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本發明公開了多軸聯動智能分選的工業固廢破碎系統，包括：箱體，所述箱體頂部開設有延伸至箱體內部的錐形倒料盒；礦渣篩選機構，所述礦渣篩選機構包括固定在箱體上的第一電機，所述第一電機的輸出軸貫穿箱體并延伸至活動軸上，所述活動軸上固定連接有與其相適配的凸輪，所述凸輪外壁上抵觸貼合有活動連接在箱體內壁上的濾板，所述濾板底端兩側均通過壓縮彈簧與面板相連接；所述面板通過定位銷鎖緊固定的方式與箱體內壁相連接。
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本發明公開了一種廢鋰電石墨浸出渣閃蒸純化的方法，采用焦耳熱高溫氣化閃蒸廢鋰電石墨浸出渣中的雜質金屬，實現同步深度除雜脫除金屬和石墨晶格結構修復，代替傳統酸浸、多步除雜和長時高溫等多步工序，石墨純度最高達99.7％，碳酸鋰純度最高達99.5％，不僅避免了溫室氣體、高鹽廢水大量排放而且將雜質金屬定向精制純化為電池級碳酸鋰材料，為處置廢鋰電石墨浸出渣和電池級前驅體提供了高效、綠色、經濟的閉環處置方法及高值利用方法。
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基于國內鋁型材加工業鋁泥廢渣排放量較大、重金屬污染嚴重和鋁含量高等特點，創造性地制備了液體聚合氯化鋁（PAC）凈水劑和氫氧化鋁產品；此外，溶出后分離得到的濾渣組成適合用做建筑材料，從而實現了鋁泥的減排和高效綜合利用。
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本實用新型涉及垃圾焚燒技術領域，且公開了一種環保型焚燒爐排灰裝置，包括上支撐架，所述上支撐架的底端固定安裝有下支撐架，所述下支撐架底端的四角位置上均固定安裝有滑槽，所述滑槽的數量為四個，四個所述滑槽之間設有安裝架，所述安裝架的四周均固定安裝有滑塊。該環保型焚燒爐排灰裝置，通過設置有安裝架，并在安裝架的頂端固定安裝有磁塊，在磁塊的頂端吸附安裝有篩網，當需要對灰燼進行過濾時可通過開啟振動電機此時振動電機可以帶動安裝架和篩網上下振動，位于安裝架四周的滑塊便在滑槽內相對上下移動，緩沖彈簧可防止滑塊過度位移，將堵塞的在篩網上的灰塵抖動掉，從而實現了可防止篩網堵塞的優點。
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本發明涉及環保設備技術領域，具體涉及一種雙層生活垃圾篩分機，包括上層滾筒篩、下層滾筒篩、接料傳送裝置、傳動裝置以及形變裝置，上層滾筒篩開設有第一進料口和接料口，下層滾筒篩開設有第二進料口和大塊包裝物出料口，上層的接料傳送裝置設置有餐廚垃圾出料口，下層的接料傳送裝置設置有塑料類包裝物出料口和紙類包裝物出料口；形變裝置包括料箱和三個轉輥，三個轉輥呈倒三角排布，且位于下層的轉輥與位于上層的轉輥的間距設置為7～12cm。本發明實現了對門店、寫字樓等公共區域的生活垃圾中的餐廚垃圾、紙類包裝物和塑料類包裝物等垃圾的快速和精細化分離，分選效率和分選精度高，并且該裝置設計緊湊，占地面積小。
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本申請公開了焚燒垃圾的爐排負荷控制方法、裝置、設備及存儲介質，方法包括：在每個周期時刻下，獲取焚燒垃圾爐排系統中每個爐排在該個周期時刻對應的時段中的負荷量，根據每個爐排的負荷量，確定當前剩余的待處理垃圾量，并以此計算下個周期的爐排出力，基于每個爐排在下個周期的爐排出力，計算該個爐排的預測負荷量，若每個爐排的預測負荷量不超過第一預設負荷值，確定該個爐排在下個周期時刻對應的時段的第一目標出力，以使該個爐排以第一目標出力運行。由此可見，在每個周期時刻下更新一次爐排出力，使爐排不需要長時間維持在固定的且
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本發明公開一種危廢焚燒灰渣在線熔融系統、方法及路基材料。其中，危廢焚燒灰渣在線熔融系統包括：回轉窯；灰渣處理系統，包括與回轉窯的出渣口選擇性連接的熔融爐；煙氣處理系統，回轉窯和熔融爐通過煙氣管道與煙氣處理系統連接；飛灰處理系統，包括與煙氣處理系統飛灰出口連接的氣力輸送系統、通過第一管道與氣力輸送系統連接的第一儲罐和通過第二管道與氣力輸送系統連接的第二儲罐，第一管道裝有第一閥門，第二管道裝有第二閥門，第一儲罐飛灰出口通過螺旋輸送機與熔融爐連接。本發明通過設置兩條飛灰輸送線路，可防止高溫熔融過程飛灰重金屬揮發的二次濃灰返回高溫熔融過程，確保玻璃化渣達到產品標準，實現灰渣無害化、減量化、資源化。
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本發明涉及電池資源回收技術領域，具體是涉及一種用于廢鉛酸電池資源綜合回收裝置及方法；所述裝置是由糾位機構、分解機構、破碎機構以及篩分機構組成；所述方法是通過“分解前準備→釋放電解液→位置糾正→水刀分割→高壓水沖刷→分類破碎收集→資源收集”的步驟實現廢鉛酸電池資源回收；改變了現用的人工拆分或機器整體破碎的方式，而是能將廢鉛酸電池按照不同組分進行切割、破碎和篩分，得到的回收物料混雜度大大降低，便于資源化回收。
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本發明提供了一種自動破袋破碎分揀機，屬于垃圾處理技術領域。本發明包括機體、破碎組件和輸料組件，機體上設有處理腔、輸料腔和雜物通道，處理腔上設有投料口和第一輸料口，輸料腔上設有第二輸料口和出料口；第一輸料口處設有篩板，破碎組件設置在處理腔內，輸料組件設置在輸料腔內。在處理腔內壁的下端，設有多個篩孔；破碎組件包括攪拌槳、切板、切刀和第一驅動單元；攪拌槳設置在處理器內壁并高速旋轉；多個切板間隔設置在處理腔的內壁上方。本發明能實現餐廚垃圾分類和餐廚垃圾碎片化的自動化處理，作業效率高，雜物通過攪拌槳高速旋轉由雜物通道拋出，切板切割后的垃圾從篩孔排出后經由出料口排出，防止出料口堵塞，剔除雜物效果好。
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本發明公開了一種用于廢舊電池材料回收的系統及其回收工藝，該系統包括雙向輸送機，雙向輸送機將軟、硬殼電池分別輸送至第一破碎機和第二破碎機，第一破碎機和第二破碎機通過單向輸送機依次連通有烘干機、第三破碎機、第一旋風集料器、第一分選機，第一分選機通過管道分別連通有渦流散料器、第二旋風集料器；渦流散料器通過管道依次連通有第三旋風集料器、第二分選機、第四旋風集料器和第三分選機；第二旋風集料器通過管道依次連通有旋振篩、第五旋風集料器和料倉。本發明系統配合工藝能篩分出軟、硬殼電池，提高電池材料中銅顆粒、鋁顆粒和黑粉的回收率，凈化電池材料回收過程中產生的廢氣。
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本實用新型涉及廢電池處理領域，公開了一種廢電池干濕處理系統，該處理系統包括分選機構、干法篩分機構及濕法篩分機構；分選機構包括電池錘破機、物料振動散料機、第一分選器；干法篩分機構包括外殼錘破機、外殼振動散料機、第二分選器及磁選器；濕法篩分機構包括的螺旋輸送機、隔膜破碎機、隔膜振動散料機、漂洗機、精細錘破機及篩料機。通過第一分選器進行第一次篩分，第二分選器進行第二次篩分，提高外殼極耳與黑粉隔膜的篩分程度；通過濕法處理進行破碎、振散與漂洗，提高黑粉與隔膜之間的篩分程度；最后通過精細錘破與篩濾，將黑粉中的銅鋁去除，極大提高廢舊電池中的黑粉回收率。
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本發明公開了一種用于廢舊電池篩分和廢氣處理的裝置及其工藝，屬于廢舊電池再利用技術領域；該裝置包括輸送設備、破碎機、烘干機和廢氣處理設備，輸送設備包括雙向輸送機，雙向輸送機將硬殼電池和軟殼電池分開、輸送至不同的破碎機并進行破碎處理；破碎機和烘干機產生的廢氣和廢液通過管道依次噴淋塔、UV光解廢氣處理設備和排風機，排出的尾氣得到凈化，最后經消音處理并排到空氣中。本發明裝置配合工藝能將硬殼電池和軟殼電池進行分開處理，并能凈化電池初步破碎時產生的廢氣。
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本實用新型屬于垃圾處理技術領域，尤其為一種垃圾處理用高效環保焚燒爐，包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂部設置有清洗裝置，所述焚燒爐的一側設置有進料口，所述進料口的底部設置有輸送帶，所述焚燒爐的一側安裝有鼓風機。通過清洗裝置在垃圾焚燒過后對焚燒爐內部進行清洗，提高焚燒爐使用的壽命，通過磁性傳動帶將焚燒后的垃圾進行處理，通過磁性傳動帶將金屬吸附在其表面，渣灰隨著磁性傳動帶的轉動掉落到導板上方，通過刮板將磁性傳動帶吸附的金屬刮掉落入收集槽內，通過鼓風機和進風管將外部空氣進入焚燒爐內部有效提高焚燒效率，通過出風管和抽風機將煙氣和粉塵抽入脫硫除塵器中進行脫硫和除塵，對廢氣有效的進行處理。
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本實用新型涉及垃圾處理裝置技術領域，且公開了一種便于回收殘渣的垃圾焚燒爐。該便于回收殘渣的垃圾焚燒爐，包括爐體、第一燃燒室爐壁、第二燃燒室爐壁和殘渣回收箱，所述爐體的底端設置有殘渣回收箱，所述爐體的內部固定安裝有第一燃燒室爐壁、第二燃燒室爐壁，所述爐體內部設置有第一燃燒室、第二燃燒室，所述第二燃燒室內部設置有伸縮桿和刮板，所述伸縮桿在第二燃燒室內部的一端與刮板固定連接。本實用新型的爐體內部設置有第一燃燒室和第二燃燒室，這一結構不僅能使垃圾進一步充分燃燒，而且第二燃燒室爐壁的傾斜設計，以及第二燃燒室內部設置的刮板、伸縮桿和拉桿都有利于將垃圾燃燒殘渣送出爐壁，以便進一處理回收。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐沼氣回收利用裝置，包括風筒，風筒上設置有加熱組件，風筒的上端嵌設有排氣管，排氣管的表面上固定連接有省煤器，排氣管的上端固定連接有處理器，加熱組件包括半圓框，半圓框固定連接在風筒的下端外壁上，半圓框的下端嵌設有進氣管，半圓框的一端嵌設有沼氣管，本實用新型所達到的有益效果是：通過沼氣管輸入半圓框，通過點火器點燃沼氣，通過弧板防止沼氣未經燃燒就通過氣孔輸入風筒中，煙氣將熱量輸入風筒中的兩個隔板之間，風筒中的風經過換熱管時吸收煙氣的熱量，進而使風筒中的風完成加熱，通過換熱管將沼氣燃燒產生的水份與垃圾焚燒時的爐膛分開，防止沼氣燃燒產生的水份影響焚燒爐膛的燃燒效率。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐煙氣干法凈化系統，包括通風管道以及設置在通風管道中部的凈化箱，所述通風管道由上管道、下管道構成，所述上管道、下管道的端口處分別設置有過濾板、擋板，所述過濾板、擋板的中心處通過軸承安裝有攪拌機構，所述攪拌機構包括轉動柱以及設置在轉動柱外側的攪拌葉，所述凈化箱的上端、下端分別與上管道、下管道連接，所述凈化箱的上端、下端分別設置有加料口、排料口，本實用新型所達到的有益效果是：在煙氣流動的過程中，通過攪拌機構的轉動使得吸附劑與煙氣充分接觸，從而大大的提高了吸附效果。
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本實用新型涉及溫度檢測裝置技術領域，具體為一種基于焚燒爐用ACC溫度檢測裝置，包括顯示面板，所述顯示面板后側安裝有設備箱體，調節組件，所述調節組件位于設備箱體后側，且調節組件包括套塊，所述套塊固定在設備箱體后側兩方，兩組所述套塊內壁皆通過螺紋連接有螺桿，且螺桿上下兩端之間皆通過軸承活動連接有連接板，兩組所述連接板內壁兩側皆開設有螺孔，兩組所述螺桿下方外壁皆固定有第一齒輪，下方所述連接板內壁中部通過軸承連接有轉桿。本實用新型通過對溫度檢測裝置整體的高度進行調整，有效的解決了操作人員需要借助爬梯爬高對其進行檢修的問題，從而保障了操作人員在工作期間的安全性。
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本實用新型涉及垃圾焚燒發電技術領域，尤其是一種用于垃圾焚燒爐豎井清灰裝置，包括爐體，所述爐體的內腔固定安裝有爐排，所述爐體的下側壁固定安裝有與所述爐體相連通的豎井，所述豎井位于所述爐排出口處的下方，所述爐體的右側壁底端，所述爐體的右側壁固定安裝有吊裝板，所述吊裝板的下側壁固定安裝有轉動塊，所述轉動塊的下側轉動安裝有牽引鋼索，所述牽引鋼索遠離所述吊裝板的一端固定安裝有沖擊錘，所述吊裝板的上方固定安裝有機臂；與現有技術相比，本實用新型操作檢測，避免了目前的清灰工作都是由人工就近操作，由于爐渣的溫度高，體積大，對操作人員的人身安全造成很大的隱患的問題。
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本實用新型公開了新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的內側活動連接有轉動桿，所述轉動桿下端的外表面活動設置有兩個活動套，所述活動套的兩側均活動連接有拉桿，所述拉桿的一側活動連接有攪拌刀，其中一個所述活動套的上端固定安裝有限位盤，所述限位盤的上端面設置有若干個圓孔，其中一個所述圓孔的內側活動連接有螺紋柱，所述轉動桿的頂端固定安裝有電機，所述轉動桿上端的外表面活動連接有皮帶輪，所述皮帶輪的一側活動連接有傳動桿，所述傳動桿的上端嚙合連接有錐齒輪柱，所述錐齒輪柱一端的外表面固定安裝有擠壓箱。本實用新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置加工效率高，方便維護。
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本實用新型公開了一種具有粉碎功能的環保垃圾焚燒爐，包括粉碎箱，所述粉碎箱右側的上端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿粉碎箱右側上端的內表面固定連接有第一轉桿，所述第一轉桿的左側活動連接于粉碎箱內腔左側的上端，所述第一轉桿的外表面固定連接有若干粉碎刃，所述粉碎箱內腔上端的內側均固定連接有第一導流板，所述粉碎箱右側的下端固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿粉碎箱右側下端的內表面固定連接有第二轉桿。本實用新型設置了第二導流板、粉碎刃、第一轉桿和第二轉桿，達到了粉碎的目的，解決了現有的垃圾焚燒爐不具備粉碎功能，導致一些較大的垃圾焚燒起來比較麻煩的問題。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術領域，公開了一種基于節能環保技術的垃圾焚燒爐，包括焚燒爐體和廢氣導流室，所述焚燒爐體設置在廢氣導流室的左側，且焚燒爐體的內腔中設置有燃燒倉和垃圾焚燒處理倉，所述垃圾焚燒處理倉的上方設置有煙管，所述煙管的另一端接通廢氣導流室，所述廢氣導流室的頂部設置為凈氣排出倉，本實用新型的焚燒爐體和廢氣導流室結構設置合理，中和效果佳，避免了脫酸工作的不徹底，使得此廢氣排放達到了環保排放的標準；同時焚燒爐體通過保溫層和熱量反射層的設置，燃燒充分對于燃燒倉和垃圾焚燒處理倉起到了一個很好的節能的效果，并且使得中和液體具有很好的回流再利用功能。
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本實用新型公開了一種焚燒爐專用出渣斜槽耐磨層結構，包括出渣斜槽殼體底板與陶粒耐磨澆筑料以及耐磨板層和支撐板條，所述出渣斜槽殼體底板的外壁等距固定連接有若干根支撐板條，有益效果是：先鋪設出渣斜槽殼體底板，在出渣斜槽殼體底板表面焊接支撐板條與耐磨板層，在耐磨板層與出渣斜槽殼體底板之間填充陶粒耐磨澆筑料，耐磨板分段分小塊布置設計，有效分散耐磨板的熱應力，避免因耐磨板熱應力過大導致焊縫爆裂的情況，耐磨板疊放設計，使得灰渣順滑過渡至出渣機，同時能遮擋保護下層耐磨板的上端，降低下層耐磨板的磨損量，可根據耐磨板磨損情況，實現分區域分時段更換耐磨板，提高檢修靈活性，降低檢修成本。
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本實用新型涉及出渣結構技術領域，尤其是一種節能降噪的垃圾焚燒爐出渣結構，包括出渣機，所述出渣機的出口套設有出渣通道，所述出渣通道包括底板，所述底板的頂部焊接有兩個側板，兩個所述側板對稱排列，兩個所述側板的頂部之間放置有蓋板，所述蓋板的表面開設有多個第一螺孔，兩個所述側板的頂部均開設有多個第二螺孔。本實用新型通過設置出渣通道，用于替代現有技術中的振動篩，不僅能夠穩定的將爐渣輸送至渣池中，而且出渣通道處于全封閉結構，防止了爐渣在輸送過程中產生揚塵，對工作環境起到了防護的作用，進而對工作人員起到保護的作用。
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本實用新型公開了循環流化床污泥焚燒爐處理技術領域的一種循環流化床污泥焚燒爐處理裝置，包括布風器和燃燒室，所述燃燒室的上方固定設置有鍋爐膛，所述鍋爐膛的左側壁活動設置有給補機，所述補料機的上方固定設置有石灰石倉和燃料倉，所述燃料倉的右側固定設置有爐體，所述爐體的上側壁固定設置有氣泡，本實用新型設計合理，通過污泥摻和石灰石進入高溫鍋爐進行焚燒，達到對焚燒產生的氣體脫硫的效果，通過旋風分離器對焚燒過程中產生的氣固體進行分離，并將未燃盡的固體物回送鍋爐繼續焚燒，達到原料循環使用的效果，通過兩次風機分階段送風，對固體物進行分段焚燒。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣磚用廢氣凈化裝置，包括主體，所述主體的一側設置有檢測倉，所述檢測倉的一側安裝有第二閥門，所述第二閥門的一端安裝有出氣口，所述主體的另一側安裝有初濾倉，所述主體上表面的四個端角安裝有支撐柱，所述支撐柱的上端安裝有頂板，所述頂板的內側安裝有主動輪，所述主動輪的外側安裝有從動輪，所述主動輪的上方安裝有電機，所述從動輪的內側安裝有連接軸，所述連接軸的外表面安裝有連接桿，所述連接桿的一端安裝有活性炭凈化塊，所述主體的內側設置有凈化倉，所述初濾倉的內側安裝有過濾板，所述過濾板與初濾倉的內壁通過T型滑槽連接。本實用新型提高了裝置的凈化效果，增加了裝置工作的穩定性。
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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其是一種提高垃圾池負壓的焚燒爐送風系統，包括垃圾池、推料器、焚燒爐，所述垃圾池、推料器、焚燒爐自左向右依次設置，所述焚燒爐的外側下部等距環繞固定安裝有三個支撐腿，三個所述支撐腿之間共同固定安裝有渣池，本實用新型可實現對垃圾池內產生的臭氣的吸取使得避免臭氣外泄，同時可將垃圾池內產生的可燃氣體進行抽取注入焚燒爐內，使得增大焚燒爐的燃燒效率，同時可對垃圾池內的垃圾不斷的進行翻拋使得幫助可燃氣體散發使得能更充分的被抽入焚燒爐內幫助燃燒，可實現對推料器冷卻產生的熱風進行利用，且可對渣池內的余熱進行利用，使得焚燒效率大大提升，值得推廣及使用。
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本實用新型涉及垃圾焚燒技術領域，尤其是一種關于垃圾焚燒爐料層測量優化裝置，包括落渣口管道，所述落渣口管道的頂端設有與一體成型的一次風室，所述一次風室的頂端固定安裝有第一連接環，所述一次風室的左側壁固定安裝有水平設置的風管，所述風管與所述一次風室相連通，所述一次風室的內腔固定安裝有壓力變送器，所述壓力變送器的上方設有傳動軸；通過將壓力變送器設置在一次風室的內腔，壓力會更加穩定和準確，更有利于料層厚度的測量計算，使得整個焚燒爐自動燃燒控制效果也得到優化，同時測量的結果也更加接近垃圾料層，更加直接地反映了料層厚度，同時一次風室內腔大空間具有一定的緩沖作用，使得壓力測量更加準確和平穩。
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本實用新型涉及一種大型垃圾焚燒爐二次風的風管布置，用于垃圾焚燒爐墻二次送風，它公開了前墻、后墻、前拱、后拱上安裝有風管，風管上安裝有噴管穿過前墻、后墻、前墻的前拱、后墻的后拱讓噴口在墻內凸出，所述的前墻和后墻分前、后兩段，前墻的前段噴管向前傾斜噴射，后段向后傾斜噴射，前后段噴管對稱布置，后墻的前后兩段噴管方向與前墻相反，使前墻和后墻的空間形成前、后兩個旋轉方向相反的氣流，所述前拱和后拱設有噴管，前拱上噴管的管徑與風速大于后拱上噴管的管徑與風速，前拱上的噴管夾角小于后拱上噴管夾角，使前拱和后拱的之間的空間內形成旋轉氣流。本實用新型的優點是提高焚燒爐的燃燒性能、水冷壁防腐蝕能力和降低污染物的排放。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，包括焚燒爐本體和支撐桿，所述焚燒爐本體的頂部具有排氣口，并且側面具有進料口，所述焚燒爐本體的內部設置有多個固定板和活動板，且固定板和活動板交替排列，多個所述活動板的底部固定連接有連接架。本實用新型中，固定板和活動板交替設置，活動板的底部設置有連接架，連接架上設置有伸縮件，使用時將廢料放在固定板和活動板上，再進行焚燒處理，燃燒后的爐渣受重力作用會堆積在固定板和活動板之間，在焚燒結束后，收縮伸縮件使活動板下降，爐渣隨即落下，此設計可實現焚燒后爐渣的快速回收，相較于傳統的人工回收，具有高效安全的特點。
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本申請涉及一種垃圾焚燒爐飛灰爐渣余熱利用系統，包括焚燒爐、熱量回收室以及滾筒室，焚燒爐頂部設有煙氣排出管，煙氣排出管一端連接焚燒爐，另一端連接有余熱鍋爐，焚燒爐底部設有爐渣排出口；熱量回收室與爐渣排出口連接，熱量回收室內部設置有蛇形管，蛇形管一端為入水口，另一端為出水口，入水口與出水口均穿出熱量回收室；滾筒室與熱量回收室底部連通，滾筒室內部設有滾筒機構以及消毒機構，滾筒機構與滾筒室轉動連接，消毒機構與滾筒室內壁固定連接。本申請通過熱量回收室以及滾筒室使焚燒后的爐渣的余熱得到高效反復的回收利用，具有減少熱量資源的浪費的效果；消毒機構對爐渣進行消毒，具有減少對工作人員以及環境的危害的效果。
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