江西贛州有色金屬真空冶金技術理論與應用

鈦合金鑄錠用真空自耗爐 1236     

 0

本實用新型公開了鈦合金鑄錠用真空自耗爐，包括爐殼、水位傳感器和空氣冷卻器，所述爐殼頂部設置有電極升降控制器，所述電極升降控制器驅動電極桿控制自耗電極作上下往復運動，所述爐殼底部設置有銅坩堝，且銅坩堝上內設有熔池，所述熔池與自耗電極之間為電弧熔煉區，所述爐殼與羅茨真空泵通過管道相連接，所述爐殼與冷卻箱通過循環管道相連接，且循環管道內設置有靜態混合器，所述循環管道上設置有抽水泵，所述電極升降控制器、羅茨真空泵、抽水泵、溫度傳感器、水位傳感器和空氣冷卻器均勻控制箱電性相連接。該鈦合金鑄錠用真空自耗爐采用水氣雙重冷卻法進行冷卻，保證了鈦合金鑄錠過程中的穩定性，以提高鈦合金鑄錠后的質量和品質。

燒結釹鐵硼廢舊器件性能恢復的方法 817     

 0

本發明涉及一種恢復燒結釹鐵硼廢舊器件性能的方法。燒結釹鐵硼廢舊器件經除油?除水?退磁?除雜?去防腐蝕層?清洗干燥?真空熔煉等工序得到(Nd，R)x(Fe，M)yBz合金(R指取代Nd的重稀土金屬Dy、Tb等；M指取代Fe的Co、Nb、Ga、Cu、Al等)。合金同1～10％新原料配料，生產燒結釹鐵硼器件，“從舊到新”實現性能恢復。本發明的優點在于：工藝流程短，金屬回收率高，能耗低；設備簡單，投資省，得到的合金可直接用于生產釹鐵硼，附加值高；整個過程不產生廢水，尾氣不含有害物，渣回收有價成分后，終渣無害，可用于做建材。整個方法綜合成本低，綠色環保，可以創造巨大的經濟和社會效益。

利用復合氧化鋯制作圍棋的新工藝 1180     

 0

本發明屬于稀土應用技術領域，具體涉及一種新材料(氧化釔和氧化鋯復合粉)及新工藝(注射成型)。本發明公開了一種利用復合氧化鋯制作圍棋的新工藝，其步驟如下：a、配膠；b、配料；c、碎料；d、干燥；e、注射成型；f、脫膠；g、中溫排膠；h、高溫燒結；i、致密性試驗；j、發黑；k、拋光；l、噴砂；m、泡酸；n、清洗；o、吹干。本發明采用最新高科技環保材料，有醫藥級的安全性能，達到環保的效果；硬度僅次于金剛石，耐沖擊，永不磨損，歷久如新，具有恒久性；使用生物陶瓷材料，具有優良的親膚性，重量適宜，手感愉悅；色澤柔和，形狀統一，久看不澀，達到養目的效果；屬于納米級材料，致密細膩，具有妙音的效果。

提升燒結釹鐵硼磁體磁性能的方法 846     

 0

本發明公開了一種提升燒結釹鐵硼磁體磁性能的方法，采用晶界添加的方法加入低熔點納米金屬粉末，使其對晶界進行優化，提升晶界連續性與潤濕性，一定幅度內提升磁體的磁性能。其次，結合晶界擴散工藝，低熔點金屬的晶界擴容為后續晶界擴散提供了連續的擴散通道，增加其擴散深度和濃度，不僅極有效地提高了磁體的矯頑力，大幅度縮短了擴散時間，減少了制造成本。

Ti600鈦合金球形粉及其制備方法和用途 990     

 0

本發明提供一種Ti600鈦合金球形粉及其制備方法和用途，所述制備方法采用不同的混合方式來混合二氧化鈦、氧化鋁、氧化錫、二氧化鋯、二氧化硅、氧化鉬和氧化釔原料，并通過依次進行的第一還原、第一濕法處理和第二還原、第二濕法處理，實現各種元素在鈦基體的均勻分布，得到了球形度高，氧含量低的Ti600鈦合金球形粉。本發明中的制備方法所需設備更簡單、工藝過程成本更低、更易實現，具有較高的工業利用價值。

用于磁懸浮系統的釹鐵硼永磁材料及其制備方法 1252     

 0

一種適用于磁懸浮系統的釹鐵硼永磁材料及其制備方法。該材料通過在主合金RE_xFe_100?x?yB_y內摻雜0.5％～5.0％的高熵合金，使得本發明的合金能夠通過高熵合金實現去磁耦合，并且，由于本發明中摻雜的所述高熵合金具有單一的固溶體納米結構，因此，本發明還能夠通過該高熵合金抑制燒結過程中合金晶粒長大，細化晶粒，使得合金各組分組織更加均勻一致，有效提高釹鐵硼永磁材料的綜合磁性能。本發明所提供的釹鐵硼永磁材料在提高材料磁性能的同時，還能夠進一步保證材料的強韌性、抗振動性和抗腐蝕性，適用于磁懸浮等對工況限制較多的應用環境。

高矯頑力、高磁能積燒結釹鐵硼永磁材料及制備方法 921     

 0

本發明提供一種高矯頑力、高磁能積燒結釹鐵硼永磁材料及制備方法，包括主合金和至少一種輔合金，所述主合金包括至少一種偏向高磁能積設計的RE₂(Fe,M)₁₄B金屬間化合物的主合金A和至少一種偏向高矯頑力設計的RE₂(Fe,M)₁₄B金屬間化合物的主合金B，所述輔合金為晶界相物質，所述主合金和輔合金于固體狀態下混合，在混合之前，首先將主合金制作成合金薄片，將輔合金制作成薄片狀、塊狀或較大顆粒狀的合金。本發明一種高矯頑力、高磁能積燒結釹鐵硼永磁材料及制備方法，為批量化生產高矯頑力、高磁能積的“雙高”燒結釹鐵硼永磁材料提供工藝與技術支撐。

燒結釹鐵硼回收廢料的再生利用方法 942     

 0

本發明涉及一種燒結釹鐵硼回收廢料的再生利用方法，屬于稀土永磁材料技術領域。將清洗干凈的機加工切割的邊角料、電鍍不合格產品等NdFeB回收廢料，進行機械破碎，過篩，得到大顆粒磁粉（篩網的尺寸介于60?300目），在大氣環境下，取向成型，制成毛坯，毛坯的密度可達到6.0g/cm3，隨后對毛坯進行真空熱處理，得到高性能的NdFeB永磁體。本發明中原料磁粉為破碎NdFeB回收廢料得到的約百微米級的磁粉，磁粉的儲存、磁體的取向成型過程及成型后毛坯的儲存可以在大氣環境中進行，簡化了生產工藝，提升了生產效率。

高豐度高Br高Hcj鈰鐵硼雙合金永磁體及其制備方法 958     

 0

本發明提供高豐度高Br高Hcj鈰鐵硼雙合金永磁體及其制備方法，涉及永磁材料技術領域。該高豐度高Br高Hcj鈰鐵硼雙合金永磁體，包括99％?60％鈰鐵硼主體合金、1?40％重稀土合金，以鈰鐵硼主體合金為主要原料，重稀土合金作為輔料，主輔料共混構成高豐度高Br高Hcj鈰鐵硼雙合金永磁體，在中心層外圍包覆重稀土合金作為表面層，進而形成高性能鈰鐵硼永磁體。通過雙合金生產技術的驗證成功，使中高以上性能可以以不同比例加入鈰金屬，驗證了高Br、高Hcj不能加入鈰金屬的錯誤觀點，降低了高性能配方成本，同時有利于解決高豐度稀土與邊界強化技術難結合應用的技術難點，通過使用高豐度廉價稀土元素替代昂貴稀土，可有效節約稀土資源。

梯度硬質合金及其制備方法 1124     

 0

本發明公開了一種梯度硬質合金及其制備方法，采用少量活化劑鋅粉作為載體，加入到碳化鎢和鈷粉中，混合均勻，高溫下部分進行鋅熔法，在Zn粉與Co粉接觸界面，Zn粉和少量Co粉形成包裹Co粉的Co?Zn液體合金，在表面張力的作用下，Co粉向內移動，從外向內逐漸增加。其工藝操作簡單，容易控制，可實現工業化生產，制備的硬質合金性能好。

稀土鎢合金及其制備方法 744     

 0

本發明提供一種稀土鎢合金及其制備方法。本發明將稀土氧化物原料分散于乙醇中，與粒度為4～6μm的鎢粉和粒度為1～3μm的鎢粉混合，經壓制和燒結后得到稀土鎢合金；得到的稀土鎢合金包括質量含量為1.5～3％的稀土氧化物和余量的鎢；所述稀土氧化物包括氧化鑭、氧化鈰和氧化釔；所述氧化鑭、氧化鈰和氧化釔的質量含量獨立地為0.3～1.5％。實驗結果表明，本發明提供的稀土鎢合金的制備方法簡單，制備得到的稀土鎢合金組織致密，起弧性能和穩定性好，使用壽命長，燒損率可低至16mg/h。

雙主相含釔永磁磁體及其制備方法 813     

 0

一種雙主相含釔永磁磁體，屬于稀土永磁材料技術領域，其化學式按質量百分比為：（YηRe1-η）αFe100-α-β-γBβTMγ，其中，0.05≤η≤0.6，29≤α≤33，0.8≤β≤1.4，0.5≤γ≤3.6，Re為Nd，Pr，Dy，Tb，Ho元素中的一種或幾種，TM為Ga，Co，Cu，Nb，Al元素中的一種或幾種；所述雙主相含釔永磁磁體具有(Y，Re)-Fe-B主相和(Nd、Pr)-Fe-B主相的雙主相結構。本發明采用雙主相合金法制備的雙主相含釔永磁磁體，在保持良好的磁性能的同時，可利用相對豐富的Y較大幅度地替代Nd，Pr，使磁體的生產成本大幅降低。

稀土永磁鐵耐高溫的改善方法及其制備工藝 1133     

 0

本發明涉及永磁鐵技術領域，尤其涉及一種稀土永磁鐵耐高溫的改善方法及其制備工藝。本發明要解決的技術問題是提供一種無需將氮氣排出，避免熱量下降，且實時監測熔煉溫度的稀土永磁鐵耐高溫的改善方法及其制備工藝。本發明通過熔煉、氫破、壓制、燒結以及驟冷，最后制得稀土永磁鐵，且經過調整原料，改善稀土永磁鐵的耐高溫性。將Al和氫氣先進行反應，同時將減少氮氣含量，無需人們將氫氣排出，避免熱量散發出去，同時能夠提高熔爐溫度，而且可以實時監測熔煉爐內的溫度以及氫氣含量，以便人們添加元素。

釹鐵硼超細粉回收方法 927     

 0

本發明涉及稀土永磁材料領域，特別涉及一種釹鐵硼超細粉回收方法；在本發明內，通過將超細粉和正常粉混合攪拌，減少了超細粉的氧化，使超細粉的安全性和操作性提高，降低了超細粉雜質量，使其成份組成合理可靠；并通過對超細粉的混合粉采用微磁場或無磁場和低壓力的壓型方式，減少了能耗和壓制時間，提高了工作效率；通過對回用毛坯的重新利用，對超細粉的利用率得到更好地利用。

多元稀土復合鎢坩堝及其制備方法和應用 994     

 0

本發明提供一種多元稀土復合鎢坩堝及其制備方法和應用，該方法制備的鎢坩堝具有較長的使用壽命。該制備方法包括如下步驟：1)將氧化鑭、氧化鈰和氧化釔組成的稀土復合物超聲分散于酒精中，得到稀土復合物分散液；2)將鎢粉和所述稀土復合物分散液在真空條件下混合均勻，之后真空干燥得混合料；3)將步驟2)所得的混合料裝入模具中進行冷等靜壓壓制，得到壓坯；4)將步驟3)得到的壓坯在真空條件下燒結，燒結溫度為1800?2100℃，保溫時間為4?10小時，之后降溫冷卻。以步驟1)中所用的稀土復合物和步驟2)中所用的鎢粉的總質量為100％計，鎢粉的質量分數為97.5％?99％，稀土復合物的質量分數為1％～2.5％，且氧化鑭、氧化鈰和氧化釔的質量分數分別為0.2％～1％。

各向異性釹鐵硼磁體的取向成型模具 1231     

 0

本發明的目的在于通過成型模具的合理設計，實現大塊釹鐵硼產品性能隨所處磁體的位置變化而呈現規律性的差異。所用成型模具為中空的長方體結構，由四個異形導磁模塊A，兩個長方體不導磁模塊B以及兩個異形不導磁模塊C組合而成，所有模塊組合在一起形成的中空部分為長方體結構；其中兩個模塊B長度方向垂直于中空部分的長度方向，且對稱設置于模具的兩個側面，兩個模塊C對稱設置于模具另外兩個側面，四個模塊A設置在模具的四角，并分別填充于模塊B和模塊C之間的空間；模塊C的橫截面形狀為：兩端為矩形，中間為梯形，且靠近中空部分的矩形長度小于遠離中空部分的矩形長度；模塊B與模塊C相互之間不接觸。

環形輻射取向磁體的制備方法 988     

 0

本發明提供了一種環形輻射取向磁體的制備方法，包括以下步驟：制備輻射環釹鐵硼毛坯；將HR_x?M_y?H_z粉末與有機溶劑混合，得到混合液，將所述混合液涂覆于所述輻射環釹鐵硼毛坯表面，再進行燒結；將燒結后的輻射環釹鐵硼進行熱處理，得到環形輻射取向磁體。本申請利用擴散的方法在輻射環釹鐵硼磁體中引入重稀土元素，提高了環形輻射取向磁體的剩磁和矯頑力，且避免了磁體在燒結過程中開裂的問題。

鈰鐵硼復合磁性材料及其制備方法 1018     

 0

本發明提供一種鈰鐵硼復合磁性材料及其制備方法，涉及永磁材料技術領域。該鈰鐵硼復合磁性材料，包括35％?75％鈰鐵硼主體合金、8?20％高鈰稀土合金、25?65％釹鐵硼合金廢料，以鈰鐵硼主體合金為主要原料，釹鐵硼合金廢料作為輔料，主輔料共混構成復合金鈰鐵硼的中心層，在中心層外圍包覆高鈰稀土合金作為表面層，進而形成鈰鐵硼復合磁性材料。通過在批量生時可以少備粗粉或細粉，可以多備鑄片有訂單時直接氫處理、磨粉、壓型，備鑄片的好處是：不怕氧化，不用氮氣長期充氣保護，而減少氮氣的浪費，同一種主相牌號可以根據客戶訂單要求性能不同配入不同比例的稀土合金Ce，可以快速應對生產訂單。

高韌性的燒結釹鐵硼永磁體及其制備方法 874     

 0

本發明公開一種高韌性的燒結釹鐵硼永磁體，由以下述重量百分比的組分制成：Nd：30～33%，B：2～3%，PrHx：1～2%，Cu：1～2%，Al：0.005～0.8%，Ga：0.001～0.08%，Nb：0.08～0.16%，Mo：0.08～0.16%，Zr：0.05～0.5%，余量為Fe；并公開了一種高韌性的燒結釹鐵硼永磁體的制備方法。通過本發明方法制備的復合燒結釹鐵硼永磁體既具有普通燒結釹鐵硼材料優異的磁特性、高強度、高硬度等特性，又有較好的斷裂韌性，使得材料的抗變形、抗沖擊強度得到增強，改善了材料力學性能，拓展了其使用范圍。

富鈉鈉離子電池正極材料及其制備方法 863     

 0

本發明公開了一種富鈉鈉離子電池正極材料及其制備方法，通式為：Na_3+xV_2?xM_x(PO₄)₃；其中M選用金屬元素Mn；x為0.2,0.4,0.6,0.8。其具體制備步驟為：(1)將鈉源、釩源、錳源和磷源加入絡合劑混合均勻；(2)將所得混合物進行加熱蒸干；(3)將蒸干后得到的物料空氣下煅燒得到富鈉材料前驅體；(4)將得到的富鈉材料前驅體在瑪瑙研缽中研磨；(5)高溫煅燒：將混合均勻的富鈉材料前驅體在保護氣氛下進行高溫煅燒，得到富鈉正極材料。本發明所得材料晶粒大小均勻，一致性好，作為正極材料使用在電池中，倍率性能改善，且制備成本較低，有毒物質用量明顯減少。

稀土金屬或合金檢測中的內控樣品及制備方法和應用 1094     

 0

本發明提供了一種稀土金屬或合金檢測中的內控樣品，內控樣品為直徑40?80mm、高10?50mm的稀土金屬或稀土合金圓柱型樣塊。內控樣品應用于火花直讀光譜儀檢測稀土金屬或合金，平行測定結果的相對標準偏差RSD小于5％，符合作為標準曲線點建立的內控樣品的要求。本發明將多種非稀土雜質元素摻入稀土金屬及合金中，來制備內控樣品，利用符合質量控制要求的內控樣品來代替標準樣品，解決火花直讀光譜儀標準曲線點建立的問題，實現了火花直讀光譜儀在稀土金屬及合金的生產在線快速檢測。

快速高效回收利用釹鐵硼廢料的方法 888     

 0

本發明公開了一種快速高效回收利用釹鐵硼廢料的方法，該方法的步驟是：收集釹鐵硼磁體的廢料；分為塊狀和粉狀廢料，其中對粉狀廢料中的油泥料進行預處理；粉狀廢料壓制成塊后裝爐，并根據粉狀廢料與塊狀廢料的添加比例，添加脫氧劑；利用塊狀廢料中的稀土金屬與脫氧劑，對廢料中的除稀土外的其它合金元素的氧化物進行熔煉還原脫氧；熔煉還原可在中頻感應爐或者電弧爐中進行；熔煉結束后獲得鐵合金產品與爐渣；對爐渣進行粉碎，然后進行熔鹽電解，獲得混合稀土金屬或者稀土鐵合金；檢測鐵合金與稀土合金兩者的化學成分，得到鑄錠的合金成分組成與雜質含量，檢驗合格后提供給釹鐵硼生產廠家作為原料使用或者作為其它用途的中間合金使用。

釹鐠鈥釔多元稀土合金永磁材料及制備方法 1207     

 0

一種釹鐠鈥釔多元稀土合金永磁材料，組成為ReαRe′βRe″ηBδCuζAlεFeγ, Re為Nd、Pr，Re′為Ho，Re″為Y，Fe為Fe及不可避免的雜質，α、β、η、δ、ζ、ε、γ為各組分質量百分比含量；其中，30≤α+β+η≤32，6≤β+η≤13，2≤η≤8，1.01≤δ≤1.09，0≤ζ≤0.23，0.35≤ε≤0.68，γ＝100-α-β-η-δ-ζ-ε。本發明有效解決了傳統熔煉過程中各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析的問題，Ho、Y的加入有利于降低合金飽和磁化所需的外場，同時降低了Nd、Pr的使用量，且采用普通電解爐即可生產，從而降低企業的生產成本，此外，還可有效避免影響永磁材料性能α–Fe的出現。

高性能雙主相復合稀土永磁體材料及其制備方法 1142     

 0

本發明屬于高性能稀土永磁材料技術領域，具體涉及一種以雙主相材料為基體通過燒結工藝制備的高性能雙主相復合稀土永磁材料，并進一步公開其制備方法。本發明所述雙主相復合永磁體材料是以(NdLa)₂Fe₁₄B和Ho₂Fe₁₄B為主相的雙合金永磁體，且磁性較弱的Ho₂Fe₁₄B材料只富集在主相(NdLa)₂Fe₁₄B的周圍，而不進入其主相中，利用含量高價格低的輕稀土Ho的加入，可以部分彌補輕稀土La導致永磁體內稟矯頑力惡化的缺陷，同時若磁性相存在減弱了主相磁性耦合作用，有效提高了復合永磁體的矯頑力等磁性能，同時提高了輕稀土La的利用效率以及其他高含量輕稀土材料的利用，有效降低了稀土永磁體的生產成本。

銣鐵硼永磁體的生產工藝 1231     

 0

本發明一種銣鐵硼永磁體的生產工藝使合金厚度達到0.2-0.4mm，晶粒細小均勻，富釹分布均勻，解決普通鑄錠工藝遇到的問題；同時降低氧含量，確保制品燒結工藝的高真空度、高濕度均勻性和快速冷卻，從而達到提高產品性能和均勻一致性。

釹鐠鏑釔多元稀土合金永磁材料及制備方法 1122     

 0

一種釹鐠鏑釔多元稀土合金永磁材料，組成為ReαRe′βRe″ηBδCuζAlεFeγ, 其特征在于，Re為Nd、Pr，Re′為Dy，Re″為Y，Fe為Fe及不可避免的雜質，α、β、η、δ、ζ、ε、γ為各組分質量百分比含量；其中，30≤α+β+η≤32，5≤β+η≤12，3≤η≤7，1.02≤δ≤1.09，0≤ζ≤0.24，0.33≤ε≤0.67，γ＝100-α-β-δ-ζ-ε。本發明有效解決了傳統熔煉過程中各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析的問題，Dy的加入有利于提高合金錠的實際矯頑力，而Y的添加可替代部分Nd、Pr，進而降低企業的生產成本，此外，還可有效避免影響永磁材料性能α–Fe的出現；從而提高合金錠材料的性能。

制備陶瓷用的無鉛透明熔塊 1181     

 0

本發明公開了一種制備陶瓷用的無鉛透明熔塊，具體涉及陶瓷制備領域，包括主料和輔料，所述主料主要化學成分包括：SiO₂、B₂O₂、Al₂O₃、ZnO、Li₂O、Na₂O、MgO、K₂O和CaO，所述輔料主要化學成分包括：SrO、Bi₂O₃、Re、硝酸鹽、鈦粉和五氧化二釩。本發明通過采用含鋰化合物或礦物鋰輝石和蘇州土作為原料進行燒制，燒制形成的化學物質取代含鉛釉中的PbO，一起形成最低共熔物,從而替代氧化鉛,保證較低的釉面燒成溫度和較寬的燒成范圍，既可保證釉面光澤度,又可保證膨脹系數匹配，Li₂O是具有強熔融作用的氧化物，可顯著降低釉的膨脹系數并增加耐久性,熔塊中添加Li₂O可在較低釉燒溫度下獲得光澤與彈性較好,B₂O₂能顯著降低釉的熔融溫度和粘度,同時還能用作強助熔劑。

釹鐠釓釔多元稀土合金永磁材料及制備方法 1116     

 0

一種釹鐠釓釔多元稀土合金永磁材料，組成為ReαRe′βRe″ηBδCuζAlεFeγ，Re為Nd、Pr，Re′為Gd，Re″為Y，Fe為Fe及不可避免的雜質，α、β、η、δ、ζ、ε、γ為各組分質量百分比含量；其中，30≤α+β+η≤32，5≤β+η≤13，4≤η≤9, 1.01≤δ≤1.08，0≤ζ≤0.24，0.32≤ε≤0.65，γ＝100-α-β-δ-ζ-ε。本發明有效解決了傳統熔煉過程中各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析的問題，Gd的加入有利于提高合金錠的熱穩定性，保持永磁材料的磁性能不變；而Y的添加可替代部分Nd、Pr，且使用普通電解爐即可，從而降低企業的生產成本，此外，還可有效避免影響永磁材料性能α–Fe的出現。

含釔的釹鐵硼永磁材料及制造方法 1011     

 0

本發明提供了一種含釔的釹鐵硼永磁材料及其制造方法。所述含釔的釹鐵硼永磁材料的組成為:ReαYβFeγBδCuζAlη,其中,Re為Nd、或者Nd和選自Pr、Dy中的一種或兩種元素,Fe為Fe及不可避免的雜質;α、β、γ、δ、ζ、η為各元素的重量百分比含量,33≤α+β≤34,1≤β≤10,1≤δ≤1.1,0≤ζ≤0.25,0.3≤η≤0.7,γ=100-α-β-δ-ζ-η。所述制造方法為采用熔煉、鑄造、粉碎、成型、燒結工藝制造含釔的燒結釹鐵硼永磁材料。本發明可利用相對過剩的Y部分替代Nd、Pr,減少3～30%的Nd、Pr用量。

低溫延時燒結而成的超細晶燒結永磁體及其制備方法 1078     

 0

本發明涉及一種低溫延時燒結而成的超細晶燒結永磁體及其制備方法，屬于稀土永磁材料技術領域。對應稀土永磁合金的化學式的質量百分比為RE_a(Fe_1?xM_x)_100?a?b?B_b，其中，0≤x≤0.2，28.5≤a≤32.5，0.8≤b≤1.2，RE為La、Ce、Pr、Nd元素中的一種或幾種，M為Zn、Ga、Co、Cu、Al、Nb、Sn、Mn元素中的一種或幾種。本發明利用低溫燒結制得的超細RE₂Fe₁₄B主相晶粒結合周圍均勻連續分布的富稀土相，在未添加重稀土元素Dy、Tb的情況下實現了燒結磁體矯頑力的顯著提升，具有非常廣泛的應用價值。