垃圾焚燒爐及焚燒方法。目前的鍋爐內焚燒垃圾,會(huì )出現燒不盡、燒不透。更會(huì )產(chǎn)生大量的二惡英毒氣,排向大氣。本發(fā)明組成包括:爐膛,所述的爐膛的四壁是由耐火磚(2)砌筑而成的雙燃燒室結構,所述的燃燒室的頂部是由高鋁水泥(5)搗制的拱形穹頂,兩個(gè)所述的燃燒室之間通過(guò)煙氣喉口(6)連通;第二個(gè)燃燒室內部固定有換熱裝置,所述的換熱裝置的對流管束處通過(guò)隔墻(16)分隔成多回程煙氣流通通道。本發(fā)明用于垃圾焚燒。
本發(fā)明屬于表面處理加工技術(shù),涉及一種鐵基合金零件氧化加工方法。加工流程包括:除油、活化、一次氧化、二次氧化、鈍化。本發(fā)明工藝針對特定材料開(kāi)發(fā);通過(guò)調整參數和流程實(shí)現在不同規格生產(chǎn)線(xiàn)上投產(chǎn);代替磷化工藝,不產(chǎn)生磷化廢渣等危險廢物,降低生產(chǎn)成本和環(huán)保成本;對本發(fā)明經(jīng)批量考核,完成的產(chǎn)品符合工藝要求及驗收規范;一次交驗合格率由86%上升至92%;每萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品節約原材料及環(huán)保成本47元以上;本發(fā)明滿(mǎn)足安全環(huán)保、職業(yè)健康、生產(chǎn)效率、加工成本等多方面要求,具備投產(chǎn)使用和產(chǎn)品批量加工要求。
本實(shí)用新型涉及石油勘探領(lǐng)域,尤其涉及一種可退式卡瓦打撈筒,由于井下事故對鉆井、固井、修井的工作影響很大,危害也很深,若處理不當,不僅耗時(shí)長(cháng),損失大,甚至導致油氣井報廢,所以套管打撈工具是每口井必備的工具,現有可退式打撈筒操作繁瑣,所以設計了本設備,隨著(zhù)石油及天然氣開(kāi)采技術(shù)的不斷發(fā)展,鉆井深度不斷加深,這就造成井下事故更加頻繁和復雜化。在固井過(guò)程中出現套管斷裂事故是比較普遍的,由于井下事故對鉆井、固井、修井的工作影響很大,危害也很深,若處理不當,不僅耗時(shí)長(cháng),損失大,甚至導致油氣井報廢,所以套管打撈工具是每口井必備的工具,現有可退式打撈筒操作繁瑣,所以設計了本設備。
新型廢氣治理裝置?,F有的廢氣治理裝置在不用時(shí)無(wú)法對出氣管道進(jìn)行保護,并且在對出氣口進(jìn)行操作時(shí)非常的危險。一種新型廢氣治理裝置,其組成包括 : 排風(fēng)機(1),所述的排風(fēng)機的右端連接進(jìn)氣口(2),所述的進(jìn)氣口內具有過(guò)濾網(wǎng)(3),所述的排風(fēng)機的左端連接活性炭吸附過(guò)濾器(4),所述的活性炭吸附過(guò)濾器具有出氣管道(5),所述的出氣管道包括外壁(6),所述的外壁連接管道蓋轉軸(7),所述的管道蓋轉軸連接管道蓋(8)。本實(shí)用新型用于新型廢氣治理裝置。
本發(fā)明提供了一種廢物無(wú)害化處理和資源化利用的方法,尤其是用于對工業(yè)危險廢物、醫療廢物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物秸稈等任一類(lèi)廢物進(jìn)行熱解和焚燒的工藝和方法,本發(fā)明采用高溫煙氣熱解回轉窯技術(shù)、高溫煙氣與熱解煙氣循環(huán)焚燒技術(shù)和成型燃料技術(shù),本發(fā)明具有適應范圍廣、處理能力強、安全可靠、運行成本低、各項經(jīng)濟技術(shù)與環(huán)保指標先進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種建筑工程用廢料收集處理設備,本設計可以實(shí)現將混凝土渣、板材等固體廢料和剩余油漆、涂料等液體廢料分開(kāi)放置,且可以將油漆等液體廢料密封,從而避免其釋放有害氣體污染環(huán)境和對施工人員的身體造成危害,其包括外筒,所述外筒的內部固定連接有內筒,外筒的內部設置有凹槽,所述外筒的內壁上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板,兩個(gè)滑板的內部均開(kāi)設有滑槽,兩個(gè)滑槽的內部均滑動(dòng)連接有滑塊,兩個(gè)滑塊上共同固定連接有滑架,兩個(gè)所述滑板的截面呈三角形,且兩個(gè)滑板對稱(chēng)設置,所述外筒的頂部固定連接有外殼,所述外殼上開(kāi)設有滑孔,所述滑架上固定連接有滑桿,滑桿滑動(dòng)連接于滑孔的內部。
本實(shí)用新型提供了一種用于危險廢物熱解的組合式煙氣裝置,包括高溫煙氣通道區域、熱解室區域、熱解煙氣通道區域和熱解室的冷卻吹掃區域;所述的四個(gè)區域通過(guò)煙氣支路門(mén)和管道連接;在高溫煙氣通道區域,高溫煙氣分流區與各熱解室之間設有可調的高溫煙氣支路門(mén);在熱解室區域,熱解室可以設定多個(gè);在熱解煙氣通道區域,熱解煙氣匯流室通過(guò)各個(gè)熱解煙氣支路門(mén)與各熱解室相通;在熱解室的冷卻吹掃區域,各熱解室均設計有低溫煙氣支路進(jìn)口管閥用于工業(yè)危險廢物焚燒處理中,利用焚燒過(guò)程所產(chǎn)生的高溫煙氣對其另一部分危險廢物進(jìn)行熱解的無(wú)害化處理方法,本實(shí)用新型具有適用范圍廣,有利于物料回收利用,安全可靠,易于操作控制等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于表面處理加工技術(shù),涉及一種鐵基合金零件氧化加工方法。加工流程包括:除油、活化、一次氧化、二次氧化、鈍化。本發(fā)明工藝針對特定材料開(kāi)發(fā);通過(guò)調整參數和流程實(shí)現在不同規格生產(chǎn)線(xiàn)上投產(chǎn);代替磷化工藝,不產(chǎn)生磷化廢渣等危險廢物,降低生產(chǎn)成本和環(huán)保成本;對本發(fā)明經(jīng)批量考核,完成的產(chǎn)品符合工藝要求及驗收規范;一次交驗合格率由86%上升至92%;每萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品節約原材料及環(huán)保成本47元以上;本發(fā)明滿(mǎn)足安全環(huán)保、職業(yè)健康、生產(chǎn)效率、加工成本等多方面要求,具備投產(chǎn)使用和產(chǎn)品批量加工要求。
本實(shí)用新型涉及石油勘探領(lǐng)域,尤其涉及一種可退式卡瓦打撈筒,由于井下事故對鉆井、固井、修井的工作影響很大,危害也很深,若處理不當,不僅耗時(shí)長(cháng),損失大,甚至導致油氣井報廢,所以套管打撈工具是每口井必備的工具,現有可退式打撈筒操作繁瑣,所以設計了本設備,隨著(zhù)石油及天然氣開(kāi)采技術(shù)的不斷發(fā)展,鉆井深度不斷加深,這就造成井下事故更加頻繁和復雜化。在固井過(guò)程中出現套管斷裂事故是比較普遍的,由于井下事故對鉆井、固井、修井的工作影響很大,危害也很深,若處理不當,不僅耗時(shí)長(cháng),損失大,甚至導致油氣井報廢,所以套管打撈工具是每口井必備的工具,現有可退式打撈筒操作繁瑣,所以設計了本設備。
新型廢氣治理裝置?,F有的廢氣治理裝置在不用時(shí)無(wú)法對出氣管道進(jìn)行保護,并且在對出氣口進(jìn)行操作時(shí)非常的危險。一種新型廢氣治理裝置,其組成包括 : 排風(fēng)機(1),所述的排風(fēng)機的右端連接進(jìn)氣口(2),所述的進(jìn)氣口內具有過(guò)濾網(wǎng)(3),所述的排風(fēng)機的左端連接活性炭吸附過(guò)濾器(4),所述的活性炭吸附過(guò)濾器具有出氣管道(5),所述的出氣管道包括外壁(6),所述的外壁連接管道蓋轉軸(7),所述的管道蓋轉軸連接管道蓋(8)。本實(shí)用新型用于新型廢氣治理裝置。
本發(fā)明提供了一種廢物無(wú)害化處理和資源化利用的方法,尤其是用于對工業(yè)危險廢物、醫療廢物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物秸稈等任一類(lèi)廢物進(jìn)行熱解和焚燒的工藝和方法,本發(fā)明采用高溫煙氣熱解回轉窯技術(shù)、高溫煙氣與熱解煙氣循環(huán)焚燒技術(shù)和成型燃料技術(shù),本發(fā)明具有適應范圍廣、處理能力強、安全可靠、運行成本低、各項經(jīng)濟技術(shù)與環(huán)保指標先進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種建筑工程用廢料收集處理設備,本設計可以實(shí)現將混凝土渣、板材等固體廢料和剩余油漆、涂料等液體廢料分開(kāi)放置,且可以將油漆等液體廢料密封,從而避免其釋放有害氣體污染環(huán)境和對施工人員的身體造成危害,其包括外筒,所述外筒的內部固定連接有內筒,外筒的內部設置有凹槽,所述外筒的內壁上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板,兩個(gè)滑板的內部均開(kāi)設有滑槽,兩個(gè)滑槽的內部均滑動(dòng)連接有滑塊,兩個(gè)滑塊上共同固定連接有滑架,兩個(gè)所述滑板的截面呈三角形,且兩個(gè)滑板對稱(chēng)設置,所述外筒的頂部固定連接有外殼,所述外殼上開(kāi)設有滑孔,所述滑架上固定連接有滑桿,滑桿滑動(dòng)連接于滑孔的內部。
本實(shí)用新型提供了一種用于危險廢物熱解的組合式煙氣裝置,包括高溫煙氣通道區域、熱解室區域、熱解煙氣通道區域和熱解室的冷卻吹掃區域;所述的四個(gè)區域通過(guò)煙氣支路門(mén)和管道連接;在高溫煙氣通道區域,高溫煙氣分流區與各熱解室之間設有可調的高溫煙氣支路門(mén);在熱解室區域,熱解室可以設定多個(gè);在熱解煙氣通道區域,熱解煙氣匯流室通過(guò)各個(gè)熱解煙氣支路門(mén)與各熱解室相通;在熱解室的冷卻吹掃區域,各熱解室均設計有低溫煙氣支路進(jìn)口管閥用于工業(yè)危險廢物焚燒處理中,利用焚燒過(guò)程所產(chǎn)生的高溫煙氣對其另一部分危險廢物進(jìn)行熱解的無(wú)害化處理方法,本實(shí)用新型具有適用范圍廣,有利于物料回收利用,安全可靠,易于操作控制等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢酸在造紙污泥中的應用方法,造紙污泥來(lái)自于造紙排水,工業(yè)廢酸為HW34序列的廢酸,該方法包括如下步驟:S100、收集和檢測:收集工業(yè)廢酸,檢測工業(yè)廢酸中酸根的含量;S200、混合反應:在混合反應池中加入造紙排水和所述工業(yè)廢酸,攪拌均勻,確保充分反應,同時(shí)監測PH值,將PH值控制在6.8到7.2之間;S300、收集二氧化碳產(chǎn)物:將反應生成的二氧化碳收集;S400、收集沉淀產(chǎn)物:將反應生成的固體沉淀物收集,并干燥沉淀物;S500、反應液體生化處理:在反應生成的反應液體中培養微生物,對其有機物進(jìn)行生物降解,使COD降低至50mg/L以下。利用本發(fā)明的工業(yè)廢酸在造紙污泥中的應用方法,同時(shí)處理了工業(yè)廢酸和造紙污泥兩大工業(yè)污染物,一舉兩得,有利于保護自然環(huán)境,綜合效益好,具有巨大的推廣價(jià)值和重大的應用意義。
本實(shí)用新型提供一種建筑工程用廢料收集處理設備,本設計可以實(shí)現將混凝土渣、板材等固體廢料和剩余油漆、涂料等液體廢料分開(kāi)放置,且可以將油漆等液體廢料密封,從而避免其釋放有害氣體污染環(huán)境和對施工人員的身體造成危害,其包括外筒,所述外筒的內部固定連接有內筒,外筒的內部設置有凹槽,所述外筒的內壁上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板,兩個(gè)滑板的內部均開(kāi)設有滑槽,兩個(gè)滑槽的內部均滑動(dòng)連接有滑塊,兩個(gè)滑塊上共同固定連接有滑架,兩個(gè)所述滑板的截面呈三角形,且兩個(gè)滑板對稱(chēng)設置,所述外筒的頂部固定連接有外殼,所述外殼上開(kāi)設有滑孔,所述滑架上固定連接有滑桿,滑桿滑動(dòng)連接于滑孔的內部。
用廢舊尼龍6生產(chǎn)己內酰胺的方法,其特征是將廢舊尼龍6經(jīng)螺桿喂料機連續地送入溫度為280-300℃解聚釜中解聚,同時(shí)隨螺桿喂料機加入0.3-0.5%的苛性鈉催化劑,此時(shí)己內酰胺呈氣態(tài)連續地在解聚釜中生成,再將氣態(tài)己內酰胺送入冷卻器冷卻成液態(tài)己內酰胺,再將液態(tài)己內酰胺送入結晶器結晶成固體顆粒,再將固體顆粒經(jīng)水洗、脫水和烘干即成。它提供了廢舊的尼龍化學(xué)再生利用的一個(gè)新途徑,其生產(chǎn)方法具有工藝簡(jiǎn)單、己內酰胺產(chǎn)率及純度高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢料分離技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種化工廢料固液分離裝置,包括分離架、分離箱、電機和轉動(dòng)推棒,電機的輸出軸和軸桿活動(dòng)連接,軸桿外側和轉盤(pán)內側固定連接,轉盤(pán)外側和轉動(dòng)推棒一側固定連接,轉動(dòng)推棒的下表面和濾網(wǎng)上表面貼合,軸桿底部和第二軸承固定連接,分離箱內側中心和濾網(wǎng)外側固定連接,分離箱內側底部和引流板外側固定連接,濾網(wǎng)內部開(kāi)設的出口槽和固體出口管固定連接,分離箱外側底部和液體出口管固定連接,固體出口管和液體出口管正下方均擺放有回收桶。本實(shí)用新型將化工廢料倒入分離箱中,打開(kāi)電機帶動(dòng)轉動(dòng)推棒工作,通過(guò)濾網(wǎng)和轉動(dòng)推棒轉動(dòng)進(jìn)行固液分離,具有方便化工廢料快速分離,并將廢料快速收集的作用。
本發(fā)明提供一種節能環(huán)保型固體廢物處理裝置,涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決現有的節能環(huán)保型固體廢物處理裝置在使用時(shí),因在粉碎過(guò)程中易產(chǎn)生大量粉塵和細小顆粒,不但會(huì )影響工作人員健康,還會(huì )對裝置產(chǎn)生磨損的問(wèn)題,包括保護機構;保護機構的頂部設有遮擋機構;支撐機構設置在保護機構的下方;剔除機構設置在支撐機構的上方;裝載機構設置在支撐機構的頂部;除塵機構設置在保護機構的內部。通過(guò)遮擋件,使裝置在不影響正常輸送固體廢物的同時(shí),阻斷了粉塵的傳遞,除塵機構設置在主體的內部,通過(guò)噴頭,使其在連接引流管后,噴出水霧,從而對主體內部進(jìn)行除塵,而通過(guò)固定件對引流管的固定,從而保證裝置在工作過(guò)程對主體內部除塵效果的穩定。
本發(fā)明提供一種以工業(yè)固廢為主要原料的煤炭助燃劑及其生產(chǎn)方法,所述煤炭助燃劑構成組分的重量百分比為:硫酸渣42~45%、電石渣32~35%、木屑6~8%、硝酸4~5%和水10~12%;其優(yōu)化比例為硫酸渣44%,電石渣34%,木屑7%,硝酸5%和水10%等。與現有技術(shù)相比,所述煤炭助燃劑具有成分簡(jiǎn)單、生產(chǎn)簡(jiǎn)便、使用方便的特點(diǎn),添加于煤炭燃料中,能夠進(jìn)一步提高助燃、節煤和減少大氣污染物產(chǎn)生的效果,大幅度減低產(chǎn)品成本價(jià)格,有利于產(chǎn)品的推廣應用;特別是以硫酸渣、電石渣和木屑等工業(yè)固體廢物為主要原料,實(shí)現固體廢物的資源化,符合節能減排和可持續發(fā)展方向,具有廣闊的推廣空間。
本實(shí)用新型所述的一種生物洗滌除臭裝置,用于處理廢氣,包括洗滌塔、與洗滌塔連接的循環(huán)水箱、與循環(huán)水箱連接的微生物溶液儲蓄罐及去廢水收納系統,所述洗滌塔包括第一噴淋層、第二噴淋層及第三噴淋層,所述第一噴淋層為無(wú)機填料層,第三噴淋層為有機填料層。本實(shí)用新型所述的生物洗滌除臭裝置使用無(wú)機填料、有機填料及微生物容易對廢氣進(jìn)行吸收或氧化,結構簡(jiǎn)單且占地面積小,有效節約了成本。
本發(fā)明主要用于生活污水、造紙白水、電鍍廢液以及紡織、印染廢水的處理。其裝置主要由沉淀池1、絮凝劑箱4、流量計3和5、以及迷宮式斜板沉淀器所主成。迷宮式斜板沉淀器主要由反應器19、迷宮式斜板8、污泥斗17、多孔墻7、阻流板16、濾板15和爐渣濾料14等組成。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、裝置體積小、結構緊湊、操作方便、運轉靈活、處理成本低、工作效率高、設備造價(jià)低廉、便于推廣應用。
一種雙流式生物質(zhì)氣化爐,它涉及氣化爐,它解決了氣化爐反應溫度低,焦油、廢水生成多,產(chǎn)氣的效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型的冷凝器設在爐體上部,上環(huán)形燃氣冷凝室設在冷凝器內壁與進(jìn)料筒之間,干餾裂解筒設在進(jìn)料筒的下方,干餾裂解筒呈倒梯形,在干餾裂解筒下方設有催化裂解器,在催化裂解器的中心處設有渦流配風(fēng)器,渦流配風(fēng)器的環(huán)壁上向下傾斜切向開(kāi)有風(fēng)孔,在干餾裂解筒外壁與爐體內壁和催化裂解器下方設有下環(huán)形燃氣室,紅外電熱啟動(dòng)器設在爐體下部,在爐體上設有保溫層,在爐體上設有上、下燃氣出口。本實(shí)用新型提高了爐內的反應溫度,溫度達1300~1600攝氏度、增加氣化強度;燃氣質(zhì)量好,焦油含量低,廢水生成少,產(chǎn)氣的效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種多級換熱裝置,涉及機械設備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一換熱器、第二換熱器和螺旋盤(pán)管,所述第一換熱器包括第一冷液管道,所述第二換熱器包括第二冷液管道和第二熱液管道,所述螺旋盤(pán)管包括冷液入口和熱液出口,所述第一冷液管道、所述第二冷液管道、所述熱液入口依次連接,所述冷液出口與所述第二熱液管道依次連接。本發(fā)明設計的第一加熱器和第二加熱器依次對進(jìn)入的廢棄汁水進(jìn)行逐步加熱,使得蛋白質(zhì)逐步呈絮狀凝結,提高蛋白質(zhì)的品質(zhì),同時(shí)也能使汁水內的蛋白質(zhì)完全凝結,大大降低廢棄汁水中的COD含量,便于后續的廢水處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜篩固液分離機,它主要適用于環(huán)保行業(yè)進(jìn)行工業(yè)廢水中低含量懸浮物的固液分離,主要包括動(dòng)力裝置和底座,底座是框架結構,其中部設置有動(dòng)力裝置。底座上安裝有能作往復運動(dòng)的斜篩分離車(chē),該車(chē)后部固定有分水上水箱,其前下部設置有濃縮收集盒。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,運行穩定,具有占地面積小,懸浮物去除率高等優(yōu)點(diǎn)。
一種雙流式生物質(zhì)氣化燃氣凈化裝置,它涉及氣化燃氣凈化裝置,它解決了氣化爐的結構設計不科學(xué),導致氣化爐反應溫度低,焦油、廢水生成多,而且產(chǎn)氣的效率低,輸出燃氣的雜質(zhì)多熱值低的問(wèn)題。本發(fā)明由氣化爐、燃氣流量控制閥、渦流助氧控制閥、燃氣凈化器和風(fēng)機組成。本發(fā)明提高了爐內的反應溫度,氧化、還原、裂解筒內的溫度達1300~1600度、增大氣化強度;能快速分離生物質(zhì)可燃氣體中的水分,燃氣質(zhì)量好;采用篩網(wǎng)式催化裂解器,使得可燃氣體中焦油含量大大降低,廢水生成少,產(chǎn)氣的效率高,環(huán)境污染小;采用燃氣凈化器將燃氣體中的焦油、水分和灰分去除,提高了燃氣的熱值的優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于工業(yè)和民用。
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置,污水處理用生物反應塔包括反應塔塔身(1),反應塔塔身(1)的頂部設有射流管(2),反應塔塔身(1)內縱向設有射流導管(3),反應塔塔身(1)的射流液出口(14)上連接有循環(huán)泵(4),循環(huán)泵(4)的出口與射流管(2)的進(jìn)液口(21)相連通。高效生物廢水處理裝置包括流量調節池(5)、污水處理用生物反應塔、脫氣池(6)、爆氣風(fēng)機(7)、沉淀池(8)、清水池(9)、污泥儲存池(10)、污泥濃縮池(14)和離心機(15)。使用它可以有效去除廢水和污水中的有機物,減少剩余污泥量,污泥處理費用低,該裝置的能源消耗量低,投資成本低,擴容方便。這種裝置處理廢水既經(jīng)濟又穩定。
本發(fā)明涉及一種衛浴用品,具體是一種使用很少量的水或用廢水沖洗的擠壓式馬桶。本發(fā)明的目的是:提供一種結構合理、用很少水或廢水沖洗馬桶,達到節水減排目的的一種使用很少量的水或用廢水沖洗的擠壓式馬桶。它不但節約了大量的生活用水,也減少大量的廢水排出與處理。整體馬桶小型化,節省了衛生間的使用面積。
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