淺槽分選機的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及淺槽分選機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種淺槽分選機。 背景技術(shù)： 2.目前市場(chǎng)上淺槽機在選煤廠(chǎng)運行時(shí)，矸石和煤炭入料是從側面入料，矸石和煤炭直接砸在沿導軌運行的刮板上(刮板可以在上升流布流板和弧形段布流板上滑動(dòng)，可以將沉在底部的分選物料推移至排矸溜槽處排出淺槽)，入料塊大都是13-150毫米大的塊煤和矸石，下降速度很快，沖擊力很大，大煤塊和大矸石塊砸在刮板上，刮板就會(huì )產(chǎn)生變形，刮板變形后，刮板運動(dòng)到淺槽頭部，就很容易與排出的矸石擠在一起，從而造成淺槽停止運行，這極大地影響選煤廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。另外，現有分選機的刮板結構簡(jiǎn)單，強度不夠，經(jīng)常會(huì )被損壞，需要經(jīng)常更換，不能滿(mǎn)足實(shí)際的需要。 技術(shù)實(shí)現要素： 3.本實(shí)用新型的目的是針對現有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種淺槽分選機，通過(guò)在槽體側板設置緩沖板的結構，這樣矸石和煤塊就不會(huì )直接砸在刮板上，防止對刮板造成更大的沖擊力，有利于對刮板的保護，延長(cháng)刮板的保護壽命。 4.為實(shí)現本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是： 5.一種淺槽分選機，包括分選機主體，所述分選機主體包括多個(gè)受驅動(dòng)能移動(dòng)位移的刮板，多個(gè)所述刮板間隔布置，所述分選機主體的沿軸向方向的一側形成入料口，所述入料口與刮板運行導軌之間有下料斜面，所述下料斜面的底部設置有緩沖斜面板，所述緩沖斜面板的長(cháng)度與下料斜面的長(cháng)度一致，所述緩沖斜面板與所述下料斜面的夾角大于90度小于180度。 6.優(yōu)選的，所述緩沖斜面板與所述下料斜面的夾角介于95度與145度。 7.優(yōu)選的，所述緩沖斜面板采用鋼板，與所述下料斜面板焊接連接。 8.優(yōu)選的，所述刮板的一個(gè)側面上有90度折彎板形成的加強板，所述加強板的軸線(xiàn)與所述刮板的軸線(xiàn)平行或一致。 9.優(yōu)選的，所述刮板的表面形成排水孔，所述排水孔位于所述加強板的上方及下方。 10.本實(shí)用新型的淺槽分選機，通過(guò)在入料口與刮板運行導軌之間有下料斜面，所述下料斜面的底部設置有緩沖斜面板，可以實(shí)現能下料的緩沖功能，使得矸石和煤塊就不會(huì )直接砸在刮板上，減少相應的沖擊力，有利于一定程度上保護刮板，延長(cháng)刮板的使用壽命。 附圖說(shuō)明 11.圖1是本實(shí)用新型的淺槽分選機的軸測示意圖。 12.圖2為本實(shí)用新型的淺槽分選機整體主視示意圖。 13.圖3為本實(shí)用新型的一個(gè)刮板的結構示意圖。 具體實(shí)施方式 14.以下結合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用