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一種垃圾焚燒爐出渣機水位控制優化裝置，它涉及出渣機水位控制技術領域，它包括：進水箱，其進水口處設置有濾網；溢流箱，其設置于進水箱的右側，溢流箱的前側設置有溢流槽，溢流槽位于溢流箱的超過正常水位線處；外置進水箱，其設置于進水箱的后側，外置進水箱位于進水箱的進口處；驅動箱，其設置于進水箱的右側，驅動箱的內部靠近頂端設置有驅動軸，驅動箱的內部設置有隔渣裝置；本一種垃圾焚燒爐出渣機水位控制優化裝置具有可以達到補水正常準確可靠，操作方便簡單易行，保證出渣機的補水和爐渣的冷卻，保證出渣機有水運行，能水封不漏風，焚燒爐膛垃圾燃燒正常，出渣機設備安全穩定連續運行的優點。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐一次風機的外置機封裝置，屬于垃圾焚燒爐技術領域。一種垃圾焚燒爐一次風機的外置機封裝置，包括第一外殼和第二外殼；其中，所述第一外殼和第二外殼的側壁固定連接有焊接部，所述第一外殼和第二外殼內均設有迷宮孔；本實用新型使用整體式鍛造并焊接在一次風機外殼上，能夠減小轉動部分與靜止部分的間隙，僅保留1?2mm間隙。同時本方案使用了迷宮式布局，通過擴容降壓的原理減小泄漏臭氣源頭的壓力，最終等于或小于大氣壓，便能夠達到處理垃圾焚燒爐一次風機臭氣外泄的問題。
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本實用新型公開一種垃圾焚燒爐一次風空氣與煙氣混合系統，其包括垃圾焚燒爐、一次風機和煙氣循環風機，一次風機與垃圾焚燒爐管道連接，煙氣循環風機分別與垃圾焚燒爐的煙氣出口和一次風室管道連接，將低氧的煙氣抽送至一次風室，取代部分一次風，可以有效減少一次風用量，降低焚燒爐過量空氣系數，改善爐內溫度分布，從源頭上減少NOx，減輕尾部煙氣脫硝處理的壓力；同時所述一次風用量減少，加熱一次風所需的蒸汽耗量也減少，有效提高熱效率，具有較好的經濟和環境效益。
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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其是一種關于垃圾焚燒爐爐膛負壓測量優化裝置，包括爐膛，所述爐膛的左側連接有引壓管，所述引壓管的左側內部設有螺紋，所述引壓管的左側設有螺絲冒，所述引壓管的中部上端連接有防堵頭，與現有的技術相比，本實用新型結構合理，使其擴大引導管的管徑與引導管設置為直管后能大部分的減小對管內內壁的結焦堵塞，且方便人員對其維護檢修，直接打開螺絲冒即可觀察又可以快速判斷處理方式，在疏通時可以采用更加粗的工具，降低疏通的難度，既省去了切割和焊接的時間和成本，提高檢修效率和經濟性，減小了人員的工作量，使得一種關于垃圾焚燒爐爐膛負壓測量優化裝置實用性高。
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本實用新型涉及拆卸工具技術領域，尤其是一種焚燒爐爐排液壓驅動裝置柱銷拆卸工具，包括套筒，所述套筒的內部設有驅動桿，所述驅動桿的左端中部橫向固定安裝有拉桿，所述拉桿的外側設有螺紋，所述驅動桿的右端固定安裝有驅動板，本實用新型使用時，將拉桿上的螺紋旋入柱銷的內螺紋孔后，實現拉桿與柱銷之間的連接固定，此時可拉動套筒使其沿驅動桿的表面向靠近驅動板的方向運動，從而使得撞擊驅動板，可不斷的使套筒沿驅動桿表面運動使得不斷的撞擊驅動板從而使得通過套筒撞擊產生的力帶動驅動板、驅動桿、拉桿及柱銷運動，使得方便地取出液壓驅動裝置與爐排轉動軸間的柱銷。
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本實用新型屬于廢氣凈化技術領域，且公開了一種廢氣凈化焚燒爐內的熱能回收儲能裝置，包括主體，所述主體的頂部安裝有管體，且主體的兩側均對稱安裝有兩個支撐桿，所述主體相鄰于四個支撐桿之間的一側開設有加料槽，所述主體靠近加料槽的一側轉動連接有擋板，所述主體靠近支撐桿的上方位置處安裝有廢氣管，本實用新型通過連接管插入至管體進行轉動，使限位桿與限位槽卡合，從而固定連接管和吸附箱，需要拆卸吸附箱時，只需轉動連接管即可更換吸附箱，讓吸附箱便于更換，當使用者需要更換吸附箱時，無需整體將裝置進行更換，大大降低了裝置的更換難度和使用成本，提高了裝置的更換效率。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，尤其是一種利于焚燒爐安全穩定運行的爐墻水冷系統，包括底板，所述底板上表面中部安裝有多個支撐腿，多個支撐腿頂部安裝有焚燒爐，所述焚燒爐正面一側安裝有進料窗，所述底板正面左右兩側均安裝有連通管，左側所述連通管左側連接有多個水冷管，所述水冷管貫穿焚燒爐，所述水冷管另一端連接至右側連通管右側，所述底板上表面右側安裝有熱水儲存裝置，所述焚燒爐內腔活動安裝有翻料裝置，所述底板后側安裝有往復運動裝置。本實用新型便于降低爐墻溫度，且能夠使燃料燃燒更加充分，防止爐墻由于溫度過高結焦或者燒塌，避免檢修人員高溫燙傷。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒飛灰二噁英去除裝置，屬于垃圾焚燒技術技術領域，其技術方案要點包括焚燒爐，焚燒爐外側設有去除箱，去除箱與焚燒爐之間連通有吸收管，吸收管端部連接有氣泵，氣泵排氣端連通去除箱內部，去除箱頂部設有水箱，水箱外壁通過水泵連通有輸送管，輸送管端部連通有噴板，噴板內表面轉動連通有兩個輸水桿，輸水桿轉動在去除箱內部，輸水桿外壁連通有擾動桿，擾動桿外壁連通有多個噴頭，擾動桿靠近端部的外壁設有從動齒輪，兩個從動齒輪外壁嚙合有主動齒輪，主動齒輪通過連接桿連接有電機。本實用新型可以多個噴頭轉動噴射冷水，與飛灰充分接觸，提高二噁英的去除效果，實用性更強。
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本實用新型公開了一種具備環保功能的垃圾焚燒設備，過濾箱的進煙口連通電焚燒爐，過濾箱內設有過濾網，脫硝箱和脫硫箱均置于電焚燒爐的側壁，脫硝箱的進煙口連接過濾箱的出煙口，脫硝箱出煙口連接脫硫箱的進煙口，脫硫箱的出煙口連接排氣管的一端，脫硫箱內設有堿石灰，連接軸置于進料筒內，連接軸的左端穿過進料筒與電機的輸出端固定連接，連接軸置于進料筒內部的部分上設有螺旋送料板，可以對焚燒時產生的煙進行處理，避免污染環境，還具有連續進料功能，可以對大量的垃圾進行連續進行進料焚燒，具有實用性。
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本實用新型涉及垃圾焚燒技術領域，具體為一種焚燒爐用便于安裝的ACC系統自動燃燒控制裝置，包括控制裝置本體，所述控制裝置本體的背面設置有安裝基座。本實用新型通過設置有安裝基座、滑動導向槽、滑動導向塊、安裝連接座、第一螺紋槽、第二螺紋槽、安裝螺紋桿和轉動旋鈕，在實際使用中，通過滑動導向槽和滑動導向塊可對控制裝置本體進行導向，利用轉動旋鈕轉動安裝螺紋桿，可對控制裝置本體進行快速安裝或拆卸，通過上述結構的設置，解決了現有的焚燒爐用ACC系統自動燃燒控制裝置大多不便于安裝，在實際使用中，增加了工作人員對ACC系統自動燃燒控制裝置的安裝難度和維護難度，實用性較低的問題，且本實用新型的結構簡單，易于推廣，實用性強。
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本實用新型公開了一種環保用具有降塵機構的垃圾焚燒爐灰渣清理裝置，包括電機，電機的轉子輸出端固定連接有連接桿，連接桿貫穿通過固定管，連接桿外壁的一端固定連接有第一斜齒輪。本實用新型通過啟動電機使電機工作，電機工作帶動電機轉子輸出端的連接桿轉動，連接桿轉動帶動第一斜齒輪轉動，第一斜齒輪轉動帶動第二斜齒輪轉動，第二斜齒輪轉動帶動螺紋套筒轉動，螺紋套筒轉動帶動螺紋桿移動，螺紋桿移動帶動固定塊移動，當裝置調整至合適的寬度時，拉動連接桿，使第一齒牙與第二齒牙嚙合，帶動固定塊的旋轉，使裝置無需工作人員進入焚燒爐內部就能清理，提高工作人員的工作效率，提高裝置的實用性。
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本實用新型涉及用于降低大型垃圾焚燒爐過熱器入口煙溫及積灰的裝置，用于大型垃圾焚燒爐降溫及積灰清理，它公開了所述的進口集箱、三煙道蒸發管束、出口集箱依次連接安裝，進口集箱設置在余熱鍋爐后墻外，出口集箱設置在余熱鍋爐頂部，三煙道管束設置在余熱鍋爐的第三煙道內，并且由進口集箱至出口集箱方向延伸分為蛇形管段和垂直段；第三煙道內陣列設置有長伸縮式蒸汽吹灰器，在三煙道管束蛇形管段上、下方陣列設置有爐膛蒸汽吹灰器；在余熱鍋爐的水平煙道入口處垂直設置有水平煙道蒸發管束，并在水平煙道管束前后分上下兩層設置有長伸縮式蒸汽吹灰器。本實用新型的優點結構簡單、合理，制造成本低，能有效降低煙道內的溫度和積灰清理。
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本實用新型屬于廢氣處理領域，尤其是一種復合化學吸收有機廢氣處理裝置，針對現有使用藥劑對廢氣進行噴淋的方向單一，難以使藥劑與廢氣均勻接觸，且對廢氣凈化的濾料難以靈活更換的問題，現提出如下方案，其包括處理箱一、混合連接管、處理箱二、兩個噴淋組件和兩個凈化組件，所述處理箱一和處理箱二的一側均開設有安裝孔，所述混合連接管的兩端分別固定安裝在兩個安裝孔內，處理箱一的一側固定安裝有進氣管，兩個噴淋組件均設置在處理箱一內，兩個凈化組件均設置在處理箱二內。本實用新型的廢氣處理設備可對廢氣進行充分噴淋，并能使藥劑與廢氣均勻接觸，且對廢氣凈化的濾料可靈活更換。
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本實用新型涉及工業廢氣處理技術領域，方案為一種工業廢氣處理用凈化裝置，包括有底板，所述底板底端左右對稱設有支腳，所述底板頂端右側設置有凈化箱，所述凈化箱左下側連接有降噪抽氣箱，所述降噪抽氣箱頂端右側設置有L型風管，所述L型風管頂部連接凈化箱左側，本實用新型將風機置于凈化設備的出風口側，流經此處的廢氣中雜質經過凈化后大大減少，從而使得風機上使用壽命延長，通過設置的濕網結構，能夠對廢氣進行初步凈化，再進入噴淋腔進行二次凈化，雙重凈化提高了廢氣凈化效果，也降低了吸附層的工作壓力，延長了其工作時長，降低了廢氣凈化的成本，通過在抽風機的出風側設置降噪組件，能夠降低風機工作以及氣流流動時產生的噪音。
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本發明提供了一種廢舊鋰離子電池的資源化利用方法，涉及廢舊電池回收利用領域，本發明的利用方法包括步驟：S1、將廢舊鋰離子電池制備成催化劑：將廢舊鋰離子電池拆解、浸泡，獲得含有過渡金屬元素的混合溶液；然后與活性炭混合得到混合物；混合物進行煅燒，獲得催化劑；S2、將制備的催化劑與氧化劑和待處理污染物水體混合催化反應，去除污染物。該利用方法體現了以廢治廢的環保理念，將廢舊鋰離子電池中的過渡金屬制備為催化劑，應用于抗生素污染物的去除，實現對污染物的完全礦化，解決潛在的二次污染問題。
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本發明公開了一種用于廢舊電池前期處理的裝置及其工藝，屬于廢舊電池再利用技術領域；該裝置包括輸送設備、破碎機、烘干機、廢氣處理設備和黑粉回收設備，輸送設備包括雙向輸送機，雙向輸送機將硬殼電池和軟殼電池分開、輸送至不同的破碎機并進行破碎處理；破碎機和烘干機產生的廢氣和廢液通過管道依次噴淋塔、UV光解廢氣處理設備和排風機，排出的廢氣得到凈化；黑粉回收設備用于回收黑粉，并凈化處理廢氣。本發明裝置配合工藝能篩分出硬殼電池和軟殼電池，硬殼電池和軟殼電池分別被充分破碎且能回收黑粉；另外，還能凈化電池破碎時產生的廢氣。
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一種廢舊電池無氧催化熱解系統和方法，所述系統包括：提升機、與該提升機的出口連通的穩流倉、設于穩流倉出口的氣動雙閘閥、設于穩流倉下方的干燥塔、設于該干燥塔出口的鎖風閥、與該干燥塔出口連通的管式螺旋輸送機、設于該管式螺旋輸送機出口下方的圓盤給料機、與該圓盤給料機出口連通的破碎機、設于該破碎機出口的插閥板、設于該破碎機下方的螺旋輸送機、與該螺旋輸送機出口連通的進出料筒、與該進出料筒的上部橫向出口連通的雙筒回轉窯、外套在該雙筒回轉窯上的燃燒爐，進出料筒的下部橫向出口與雙筒回轉窯出口連通，進出料筒的下端依次連通卸料器和豎直管式螺旋輸送機。本發明可以實現廢舊電池的無害化資源化處置，自動化程度高。工藝無需采用外加惰性氣體保護，無二次污染物生成或排出。
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本實用新型公開了一種用于廢鉛膏回收再利用的除雜裝置，包括進料管、一端與進料管連通的傳輸管以及與傳輸管另一端連通的篩分倉，傳輸管頂面中部開設有凹槽，凹槽內嵌設有可沿弧形面內壁轉動的轉盤，轉盤周向等間距設有若干通孔，每個通孔內均設有用于吸附廢金屬渣的磁鐵濾網組，位于轉盤兩側的頂面上表面各設有一組用于回收廢金屬渣的除渣器，本實用新型的廢鉛膏回收再利用的除雜裝置結構合理，能夠進行連續的廢鉛膏除雜處理，并通過分級處理提高了除雜效率，尤其是對鐵屑等金屬碎屑有較好的處理效果。
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本實用新型公開了新型垃圾焚燒爐渣磚用去雜質裝置，包括殼體，所述殼體的上表面設置有端口，所述殼體內壁的兩側均設置有斜臺，所述斜臺的下端活動連接有兩個切割輥，所述切割輥包括切割片、齒輪和轉軸，所述轉軸有兩個，所述轉軸的外表面排列有切割片，所述轉軸的一端固定安裝有齒輪，所述切割片的內側設置有切割槽，所述切割輥的下端活動連接有過濾網，所述過濾網的下表面的中間位置固定安裝有小型震動電機，所述殼體一側的下表面設置有收集箱，所述收集箱的下表面設置有固定端口，所述殼體內壁的底面滑動連接有廢料收集盤。本實用新型使裝置實現了方便收集以及高效過濾的作用。
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本實用新型涉及一種高含鹽有機廢液焚燒裝置，該裝置包括依次連接的廢液焚燒組件、余熱回收利用組件以及煙氣凈化組件，廢液焚燒組件用于將廢溶劑儲罐以及高含鹽有機廢液儲罐輸入的廢溶劑與廢液進行混合焚燒處理以將廢液中的有機類污染成分進行無害化處置，處理過程產生的廢氣送入至余熱回收利用組件，煙氣凈化組件用于將經余熱回收利用組件冷卻后的廢氣進行凈化處理。本實用新型提出的高含鹽有機廢液焚燒裝置，操作簡單，功能多樣，可將廢溶劑與高含鹽有機廢液進行無害化焚燒處理，且具有較好的凈化效果。
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本實用新型涉及一種垃圾焚燒飛灰資源化處置系統，用于垃圾焚燒處理，它公開了有焚燒飛灰輸送管，飛灰儲倉，造粒機，所述的焚燒飛灰輸送管一端連接煙氣凈化系統的飛灰輸出口，焚燒飛灰輸送管另一端連接飛灰儲倉的進飛灰口，飛灰儲倉的的出灰口連接造粒機的進灰口，造粒機的飛灰顆粒輸出口連接進料系統的飛灰回收口，水淬機的玻璃碎輸入口連接等離子熔融爐玻璃輸出口。本實用新型的優點是提高飛灰熔融效果、減低能耗、減少系統占地面積、降低投資和運行成本。
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本發明公開了一種焚燒爐助劑投加量優化方法，包括以下步驟：首先收集焚燒爐煙氣處理流程中設置于活性炭吸附步驟前的一級布袋除塵器中的飛灰，檢測飛灰pH值，然后依據焚燒爐焚燒時投加的助劑(堿)特點，結合采集檢測飛灰的pH結果，調整投加助劑的用量，使飛灰控制在危廢固體廢棄物的范疇之外，從源頭上控制，避免材料浪費且降低污染物處理成本。
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本實用新型公開了垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，包括底部支撐架，所述底部支撐架的內側固定安裝有爐渣磚輸送機構，所述爐渣磚輸送機構的兩側位于底部支撐架的上端面均固定安裝有轉動盤支撐架，所述轉動盤支撐架的上端面滑動連接有連接轉動盤，其中一個所述連接轉動盤的一側固定安裝有爐渣磚成型框架，所述連接轉動盤的內側均滑動連接有連接架，所述連接架一端的外側滑動連接有軸端支撐架，所述爐渣磚成型框架的一側安裝有導向板，所述導向板的內側固定安裝有三個送料管，所述導向板的一側固定安裝有第二液壓油缸。本實用新型通過對垃圾焚燒產生的爐渣進行壓制成爐渣磚，能夠有效避免污染環境，充分對廢物利用，成型效率高。
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本實用新型公開了一種RTO蓄熱式焚燒爐，包括過濾箱，所述過濾箱內一側設置有吹風機且過濾箱內另一側設置有過濾網，所述過濾箱外側一端設置有第二輸氣管且第二輸氣管的另一端設置有加熱箱，所述加熱箱內設置有加熱器，所述加熱箱外側一端固定連接有第三輸氣管，所述過濾箱外側上端固定連接有第一輸氣管且第一輸氣管上設置有吸風機，所述第一輸氣管和第三輸氣管的另一端均固定連接有蓄熱箱，所述蓄熱箱兩側均通過第一螺栓和螺母固定連接有內箱。本實用新型中，通過兩個蓄熱箱、過濾箱、加熱箱實現了對廢氣的二次加熱避免了資源的浪費，其次通過內箱和壓板實現了在避免熱量散發的情況下，自由的更換蓄熱塊，值得大力推廣。
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本實用新型涉及固廢熱裂解焚燒設備技術領域，尤其涉及熱裂解氣化焚燒爐改進結構，其包括主燃室，設置在主燃室外周的若干二燃室，主燃室與二燃室之間、二燃室之間設置有煙氣流通孔，二燃室的下部連接有二燃室灰渣料斗，二燃室灰渣料斗的底部設有灰渣螺旋輸送裝置，二燃室灰渣料斗與灰渣螺旋輸送裝置之間設置有卸料閥，二燃室灰渣料斗、卸料閥、灰渣螺旋輸送裝置依次連通，主燃室的下部為錐形灰渣出料斗，錐形灰渣出料斗上方設置有錐形旋轉爐排，灰渣螺旋輸送裝置的末端與錐形灰渣出料斗內部連通。本實用新型具有自動清灰功能，采用錐形旋轉爐排與錐形灰渣出料斗配合使用，再重力的作用下實現自動出料，其結構簡單，設備成本及運行成本相對較低。
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本實用新型公開了一種垃圾處理充分的垃圾處理爐，包括集水室和焚燒爐體，所述焚燒爐體中間一側設置有傳動電機A，所述傳動電機A前端設置有混合傳動活動桿，所述焚燒爐體遠離傳動電機A一側上端設置有輸料結構，所述輸料結構外側設置有傳動電機B，所述傳動電機B前端設置有活動桿，所述活動桿位于進料口底端位置四周焊接有多個裁切刃，所述活動桿前端位置外側焊接有旋轉螺栓桿，所述焚燒爐體上側設置有導接管道。本實用新型將垃圾通過輸料結構送入焚燒爐體之間，通過傳動電機B帶動活動桿進行轉動，活動桿帶動裁切刃對物品進行粉碎，使得垃圾的體積大小相同，燃燒的過程中通過傳動電機A帶動混合傳動活動桿進行旋轉，加快垃圾的燃燒。
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本發明提供了一種垃圾焚燒電廠的濃廢液處理系統，涉及濃廢液處理領域。該濃廢液處理系統包括垃圾滲濾液處理車間、濕法脫酸廢水處理車間、儲水槽和濃水儲罐；垃圾滲濾液處理車間的第一清水接口與儲水槽之間連接有第一清水管路，濕法脫酸廢水處理車間的第二清水接口與儲水槽之間連接有第二清水管路；垃圾滲濾液處理車間的末端設置有第一濃水接口，濕法脫酸廢水處理車間的末端設有第二濃水接口，第一濃水接口、第二濃水接口分別與濃水儲罐連通；濃水儲罐上連接有濃水主管路，濃水主管路分接有主廠區焚燒爐回噴管路、主廠區飛灰固化加濕水管路，以及主廠區半干法脫酸石灰漿制備管路。
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本發明公開了一種污泥焚燒爐與供熱機組耦合的系統，包括污泥焚燒爐主蒸汽系統、對外供熱系統、原機組輔助蒸汽系統；所述污泥焚燒爐主蒸汽系統的蒸汽出口分別與所述對外供熱系統的第一蒸汽入口和所述原機組輔助蒸汽系統蒸汽入口相連，所述原機組輔助蒸汽系統的蒸汽出口與所述對外供熱系統的第二蒸汽入口相連；所述污泥焚燒爐主蒸汽系統用于根據預設的供熱用汽量將蒸汽輸送至所述對外供熱系統中。本發明通過將污泥焚燒爐與燃煤機組供熱系統進行耦合，能夠使污泥焚燒爐長期以穩定的負荷運行，從而能夠保證額定的污泥消耗量，并且實現了污泥焚燒和對外供熱兩不誤。
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本發明涉及一種基于CFD的垃圾焚燒爐脫酸設備，包括焚燒爐、熱交換裝置、脫酸裝置、CFD模擬單元和PLC控制單元；所述焚燒爐中產生的煙氣進入所述熱交換裝置進行降溫處理，降溫后的煙氣進入所述脫酸裝置；所述CFD模擬單元根據焚燒爐中的入爐垃圾組分及垃圾負荷模擬計算出所述焚燒爐的煙氣中的酸性氣體濃度，并輸入至所述PLC控制單元，通過所述PLC控制單元控制所述脫酸裝置噴射脫酸劑對煙氣進行脫酸處理。本發明還提供一種基于CFD的垃圾焚燒爐脫酸方法。本發明通過CFD模擬單元計算并預測進入脫酸裝置的煙氣中酸性氣體的濃度，通過控制脫酸劑的噴射量對煙氣進行精準地脫酸處理，可以提高煙氣脫酸效率、降低設備運行成本。
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本實用新型公開了一種含磷廢液的預焚燒裝置，包括焚燒組件與尾氣處理組件，焚燒組件包括焚燒爐、燃燒器、廢液噴槍及助燃風管，燃燒器設在焚燒爐的頂部，廢液噴槍設置在燃燒器的一側，且廢液噴槍與焚燒爐連接，助燃風管設置在焚燒爐的中下部，尾氣處理組件包括堿洗室與堿洗噴槍，堿洗室與焚燒爐連通，堿洗噴槍設置在堿洗室遠離焚燒爐的一側；廢液在焚燒爐內進行焚燒預處理減量化，部分含磷物質進入燃燒后所產生的煙氣中，接著煙氣進入到堿洗室，然后通過堿洗噴槍淋洗后二次去除煙氣中的磷酸，本含磷廢液的預焚燒裝置具有結構簡單，針對性強，易于生產制造，成本低的特點，利于廣泛推廣應用。
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