本實用新型涉及干燥機技術領域，尤其涉及一種新型帶式干燥機固體物料布料裝置。
背景技術：
真空帶式干燥機是干燥中藥顆粒和化工顆粒等領域原料的設備，以其連續生產和低能耗及得率高使應用范圍越來越廣。該設備的下料和布料方式是該設備不同生產廠家主要區別點之一，下料和布料方式也是影響設備性能關鍵因素，布料的均勻性直接影響到物料干燥后含水率的一致性；
由于封閉真空的限制，下料和均勻布料與常壓下有所不同，受真空帶式干燥機內空間的限制，下料和布料裝置結構也有很大的不同，由于封閉真空的限制，物料間隔一定時間定量送入真空腔體內，物料堆積在料斗內，需要在間隔時間內布料完畢。除布料速度外，還需要可靠的裝置保證布料均勻。對于帶寬較大的設備，布料裝置保證布料均勻更為重要；
通常采用的布料方式主要是：螺旋絞龍布料器采用正反螺旋絞龍布料、擺動布料器和采用擺動桿擺動布料；以上布料方式能夠布料，但存在布料不均的情況，螺旋絞龍布料在滿料時沒問題，料量不足時就會布料不均，擺動布料存在邊緣噴濺，均勻性差，下料量不精確，內料斗存在積料或空料現象。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型帶式干燥機固體物料布料裝置。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種新型帶式干燥機固體物料布料裝置，包括筒體，所述筒體內安裝有多層輸送帶，所述筒體的頂部固定安裝有下料管，下料管的底部延伸至筒體內，且固定安裝有內料斗，內料斗與下料管相連通，所述內料斗一側內壁上固定安裝有無桿氣缸，且無桿氣缸的輸出端上固定安裝有弧形刮板，弧形刮板位于無桿氣缸的底部，所述弧形刮板的下方設有轉動安裝在內料斗底部開口處的旋轉葉輪。
優選的，所述旋轉葉輪的葉片一側開設有葉槽，所述筒體的一側固定安裝有變頻電機，且變頻電機的輸出端貫穿筒體并延伸至內料斗內，所述旋轉葉輪固定套接在變頻電機的輸出端上。
優選的，所述內料斗的一側底部固定安裝有調節板，且調節板與輸送帶的頂部不接觸。
優選的，所述筒體的兩端開口處均分別轉動安裝有主動輥和被動輥，且輸送帶套接在主動輥和被動輥上。
本實用新型中，所述一種新型帶式干燥機固體物料布料裝置，適配真空間隔下料的特點，保證內料斗不積料，不空料，下料量精確可控，布料均勻性有保障。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種新型帶式干燥機固體物料布料裝置的結構示意
聲明：
“新型帶式干燥機固體物料布料裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海遠躍制藥機械有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
