編號,充注機系統自動(dòng)導入并匹配存儲的數據,充注完成后,冷媒充注機將充注數據上傳到總PC機;運行檢測輸送工序包含依次設置的34臺商檢機和1臺與34臺商檢機連接并對34臺商檢機進(jìn)行實(shí)時(shí)監控的第二PC機。本發(fā)明提高工作效率,降低人工成本。
本發(fā)明涉及微波屏蔽技術(shù)領(lǐng)域,提供一種微波屏蔽板,包括若干導電層,各所述導電層內分別設置有導體,所述導體的兩端均設置有接線(xiàn)點(diǎn),使得所述導體接入導電回路中時(shí)形成覆蓋所述導電層的屏蔽區間。從而將微波屏蔽板安裝到相應的微波烹飪裝置中時(shí),導體接入到導電回路中并形成覆蓋所述導電層的屏蔽區間。一旦該微波屏蔽板損壞,則導電回路的電氣性能發(fā)生變化,也即通過(guò)檢測電氣性能的變化就可以及時(shí)檢測到微波泄露,從而客觀(guān)地反應爐門(mén)的屏蔽材料是否失效,準確的監控微波的泄露,及時(shí)控制微波烹飪裝置的開(kāi)關(guān),在很大程度上降低了微波泄漏造成的危險。
本發(fā)明公開(kāi)一種燃氣熱水器生產(chǎn)用自動(dòng)翻轉機構,其特征在于,包括:用來(lái)組裝燃氣熱水器的工裝板,所述工裝板的一端轉動(dòng)安裝在一基體上,在所述工裝板的另一端對應設有自動(dòng)翻轉機構,所述工裝板在所述自動(dòng)翻轉機構的驅動(dòng)下進(jìn)行0?90°的翻轉。本發(fā)明通過(guò)設置自動(dòng)翻轉機構,當組裝有燃氣熱水器的工裝板到達既定工位時(shí),自動(dòng)實(shí)現工裝板的翻轉,無(wú)需人工操作,生產(chǎn)效率高、安全性好。
本發(fā)明揭示了一種開(kāi)關(guān)功能件組裝機,開(kāi)關(guān)功能件組裝機包括機架、后芯上料裝置、分隔轉盤(pán)裝置、第一抓取機械手、接觸片上料裝置、支撐片上料裝置、第二抓取機械手、翹板上料裝置、上蓋翻轉裝置、壓合裝置及下料傳送裝置。本發(fā)明的開(kāi)關(guān)功能件組裝機結構簡(jiǎn)單,自動(dòng)將兩個(gè)開(kāi)關(guān)接觸片、開(kāi)關(guān)支撐片、開(kāi)關(guān)翹板與開(kāi)關(guān)上蓋組裝至開(kāi)關(guān)后芯的預定位置,生產(chǎn)組裝開(kāi)關(guān)功能組件快速方便,檢測準確率高,有效地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于美容技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種護膚美容用凍干球,產(chǎn)品原料按重量百分比計具體組成成分為:甘露糖醇2?8%、羥乙基纖維素10?15%、水解膠原1?5%、寡肽8.5%?11%、蒸餾水70?80%。本發(fā)明通過(guò)提出一種護膚美容用凍干球及其制作方法,能夠高效提取護膚品中有效成分,防止成分失活,并且將提取成分真空冷凍干燥做成凍干球,凍干時(shí),既保持了產(chǎn)品的結構穩定性,又保證了較快的干燥速率,減少水分,嚴密瓶裝延長(cháng)保質(zhì)期。
本發(fā)明公開(kāi)了基于正交試驗篩選Lasso回歸預測燒成曲線(xiàn)的方法,涉及數據預測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)建立Lasso回歸預測模型進(jìn)行最佳燒成曲線(xiàn)預測,解決了窯爐燒成制度調整依靠人工經(jīng)驗調整的弊端,減少工人試錯成本和試錯時(shí)間,提高窯爐產(chǎn)質(zhì)量,提高企業(yè)效益。其中,在本發(fā)明的實(shí)施例采用兩步走的模式,先采集影響窯爐對瓷磚燒成質(zhì)量的數據變量,通過(guò)多項式擬合,構建正交試驗,篩選出最優(yōu)的模型參數,以確定哪些變量適合用于最佳燒成曲線(xiàn)的預測,為后續Lasso回歸預測模型的建立篩選出數據變量;再建立Lasso回歸預測模型進(jìn)行最佳燒成曲線(xiàn)預測,大大提高Lasso回歸預測模型對最佳燒成曲線(xiàn)預測的準確性。
本發(fā)明屬于插座裝配設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種插座組裝設備,本發(fā)明提供的插座組裝設備通過(guò)在傳送機構上設置用于裝載底殼的治具,從而可通過(guò)更換治具來(lái)適配不同規格的底殼,同時(shí)通過(guò)設置治具輸送料道和治具回收料道實(shí)現治具的循環(huán)利用,并且治具回收料道的傾斜設置方式可利用重力將位于治具回收料道進(jìn)料端滑行到出料端,而第一支架上的閘門(mén)可在第一轉移裝置上升至與治具輸送料道進(jìn)料端連接時(shí)關(guān)閉治具回收料道的出料端,以防止治具掉落,本發(fā)明的插座組裝設備不僅可適配多種規格的底殼,而且其無(wú)動(dòng)力的治具回收方式可節省能源的消耗,從而降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明202111330886.2的分案申請,公開(kāi)了電感器外觀(guān)檢測機,涉及檢測設備領(lǐng)域,包括機架,機架上設置有輸送裝置、上料裝置與下料裝置,機架上設置有:側面檢測機構,其包括設置于機架上的第四活動(dòng)裝置、工件放置臺與第三檢測鏡頭,第四活動(dòng)裝置具有可作三維運動(dòng)的第四活動(dòng)端,第四活動(dòng)端上連接有第二工件吸取器,工件放置臺上設置有旋轉驅動(dòng)件,旋轉驅動(dòng)件驅動(dòng)連接有工件定位塊,第三檢測鏡頭水平朝向工件定位塊,工件放置臺上設置有夾緊氣缸,夾緊氣缸上驅動(dòng)連接有第一校正塊與第二校正塊,第一校正塊與第二校正塊分別位于工件定位塊的兩側,本發(fā)明可利用機械對工件的正面、反面、側面進(jìn)行檢測,減少人工操作,提高檢測的準確性與檢測效率。
本發(fā)明涉及微波烹飪技術(shù)領(lǐng)域,提供一種微波烹飪裝置。該微波烹飪裝置包括爐體和爐門(mén),所述爐門(mén)包括微波屏蔽層和電磁輻射檢測組件,所述電磁輻射檢測組件包括用于感應微波泄露的檢測探頭,且所述檢測探頭位于所述微波屏蔽層遠離所述爐體的一側。本發(fā)明的微波烹飪裝置,由于設置有電磁輻射檢測組件,一旦微波屏蔽層損壞,電磁輻射組件可以及時(shí)檢測到微波泄露。從而客觀(guān)地反應爐門(mén)的屏蔽材料是否失效,準確的監控微波的泄露,及時(shí)控制微波烹飪裝置的開(kāi)關(guān),在很大程度上降低了微波泄漏造成的危險。
本發(fā)明涉及中央空調生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單元式中央空調智能化生產(chǎn)線(xiàn),包括第一裝配線(xiàn)、第二裝配線(xiàn)和第三裝配線(xiàn),所述第一裝配線(xiàn)的右側設有前裝配段工序,所述前裝配段工序的尾端連接有自動(dòng)保壓檢大漏工序,所述自動(dòng)保壓檢大漏工序的尾端連接有抽真空工作站,所述抽真空工作站的尾端連接有冷媒自動(dòng)充注工序,所述冷媒自動(dòng)充注工序的尾端連接有鹵素檢測工序,所述第二裝配線(xiàn)的左側設有四合一電氣安全檢測工序,所述四合一電氣安全檢測工序與鹵素檢測工序的尾端連接。本發(fā)明可自動(dòng)完成中央空調一系列的裝配工作,操作簡(jiǎn)單,使用方便,大大提高了整個(gè)設備的智能化程度,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種物聯(lián)網(wǎng)模塊生產(chǎn)方法,所述物聯(lián)網(wǎng)模塊生產(chǎn)方法包括以下步驟:對裝配完成的物聯(lián)網(wǎng)模塊進(jìn)行功能檢測;在所述物聯(lián)網(wǎng)模塊通過(guò)功能檢測時(shí),獲取所述物聯(lián)網(wǎng)模塊的生產(chǎn)信息;根據所述生產(chǎn)信息生成相應的標簽,以將所述標簽粘貼于所述物聯(lián)網(wǎng)模塊的外殼上。本發(fā)明還公開(kāi)了一種物聯(lián)網(wǎng)模塊生產(chǎn)裝置。本發(fā)明能夠提高物聯(lián)網(wǎng)模塊生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型涉及瀝青性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種瀝青標準粘度計,包括箱體,箱體上開(kāi)設有環(huán)形水槽和圓井,箱體上還設有加熱組件,圓井內放置有底部開(kāi)設有流孔的盛樣管,箱體上還開(kāi)設有用于容納量筒和底座的檢測槽,底座與箱體固定,流孔與檢測槽連通,底座上設有可升降的升降臺,升降臺上設有夾緊組件,夾緊組件包括四根貫穿升降臺并與其轉動(dòng)連接的轉動(dòng)桿,四根轉動(dòng)桿上端皆固定有夾塊以?shī)A緊量筒,下端均固定有齒輪,且四個(gè)齒輪依次嚙合。當某一齒輪轉動(dòng)時(shí),其它齒輪同步轉動(dòng),此時(shí)四根轉動(dòng)桿上端的夾塊同步向心或離心轉動(dòng),以此調節夾塊端部與升降臺中心軸線(xiàn)的距離,從而適配不同尺寸的量筒;而夾塊與量筒側壁抵觸時(shí),保證了量筒的穩定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳膠床墊的抗壓性能快速檢測設備,涉及乳膠床墊技術(shù)領(lǐng)域,包括定位機構,所述定位機構的頂部?jì)啥税惭b有兩個(gè)相對稱(chēng)的豎板,兩個(gè)所述豎板的頂部共同安裝有抗壓檢測組件,通過(guò)啟動(dòng)第一推動(dòng)組件和第二推動(dòng)組件中的氣缸,在推桿的作用下,可推動(dòng)第二定位板和第三定位板同時(shí)向內移動(dòng),從而改變第一定位板、第二定位板、第三定位板以及第四定位板中間的面積大小,使其可對不同尺寸的乳膠床墊進(jìn)行定位,提高了使用的靈活性,防止在檢測過(guò)程中產(chǎn)生位移,保障了抗壓數據的精準性,同時(shí),還便于對乳膠床墊進(jìn)行全方位的抗壓性能檢測,另外,本結構全程自動(dòng)化操作,更加的省時(shí)省力,提高了檢測速度和效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼化玻璃防破碎檢測設備,包括底板、安裝槽和伸桿,所述底板的上方安裝有固定架,且固定架的頂端設置有光電傳感器,所述固定架的左側連接有封板,且封板的頂端設置有固定塊,并且封板的內側設置有固定槽,所述安裝槽設置在底板的前側,且安裝槽的內側設置有絲桿,所述絲桿的頂端連接有驅動(dòng)電機,且絲桿的外側設置有固定桿,所述絲桿的上方連接有固定框,且固定框的內側設置有氣缸,所述氣缸的頂端連接有連接桿,所述伸桿連接在連接桿的頂端,所述伸桿的頂端連接有擊錘。該鋼化玻璃防破碎檢測設備,便于對鋼化玻璃進(jìn)行固定,便于對檢測位置進(jìn)行調節,便于對廢屑進(jìn)行收集,有利于防破碎性能檢測工作的快速高效完成。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調室內機試運行產(chǎn)品品質(zhì)檢測裝置,包括檢測盒,所述檢測盒上設置有盒門(mén),所述檢測盒的正面分別固定安裝有溫濕度顯示屏與計時(shí)器,所述檢測盒內壁的頂部和底部均固定安裝有擋塊。該空調室內機試運行產(chǎn)品品質(zhì)檢測裝置,通過(guò)檢測盒、溫濕度顯示屏、計時(shí)器、盒門(mén)、旋轉電機、溫濕度傳感器、第一橫向螺紋桿、擋塊、豎板與第一橫向限位桿的配合使用,從而可監測檢測盒內部的溫濕度隨時(shí)間的變化情況,從而可對空調室內機的制冷效果進(jìn)行檢測,同時(shí)可對豎板進(jìn)行左右橫向移動(dòng),從而可對制冷的區域進(jìn)行擴大或縮小,可根據實(shí)際的情況對制冷范圍進(jìn)行相應的調節,從而可檢測同一空調在不同制冷范圍內的制冷性能,檢測效果佳。
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