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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗滲防干縮高均質(zhì)自密實(shí)混凝土及其制備工藝,所述抗滲防干縮高均質(zhì)自密實(shí)混凝土的組成包括:水泥80?100份、木纖維10?15份、骨料20?32份、純堿5?15份、羥丙基甲基纖維素15?22份、黃磷礦渣71?93份、砂20?43份、膨脹蛭石5?8份、減水劑1.5?2.7份、秸稈纖維0.8?2.6份、水10?24份、助劑3.5?5.5份;所述骨料采用粒徑為5mm?25mm的碎石。本發(fā)明中,制得的混凝土具有良好的流動(dòng)性和粘結性,并且抗離析性、抗裂性、抗拉性、自填充性、間隙通過(guò)性、耐久性、耐火性、體積穩定性均得到了提高,進(jìn)而適合在大面積、大跨度的的建筑中進(jìn)行混凝土的連續澆筑,通過(guò)提高混凝土的自密實(shí)特性,有助于減小混凝土中的空隙,提高混凝土的均勻性和結構強度。
本發(fā)明涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽化爐渣防滅火材料的制備方法,包括以下步驟:1)將氣化爐渣粉碎研磨粉末狀粒徑;2)將海藻酸鈉、聚丙烯酸鈉與水進(jìn)行混合,攪拌至完全溶解得到粘稠狀的海藻酸鈉、聚丙烯酸鈉的水溶液混合物;3)將步驟1制備的氣化爐渣粉末與步驟2制備的海藻酸鈉、聚丙烯酸鈉的水溶液混合物混合并攪拌均勻;4)所述步驟3制備的氣化爐渣/海藻酸鈉混合物通過(guò)注漿管路注入采空區,覆蓋全部遺煤;5)沖洗注漿管路,將管路中的漿體沖洗干凈;6)將氯化鈣與水混合,攪拌至完全溶解后獲得氯化鈣水溶液。
本申請涉及建筑材料領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種綠色高性能再生混凝土及其制備方法。一種綠色高性能再生混凝土,包括如下重量份的原料:水泥100?120份、天然細骨料80?100份、改性再生粗骨料150?250份、改性再生細骨料20?30份、納米硅灰粉20?30份、水40?60份;所述改性再生粗骨料和改性再生細骨料均由如下步驟制得:廢棄混凝土經(jīng)破碎、顆粒整形、一次篩分、浸泡、干燥、礦化菌培養液改性、二次篩分后得到再生細骨料和再生粗骨料。本申請的綠色高性能再生混凝土抗滲性能優(yōu)良。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑廢棄垃圾再生集料顆粒復合強化方法,該方法選用成本低廉的材料作為強化劑,首先通過(guò)物理磨耗去除再生集料顆粒表面薄弱浮漿,其次采用納米滲透型防水劑對再生集料顆粒表面進(jìn)行預處理并養生,最后噴灑一定濃度的高彈性防水涂料。通過(guò)復合強化可有效封堵再生集料水泥砂漿的孔隙,顯著(zhù)改善再生集料顆粒的壓碎值、粘附性與吸水率,其瀝青混合料的力學(xué)性能接近甚至超過(guò)采用天然礦質(zhì)集料的結構,具有成本低廉且效果好的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于索塔結構的超高程泵送抗裂混凝土及其制備方法。本發(fā)明所述抗裂混凝土包括以下組分:水泥240~300kg/m3,粉煤灰90~130kg/m3,礦粉50~80kg/m3,抗裂劑35~45kg/m3,其中所述抗裂劑包括以下組分,各組分含量為:水化溫升調控材料1~2.5kg/m3,鈣鎂復合膨脹材料32.5~44kg/m3,粘度改性材料30~40kg/m3,碎石950~1150kg/m3,河砂700~820kg/m3,水145~160kg/m3,高性能聚羧酸減水劑5~8kg/m3。本發(fā)明所述的混凝土具有較好的工作性能、力學(xué)性能、泵送性能和抗裂性能,膨脹歷程與混凝土溫度歷程、收縮歷程較好匹配的特點(diǎn),同時(shí)具有較好的耐久性能,具有重要的實(shí)際工程應用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種功能陶瓷粉體材料及其制備方法,該功能陶瓷粉體材料主要由汽車(chē)尾氣催化材料、吸附材料、稀土礦物材料、粘結材料和儲氧材料組成,經(jīng)混料、成型、燒結、破碎、研磨等工序制成。該功能陶瓷粉體材料具有降解汽車(chē)尾氣、凈化空氣的作用,在汽車(chē)尾氣處理和環(huán)境保護等領(lǐng)域具有廣闊應用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防開(kāi)裂混凝土,包括以下原料組份:低堿水泥180?260、水160?200、粉煤灰100?120、礦粉60?80、碎石900?1200、機制中砂500?600、河砂中砂200?280、纖維抗裂防水劑40?60、外加劑10?20、改性劑1?2和緩凝劑0.002?0.004。本發(fā)明:通過(guò)分層澆注工藝大大減少了地基對結構底板的約束,從而減小結構底板內的收縮應力,避免了超長(cháng)超大體積混凝土底板因自身收縮受約束所造成的應力集中,可有效降低結構底板約束開(kāi)裂風(fēng)險,通過(guò)纖維抗裂防水劑和改性劑,調節了混凝土膨脹發(fā)展歷程,有效補償了超長(cháng)、超大體積底板混凝土的干燥收縮和自收縮;整體性良好,無(wú)需維修,防止傳統工藝開(kāi)裂、脫落等質(zhì)量通病。
發(fā)明公開(kāi)了一種具有高反射率耐候性粉末涂料及其制備方法,屬于涂料領(lǐng)域。生產(chǎn)工藝是:根據上述配方,稱(chēng)取原料配料后,放入混合機內混合攪拌;將混合好的混合料放入擠出機內溶融混煉擠出;擠出的片狀熟料冷卻后,投入到粉碎機內研磨,并研磨過(guò)篩成粉末,最后包裝入庫。本發(fā)明高反射率耐候粉末涂料對紫外長(cháng)波﹑中波和紅外線(xiàn)反射率高達90%以上,具有良好的耐候性,是一種環(huán)保零VOC排放﹑長(cháng)壽命﹑附著(zhù)力強的節能環(huán)保涂料。該涂料高反射率和耐溫性比常規粉末性能優(yōu)良,應用到燈罩表面后,色彩柔和,在日常家用燈具及工礦企業(yè)、公共照明設施上都具有節能功效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁敏性模擬月壤的制備方法,結合一般模擬月壤制備工藝和粉末固相燒結技術(shù),將礦物化學(xué)成分與真實(shí)月壤接近的火山灰粉末和磁性物質(zhì)粉末按一定比例混合均勻,摻入造孔劑后預壓成型;通過(guò)高溫燒結使火山灰粉末與磁性物質(zhì)粉末粘結為一個(gè)整體,同時(shí)使造孔劑分解揮發(fā),得到內部多孔隙的磁敏性重塑火山石;然后經(jīng)過(guò)機械破碎、篩分、干燥等工序獲得磁敏性模擬月壤。本發(fā)明提供的制備方法成本低、效果好、可批量生產(chǎn)磁敏性模擬月壤,研制出的模擬月壤具有一定磁性,不僅能夠滿(mǎn)足磁力模型試驗對材料磁性的要求,同時(shí)可以模擬真實(shí)月壤的物理力學(xué)性質(zhì),還可用于研制其它磁敏性巖土體相似材料和模擬星壤。
本發(fā)明涉及一種復合建筑調濕材料及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以季銨化殼聚糖改性海泡石,并與灰鈣、重鈣、石英砂、凹凸棒土復合制備調濕材料,本發(fā)明通過(guò)酸化提純清理海泡石表面覆蓋的大量炭質(zhì)、黏土礦物等碎屑雜質(zhì),使大部分的孔結構顯露出來(lái),海泡石的孔體積明顯增大,強化吸放濕的能力,同時(shí)通過(guò)對殼聚糖季銨化修飾,提高其吸濕性,在清理海泡石的孔道過(guò)程中填充至孔結構中,與海泡石的多孔結構產(chǎn)生復合效應,提高水汽在材料的表面和內部進(jìn)行擴散的性能,促使水汽在材料內部發(fā)生毛細凝結,使得材料的吸濕容量增大,并具有較快的吸放濕速率,促進(jìn)了材料對水分的物理吸附,提高吸濕容量,進(jìn)一步強化吸放濕能力。
本發(fā)明公開(kāi)了濕法鋅冶煉渣的直接還原的方法和系統。其中,該方法包括:將干燥的鋅浸出渣與煤和鈣基添加劑進(jìn)行混合處理,以便得到混合物;將所述混合物進(jìn)行成型處理,以便得到混合物料團塊;將所述混合物料團塊進(jìn)行還原焙燒處理,以便得到含銀、鉛、鋅和銦的煙塵和還原團塊;將所述還原團塊進(jìn)行破碎出料處理,以便得到含鐵顆?;旌衔锪?;將所述含鐵顆?;旌衔锪线M(jìn)行分選處理,以便得到金屬鐵產(chǎn)品。該方法通過(guò)在原料中配加鈣基添加劑,可促進(jìn)鐵還原,促進(jìn)鉛、鋅、銀和銦的揮發(fā),鉛、鋅、銀和銦的脫除率高,并且鈣基添加劑還能與渣中含硫礦物進(jìn)行反應,減少硫與鐵相的結合,使鐵產(chǎn)品的硫含量降低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抑菌保健型凈水濾料,所述濾料包括的原料有:椰子殼載銀活性炭、珊瑚砂、硅砂、石榴石,所述濾料是由上述各原料經(jīng)粉粹、混合、烘干而成的,其制備方法包括如下步驟:(1)配料:按質(zhì)量份數計,稱(chēng)取椰子殼載銀活性炭35?40份、珊瑚砂20?25份、硅砂28?32份、石榴石8?12份;(2)原料粉粹;(3)高溫烘干;(4)坯料破碎;(5)造孔處理。通過(guò)上述方式,本發(fā)明濾料能釋放出銀離子,具有良好的抑菌作用,同時(shí)能釋放出人體所需的多種礦物質(zhì)和微量元素,具有良好的保健作用。
本發(fā)明涉及一種利用城市生活污水污泥生產(chǎn)水泥的方法及系統,將城市污水處理廠(chǎng)的生活污水污泥經(jīng)預脫水至含水率為65~75%;在攪拌機中,污泥加入石膏粉,攪拌均勻制成灰石膏,并制成分散狀的灰石膏顆粒;將灰石膏顆粒在遠紅外高溫爐中高溫干化;將灰石膏顆粒與礦渣、水泥熟料、粉煤灰按比例混合并攪拌均勻;混合料送入粉磨機粉碎碾磨,經(jīng)篩網(wǎng)篩選,制成水泥。本發(fā)明生產(chǎn)出的水泥可用于路磚、污水管、農村明渠板等水泥制品的制造,使城市生活污水污泥得到有效的利用,減輕城市生活污水污泥填埋、堆肥、農用和污泥焚燒等傳統的污泥處理方式對環(huán)境帶來(lái)的二次污染,達到城市生活污水污泥的無(wú)害化、減量化、資源化利用的目的。
一種中厚煤層沿空留巷減少切頂深度的方法,屬于礦井支護領(lǐng)域。主要包括以下步驟:(1)開(kāi)掘工作面巷道形成Y型通風(fēng)系統;(2)在輔助進(jìn)風(fēng)巷施工炮孔定向預裂頂板;(3)將工作面支架全部或部分改為放頂煤長(cháng)尾梁支架,工作面回采時(shí),放頂煤長(cháng)尾梁支架將冒落的矸石經(jīng)皮帶機、破碎機、下?lián)P輸送機拋至輔助進(jìn)風(fēng)巷側;(4)沿巷道邊緣采用單體液壓支柱和鋼筋網(wǎng)護巷,與采空區定向爆破的矸石形成巷幫;(5)待工作面采空區垮落穩定后,噴漿密閉采空區;(6)重復步驟(2)~(5)形成連續巷旁支護體,實(shí)現Y型通風(fēng)無(wú)煤柱開(kāi)采。采用該發(fā)明能減少切頂孔深度,減少爆破和施工費用;利用采空區矸石支撐,提高巷道維護效果;降低留巷成本和勞動(dòng)強度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蘆蒿糯米粉湯圓制作方法。它包括以下步驟:(1)將新鮮的蘆蒿嫩莖清洗、控干后冷藏備用;(2)將糯米淘洗、瀝干;(3)將備用蘆蒿嫩莖與瀝干的糯米搭配后一起粉碎;(4)將所得蘆蒿糯米混合粉料加水、攪拌,按不同重量揉成面團;(5)餡料準備;(6)將所述面團直接做成實(shí)心湯圓或作為湯圓皮包餡,制得不同餡心的湯圓;(7)將湯圓冷凍待售。其有益效果是:利用本發(fā)明制作的湯圓呈淡綠色,清香宜人,具有蘆蒿與糯米的多種營(yíng)養,含有許多維生素和鈣、磷、鐵、鋅等多種礦物質(zhì)元素,對降血壓、降血脂、緩解心血管疾病均有一定的食療作用。將餡皮包餡制得的湯圓營(yíng)養更加豐富,同時(shí)可增加蘆蒿的銷(xiāo)量,有利于農民增收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥生產(chǎn)用濕粉煤灰的處理裝置,該處理裝置包括稀釋攪拌槽、碾磨機、真空過(guò)濾槽,所述的稀釋攪拌槽上方設有料斗和進(jìn)水口,料斗內附不銹鋼濾網(wǎng);所述的稀釋攪拌槽內設有攪拌器,攪拌器上方設有驅動(dòng)電機;所述的稀釋攪拌槽底部出料口通過(guò)管道與碾磨機進(jìn)料口相連;所述的碾磨機內設有兩組粉碎齒,碾磨機底部出料口設置在真空過(guò)濾槽上方;所述的真空過(guò)濾槽內部設有支撐板,支撐板固定在真空過(guò)濾槽內壁,支撐板上設有濾布;所述的真空過(guò)濾槽通過(guò)管道與真空緩沖罐相連,真空緩沖罐通過(guò)管道與真空機組相連;所述的真空過(guò)濾槽底部通過(guò)管道與循環(huán)水池相連;循環(huán)水池上設有循環(huán)泵,循環(huán)泵出口通過(guò)管道與稀釋攪拌槽的進(jìn)水口相連。該裝置處理的濕粉煤灰滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)用原料要求;本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,處理方便,該裝置不僅可用于燃煤發(fā)電廠(chǎng)濕粉煤灰的處理,還可廣泛適用于鋼鐵、礦山等行業(yè)濕粉灰的處理,并且還具有符合資源再生化、污染減量化和無(wú)害化處理等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型自磨機筒體襯板組,屬于襯板結構技術(shù)領(lǐng)域,解決了傳統自磨機襯板結構設計不合理,易磨損、易斷裂,易導致自磨機負荷過(guò)大的問(wèn)題。主要包括間隔固定安裝在自磨機筒體上的呈“T”字型高條提升襯板和呈“T”字型矮條提升襯板,所述高條提升襯板包括高條襯板主體和高條提升條;所述矮條提升襯板包括矮條襯板主體和矮條提升條;本實(shí)用新型結構設計巧妙,將傳統自磨機襯板改為“T”型高條襯板和“T”型矮條襯板,碎礦能力強,抗沖擊力強,使用壽命長(cháng),本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,制造容易,可廣泛應用于自磨機設備技術(shù)領(lǐng)域。
一種不含化學(xué)污染的工程建設廢棄物、工業(yè)廢料、礦區尾砂等石、渣、土的固體廢棄物土工袋。將破碎可用的固體廢棄物裝入土工袋內,纏繞綁扎繩索,結合成固體廢棄物土工袋;利用土工袋受壓變形產(chǎn)生的張力,約束著(zhù)固體廢棄物土體及消耗震動(dòng)能量,縱橫排列連續疊層,提高了固體廢棄物土工袋的整體強度及減震性能。固體廢棄物土工袋應用于地基工程,節約資源,節省資金,減震防災,防止凍融,綠色環(huán)保,效益顯著(zhù)。
本實(shí)用新型提供了一種煤化工固廢氣廢綜合利用系統。其系統模塊包括依次固定管道連接的煙氣除塵模塊,碳捕集模塊,解吸模塊,脫硫脫硝模塊,固廢原料預處理模塊,研磨壓塊模塊和礦化反應模塊。煙氣從布袋除塵裝置的進(jìn)氣口進(jìn)入系統,粉塵顆粒經(jīng)過(guò)除塵布袋進(jìn)行除塵得到相應的除雜煙氣并由出氣口流出,除雜煙氣進(jìn)去碳捕集塔,從而對煙氣中的二氧化碳進(jìn)行捕集吸收,之后吸收液流回儲存罐;碳捕集后的煙氣由此進(jìn)如脫硫脫硝塔,通過(guò)電石層進(jìn)行脫硫脫硝,之后由排氣口排出,脫硫脫硝塔使用后的脫硫渣和電石渣被運往稱(chēng)量裝置進(jìn)行混合初步粉碎,并進(jìn)行稱(chēng)量,之后將混合粉末輸送至壓塊機與少量水泥混合壓塊,制得壓制件。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柱塞懸浮式單體液壓支柱頂蓋,該支柱頂蓋包括頂帽和支座,頂帽的下面設有球面,支座的上面設有球窩,球面與球窩通過(guò)拉桿機構相連。頂帽和支座采用球面連接,頂帽可自由轉動(dòng)。在受到偏心載荷時(shí),仍可使其作用在單體液壓支柱的中心位置。提高了支柱的穩定性能和支承性能,延長(cháng)了支柱的使用壽命。頂帽的球形面朝下,且在拉桿機構的作用下與球窩配合緊密,可防止碎煤、粉塵等滲入,保證其不致被卡死??捎糜诿旱V井下的柱塞懸浮式單體液壓支柱。
本實(shí)用新型提供了一種浮選柱用節能微泡發(fā)生器,它是由噴嘴(1)、套管(2)、吸氣管(3)、喉管(4)、擴散管(5)及混合室(6)組成的。礦漿以一定的壓力經(jīng)噴嘴射入喉管,并帶入大量空氣使噴嘴周?chē)a(chǎn)生負壓,將空氣經(jīng)吸氣管吸入,經(jīng)喉管后,在擴散管射流擴散,將空氣粉碎成微細氣泡,在混合室混合后送至浮選柱。本發(fā)泡器結構簡(jiǎn)單合理,不易堵塞,易更換,使用壽命長(cháng);自動(dòng)吸入空氣,無(wú)需壓風(fēng),故節能,產(chǎn)生氣泡均勻而微細,工作穩定,且維修方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣凈化用沸石芯片,其為呈幾何形態(tài)的片體結構,在芯片體上開(kāi)有至少一組的孔眼。在蜂窩狀沸石片表面噴涂二氧化鈦層。所述開(kāi)有的至少一組孔眼全方位均布在芯片體的大面積平面表體上;還可包括一組分布在芯片體圍側的表體上的孔眼。所述的芯片體是由沸石礦先經(jīng)破碎后再粘合成微小顆粒最終再壓制成的片狀材。其吸附能力強,可快速除去室內的甲醛等污染物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于蔬菜保鮮的沸石芯片,其為呈幾何形態(tài)的片體結構,在芯片體上開(kāi)有至少一組的孔眼。所述開(kāi)有的至少一組孔眼全方位均布在芯片體的大面積平面表體上;還可包括一組分布在芯片體圍側的表體上的孔眼。所述的芯片體是由沸石礦先經(jīng)破碎后再粘合成微小顆粒最終再壓制成的片狀材。其可以對蔬菜代謝產(chǎn)物乙烯、氨、硫化氫等具有強烈的吸附作用,延長(cháng)蔬菜保鮮時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種耐沖擊、耐磨風(fēng)鎬釬。具體說(shuō),是用來(lái)對巖石、混凝土、凍土或礦石等堅硬材料進(jìn)行破碎的風(fēng)鎬上的釬桿。它含有釬體,該釬體為桿狀,其前端為錐形,靠近其后端處的外圓上有使其后端形成手柄的周向凸臺。其特點(diǎn)是釬體的外面有耐磨層。這種風(fēng)鎬釬,硬度較高,不易磨損,使用壽命長(cháng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫酸霧提純石英砂的方法,屬于石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種高溫酸霧提純石英砂的方法,包括如下步驟,將石英礦石投入到碎石機中進(jìn)行加工,制得直徑在3?5mm的石英砂,再將石英砂按照一定規格的重量進(jìn)行裝盤(pán),通過(guò)吊裝工具將裝有石英砂的金屬盤(pán)放置到高溫煅燒艙的內部。為解決現有的常規提純工藝在對石英砂進(jìn)行提純的過(guò)程中都會(huì )存在一定的工藝缺陷,致使石英砂的提純效率相對較低,可能需要反復多次進(jìn)行加工,整個(gè)加工周期較長(cháng)不利于工業(yè)化生產(chǎn)的問(wèn)題,由高溫煅燒艙、一階酸洗艙、二階酸洗艙、風(fēng)冷散熱艙和噴淋沖洗艙五個(gè)單元組合而成,而經(jīng)過(guò)整套加工后最終獲得高純度的SiO2,且制備周期相對較短。
本發(fā)明涉及固體礦物制樣技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種給料臂及布料器,布料器包括給料臂,給料臂位于布料器的料倉內分料器和料倉底板之間的間隙中,其第一端固定在旋轉軸上,并通過(guò)驅動(dòng)裝置驅動(dòng)轉動(dòng),其第二端鄰近料倉的內壁,給料臂用于將物料從第二端向第一端刮動(dòng),保證了料倉底部遠離出料口處的物料不會(huì )堆積,且保證了出料的均勻性,且通過(guò)給料臂連續轉動(dòng),料倉中物料逐層減少,能夠保證出料的連續性以及穩定性,給料臂的高度由第一端向第二端呈變小趨勢,當其與細長(cháng)物料接觸時(shí),容易將細長(cháng)物料打倒或者將細長(cháng)物料打碎,保證物料通過(guò)間隙進(jìn)入到出料口內,同時(shí)便于給料臂順暢轉動(dòng),進(jìn)一步保證樣品的代表性。
本發(fā)明提供一種聚能式脈沖超聲波輔助熱水提取魚(yú)鱗膠原蛋白的方法,本發(fā)明屬于漁業(yè)產(chǎn)品深度開(kāi)發(fā)利用領(lǐng)域。按照下述步驟進(jìn)行:稱(chēng)取500g魚(yú)鱗,經(jīng)過(guò)粉碎、初步去雜,采用鹽酸脫除魚(yú)鱗中礦物質(zhì),脫除條件為:酸濃度0.2~0.8mol/L、脫除時(shí)間20~100min、液料比10~35mL/g。向脫鈣后魚(yú)鱗中加30~60倍水溶解,采用聚能式逆流脈沖超聲波輔助熱水提取其中膠原蛋白,提取條件為:料液溫度40~80℃、提取時(shí)間20~70min、提取pH3~8。所用超聲參數為:頻率28kHz、功率150W、脈沖發(fā)出時(shí)間4~12s、脈沖間歇時(shí)間2~6s。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行,操作方便,可應用于連續大規模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種抗硫酸鹽耐腐蝕抗滲免蒸壓C80P12混凝土管樁,其特征在于,所述混凝土管樁中,每立方米混凝土中各組成分所占的質(zhì)量百分數如下:水泥13—20%,磨細微珠2—4%,礦粉0.5—1.5%,黃砂20—28%,碎石43—54%,復配減水劑0.4—0.8%,防腐劑0.4—0.8%,阻銹劑0.4—0.8%,水3—8%。該技術(shù)方案節約供熱能源、減少因長(cháng)時(shí)使用鍋爐而產(chǎn)生的廢氣排放、抗硫酸鹽耐腐蝕抗滲免蒸壓C80P12混凝土具有抗侵蝕、抗滲防裂等優(yōu)點(diǎn),用這些成分做成的管樁混凝土可以廣泛用于海邊碼頭、堤壩、沿海灘涂等海鹽腐蝕性較高的建設環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種巖心含水分析方法,具體地說(shuō)是用于鉆井勘探巖心的分析,屬于油氣地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。其主要取巖心樣品破碎后放入測試筒內;在測試筒內加入去離子水淹沒(méi)巖心樣品;將所述的測試筒密閉,在常溫下浸泡,采用測試儀器確定測試筒內浸泡液的礦化度值K測。本發(fā)明采用電導率探測技術(shù),通過(guò)給出的巖心含水飽和度分析步驟和計算公式,簡(jiǎn)化分析過(guò)程,只用較少的儀器設備就可以快速得出巖心含水飽和度;化學(xué)試劑用量少、無(wú)毒,對操作人員無(wú)侵害,不需特殊防護,環(huán)境無(wú)污染;分析迅速,樣品分析僅需一套設備;計算方法簡(jiǎn)單,對操作、應用人員無(wú)特別要求;可以滿(mǎn)足鉆探現場(chǎng)巖心含水快速分析的需要。
本實(shí)用新型涉及一種石灰消化器,用于石灰等物料的攪拌,屬于機械式攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用犁鏟組件直接裝于旋轉軸上,并通過(guò)頭尾軸承裝置固定在殼體上,軋碎裝置安裝在殼體內壁。本實(shí)用新型結構緊湊、合理;傳動(dòng)平穩、可靠、傳遞效率高、安裝方便,故障率低;攪拌周期短、磨損小、噪音低、功耗小、密封性能好;由于在旋轉軸上安裝犁鏟,使物料能在較短時(shí)間內達到最高的攪拌質(zhì)量,能保護環(huán)境,防止粉塵污染,是冶金、化工、電力、礦山等行業(yè)的理想配套設備。
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