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本實用新型公開了一種具有疏通機構的直線振動篩，包括箱體，所述箱體內腔頂部的左側連通有進料管，所述箱體頂部的右側固定安裝有過濾箱，所述箱體內腔的頂部貫穿安裝有吸塵組件，所述箱體的左側螺栓安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋套設有螺紋套，所述螺紋套的表面安裝有疏通組件，所述箱體的內壁固定安裝有第三過濾板。本實用新型通過采用風機、連接管、第二過濾板、噴頭和第一過濾板，能夠將箱體內腔的灰塵進行除塵，提高了使用效果；通過采用連接板、下清理板、T型桿和壓縮彈簧，能夠對第三過濾板的表面進行清理，起到了防堵保護的作用。
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本實用新型涉及一種浮選鎂精加工用濕式球磨機構，包括底座，所述底座上設有固定架，所述固定架上設有球磨筒，所述球磨筒通過軸承與固定架轉動連接，所述球磨筒兩端分別設有進料管和出料管，所述球磨筒兩端固定連接設有大齒輪，所述大齒輪下端兩側設有與其配合的小齒輪，所述底座上設有驅動電機，所述驅動電機與小齒輪配合連接，所述出料管前端設有過濾機，所述過濾機上設有粗粉出口和細粉出口，所述粗粉出口設有運輸筒，所述運輸筒與進料管上端連接，該設備使球磨筒受力均勻，延長使用壽命，可以將加工后較粗的鎂粉自動運回球磨筒再次加工，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種用于球磨機的高強度滾筒結構，屬于球磨機滾筒技術領域，包括第一滾筒以及第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒之間轉動連接有銜接套，所述第一滾筒和第二滾筒的表面均開設有若干個過濾孔，所述第一滾筒和第二滾筒的外側分別固定套接有兩個軸承。本實用新型中，在第一滾筒和第二滾筒轉動對其內腔的礦石進行球磨時，使得球磨后符合破碎體積的礦石從過濾孔漏進收集筒的內腔，保證球磨后的礦石能夠及時排出，以便避免球磨過程中從加料斗向銜接套、第二滾筒以及第一滾筒的內腔添加礦料時不會造成其內腔破碎的礦料沒有及時排出的問題，提高了實用性。
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本實用新型公開一種輸送帶安全防護裝置，包括輸送帶，輸送帶內設置圓輥，圓輥設置在安裝架上，輸送帶的驅動裝置設置啟停開關，安裝架之間設置擋鐵，擋鐵與下層安裝架軸接，擋鐵的上層還與行程開關的撥桿對應設置，行程開關設置在上層安裝架上，行程開關具有撥桿，上層安裝架上與撥桿對應的位置設置斜楔限位塊，行程開關與啟停開關串聯，擋鐵的一側設置清掃器，清掃器包括連接在上層安裝架上的支架，支架的兩個斜臂與一個橫臂呈V字型布置，橫臂上連接兩個輥軸，輥軸上連接圓輥，本實用新型的優點是：改造程度低，有效解決物料散落不易收集的問題，適用于多種型號輸送帶，可隨意更改擋鐵、行程開關的位置，可以及時處理輸送帶劃傷問題。
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本實用新型公開了一種具有保護結構的輸送帶外置傳動裝置，屬于輸送帶傳動裝置技術領域，包括底板，所述底板的頂部滑動連接有電機架，所述底板的頂部固定連接有兩個轉動座，兩個所述轉動座的中部轉動連接有螺桿，所述螺桿與電機架之間螺紋配合，所述電機架和轉動座之間設置有遮擋機構，所述電機架的頂部固定連接有防護箱，所述防護箱的側面固定安裝有排風扇，所述防護箱的頂面鉸接有箱門。本實用新型中，通過防護箱和箱門對傳動電機進行防護，避免灰塵落在傳動電機上影響其散熱；通過排風扇和進氣孔的配合使空氣在防護箱的內腔流通，利用空氣將傳動電機運行時產生的熱量帶走，實現對傳動電機進行降溫的功能。
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本實用新型提供一種用于尾礦壓濾輸送帶的外置傳動裝置，包括U形桿，所述框架為長方形立體架結構，其前后兩端頭按左右對稱的方式均焊接有兩處腔形座樣式的前滑座和兩處后滑座，前滑座和后滑座的底面上分別焊接有一處U形板樣式的前夾板和后夾板，由兩焊接螺母均還向前滑座內螺紋貫穿有一根限位螺栓，所述U形桿自前側的兩處前滑座貫穿通過后側的兩處后滑座，其位置鎖定后可將人體胸部限位，人體手臂可向前摸取摸座的不同方位，同樣可以達到循序漸進訓練手臂與肩部的目的，對于一些手臂或肩部損傷相對較嚴重的患者可以通過這種距離式摸取摸座的方式，得以小疲勞式康復訓練，兩種訓練方式滿足肩部輕重損傷的兩種人群，訓練方式更加合理。
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本發明公開了一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，包括取樣器外殼裝配體，取樣器外殼裝配體的一端設置有濾網連接件，取樣器外殼裝配體內壁的中部和濾網連接件內壁的一側均設置有取樣刀裝配體，取樣刀裝配體包括取樣固定裝配體，取樣固定裝配體的內部活動連接有取樣活動裝配體。該發明通過取樣器外殼裝配體和濾網連接件內分別設置有規格不同的取樣刀裝配體，保證選礦礦漿取樣代表性的同時，能夠自動調節刀口，保證取樣流量的穩定，可以適應工藝礦漿流量的較大變化范圍，流量調整電機通過調整電機聯軸器驅動取樣刀裝配體，能夠自動清除取樣礦漿中的雜物，減小后續裝置堵礦、卡塞的概率。
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本實用新型公開了一種氫氧化鎂研磨用球磨機的動力轉換裝置，涉及球磨機技術領域，本實用新型包括電機和轉軸，轉軸位于電機的一側，電機的外側設有抗振組件；抗振組件包括抗振箱、橡膠板、連接板、連接桿、橫桿和緩沖部件，抗振箱位于電機的外側，抗振箱的內部設有橡膠板，橡膠板的下表面與電機的上表面相貼合。本實用新型為一種氫氧化鎂研磨用球磨機的動力轉換裝置，通過設置抗振組件，當電機使用時，電機產生的振動能夠通過橡膠板、連接板和連接桿傳遞至橫桿處，當橫桿受到振動時，橫桿能夠將振動分別傳遞至第二彈簧處和活動桿處，當第二彈簧受到振動時，會產生形變，從而對電機產生的振動進行緩沖。
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本實用新型公開的屬于煅燒爐排料技術領域，具體為一種煅燒爐排料裝置，包括變徑筒，所述變徑筒的上端為大孔，所述變徑筒的下端為小孔，所述變徑筒的上端固定設置有煅燒爐下料口，所述變徑筒的下端固定設置有振動輸送機，所述振動輸送機的上側壁開設有振動輸送機下料口，所述變徑筒的外壁固定設置有高溫布筒，所述高溫布筒的下端與所述振動輸送機的上側壁接觸，煅后焦直接與白鋼制變徑筒接觸，從根本上杜絕了煅后焦磨損高溫布筒的問題，捆綁在變徑筒上的高溫布筒起到降塵作用，高溫布筒下方自然垂落在振動輸送機上，可防止煅燒爐“放炮”時，沖擊波損壞高溫布筒，可使沖擊波有效排出，避免高溫布筒損壞，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種礦用皮帶輸送機張力調節結構，屬于皮帶輸送機技術領域，包括支撐架，所述支撐架上轉動連接有兩個第一轉動輥，所述支撐架的下方設置有兩個第二轉動輥，所述支撐架的底部設置有調節機構，所述調節機構、第一轉動輥以及第二轉動輥之間套設有輸送皮帶。本實用新型中，旋轉活動柱使螺紋柱從螺紋孔的內腔脫離解除對轉動板和轉桿的固定，轉動轉動板帶動轉桿和第一錐齒輪轉動，通過第一錐齒輪和第二錐齒輪之間的嚙合傳動帶動絲桿轉動，利用絲桿和升降架之間的配合帶動升降架、升降箱、轉動座以及第三轉動輥上下移動，利用第三轉動輥對輸送皮帶的張力進行調節，實現了對輸送皮帶的張力進行便捷調節的功能。
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本實用新型涉及一種電熔鎂生產用皮帶輸送機構，包括輸送帶，所述輸送帶上設有移動裝置、調節裝置和防塵裝置，所述移動裝置包括第一移動架、第二移動架、立架、移動輪和支撐機構，所述立架和第一移動架固定連接，第二移動架設置在第一移動架上靠近立架的一側，第一移動架和第二移動架之間傾斜設有加強筋，所述移動輪設置有五個，其中四個所述移動輪設置在第一移動架的下方，另外一個所述移動輪設置在第二移動架的下方，本實用新型中設置移動裝置，便于調整輸送帶的位置，使其適用于各種輸送場景，且輸送帶超出第一移動架和第二移動架一端，用于一些設備中部下料的場景，防止第一移動架、第二移動架和設備發生干涉。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機托輥更換輔助工具，包括升降臺和千斤頂，千斤頂可拆卸的安裝在升降臺的頂部，升降臺包括頂板和多個伸縮柱，多個伸縮柱均安裝在頂板地底部。本實用新型屬于皮帶輸送機檢修用具技術領域，本實用新型的目的在于解決現有技術中皮帶輸送機托輥更換缺少將輸送帶頂起工具的問題。達到的技術效果為：千斤頂可拆卸的安裝在升降臺的頂部，結合電動扳手使用，能夠利用千斤頂將輸送帶快速頂起，穩定可靠，從而便于安全快速地完成托輥的更換；升降臺包括頂板和多個伸縮柱，多個伸縮柱均安裝在頂板地底部，通過伸縮柱能夠方便地調節升降臺的高度，從而便于將位于不同高度的輸送帶頂起，進而進行托輥的更換。
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本實用新型公開了一種礦用張緊度可調的皮帶輸送機，包括箱體，所述箱體的下端固定連接有支座，所述箱體的外側固定連接有電機，所述電機的轉軸的外側固定套接有轉動輥，所述轉動輥的外側固定套接有傳動輥，所述傳動輥的外側套設有皮帶，所述箱體的內部固定連接有固定桿，所述固定桿上固定連接有固定板，所述固定板上鉸接有鉸接桿。本實用新型通過設計滾輪與皮帶的接觸，當皮帶張緊力過大時，會使滾輪向下轉動，同時會帶動滑塊擠壓第一彈簧，從而減小對皮帶的張緊力，當皮帶張緊力過小時，通過被壓縮第一彈簧的伸縮作用，會給滾輪向上轉動，提高了對皮帶的張緊力，從而達到自動調節張緊力的效果。
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本實用新型公開了一種螺旋分級機，涉及選礦設備技術領域，包括槽體、溢流槽、螺旋葉片、溢流擋板以及混合箱，所述槽體傾斜安裝在安裝架上，所述溢流槽設置在所述槽體低側一端，所述溢流擋板滑動連接在所述溢流槽內，所述混合箱設置在所述溢流槽上方，所述溢流槽底部連接有收集箱，所述收集箱底部連接有排水管，所述混合箱上壁一側開設有進料口，所述混合箱靠近所述進料口一側壁連接有進水管，所述混合箱遠離所述進水管一側下方開設有礦漿出口，所述槽體高側一端下方開設有排砂口，本裝置通過混合箱可以使礦料與水初步混合，形成礦漿，減少結團情況的發生，通過改變溢流擋板高度可以調整礦料在水中的沉淀時間。
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本實用新型涉及選礦廠陶瓷過濾機的輔助設備，具體地說是一種陶瓷過濾機濾餅刮刀裝置。所述刮刀裝置安裝在彎板上，包括刮刀、刮刀座及刮刀架，其中刮刀架的一端可拆卸地與彎板連接，另一端與刮刀座固定連接，所述刮刀具有呈120度分布的三個刀片。所述刮刀座上設有刮刀安裝槽，所述刮刀插設于刮刀座上的刮刀安裝槽內。本實用新型更換刮刀和調整間隙簡單易行，刮刀靠到濾板上不損傷濾板表面。
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本實用新型涉及一種充氣式浮選機，包括上端開口的柱狀殼體、進料管、循環裝置、氣源裝置和設置于殼體底端的排廢口，還包括設置于殼體上方的橋架和設置于殼體內部的伸縮溢流管，橋架上設置液壓裝置，液壓裝置輸出端連接調節桿上端，調節桿下端與伸縮溢流管內側壁上部通過固定桿連接，伸縮溢流管下端穿過并延伸至殼體低端外側，伸縮溢流管下部與殼體低端焊接固定，本實用新型提供的一種充氣式浮選機相較于傳統的浮選機，選用設置于內部的伸縮溢流管來代替傳統的刮板和溢流槽的組合，實現了精礦排礦口高度的可調節，且結構簡單，通過使精礦的排礦口始終處于富集層和液相的交界處，增加了選礦的回收率。
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本實用新型屬于選礦技術領域，具體地說是一種控制旋流器給礦壓力的裝置。一種控制旋流器給礦壓力的裝置，包括砂泵池、液位傳感器、渣漿泵、電機、變頻電控柜及旋流器，其中旋流器的頂端和底部分別設有旋流器溢出口和旋流器排漿口，旋流器的側壁設有旋流器進漿口，旋流器進漿口通過管路與渣漿泵的排出口連通，渣漿泵的吸入口與砂泵池的礦漿排出口連通，渣漿泵與電機的輸出軸連接，砂泵池上設有液位傳感器，電機和液位傳感器均與變頻電控柜電連接。本實用新型實現了旋流器給入壓力的相對穩定，保證了旋流器工作的分級效果，解決了因渣漿泵進入空氣分級效果下降而影響浮選回收率。
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本實用新型涉及礦產資源選礦領域，具體地說是一種氧化液金精礦沉淀回收系統，包括緩沖沉淀池、中和槽和多個高效沉淀池，其中所述多個高效沉淀池通過溢流管路依次串聯，氧化液輸入管路與最外端的一個高效沉淀池相通，遠離所述氧化液輸入管路一端的高效沉淀池則通過管路與所述緩沖沉淀池相通，所述緩沖沉淀池通過管路與所述中和槽相通，在所述緩沖沉淀池與所述中和槽相通的管路上設有泵。本實用新型通過增加多個高效沉淀池延長氧化液的沉淀時間，從而保證氧化液中的金精礦充分沉淀，并且也有效減緩氧化液流速，避免已經沉積的金精礦重新懸浮。
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本實用新型屬于選礦廠生產作業采集礦漿樣品技術領域，特別涉及一種泡沫礦漿自動采樣機。包括采樣機機體、弧形采樣勺、管軸、分樣器及旋轉驅動機構，其中采樣機機體連接在礦漿管道上，管軸沿水平方向貫穿采樣機機體、且可轉動，弧形采樣勺設置于采樣機機體內、且兩端與管軸連通，旋轉驅動機構和分樣器分別設置于采樣機機體的兩側，旋轉驅動機構與管軸的一端連接，用于驅動管軸轉動，分樣器設置于管軸的另一端下方。本實用新型實現了橫截全礦漿流采樣，對自流管道礦漿特別是上下層礦漿品位、濃度有差異的泡沫礦漿采均勻，礦樣代表性強。
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本實用新型涉及選礦精礦回收技術領域，特別涉及一種生物氧化氧化渣洗礦過程中絮凝劑添加系統。包括通過輸送管路依次連接的絮凝劑溶解攪拌槽、絮凝劑儲存池、絮凝劑添加裝置及濃密機，其中絮凝劑溶解攪拌槽位于絮凝劑儲存池的上方、且底部與絮凝劑儲存池的上端連通，絮凝劑儲存池與絮凝劑添加裝置之間的輸送管路上設有輸送泵，絮凝劑添加裝置位于濃密機的上方、且底部與濃密機連通。本實用新型保證了絮凝劑分子鏈的形成，以及絮凝劑分子鏈形成后能夠均勻、連續、高效的加入到氧化礦漿中，實現了絮凝劑量以及操作工人工作量的降低，大大降低了生產成本。
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本實用新型屬于選礦脫水設備技術領域，特別涉及一種陶瓷過濾機。包括高位水池、排液罐、低位水池、抽真空系統、裝有若干組陶瓷過濾板圓盤的輥筒及設置于輥筒端部的分配盤，其中高位水池設置于輥筒的上方、且通過沖洗管路與分配盤連接，排液罐的頂部通過第一排液管路和氣管路與分配盤連接，抽真空系統用于對排液罐抽真空，低位水池設置于排液罐的下方、且通過第二排液管路與排液罐的底部連通。本實用新型利用壓力高差進行排液，使陶瓷過濾機在滿足生產要求的情況下，其設備系統更為簡單，故障率大大降低，維修成本下降，便于操作和管理。
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本發明涉及礦物處理技術領域，具體地說是一種采用高梯度立環磁選機除鐵提高硼精礦品位的方法，其特征在于包括如下步驟：一、將為礦漿形式的粗硼精礦輸送至高梯度立環磁選機；二、將步驟(1)的高梯度立環磁選機調整電流使背景場強為0.6T；三、將步驟(2)立環介質吸附的出來的弱磁性礦立環精收集做為硼尾礦，未被介質吸附的立環尾礦漿為最終硼精礦漿；本發明在降低選礦加工成本的同時提高了低品位鈾硼鐵伴生礦的綜合利用水平。
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本實用新型涉及礦產資源選礦領域，具體地說是一種氧化槽攪拌軸安裝結構，包括驅動裝置、橫梁、攪拌軸本體和槳葉，其中橫梁設置于槽體的一端，在所述橫梁上設有底座，所述驅動裝置安裝在所述底座上，攪拌軸本體設置于槽體中并穿過所述橫梁上的底座后與所述驅動裝置相連，攪拌軸本體通過所述驅動裝置驅動旋轉，在攪拌軸本體上設有槳葉。本實用新型采用直接懸掛方式安裝攪拌軸本體，同時將小槳葉改為大槳葉并降低轉速，提高了設備的運轉效率，從而提高了產量，而且結構更為簡單緊湊。
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本發明涉及礦物處理技術領域，具體地說是一種應用于硼鎂鐵礦的高壓輥磨超細碎粗粒拋尾方法，將破碎后的12?0mm的原礦物料送入高壓輥磨機進行輥壓，高壓輥磨機的排料與水混合后成為礦漿，所述礦漿被送入濕式篩分機，篩上粗顆粒與原物料混合再次傳送至所述高壓輥磨機輥壓，過篩礦漿為超細碎產品送至下一工序；經所述高壓輥磨機破碎后，控制輸出物料的粒度為5?0mm；(2)、將步驟(1)的礦漿進行粗粒拋尾磁選，拋棄含圍巖的脈石礦物做為尾礦I；余下的為選出的磁精礦I并進入下一工序；本發明在降低選礦加工成本的同時提高了低品位鈾硼鐵伴生礦的綜合利用水平。
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本發明涉及檢測球磨機負荷的裝置，具體涉及一種智能磨音頻譜分析儀。其特征在于：傳感器（1）采集的球磨機音頻信號，經過信號隔離單元（2），進入由CPU（6）控制的信號放大單元（3）進行自動增益調整，然后進入由CPU（6）控制的帶通掃描單元（4）和A/D采樣單元（7），進行頻帶細化采集和分析運算處理，最終轉換為標準信號，由4-20mA單元（10）輸出，CPU（6）同時控制通訊單元（9）和人機交互單元（8）。本發明具有抗干擾能力強，準確性高，操作使用簡單，成本低廉等優點。特別適合于選礦廠惡劣環境下球磨機負荷檢測。
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一種在線礦物料鐵品位分析檢測方法:其測量裝置是一個探測器與放射源一起置于被測量物料的一側,另一個探測器置于被測量物料的另一側,Γ射線照射到礦石后,探測器分別將各自接收到的射線轉化為脈沖信號傳輸給智能主機并根據下式計算出物料中鐵元素的品位值P:P=A·K1·K2+B·K1+C·K2+D·LN+E。本發明的測量方法不受物料形狀和厚度變化的影響,測量精度高,整體系統集成度高,操作簡單,運行穩定。本發明適用于金屬礦山、采礦廠、選礦廠以及港口等需要對皮帶運輸中的礦石進行在線鐵品位測量的場合,也可以用于在線對皮帶上的礦粉進行檢測。
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本發明涉及檢測球磨機負荷的裝置，具體涉及一種數字化智能磨音頻譜分析儀。其特征在于：該裝置是由硅基麥克傳感模塊、ARM從機模塊、CAN總線發送模塊、CAN總線接收模塊、DSP主機模塊和人機交互模塊構成。硅基麥克傳感模塊采集磨機模擬音頻信號。由ARM從機模塊通過I2S總線控制硅基麥克傳感模塊，然后通過CAN總線發送模塊將采集的音頻數字信號通過電纜雙絞線傳輸到CAN總線接收模塊。DSP主機模塊控制CAN總線接收模塊提取上傳的數據，進行數據處理，并與人機交互模塊實時通信，將最終結果進行顯示與輸出。本發明具有成本低廉，抗干擾能力強，準確性高，穩定性高等優點。特別適合于選礦廠惡劣環境下球磨機負荷檢測。
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