本實用新型公開了一種高溫合金粉末篩分用罐體支撐架,涉及粉末冶金領域,包括支撐架主體,所述支撐架主體頂部設置有配合定位卡槽,所述支撐架主體中部固定連接有結構穩定桿,所述支撐架主體一側設有移動用防滑握桿,所述支撐架主體底部固定連接有底座,所述底座內部設置有配位槽,所述底座底部固定有帶剎車萬向輪,通過頂部定位卡槽裝置實現與粉末容器的固定與支撐,不僅可以應用于除氣裝套過程,減少取粉步驟,降低引入夾雜幾率,還可應用于篩分過程,提高篩分效率,提升下粉過程的流暢度及穩定性,避免了粉罐內粉末殘余導致的浪費,通過底座底部帶剎車萬向輪和防滑握桿,可以使支撐架本體帶有運輸功能。
本實用新型為一種無泄漏立式全自動自吸泵,其包括泵體和底座,泵體中間從上至下依次設有軸承、機械密封、碗形進水腔、葉輪,并以轉軸上下貫穿其中,在葉輪的上端設有葉輪液體進口,葉輪下端設有葉輪后背,緊挨著碗形進水腔的下方設有壓出室。本實用新型無論運轉與否,液體都不會向外泄漏,對外部環境不產生污染,使用壽命長,結構簡單,裝配要求低,維修方便,總運行效率高,可廣泛應用于電力、鋼鐵、冶金、石油化工、工業循環水、城市給排水、污水處理、市政工程、高層建筑加壓供水、農田排灌等以及其他液體給排場合。
本實用新型公開一種球團生產裝備余熱綜合回收利用熱風流系統,涉及冶金工業節能技術領域,主要用于鏈篦機-回轉窯-環冷機球團生產工藝。其特點是:熱風流系統包括環冷機部分的高溫球團余熱高效回收熱風流子系統,鏈篦機部分的高溫篦床余熱高效回收熱風流子系統、鏈篦機部分的預熱干燥段熱量循環回收利用熱風流子系統和回轉窯部分的煤粉預熱熱風流子系統四部分組成。通過將環冷機中高溫球團熱量和鏈篦機篦床余熱進行高效回收,用于鏈篦機中球團干燥和預熱等,提高余熱回收效率和余熱利用效率,降低球團生產裝備燃煤消耗量,進一步提高球團生產裝備節能減排效果。
本實用新型是一種具有流量監控作用的單向閥門,由浮子體或擋板上的帶磁體的導桿,閥體上套在導桿外面的套管,套管外上下可調的位移架,位移架上的下端具磁體組、上部與微動開關配合的磁體支架組成。針對可調整的指定流量監控值,通過直接監測,可靠地報警的同時輸出控制信號,廣泛適用于冶金、石化、醫藥、食品等行業的連續管道生產中液體流量的自動化監測報警和聯鎖控制。
本實用新型涉及冶金連鑄設備領域,特別是涉及一種連鑄機水冷輥。連鑄機水冷輥包括輥軸和拉坯輥,輥軸的一端為密封端,另一端為開口端,輥軸上開設有進水孔和出水孔,進水孔與出水孔沿輥軸的軸向間隔布置,所述同心進出水管包括位于輥軸內部的供水管和與供水管連接且延伸至輥軸外部的同心管,供水管與輥軸之間具有回水通道,回水通道于所述進水孔與出水孔之間布置有擋塊,同心管包括同軸布置的內管和外管,內管與所述供水管可拆連接,外管與所述回水通道連通。同心管的內管與供水管可拆連接,外管與回水通道連通,當同心進出水管的同心管或者供水管出現損壞時,可以將同心管或者供水管單獨更換,節約材料,降低了更換成本。
本實用新型屬于冶金工業設備技術領域,涉及一種待磨熱軋輥油浴冷卻裝置。本實用新型所公開的冷卻裝置,由油浴槽、循環泵、導向進出油管組成,所述油浴槽為矩形,底部設有至少一對輥枕,所述輥枕用以放置待磨熱軋輥;油浴槽槽體壁開設二孔,形成出油口與進油口,所述開孔通過導向進出油管與循環泵相連。本實用新型首次將油浴冷卻應用于待磨削熱輥,減少了熱輥自然冷卻到常溫的時間,縮短了軋輥磨削周期,提高了軋輥的利用率。利用本實用新型所述裝置,可有效減少配置軋輥的數量,降低企業生產成本,能夠避免出現可能因軋輥數量不足,熱輥磨削導致的輥型不良,軋制不穩定,軋制產品板形不良等情況。
本實用新型公開了一種粉末高溫合金環形制件用新型支撐架,具體涉及粉末冶金用支撐架技術領域,包括支撐架本體,所述支撐架本體頂部設有兩個導軌,所述導軌與支撐架本體固定連接,每個導軌上均設有兩個對稱分布的滑塊,所述滑塊內部開設有通孔,所述滑塊通過通孔活動套設在導軌上,所述滑塊上設有支撐柱,所述支撐柱與滑塊固定連接。本實用新型通過移動兩個導軌上滑塊的位置,調節每個滑塊的位置后,旋轉螺桿上的轉動把手,轉動把手帶動螺桿旋轉,螺桿上的硅膠墊與導軌接觸,對滑塊進行限位,用于支撐并固定直徑大小不一的環形粉末高溫合金制件,有效提高自動化機械手在抓取環形制件時的穩定性和生產效率。
本實用新型公開了一種澆注高溫合金熔液的剛玉漏斗,具體涉及粉末冶金高溫合金領域,包括漏斗本體,所述漏斗本體包括上斗、輸料管和環板,所述上斗設于輸料管頂部,所述上斗底端與輸料管頂端固定連通,所述環板套設于上斗外部,所述環板頂端內壁與上斗頂端外壁固定連接。本實用新型通過將上斗內部形狀設計為倒圓錐形,可以加快熔融鋼液下流速度,并減少鋼液與上斗的接觸時間和降低鋼液的溫度損失和澆注堵塞幾率,同時該倒圓錐型的設計也可降低漏斗的開裂幾率,而將上斗的外部形狀設計為斜三角形,增加了漏斗本體擺放的穩定性和快捷性,對內部起到一定的保溫作用,進一步減少漏斗本體和鋼液熱量損失。
本實用新型公開了粉末冶金技術領域的一種銅焊膏攪拌分裝裝置。該裝置包括攪拌機,攪拌機的底部設有出料口,出料口的下方設有振動篩,振動篩安裝在支架上,支架底部設有移動平臺;所述振動篩包括篩體,篩體上設有篩網,篩體的上部設有正對出料口下方設置的物料進口,篩體的下部設有物料出口;所述篩體位于篩網的下方設有對篩網進行沖洗的反沖洗組件,反沖洗組件包括接通水源的注入閥和穿裝篩體的反沖洗管,所述注入閥與反沖洗管之間通過柔性管連接;所述篩體設有便于反沖洗管穿過的穿孔,穿孔與反沖洗管之間留有緩沖間距,緩沖間距內設有彈性橡膠圈。本實用新型的優點是篩網不易堵塞。
本實用新型公開了粉末冶金技術領域的一種還原銅粉破碎裝置。該還原銅粉破碎裝置包括機架,還包括上下布置在機架上的上壓輥和下壓輥,還包括驅動上、下壓輥轉動的驅動機構;上、下壓輥的周身均布滿用于破碎還原銅粉的若干破碎齒,所述破碎齒為正四棱錐;驅動機構包括設置在機架上的電機,電機通過減速箱驅動主動鏈輪,下壓輥一端設置從動鏈輪,主動鏈輪通過第一鏈條驅動從動鏈輪,下壓輥另一端設置第一齒輪,與機架同側端設置的第二齒輪相嚙合,第二齒輪同軸設置有第一鏈輪,第一鏈輪通過第二鏈條驅動上壓輥同側端設置的第二鏈輪。本實用新型過上、下壓輥的轉動對粉餅進行擠壓破碎,在破碎齒的作用下,使得粉餅破碎成顆粒均勻的銅粉粉末。
本實用新型一種電動自行車電機總成,涉及電動自行車技術領域,包括外殼(1)、盤式電機(17)和減速裝置,盤式電機(17)包括定子、轉子和輸出軸(4),所述定子為永磁鋼、轉子為無鐵芯轉子,減速裝置為行星齒輪減速裝置,盤式電機輸出軸(4)通過與其固定連接的太陽齒輪(7)傳動行星齒輪減速裝置,盤式電機(17)永磁鋼定子為稀土金屬釹鐵硼材料,使電機體積小、重量輕,轉子無槽無鐵芯,因此無鐵損,轉子線圈繞組由酚醛塑料澆注成盤型,從而使電機既薄且輕,旋轉穩定,控制靈活,效率高,本實用新型行星齒輪減速裝置,結構緊湊,體積小,能傳遞大扭矩,減速裝置齒輪采用塑料和粉末冶金制作,便于成型,易于批量生產。
本實用新型涉及冶金的技術領域,特別是涉及一種用于鐵水預處理的自動扒渣機,其便于對鐵水中的廢渣進行扒渣收集,提升自動化程度,提高實用性;包括熔爐、第一支撐柱、第二支撐柱、橫梁、移動裝置、伸縮裝置、連接板、瀝渣裝置和收集箱,熔爐的左右兩端分別水平設置有第一支撐板和第二支撐板,第一支撐柱和第二支撐柱分別對稱豎直固定安裝在第一支撐板和第二支撐板上,橫梁固定安裝在第一支撐柱和第二支撐柱的頂端,移動裝置安裝在橫梁上,伸縮裝置固定吊裝在移動裝置上,移動裝置可帶動伸縮裝置左右移動,連接板水平縱向安裝在伸縮裝置的底端,連接板的前端和后端均設置有導向柱,熔爐內部的前端和后端分別對應兩組導向柱傾斜設置有導向槽。
本實用新型屬于生產冶金工業煉鋼原料的生產設備。該設備采用豎爐爐體結構,在豎爐內有外加熱還原反應罐、內加熱罐,在外加熱還原罐的外部設有燃氣或燃煤加熱系統設施,在內加熱罐體的內部設有內加熱設施,在還原反應罐的下面連接有冷卻過渡段和冷卻筒,在冷卻筒的下部連接有螺旋出料機,余熱回收系統連接在冷卻過渡段上,還原爐所用的燃料為煤氣、煙煤、無煙煤中的一種,爐體即可為單爐體結構,也可為一爐多孔同一通道組成,克服了傳統海綿鐵還原設備的不足,熱效率高,能耗低,速度快,產量高,質量穩定,設備結構簡單可靠,可以大型化生產。
本實用新型公開了一種燃氣作為熱源的流槽加熱裝置,涉及鑄造冶金技術領域,包括助燃風風源、燃氣源、點火控制器和加熱蓋,加熱蓋的內側設置有燃燒棒,助燃風風源接通于燃燒棒,用于使助燃風通入燃燒棒的內部,燃氣源接通于燃燒棒,用于使燃氣通入燃燒棒的內部,以使助燃風和燃氣在燃燒棒的內部混合,形成混合氣體。本實用新型提供的助燃風風源和燃氣源可同時向燃燒棒內注入相應氣體,以構成混合氣體,助燃風和燃氣在燃燒棒管道內混合,并在管道內后續混合氣體的壓力下帶到燃燒面的金屬纖維上再次充分混合,另通過點火控制器,可對燃燒面上的混合氣體進行點燃,燃燒的熱量使得金屬纖維發射紅外,進而對流槽的內壁或其內的金屬熔液進行加熱。
本實用新型公開了粉末冶金技術領域,特別涉及一種防堵下料銅粉緩存倉。該防堵下料銅粉緩存倉包括錐形倉體,所述倉體頂部設有進料口,倉體底部設有出料口,倉體內設置有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括豎直設置在倉體中心的攪拌軸,攪拌軸同軸設置有內螺旋葉片和外螺旋葉片;所述內螺旋葉片螺距相等的螺旋盤裝在攪拌軸的周身,所述外螺旋葉片由上至下螺距逐漸變小,外螺旋葉片與倉體內壁相貼為錐形螺旋葉片,外螺旋葉片通過連接桿與攪拌軸固接,所述攪拌軸與驅動裝置連接。本實用新型通過外螺旋葉片的轉動主要是將堆積在倉體內壁以及出料口位置的銅粉刮除,解決銅粉沾壁、架橋、堵料的情況,保證銅粉下料順暢。
本實用新型公開了一種粉末高溫合金領域熔煉坩堝打結工具,具體涉及粉末冶金技術領域,包括搗振器,所述搗振器底部開設有凹槽,所述凹槽內部設有搗振力調節裝置,所述凹槽一側開設有定位槽,所述定位槽內部設有定位裝置,所述搗振力調節裝置底部設有防護裝置。本實用新型通過將調節管與調節套筒設置為螺紋連接,用戶可轉動調節管使調節管在調節套筒內部進行上下移動,對調節管的位置進行上下調節,調節管上移時,壓力彈簧受壓而壓縮在一起,而調節管下移時,壓力彈簧不受壓從而回彈復位,通過調節管控制壓力彈簧的壓縮量,進而調整搗振器傳遞給夯桿的搗振力大小,打結出密度合適的熔煉坩堝搗打料。
本實用新型公開了粉末冶金技術領域的一種霧化制得銅粉的感應加熱裝置。該裝置包括用于銅水熔煉并且可翻轉的坩堝,坩堝旁設置用于銅水過渡的中間包,坩堝與中間包設置有電感應線圈,坩堝頂端靠近中間包的一側設置開口,中間包頂端設有便于銅水進入的中間包進料口,中間包底端設有與霧化塔連通的中間包出料孔,坩堝設置翻轉機構,翻轉機構包括設置在坩堝兩側的支架,支架鉸接有第一連桿,第一連桿橫向設置在坩堝的上部,第一連桿的一端與支架鉸接,另一端鉸接有豎向設置的第二連桿,第二連桿的一端與第一連桿鉸接,另一端與坩堝的底部鉸接,第一連桿的中部鉸接有油缸。本實用新型通過翻轉機構將坩堝內的銅水快速傾倒進入中間包,操作方便。
本實用新型涉及一種用于礦山、電力、冶金等行業的熱管風冷式電磁除鐵器。包括有一個由勵磁線圈、鐵芯及外磁軛組成的電磁部件,在勵磁線圈中水平穿插有熱管,所述熱管在勵磁線圈內沿軸向分布為若干排,熱管尾部伸出勵磁線圈的冷卻段為豎直方向,并在其上固定有金屬散熱片,在它們外圍的外磁軛上還安裝有若干個散熱風扇。本實用新型大大提高了散熱效率,保證了產品的壽命和使用可靠性。
整體形螺旋翅片管熱軋設備。該換熱元件主要用于電站,冶金,石化,動力及工農業交換配套應用,主要由電機(1),機座(2),普通齒輪(3),中心雙聯齒輪(4),三星齒輪(5),萬向節(6),刀架(7),刀盤蓋(9),刀盤(12),刀軸(1?3),軸承(14),軋輥(15),芯頭(16),芯桿(17),托架(18),料架(19),水管道(20),凸臺(21),感應加熱圈(22)組成;電機(1)與中心雙聯齒輪(4)通過普通齒輪(3)聯結,三星齒輪(5)與三星刀軸(13)通過萬向節(6)聯結,刀軸(13)兩頭裝在刀架(7)上。本實用新型解決缺少能軋制整體形翅片管設備的問題,軋制出整體螺旋翅片管,本實用新型用與整體形內外螺旋翅片管的軋制設備。
本實用新型公開一種鏈篦機篦床余熱回收裝置,涉及冶金行業裝備制造,主要用于鏈篦機-回轉窯-環冷機工藝生產球團礦。本實用新型采用的技術方案是:在鏈篦機下部分的篦床回程段增加至少三個篦床余熱回收段,對應篦床運動方向依次為余熱回收I段、余熱回收II段、余熱回收III段等等,每個余熱回收段在待冷卻的篦床上方設有風罩,下方設有風箱,使低溫熱風依次從余熱回收高段到低段的風箱和風罩通過,直到余熱回收I段,也就是低溫熱風經過與篦床至少三次熱交換,篦床依次冷卻,熱風溫度逐步升高,最后排出高溫熱風,實現篦床余熱高效回收,減少篦床冷卻中熱量的無效釋放,提高熱能利用率,節約了能源。
本實用新型公開了一種高溫合金粉末純凈度檢測用新型密封裝置,涉及冶金潔凈度檢測領域,包括密封裝置本體,所述密封裝置本體內部伸出有梯臺突出單元,所述密封裝置本體內部關于梯臺突出單元對稱設有安裝槽,所述安裝槽內部設有防滑橡膠圈,所述梯臺突出單元上方密封裝置本體內部連接有上部玻璃試管,所述上部玻璃試管底部固定連接有除雜篩網,所述梯臺突出單元底部密封裝置本體內部連接有下部玻璃管。通過內部四個防滑橡膠圈實現水淘洗過程中上部玻璃試管和下部玻璃管的固定與支撐,使上部玻璃試管和下部玻璃管在水淘洗過程中保持水平,防止滑出,提升水淘洗分離夾雜物過程的流暢度及穩定性,避免了密封性差導致夾雜物從縫隙中流失。
本實用新型涉及冶金的技術領域,特別是涉及一種吹氣趕渣設備,其使氮氣吹入鋼水中更加均勻,有利于將鋼水液面下方的廢渣吹至鋼水表面,提升趕渣效果,提高實用性;包括注入管、軸環、連接管、助力管、備用驅動裝置和吹氣管,注入管固定套設在軸環的圓周外壁上,注入管的輸入端與外界供氣裝置輸出端連通,連接管的輸入端設置有內套管,內套管的圓周外壁上設置有環形槽,內套管伸入至注入管內部,連接管軸線與注入管軸線共線,并且環形槽轉動卡設在軸環上,助力管固定套設在環形槽的輸入端,助力管的圓周內壁上均勻傾斜設置有導流葉片,備用驅動裝置安裝在注入管和連接管的圓周外壁上。
本實用新型公開了一種自動化除黑斑裝置,涉及粉末冶金零件生產技術領域,包括底座,底座上設置有立柱,立柱上設置有連接板以及與連接板連接的毛刷機,毛刷機包括驅動電機以及與驅動電機的輸出軸相連接的毛刷盤,連接板包括設置在立柱上的固定連接板以及與固定連接板一側鉸接的活動連接板,驅動電機與活動連接板的底部固接,底座上設置有與毛刷機位置相對應的第一夾持裝置,立柱的相對位置上設置有支撐桿,支撐桿上設置有第二夾持裝置,第一夾持裝置所夾持的產品位置與第二夾持裝置夾持的產品位置相互垂直。本實用新型的自動化除黑斑裝置不僅可以去除零件圓盤面上的黑斑,且可以將毛刷機翻轉,利用其側面的毛刷對零件的圓周壁上的黑斑進行去除。
本實用新型公開了一種全自動混合縮分機,包括底座,所述底座上設有縮分機,所述縮分機包括破碎壓緊裝置、縮分桶和驅動機構,所述縮分機外套設有保護罩,所述保護罩上設有混樣裝置,所述保護罩與所述混樣裝置的出口處相對應處開設有進料口,所述保護罩內還設有振動下料裝置,所述振動下料裝置的一端與所述進料口連接,另一端與所述縮分機連接。本實用新型可以從樣品加入后自動進行充分混合、自動出料、自動完成縮分,縮分后得到具有代表性的實驗樣品,符合國家混合、縮分等有關國家標準及規定,適用于鋼鐵、冶金、礦山、化工、地質、科研等部門的混樣、制樣縮分作業,在保證完成樣品代表性的基礎上減少了環境污染和勞動工人強度以及身心健康。
本實用新型公開了一種用于差速摩擦擠壓增材制造的主軸系統,該主軸系統以不同轉速轉動的空心主軸及空心副軸,空心副軸的轉速為空心主軸轉速的60?80%,所述空心主軸嵌套設于空心副軸內,所述空心主軸內設有隨其同速轉動的金屬棒料。本實用新型的主軸系統能夠實現金屬棒料和待增材制造工件表面的有效冶金結合,且組織均勻、晶粒細小、致密度高,性能優異。
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