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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拖掛式環(huán)保除塵風(fēng)送噴霧機,屬于噴霧機技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括噴霧裝置,其中所述的噴霧裝置底部設有掛車(chē),在掛車(chē)的車(chē)架上設有水箱、高壓液泵和電控裝置,高壓液泵的進(jìn)液口與水箱管路連接,高壓液泵的出液口與噴霧裝置管路連接;電控裝置分別與噴霧裝置和高壓液泵電路連接;本實(shí)用新型旨在提供一種結構緊湊、使用效果較好的拖掛式環(huán)保除塵風(fēng)送噴霧機;用于露天煤礦的開(kāi)采引起的粉塵污染和煤炭堆場(chǎng)、運輸、破碎等粉塵無(wú)組織排放污染的快速、多點(diǎn)轉移噴霧除塵、抑塵和降溫。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙環(huán)形霧化環(huán)保除塵風(fēng)送噴霧機,屬于噴霧機技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括底座,在底座上設有噴射機構,其中所述的底座上設有轉盤(pán),轉盤(pán)連接有水平旋轉驅動(dòng)裝置,在轉盤(pán)上設有支架,所述的噴射機構與支架連接;所述的噴射機構由依序連接的軸流風(fēng)機、噴筒和雙環(huán)形霧化器組成,雙環(huán)形霧化器管路連接有高壓水泵,高壓水泵與外部供水源管路連接,高壓水泵電路連接有電控箱;所述的水平旋轉驅動(dòng)裝置和軸流風(fēng)機分別與電控箱電路連接;本實(shí)用新型旨在提供一種結構緊湊、射程遠、覆蓋效果較好的雙環(huán)形霧化抑塵噴霧機;用于大型露天煤礦的開(kāi)采引起的粉塵污染和煤炭堆場(chǎng)、運輸、破碎等粉塵無(wú)組織排放污染的除塵抑塵。
本發(fā)明提供的一種珠光膜用粉體的制備工藝,本發(fā)明在將碳酸鈣原礦經(jīng)過(guò)破碎、磨粉后制得研磨粉料,然后將研磨粉料送入ATR+ATP組合超細研磨分級系統制得超細原粉,再將超細原粉送入改性主機內,與表面改性劑進(jìn)行包覆改性,超細原粉在高溫熱風(fēng)的環(huán)境下,其內含的水分被快速蒸發(fā)(閃蒸),且超細原粉和表面改性劑在上部下壓氣流和下部高溫熱風(fēng)兩股氣流的交織下形成的湍流中,表面改性劑快速熔化與超細原粉充分接觸完成包覆改性,改性均化效果好,制得珠光膜用粉體,粒徑小,粒徑可控,粒徑精準,具有優(yōu)異的加工性能和機械性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車(chē)載移動(dòng)式環(huán)保除塵噴霧設備,屬于噴霧除塵設備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括車(chē)體,其中所述的車(chē)體上設有水箱和安裝平臺,在安裝平臺上設有霧化噴射機構、高壓液泵、電動(dòng)機、電控箱和發(fā)電機,高壓液泵的出液口與霧化噴射機構管路連接,高壓液泵的進(jìn)液口與水箱管路連接,所述的電動(dòng)機的動(dòng)力輸出軸與高壓液泵連接,電控箱分別與電動(dòng)機和發(fā)電機電路連接;本實(shí)用新型旨在提供一種結構緊湊、操作方便且使用效果好的車(chē)載移動(dòng)式環(huán)保除塵噴霧設備;用于大型露天煤礦、煤炭堆場(chǎng)、運輸、破碎等粉塵無(wú)組織排放污染的除塵抑塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種升降式環(huán)保除塵噴霧設備,屬于噴霧除塵設備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括底座,其中所述的底座上設有升降機構,在升降機構上設有升降平臺,在升降平臺上設有支架,在支架上設有霧化噴射機構,所述的霧化噴射機構管路連接有高壓液泵,高壓液泵與外部供水源管路連接,該高壓液泵電連接有電控箱;本實(shí)用新型旨在提供一種結構緊湊、穩定性好、使用方便的升降式環(huán)保除塵噴霧設備;用于煤炭、物料堆場(chǎng)、運輸、破碎、大型露天煤礦的開(kāi)采等粉塵無(wú)組織排放污染的除塵抑塵。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙環(huán)形霧化環(huán)保除塵風(fēng)送噴霧機,屬于噴霧機技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括底座,在底座上設有噴射機構,其中所述的底座上設有轉盤(pán),轉盤(pán)連接有水平旋轉驅動(dòng)裝置,在轉盤(pán)上設有支架,所述的噴射機構與支架連接;所述的噴射機構由依序連接的軸流風(fēng)機、噴筒和雙環(huán)形霧化器組成,雙環(huán)形霧化器管路連接有高壓水泵,高壓水泵與外部供水源管路連接,高壓水泵電路連接有電控箱;所述的水平旋轉驅動(dòng)裝置和軸流風(fēng)機分別與電控箱電路連接;本發(fā)明旨在提供一種結構緊湊、射程遠、覆蓋效果較好的雙環(huán)形霧化抑塵噴霧機;用于大型露天煤礦的開(kāi)采引起的粉塵污染和煤炭堆場(chǎng)、運輸、破碎等粉塵無(wú)組織排放污染的除塵抑塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑲嵌復合陶瓷材料的球磨機用磨球;屬于磨球技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括球體,其中所述球體內設有陶瓷鑄嵌件,所述陶瓷鑄嵌件主要由陶瓷球、呈放射狀分布在陶瓷球表面的陶瓷棒及連接陶瓷棒和陶瓷球的連接件組成;本實(shí)用新型旨在提供一種結構合理、硬度和韌性均較好的鑲嵌復合陶瓷材料的球磨機用磨球;用于水泥原料、煤礦煤塊以及礦石的破碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑲嵌高韌性復合陶瓷材料的錘頭;屬于錘頭技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括采用高錳鋼材料鑄造成的錘體,其中所述錘體的打擊面上分布有若干安裝槽,所述安裝槽內設有復合陶瓷組件,所述復合陶瓷組件由若干不銹鋼片和若干陶瓷片疊組成;本實(shí)用新型旨在提供一種結構簡(jiǎn)單、耐磨性能好、使用壽命長(cháng)的鑲嵌高韌性復合陶瓷材料的錘頭;用于水泥原料、煤礦煤塊以及礦石的破碎。
一種含有無(wú)機抗菌劑的日用陶瓷釉料的合成工藝,本發(fā)明涉及陶瓷原料加工技術(shù)領(lǐng)域;將鈦源和硝酸銀混合攪拌均勻,得混合物,備用;將表面活性劑和水混合攪拌均勻,得表面活性劑溶液;將混合物添加到表面活性劑溶液中,攪拌均勻,得到銀溶膠溶液;黏土原料改性;將銀溶膠溶液添加到改性黏土原料中,處于水浴中隔水混合攪拌5?6小時(shí),水浴溫度為80?90℃,得銀離子改性黏土溶膠;將銀離子改性黏土溶膠烘干,并研磨粉碎。將鈦和銀的水合離子引入粘土層間,制成無(wú)機抗菌劑,并通過(guò)對生產(chǎn)重要原材料之一的粘土類(lèi)礦物采用有機酸等進(jìn)行改性,使得部分離子溶出,破壞礦物層狀結構的完整性,降低其結構有序度,提高反應活性,促進(jìn)莫來(lái)石的形成,降低瓷燒成溫度。
一種高溫錳紅陶瓷釉料的制作方法及該釉料的應用,本發(fā)明涉及陶瓷制品制造釉料技術(shù)領(lǐng)域,預先用干式粉碎機將5?15重量份的氫氧化鋁和3?8重量份的碳酸錳細磨加工制成干粉料;然后將1?5重量份的磷酸氫二安加入干粉料中混合均勻制成混合物料,裝入耐火匣缽,碼放在窯車(chē)上,推入梭式窯鍛燒;將稀土尾礦、長(cháng)石、石英、滑石、白云石、大理石、高嶺土分類(lèi)篩選,除去雜質(zhì)并粉碎備用;按照如下重量份取步驟二中得到的去除雜質(zhì)并粉碎后的原料進(jìn)行配料;將配好的料通過(guò)濕法球磨工藝細磨、過(guò)篩、陳腐工序后即得。在還原氣氛高溫煅燒時(shí),陶瓷制品釉面鮮艷潤滑、顏色呈粉紅色、淡紅色或紫紅色,弱還原氣氛高溫燒成時(shí)顏色較深、呈桃紅色。
本發(fā)明涉及一種含氯量低的鍶鐵氧體橡塑磁粉的制造方法,(1)取50~76%鐵精礦粉、10%~30%鐵紅、12~16%碳酸鍶、0~2%碳酸鈣和2~6%氯化鍶混勻,制成7~15mm的小球;(2)將小球在1100~1260℃下預燒并保溫1~4小時(shí),冷卻至室溫,破碎成4~8微米粗粉;(3)在粗粉中加入粗粉總重量的1~20%除氯劑,研磨成2~3微米粉末,用水攪拌清洗粉末10~20分鐘,靜置,當粉末沉淀后,去除上層的水,沉淀物在180~400℃烘干,過(guò)70~80目篩,即得。本發(fā)明把除氯與破碎合在破碎工序,氯含量降到178ppm,節約用水量,具有簡(jiǎn)化工藝、磁粉粒度粗、加工性好、磁性能高、磁粉流失率低的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石活化物和新型無(wú)熟料膠凝材料及其制備方法。所述煤矸石活化物是采用顆?;旌衔?、磨細無(wú)水石膏或氟石膏等的一種或兩種以上的混合物、磨細的生石灰、NaOH或NaSiO3和水混合后焙燒得到,所述顆?;旌衔餅槊喉肥晚?yè)巖按(1.0~2.5):1的重量比例混合后破碎得到的混合物。所述新型無(wú)熟料膠凝材料采用所述煤矸石活化物、磨細的生石灰、NaOH或NaSiO3、磨細的?;郀t礦渣、增強助磨劑混磨得到。本發(fā)明利用粘土礦物含量較少的砂質(zhì)煤矸石、頁(yè)巖實(shí)現了低溫煅燒條件下進(jìn)行煤矸石的活化;進(jìn)一步復合?;郀t礦渣,成功代替水泥熟料,實(shí)現煤矸石的資源化處理,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有消音裝置的環(huán)保除塵風(fēng)送噴霧機,屬于風(fēng)送噴霧機技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括軸流風(fēng)機,在軸流風(fēng)機前部出風(fēng)口處連接有噴筒,其中所述的噴筒內套設有消音環(huán),消音環(huán)的外徑小于噴筒的內徑,在噴筒與消音環(huán)之間形成消音區,在消音區內填充有吸音棉;本發(fā)明旨在提供一種結構緊湊、使用效果好的帶有消音裝置的環(huán)保除塵風(fēng)送噴霧機;用于大型露天煤礦的開(kāi)采引起的粉塵污染和煤炭堆場(chǎng)、運輸、破碎等粉塵無(wú)組織排放污染的除塵抑塵。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用甜玉米釀造酒的生產(chǎn)方法, 將鮮甜玉米脫粒, 在陽(yáng)光下曬, 粉碎成粉狀; 蒸熟的甜玉米粉與蒸 熟的糙米飯混合后, 加入小曲糠餅, 干醅、發(fā)酵; 加入凈水, 將發(fā)酵 料翻面后密封, 繼續發(fā)酵; 把發(fā)酵好的漿料加入蒸餾釜中加熱蒸 餾, 通過(guò)冷凝器冷卻成酒; 精餾出的酒置于瓷缸, 貯存。本發(fā)明釀 造的酒具有如下特點(diǎn) : 一是營(yíng)養豐富, 含有多種維生素、多種有 機糖類(lèi)、有機酸、芳香酯、氨基酸和礦物質(zhì)等; 二是酒色鮮澄透 明、酒香濃郁、口味清純, 具有甜玉米芳香氣味, 別具一番風(fēng)韻 三是醇厚柔和、回味綿長(cháng), 酒度在50度左右, 飲后不上頭。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有粗顆?;厥展δ艿拿旱V磨煤系統,包括磨煤機,所述磨煤機的一側設有加煤口和電機,其中電機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接內部攪拌架,所述磨煤機的底部設有電磁閥門(mén),而電磁閥門(mén)的下方設有回收桶;所述磨煤機的另一側連接吸煤連接管的一端,吸煤連接管的另一端則連接震動(dòng)篩網(wǎng),所述吸煤連接管的側面設有支管,支管連接旋風(fēng)吸塵器。通過(guò)旋風(fēng)吸塵器產(chǎn)生的吸力配合攪拌架拋飛煤炭,將比重較輕的煤炭從吸煤連接管中吸出,通過(guò)震動(dòng)篩網(wǎng)將粗顆粒的煤炭送入粗顆粒攪拌槽內,加水浸泡,然后通過(guò)超細磨機粉碎后利用,減少了煤炭后續加工的步驟,且分選效率高,出煤率高。
礦石食物廢輪胎等快速制粉和攪拌多用機器,上部傳動(dòng)機構和下部傳動(dòng)機構或側部傳動(dòng)機構,調速電機和特種變速機等組成,上部傳動(dòng)和下部傳動(dòng)相配合,上部傳動(dòng)機構帶動(dòng)支桿轉動(dòng),支桿聯(lián)結鐘罩,短鐘罩聯(lián)結2至8把削刀。下部傳動(dòng)機構由液壓或螺旋桿機構組成,削刀用人造金剛石或立方氮化硼等制作。下部傳動(dòng)機構由液壓或螺旋桿機構組成,帶動(dòng)有電磁鐵的機頭,吸引外框來(lái)回運動(dòng)。制粉的用電量極大地降低,生產(chǎn)率極大地提高。
一種礦用自卸車(chē)清落石裝置,其特征在于,底座由鋼板焊接而成,底座一側面上螺栓固定有四個(gè)均勻分布的固定架,扇形噴頭過(guò)盈配合安裝在固定架內,輸水管為一總管分四支管的連通管道,輸水管的支管非別固定連接扇形噴頭的接口,輸水管的總管固定連接高壓水泵的出水口,底座表面上設置有兩排“箭頭”圖案的標熒光圖層。停駐在底座上的自卸車(chē)經(jīng)過(guò)電鏟裝載礦石后,車(chē)輪胎附近的尖銳碎石可由扇形噴頭噴出的高壓水流沖刷走,同時(shí)也清理車(chē)輪上的淤泥一舉兩得,結構設計簡(jiǎn)單,故障率低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有過(guò)濾結構的礦石進(jìn)料斗;屬于礦石破碎設備技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括本體,所述本體由支架、傾斜設置在支架上的底板以及沿豎直方向設在底板兩側的第一擋板組成,其中所述底板沿寬度方向間隔設有若干第一過(guò)濾孔,第一過(guò)濾孔的寬度為2-5cm;各第一過(guò)濾孔沿底板的長(cháng)度方向設置;所述底板下端的寬度小于上端的寬度;本實(shí)用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的帶有過(guò)濾結構的礦石進(jìn)料斗;用于過(guò)濾。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩洗一體式的礦石加工用洗砂裝置;屬于洗砂設備技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括機架,所述機架頂部設置有洗砂網(wǎng)框,洗砂網(wǎng)框兩端通過(guò)鉸接軸與機架相鉸接;在洗砂網(wǎng)框一側的機架與洗砂網(wǎng)框之間設置有用于帶動(dòng)洗砂網(wǎng)框在15?30°范圍內往復擺動(dòng)的往復擺動(dòng)機構;在洗砂網(wǎng)框上方的機架上沿洗砂網(wǎng)框軸向固定設置有支撐橫梁,在支撐橫梁底部沿長(cháng)度方向間隔設置有若干攪拌桿,攪拌桿自由端伸入洗砂網(wǎng)框內;在支撐橫梁上設置有與洗砂網(wǎng)框相配合的噴水洗砂組件;本實(shí)用新型旨在提供一種結構緊湊、使用方便且洗砂效果好的篩洗一體式的礦石加工用洗砂裝置;用于礦石破碎后洗砂。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)加工工程用磨煤精細循環(huán)式磨煤機,包括底板、連接機構、驅動(dòng)機構和傳輸機構,所述連接機構設置在底板的頂部,所述驅動(dòng)機構設置在連接機構上,所述傳輸機構設置底板頂部的左側,所述連接機構包括豎板,所述豎板安裝在底板頂部的右側。本實(shí)用新型通過(guò)活動(dòng)板、固定殼、篩網(wǎng)、通槽、引流板、支撐板、伺服電機、凸塊、收集殼、擋塊、緩沖彈簧、連接殼、旋轉電機、螺旋輸送葉片、進(jìn)料口和傳輸管的相互配合,從而避免沒(méi)有破碎徹底的煤塊被一同收集,方便把沒(méi)有破碎徹底的煤塊篩分出來(lái)進(jìn)行二次篩選,從而大大提高了破碎效果,避免后期收集完成后還需要進(jìn)行二次磨煤處理,提高了工作效率,給使用者帶來(lái)極大的便利。
本實(shí)用新型提供了一種新型礦石處理裝置,屬于礦石加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料口、粉碎機、分選篩和支架,還包括吸塵罩、吸塵管道、除塵器、卸灰口、進(jìn)水口、沉淀池、排放管、分料滑道、分料口、裝料斗和閥門(mén),所述的進(jìn)料口、粉碎機、分選篩固定于支架上,分選篩的下方設有粉料滑道,分料滑道上設有分料口,分料口的下方設有裝料斗,吸塵罩通過(guò)吸塵管道與除塵器相連,除塵器的下方通過(guò)卸灰口與沉淀池相連,沉淀池上設有進(jìn)水口和排放管。本實(shí)用新型的有益效果為:不僅具有裝載功能,提高裝載效率,同時(shí)粉塵防治效果明顯,治理粉塵徹底,實(shí)現了粉塵治理從“治標”到“治本”的轉變,明顯改善車(chē)間內部空氣質(zhì)量,保障了廣大員工的職業(yè)健康。
本實(shí)用新型屬于礦山爆破施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種露天礦區爆破防御掩體,包括支撐框,支撐框下端內側固定設有固定環(huán)板,固定環(huán)板上端左右兩側均可拆卸固定安裝有穩定框,穩定框內側設有防護機構,兩個(gè)穩定框上側共同可拆卸安裝有固定梁,兩個(gè)穩定框以及固定梁前后兩端均共同可拆卸固定安裝有擋板,前側擋板開(kāi)設有出口,出口鉸接有進(jìn)出門(mén);防護機構包括防護板、氣囊、橡膠墊以及若干尼龍繩;該裝置通過(guò)若干彈力繩的彈性緩沖,以及橡膠墊和氣囊的緩沖能夠充分減少碎石的沖擊,以此降低沖擊帶來(lái)的聲響,對躲避人員的聽(tīng)力進(jìn)行保護,并且還能夠保護防護板不受到碎石的直接沖擊,提高防護板的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷花豹紋釉復合礦化劑及其制備方法,屬于陶瓷復合礦化劑技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括復合礦化劑原料組成中各組分的重量份為:豹皮花花崗巖石25~35份、虎皮黃花崗巖石20~30份、鉀長(cháng)石10~25份、鋰長(cháng)石10~25份、高嶺土10~20份、石灰石3~10份、氧化硼1~8份;制備方法為:(1)將物料分別粉碎、過(guò)篩并除去雜質(zhì)后備用;(2)將豹皮花花崗巖石和虎皮黃花崗巖石粉料分別在9~15小時(shí)內煅燒至1200℃后冷卻至室溫;(3)按配方配料;(4)將配好的物料依序進(jìn)行球磨、過(guò)篩、陳腐工序后得到復合礦化劑;本發(fā)明旨在提供一種可自然在陶瓷表面形成花豹紋的復合礦化劑;用于陶瓷加工。
本發(fā)明提供了一種新型再生環(huán)保礦粉粉煤灰的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:S1、將多個(gè)攪拌站的廢料進(jìn)行粗選,再將粗選后的廢料收集到一起進(jìn)行曬干5?7天;S2、將曬干后的廢料粉碎至100?200目;S3、將粉碎后的廢料通過(guò)150目的過(guò)濾篩進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾掉的大塊廢料再返回到上一步驟進(jìn)行粉碎;S4、將過(guò)濾得到的廢料進(jìn)行篩選;S5、將篩選后的廢料在150?200℃的溫度下進(jìn)行烘干;S6、對烘干后的廢料進(jìn)行檢驗后裝車(chē)。本發(fā)明將現有混凝土攪拌站的廢棄砼、洗機廢料、洗罐廢渣,統一集中曬干后回收處理,再將這些“廢料”經(jīng)過(guò)粉磨機加工粉碎、過(guò)濾、篩選、烘干、回收,最后變廢為寶,再生環(huán)保礦粉、粉煤灰,再次循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種天然巖石礦物質(zhì)提取石英砂裝置,所述內蓋設置在所述殼體的上端開(kāi)口處,所述外蓋設置在所述內蓋的上方,所述外蓋與所述內蓋之間設置有空腔,所述連接桿的上端與所述內蓋固定連接,所述連接桿的下端設置在所述殼體內且與所述天然巖石礦物質(zhì)存儲箱固定連接,所述殼體側壁和底板內均設置有中空層,所述側壁的中空層內設置有第一傳熱管,所述底板的中空層內設置有第二傳熱管。本實(shí)用新型通過(guò)將天然巖石礦物質(zhì)放置在天然巖石礦物質(zhì)存儲箱內,避免天然巖石礦物質(zhì)散落在殼體內,通過(guò)電機和破碎葉片的作用,達到了使石英砂與雜石分離的目的,提取后的石英砂不需要進(jìn)行過(guò)濾操作,提高了生產(chǎn)加工的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式選礦斗;屬于選礦設備技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括底座,底座沿長(cháng)度方向間隔設有支撐架和驅動(dòng)安裝板,在遠離驅動(dòng)安裝板一側的底座上沿底座長(cháng)度方向設有破碎耙齒;在支撐架和驅動(dòng)安裝板之間設有密封板,所述底座靠近破碎耙齒一端近端部朝上傾斜,所述密封板、底座和驅動(dòng)安裝板配合形成儲水槽,在儲水槽內設有抽水泵,所述抽水泵出水口通過(guò)管路與外部導通連接;在驅動(dòng)安裝板上設有旋轉驅動(dòng)機構,在支撐架與旋轉驅動(dòng)機構之間設有過(guò)濾架,所述過(guò)濾架與旋轉驅動(dòng)機構驅動(dòng)部連接;所述過(guò)濾架下端位于儲水槽內;本實(shí)用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的濕式選礦斗;用于篩選礦石。
本發(fā)明公開(kāi)一種鉬尾礦酸性土壤調理劑及其生產(chǎn)工藝,鉬尾礦酸性土壤調理劑,包括熟料與分散劑,所述熟料是用鉬尾礦、白云石、無(wú)煙煤為原料;經(jīng)過(guò)檢驗、研磨混料、在1150-1350℃煅燒、活化之后得到活化熟料、然后加分散劑粉碎成為酸性土壤調理劑。本發(fā)明的鉬尾礦酸性土壤調理劑能夠高效、穩定、持久地改良酸性土壤,同時(shí)能為弱酸性土壤提供作物可以均衡吸收、不易流失的中微量元素礦質(zhì)營(yíng)養,并具有低能耗、低成本、低售價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的鉬尾礦酸性土壤調理劑生產(chǎn)工藝充分利用鉬尾礦中的有價(jià)資源,實(shí)現尾礦減量排放、降低環(huán)境壓力和安全隱患。
一種鐵礦粉蜂窩煤,除由煤粉和粘結劑組成外,其特征在于該蜂窩煤還含有鐵礦粉,鐵品位為45-50%的鐵礦粉占各組分重量百分比30-50%,熱值5000-6000大卡/kg的煤粉和粘結劑占各組分重量百分比分別為40-60%和6-10%,各組分重量百分比為100%,用戶(hù)燒本蜂窩煤,在保證充足供熱給炊事之用或取暖的同時(shí),把鐵礦粉焙燒,獲得小塊狀燒結礦,本發(fā)明特點(diǎn):本蜂窩煤加進(jìn)了煉鐵廠(chǎng)在粉碎礦石時(shí)產(chǎn)生的被視為廢物的鐵礦粉,燃燒后,獲得燒結礦,變廢為寶,用戶(hù)把燒結礦積聚后賣(mài)給煉鐵廠(chǎng),用戶(hù)、工廠(chǎng)雙有利。
一種高效節能采礦裝置,涉及采礦設備領(lǐng)域,它包括行走機構(1)、支撐臂(2)、一對大轉盤(pán)(3)、兩組采礦爪(4)、液壓破碎錘(5)、皮帶輸送機(6)、破碎機(7)和液壓站(8),支撐臂(2)的一端固定安裝在行走機構(1)的前端,一對大轉盤(pán)(3)分別通過(guò)轉軸活動(dòng)安裝在支撐臂(2)的另一端,并通過(guò)液壓轉盤(pán)驅動(dòng),且一對大轉盤(pán)(3)分別位于支撐臂(2)的兩側,兩組采礦爪(4)分別固定環(huán)繞陣列安裝在一對大轉盤(pán)(3)外圈上;本實(shí)用新型的運用,能夠提供一種適應各種礦種的采礦,采用先破碎再抓取的方式進(jìn)行采礦,采礦效率高,且節能,設備損耗小,具有很好的綜合利用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙鄂式滾輪高效碎石機,包括飛輪、滾輪碎石機外殼和鄂式碎石機外殼,所述括飛輪和轉動(dòng)輪連接,其中轉動(dòng)輪偏心位置鉸接有主連接桿,所述活動(dòng)鄂板和固定鄂板組成碎石結構,所述活動(dòng)鄂板和固定鄂板以連接桿為對稱(chēng)軸設為兩個(gè)。該雙鄂式滾輪高效碎石機,是將鄂式破碎機和滾輪破碎機自合而成的復合型碎石機,滾輪破碎機安裝在鄂式破碎機下端,由鄂式破碎機將石頭打碎,在經(jīng)過(guò)滾輪破碎機進(jìn)一步粉碎,該裝置保存了各自獨立工作時(shí)的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),該裝置不經(jīng)過(guò)傳輸帶反復傳輸便能一次輸出達到施工部門(mén)對石頭粒度大小的要求,這種一次性的設計不僅節約了巨額的生產(chǎn)運營(yíng)成本同時(shí)給礦區節省了寶貴的作業(yè)空間。
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