遼寧丹東有色金屬分析檢測技術(shù)理論與應用

測量精準的金屬超聲波探傷儀 1277     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測量精準的金屬超聲波探傷儀，包括底座，所述底座的表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿遠離第一電機的一側貫穿至底座的內腔，第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一螺紋套。本實(shí)用新型通過(guò)底座、第一電機、第一螺紋桿、第一螺紋套、連接塊、放置臺、第二電機、第二螺紋桿、第二螺紋套、活動(dòng)塊、固定塊、支撐柱、外殼、殼體、電動(dòng)推桿、安裝板和探傷儀本體的配合使用，能夠有效的解決傳統金屬超聲波探傷儀在使用的過(guò)程中，缺乏有效固定工件，導致檢測精準度較差的問(wèn)題，該裝置能夠方便對工件進(jìn)行夾持固定，同時(shí)方便調節檢測位置，進(jìn)而有效的提高了檢測精度。

X射線(xiàn)探傷機用液壓的支架 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線(xiàn)探傷機用液壓的支架，包括固定板，所述固定板的上表面固定連接有防護框，所述固定板的上表面固定鑲嵌有兩組液壓桿，所述固定板的底面固定連接有兩組滾輪，每個(gè)所述液壓桿的伸縮端均固定連接有定位盤(pán)。本裝置通過(guò)液壓桿和定位盤(pán)的配合，起到對固定板進(jìn)行支撐的作用，達到在對物體進(jìn)行探傷時(shí)更加穩定的目的，從而避免了支架出現晃動(dòng)，以至于出現傾倒的現象，從而降低了X射線(xiàn)探傷機用液壓支架使用效果的問(wèn)題，通過(guò)設有的電動(dòng)推桿和調節板的配合，可以使調節板帶動(dòng)支撐架進(jìn)行高度調節，并可利用導向槽和導向塊的配合，達到使調節板在移動(dòng)時(shí)更加穩定的目的，從而提高了X射線(xiàn)探傷機用液壓的支架的穩定性。

可連續工作的便攜式X射線(xiàn)探傷機 471     

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本實(shí)用新型提供了可連續工作的便攜式X射線(xiàn)探傷機，所屬探傷機技術(shù)領(lǐng)域，包括機體，機體的下側壁對稱(chēng)的固定安裝有支撐柱，支撐柱的外側壁套接有支撐板，兩個(gè)移動(dòng)輪對稱(chēng)的滑動(dòng)連接在底板的上側壁，T形塊固定安裝有移動(dòng)桿的下端，兩個(gè)移動(dòng)桿對稱(chēng)的固定安裝在支撐板的下側壁，通過(guò)萬(wàn)向輪帶動(dòng)機體移動(dòng)，使得X射線(xiàn)探傷機在移動(dòng)的時(shí)候更加方便，在遇到坑洼不平路面的時(shí)候，通過(guò)彈簧的彈力提高了緩沖效果，保證了機體的穩定性，采用伺服電機，在探傷的時(shí)候短暫的暫停，使得X射線(xiàn)探傷機可以連續的對工件表面進(jìn)行檢測，提高了施工過(guò)程的效率，給相關(guān)人員的操作過(guò)程帶來(lái)便利。

極限觸發(fā)型鉑電阻溫度傳感器 1078     

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本發(fā)明提供的極限觸發(fā)型鉑電阻溫度傳感器，其感溫探頭的金屬護管內并排設有測溫部和熔斷部，兩者由導熱耐溫絕緣填充料填充固定，測溫部設置空間與熔斷部空間之間被絕緣隔斷件絕緣隔離。本技術(shù)方案在鉑電阻感溫芯在承受震動(dòng)、撞擊、雨淋以及復雜、多變的電磁場(chǎng)干擾下而出現開(kāi)路、短路和閃報、誤報等異常狀態(tài)、甚至失效時(shí)，依然能夠保護動(dòng)車(chē)或高鐵列車(chē)處于可靠、準確的溫度監測保護下。

智能燃氣表用開(kāi)蓋檢測裝置 751     

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一種智能燃氣表用開(kāi)蓋檢測裝置，上蓋1上分布有安裝槽7，安裝槽7內分布有磁鋼2，底座3上分布有安裝柱5，安裝柱5上分布有線(xiàn)路板4，線(xiàn)路板4上分布有霍爾開(kāi)關(guān)6。采用霍爾效應原理的霍爾開(kāi)關(guān)具有無(wú)觸點(diǎn)、低功耗、使用壽命長(cháng)、響應頻率高等特點(diǎn)，而將霍爾開(kāi)關(guān)應用在智能燃氣表的開(kāi)蓋檢測功能上，可有效避免了機械式輕觸開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)失效的現象，依靠霍爾開(kāi)關(guān)穩定的通斷功能可有效檢測是否開(kāi)蓋，當觸發(fā)開(kāi)蓋檢測后，智能燃氣表執行關(guān)閉閥門(mén)的動(dòng)作，可有效地防止人為破壞殼體進(jìn)行偷氣盜氣的行為。

便攜式漏電保護器檢測筆 1044     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式漏電保護器檢測筆，包括外殼，所述外殼內安裝有第一電阻、第二電阻和指示燈，所述外殼前端設有檢測端，外殼后端設有接地端，所述檢測端、第一電阻、指示燈、接地端串聯(lián)，所述第二電阻與指示燈并聯(lián)。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型能夠方便測出漏電保護器是否真正能夠起到漏電保護作用，且攜帶方便，測量簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠有效避免因漏電保護器失效造成觸電事故的發(fā)生。本實(shí)用新型只有一支中性筆大小，使用、攜帶方便快捷，檢測直觀(guān)可見(jiàn)，制造成本低。

在線(xiàn)軸承頻譜分析儀 1175     

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本實(shí)用新型提供一種采用若干個(gè)探頭和高速DSP處理器同時(shí)對被測的1個(gè)或多個(gè)軸承和噪音源同時(shí)進(jìn)行采樣和頻譜分析,用被測軸承的頻譜數據與噪音源的數據相減,最終得到已過(guò)濾掉環(huán)境噪音的軸承頻譜分析結果。其結構是:由聲音定向導管、微處理器、軸承探頭和環(huán)境噪音探頭構成,軸承探頭和環(huán)境噪音探頭設置在聲音定向導管內且通過(guò)線(xiàn)纜分別與微處理器連接。本實(shí)用新型與現有軸承頻譜分析儀相比,可對正在運轉、工作中的軸承進(jìn)行檢測,可最大化的排除現場(chǎng)環(huán)境噪音干擾,實(shí)時(shí)進(jìn)行在線(xiàn)檢測,可在重要部件失效前提前預警,方便用戶(hù)提早安排維修與調度,大大降低用戶(hù)的生產(chǎn)風(fēng)險和維修成本。

X射線(xiàn)管道爬行器 782     

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現有的X射線(xiàn)無(wú)損探傷管道爬行器中的電氣控制部分仍采用單片機及各繼電器、接觸器等組成的電氣驅動(dòng)控制組成,體積龐大、沉重,限制了其對不同規格管道探測的廣泛適用性。為解決這一技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的X射線(xiàn)管道爬行器的電氣控制部分設計為可編程控制器單元,由可編程控制器PLC和其信號輸入部分和驅動(dòng)輸出部分共同構成,簡(jiǎn)化了電氣控制部分硬件結構,縮小了爬行器體積,為爬行器適用范圍的擴大創(chuàng )造了條件,而且硬件部分的有效集成、軟件部分的緊密配合,有效地提高了電氣控制部分的工作可靠性和穩定性,也為提高爬行器的工作準確性提供了有效途徑。

鍘切動(dòng)刀對刀調節總成和具有該總成的鍘草機 1096     

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本發(fā)明申請提供了一種鍘切動(dòng)刀對刀調節總成和具有該總成的鍘草機。其中的鍘切動(dòng)刀對刀調節總成，包括動(dòng)刀和回轉刀架，回轉刀架圓周均勻分布的刀座由刀座板和刀座板后部垂直刀座板的調刀座組成，調刀角架的刀托板置于動(dòng)刀與刀座板之間，固定螺栓穿過(guò)動(dòng)刀螺栓孔、刀托板螺栓孔和刀座板長(cháng)孔，與螺母配合緊固動(dòng)刀，調刀座上安裝有調刀螺栓及其螺母，調刀螺栓作用在調刀角架的立板背面。本技術(shù)方案實(shí)現了方便、快速、刀體無(wú)損的準確對刀操作，解決了長(cháng)期困擾于企業(yè)和用戶(hù)的刀刃磨損檢修后重新對刀時(shí)的繁瑣、勞動(dòng)量大、刀體損傷大、作業(yè)時(shí)間長(cháng)，普遍需要經(jīng)驗豐富的專(zhuān)業(yè)人員來(lái)完成的技術(shù)問(wèn)題。

具有屏蔽式源導管連接端的伽瑪射線(xiàn)探傷機和其源導管連接器 820     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測探傷用伽瑪射線(xiàn)探傷機的源導管連接機構。其中的設有屏蔽式源導管連接機構的伽瑪射線(xiàn)探傷機,其源導管連接端的鎖盒上設有由轉動(dòng)端蓋封閉或開(kāi)啟的源導管連接插孔,鎖盒內的端蓋轉軸上設有撥叉,撥叉上的射線(xiàn)屏蔽塊和通道孔在撥叉的不同轉位分別與源機前通道口相對,端蓋轉軸的軸銷(xiāo)與撥叉鎖位孔及扇形滑槽實(shí)現鎖位和轉位控制,鎖盒的源導管連接插孔側設有與撥叉限位止口限位配合的彈性鎖塊。其中的源導管前連接器由源導管壓套、鎖緊保護套和連接頭構成,連接頭外端設有與源導管連接插孔的彈性鎖塊相配合的卡裝翻片。本技術(shù)方案徹底解決了源導管與源機連接時(shí)的放射射線(xiàn)泄漏傷人的技術(shù)問(wèn)題,具有良好的安全性和可靠性。

X射線(xiàn)探傷控制器用保護裝置 1352     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種X射線(xiàn)探傷控制器用保護裝置；本實(shí)用新型包括箱體、散熱組件和過(guò)濾組件，箱體左、右兩端的側壁上對稱(chēng)地設有通風(fēng)管，散熱組件包括限位件、轉動(dòng)環(huán)體、擋片、內齒輪、風(fēng)機和步進(jìn)電機，轉動(dòng)環(huán)體轉動(dòng)連接在通風(fēng)管靠近外端管口處內壁的轉動(dòng)槽上，轉動(dòng)環(huán)體外端側壁上設有正多邊形的環(huán)槽，環(huán)槽每一條槽邊上均設有擋片，限位件包括同心的外環(huán)體和內環(huán)體，連桿的數量等于環(huán)槽的邊數，轉動(dòng)環(huán)體內端側壁上設有內齒輪，步進(jìn)電機的主動(dòng)輪與內齒輪嚙合，風(fēng)機設置在通風(fēng)管中，過(guò)濾組件包括單向閥和高效空氣過(guò)濾器；本實(shí)用新型能夠有效地解決控制器內部的電器部件容易被環(huán)境中的砂、粉塵、水份污染的問(wèn)題。

便攜式高頻X射線(xiàn)探傷機 1048     

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本實(shí)用新型涉及一種適宜于無(wú)損檢測領(lǐng)域所有作業(yè)場(chǎng)所的直流高壓便攜式高頻X射線(xiàn)探傷機,包括控制器和用低壓電纜連接的X射線(xiàn)發(fā)生器,控制器采用橋式逆變驅動(dòng)電路做為最終輸出端,將40kHz主回路電源及20kHz管電流控制電源分別輸送到脈沖高壓變壓器和環(huán)形脈沖燈絲變壓器中,用PWM調寬技術(shù)搭建一個(gè)能產(chǎn)生40kHz且脈寬可控的電源來(lái)驅動(dòng)脈沖高壓變壓器,脈沖高壓變壓輸出的高壓用10倍壓倍壓整流濾波,使X光管獲得較平滑的直流高壓管電壓,從而得到一個(gè)連續、高效、能量穩定的X射線(xiàn)。本實(shí)用新型所形成的圖像清晰,分辨率高,可替代大型工頻移動(dòng)式X射線(xiàn)探傷機作為實(shí)時(shí)成像的射線(xiàn)源,使得實(shí)時(shí)成像設備的設計難度及成本有大幅度的降低,應用前景廣闊。

X射線(xiàn)周向探傷機激光環(huán)型指示器 810     

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一種X射線(xiàn)周向探傷機激光環(huán)型指示器,是將激光環(huán)型指示器中的指示器定環(huán)固定在周向X射線(xiàn)探傷機的射線(xiàn)窗口上,導桿的一端固定在指示器動(dòng)環(huán)上,另一端與指示器定環(huán)滑動(dòng)連接,指示器動(dòng)環(huán)外圓上裝有三只激光發(fā)射管,電池盒安裝在動(dòng)環(huán)的側面,電池盒連接電源控制開(kāi)關(guān),電源控制開(kāi)關(guān)連接激光發(fā)射管。本實(shí)用新型結構、控制使用非常簡(jiǎn)單,定位準確。節省人力、物力,縮短檢測周期,提高周向X射線(xiàn)探傷機在無(wú)損檢測領(lǐng)域的使用效率。

X射線(xiàn)定向探傷機激光定位定焦器 1163     

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一種X射線(xiàn)定向探傷機激光定位定焦器,是將激光定位定焦器安裝在定向X射線(xiàn)探傷機射線(xiàn)窗口上,激光定位定焦器殼體上裝有三個(gè)激光發(fā)射管,殼體上裝有激光發(fā)射管電源控制開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)電路分別聯(lián)接激光發(fā)射管,殼體上設有電池盒,電池盒電源電路聯(lián)接激光發(fā)射管電源控制開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型結構、控制使用非常簡(jiǎn)單,定位準確。節省人力、物力,縮短檢測周期,提高定向X射線(xiàn)探傷機在無(wú)損檢測領(lǐng)域的使用效率。

差分GPS定位的X射線(xiàn)管道爬行器智能行車(chē)控制裝置 871     

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一種差分GPS定位的X射線(xiàn)管道爬行器智能行車(chē)控制裝置，由中心控制器、GPS接收機模塊、無(wú)線(xiàn)傳輸輸入模塊、旋轉編碼測位模塊、管道爬行器驅動(dòng)模塊、射線(xiàn)機控制模塊、數據存儲模塊和參數輸入顯示指示輸出器件器件組成。本發(fā)明克服了原有的管道內部定位技術(shù)控制裝置的缺陷，提高了管道內外的定位精度。具有一次性輸入多點(diǎn)定位信息，智能連續驅動(dòng)檢測的特點(diǎn)，節省時(shí)間，減輕勞動(dòng)強度，是一種智能化的高效率的行車(chē)控制裝置?？蓮V泛應用于管道X射線(xiàn)無(wú)損檢測領(lǐng)域，具有廣闊的發(fā)展空間。

管材兩端管口X射線(xiàn)探傷系統裝置 1027     

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本實(shí)用新型提供了一種管材兩端管口X射線(xiàn)探傷系統裝置。本管材兩端管口X射線(xiàn)探傷系統裝置包括主控器，中央防護室，中央防護室兩側對稱(chēng)設置有耳房，中央防護室內設有確定探測場(chǎng)的X射線(xiàn)探測部和管端位檢測裝置，中央防護室兩側設有處于同一延伸中線(xiàn)且該中線(xiàn)穿過(guò)中央防護室和耳房的被測復合管材輸送通道，被測復合管材托持旋轉部設置在輸送通道所在沿線(xiàn)，X射線(xiàn)探測部由線(xiàn)陣探測器及其移動(dòng)組架和X射線(xiàn)源及其移動(dòng)組架組成。所述系統裝置實(shí)現了高效率單影單壁高質(zhì)量探測透照無(wú)損探傷檢測的技術(shù)目的，能夠一次連續完成每根管材的管頭和管尾的自動(dòng)檢測操作，快捷、高效。

輪轂型號自動(dòng)識別方法 1112     

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本發(fā)明提供了一種輪轂型號自動(dòng)識別方法,在生產(chǎn)線(xiàn)上采用電子攝像機攝取輪轂圖像,圖像經(jīng)計算機軟件處理自動(dòng)識別出輪轂的型號,傳遞給自動(dòng)控制軟件,從儲存的數據庫中調出相應輪轂的檢測控制參數,使無(wú)損探傷檢測設備自動(dòng)進(jìn)行檢測,無(wú)須人工的干預。本發(fā)明的方法可在流水線(xiàn)上實(shí)時(shí)檢測出輪轂的型號,提供給控制程序進(jìn)行調用,大大減少了人工參與和檢測周期。

伽瑪射線(xiàn)探傷機直通道光柵自動(dòng)控制裝置 944     

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本專(zhuān)利申請提供了一種伽瑪射線(xiàn)探傷機直通道光柵自動(dòng)控制裝置，其組成包括旋動(dòng)開(kāi)關(guān)部和往復旋動(dòng)電機，所述的旋動(dòng)開(kāi)關(guān)部包括光柵環(huán)、光柵的開(kāi)啟到位開(kāi)關(guān)和閉合到位開(kāi)關(guān)，光柵環(huán)是與探傷主機開(kāi)關(guān)環(huán)套裝連接配合的環(huán)套，光柵環(huán)上設置有對應觸動(dòng)開(kāi)啟到位開(kāi)關(guān)、閉合到位開(kāi)關(guān)的開(kāi)位頂塊、關(guān)位頂塊。本技術(shù)方案實(shí)現了伽瑪射線(xiàn)探傷主機源通道開(kāi)啟、關(guān)閉的光柵遠距離自動(dòng)控制操作的技術(shù)目的，保證了整體無(wú)損檢測作業(yè)的安全性。本技術(shù)方案廣泛適用于放射源為Ir?192或Co?60的各類(lèi)伽瑪射線(xiàn)無(wú)損檢測探傷機的裝配使用。

便攜式高頻X射線(xiàn)探傷機 1016     

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本發(fā)明涉及一種適宜于無(wú)損檢測領(lǐng)域所有作業(yè)場(chǎng)所的直流高壓便攜式高頻X射線(xiàn)探傷機,包括控制器和用低壓電纜連接的X射線(xiàn)發(fā)生器,控制器采用橋式逆變驅動(dòng)電路做為最終輸出端,將40kHz主回路電源及20kHz管電流控制電源分別輸送到脈沖高壓變壓器和環(huán)形脈沖燈絲變壓器中,用PWM調寬技術(shù)搭建一個(gè)能產(chǎn)生40kHz且脈寬可控的電源來(lái)驅動(dòng)脈沖高壓變壓器,脈沖高壓變壓輸出的高壓用10倍壓倍壓整流濾波,使X光管獲得較平滑的直流高壓管電壓,從而得到一個(gè)連續、高效、能量穩定的X射線(xiàn)。本發(fā)明所形成的圖像清晰,分辨率高,可替代大型工頻移動(dòng)式X射線(xiàn)探傷機作為實(shí)時(shí)成像的射線(xiàn)源,使得實(shí)時(shí)成像設備的設計難度及成本有大幅度的降低,應用前景廣闊。

X射線(xiàn)管電子束聚焦裝置 1159     

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一種X射線(xiàn)管電子束聚焦裝置，在X射線(xiàn)密封管筒內裝有燈絲、電子束聚焦調整裝置和陽(yáng)極靶，真空泵通過(guò)管路與X射線(xiàn)密封管筒連接，高壓電源裝置通過(guò)高壓電纜與X射線(xiàn)密封管筒連接，電子控制裝置與電子束聚焦調整裝置連接。本裝置集現代控制技術(shù)、現代材料技術(shù)、現代無(wú)損檢測技術(shù)一體，對電子束加以聚焦，使焦斑效果能夠達到近似點(diǎn)光源效果。在X射線(xiàn)無(wú)損檢測中使用本裝置，在成像時(shí)會(huì )使X射線(xiàn)圖像清晰度更高，這樣根據圖像效果對被檢測物品缺陷的漏判或誤判會(huì )明顯的減少，對被檢測物品的檢驗效果更符合實(shí)際。

微輻射γ射線(xiàn)探傷機 941     

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本實(shí)用新型提供了一種微輻射γ射線(xiàn)探傷機，其γ源屏蔽體由軸向滑動(dòng)配合的屏蔽主體和截面為扇形的屏蔽滑塊拼合組成，所述的屏蔽滑塊位于屏蔽主體的前下部中央，頂部為與屏蔽體源通道相拼合的下半弧形腔，屏蔽主體與屏蔽滑塊的拼合端面間構成γ源輻射可控窗口。本技術(shù)方案既具有常規的無(wú)損探傷檢測功能，還能夠拉動(dòng)屏蔽滑塊、開(kāi)啟與屏蔽主體之間γ源輻射可控窗口，將γ源移至窗口位置，實(shí)現定向、微量輻射的微輻射無(wú)損探傷功能，滿(mǎn)足了人們除常規無(wú)損探傷檢測之外的對放射強度要求不高、輻射范圍可控的微輻射無(wú)損探傷檢測的需求。

圓弧同步齒形帶夾緊旋轉裝置 1210     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓弧同步齒形帶夾緊旋轉裝置，是由支架、滑架、氣缸、直線(xiàn)導軌等組成。其中滑架由底板、托板、襯板、從動(dòng)帶輪組件、主動(dòng)帶輪組件、伺服電機減速機和雙面圓弧同步齒形帶組成。通過(guò)氣缸帶動(dòng)滑架移動(dòng)，從而夾持圓盤(pán)工件，再通過(guò)伺服電機驅動(dòng)齒形帶轉動(dòng)，從而驅動(dòng)圓盤(pán)工件前進(jìn)后退移動(dòng)和自身轉動(dòng)，從而完成X射線(xiàn)無(wú)損檢測工件所需要的流程。本發(fā)明具有夾持穩定，傳動(dòng)效率高，柔性安全夾持無(wú)損傷的特性。廣泛應用于非金屬及外圓表面要求很高零件的X射線(xiàn)無(wú)損檢測中的傳動(dòng)需要，具有廣闊的發(fā)展空間。

電子鐘表電路測試器 1077     

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本實(shí)用新型是一種測試電子鐘表電路的裝置。 本裝置主要由電源電路、穩壓電路、分壓及取樣 電路、放大電路、顯示電路等組裝而成，主要特征在于 利用分壓及取樣電路R1、R3、R5與穩壓器T5等和電 源U部件聯(lián)系，組成一個(gè)高內阻的電源、它能夠在給 被測電路提供能源的同時(shí)取出被測訊號，實(shí)現無(wú)損測 試。 本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，成本低廉，方便實(shí)用，便于 普及和推廣。

便攜式分米波天饋線(xiàn)故障檢修儀 950     

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現有的分米波天饋線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )檢測儀表是以三用表和搖表為主,先進(jìn)的有掃頻儀、網(wǎng)絡(luò )分析儀及天饋線(xiàn)自檢系統,這些檢測儀表存在孤立故障點(diǎn)效率低、費時(shí)費力、受氣候狀況影響大、測量不直觀(guān)、對天饋線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )有破壞等技術(shù)弊病。本實(shí)用新型提供的便攜式分米波天饋線(xiàn)故障檢修儀以天饋線(xiàn)逆向工作為基本檢測思想,將天饋線(xiàn)故障檢修儀設計為分米波發(fā)射機裝置,實(shí)現了不開(kāi)天饋線(xiàn)發(fā)射機、不拆卸天饋線(xiàn)而達到高效故障檢測的技術(shù)目的,還可實(shí)現定期維修和預防性檢測,能夠把故障隱患消滅于萌牙狀態(tài)中,達到無(wú)損害、高效率、高準確性、全面而細致的故障檢測目的。

便攜式米波天饋線(xiàn)故障檢修儀 1219     

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現有的天饋線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )檢測儀表是以三用表和搖表為主,先進(jìn)的有掃頻儀、網(wǎng)絡(luò )分析儀及天饋線(xiàn)自檢系統,這些檢測儀表存在孤立故障點(diǎn)效率低、費時(shí)費力、受氣候狀況影響大、測量不直觀(guān)、對天饋線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )有破壞等技術(shù)弊病。本實(shí)用新型提供的便攜式米波天饋線(xiàn)故障檢修儀以天饋線(xiàn)逆向工作為基本檢測思想,將天饋線(xiàn)故障檢修儀設計為米波發(fā)射機裝置,實(shí)現了不開(kāi)天饋線(xiàn)發(fā)射機、不拆卸天饋線(xiàn)而達到高效故障檢測的技術(shù)目的,還可實(shí)現定期維修和預防性檢測,能夠把故障隱患消滅于萌牙狀態(tài)中,達到無(wú)損害、高效率、高準確性、全面而細致的故障檢測目的。

機械故障檢測診斷方法 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種機械故障檢測診斷方法，包括以下步驟：多次采集機械設備的正常工作信號；根據采集的正常工作信號，設定機械設備的工作信號標準值；繼續采集機械設備的工作信號，將采集的工作信號經(jīng)濾波處理后與設定的工作信號標準值進(jìn)行匹配；根據匹配分析結果判斷機械設備是否出現故障，反推出現故障的機械設備工作信號對故障部位進(jìn)行定位，利用無(wú)損探傷技術(shù)對故障部位進(jìn)行復驗，計算得出最終故障檢測結果。本發(fā)明實(shí)現了對機械設備實(shí)時(shí)監測、機械故障定位和故障結果診斷，具有智能化程度高，診斷及時(shí)性好、診斷結果準確性高，有效的保證了設備的穩定運行，避免了因機械故障造成的產(chǎn)品質(zhì)量受損、生產(chǎn)停滯及其他不良后果，值得推廣。

X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測平車(chē)上的掛鉤止退裝置 831     

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一種X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測平車(chē)上的掛鉤止退裝置，固定連接架固定在車(chē)體的前端，固定鉸座連接固定在固定連接架的下端，鉸軸穿過(guò)固定鉸座和車(chē)體鉤板連接一體，電磁吸鐵固定連接架的前端，電磁吸鐵上的伸縮桿前端與車(chē)體鉤板連接，地面斜鉤鐵固定在地面上。本實(shí)用新型從根本上解決了平車(chē)上管時(shí)受力前移的問(wèn)題，穩定和提高了鋼管的X射線(xiàn)無(wú)損檢測效率。由于其結構簡(jiǎn)單相對傳統的大功率的液壓包閘從經(jīng)濟效益上大大節約了產(chǎn)品的成本?？蓮V泛應用在鋼管檢測系統中的平車(chē)制動(dòng)領(lǐng)域。

向上透照X射線(xiàn)鋼管實(shí)時(shí)成像檢測用分體式傳輸輥道 1170     

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一種向上透照X射線(xiàn)鋼管實(shí)時(shí)成像檢測用分體式傳輸輥道，包括：軸承瓦座、V型輥、連接鍵、傳動(dòng)短軸、鎖緊螺母、電機減速機、支撐框架、定位連接板、地腳螺栓，本實(shí)用新型克服了因傳統的一體式鋼管輸送輥道結構造成整個(gè)X射線(xiàn)檢測裝置存在的很多缺陷，以本實(shí)用新型分體式結構為基礎的向上透照的X射線(xiàn)鋼管檢測技術(shù)，具有結構簡(jiǎn)單可靠，安裝維護設備方便簡(jiǎn)單，更加安全可靠，大幅節約設備成本?？蓮V泛應用于X射線(xiàn)無(wú)損檢測領(lǐng)域，具有廣闊的發(fā)展空間。

通用輪胎X射線(xiàn)檢測裝置 1000     

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本實(shí)用新型為輪胎質(zhì)量的無(wú)損檢測技術(shù)目的提供了一種通用輪胎X射線(xiàn)檢測裝置。本專(zhuān)利申請技術(shù)方案的通用輪胎X射線(xiàn)檢測裝置包括有輪胎夾持機構、懸臂撐胎執行總成及旋轉總成和X射線(xiàn)成像運轉機構、X射線(xiàn)管運轉機構,從而實(shí)現了夾持輪胎、懸掛固定、為X射線(xiàn)管深入檢測的擴胎、驅動(dòng)旋轉以及X射線(xiàn)成像系統的運轉等操作,達到了自動(dòng)全面質(zhì)量檢測的技術(shù)效果。

LNG氣瓶X射線(xiàn)數字成像檢測機械傳動(dòng)裝置 1160     

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一種LNG氣瓶X射線(xiàn)數字成像檢測機械傳動(dòng)裝置，由鉛房裝配、C型臂行走架體、C型臂裝配和內輥線(xiàn)裝配構成，C型臂行走架體安裝在鉛房裝配的頂棚框架上，C型臂裝配滑動(dòng)連接在C型臂行走架體上，C型臂裝配包含擺動(dòng)裝置合件、平板支架和管頭支架，內輥線(xiàn)裝配安裝在鉛房裝配的底部架體上。本實(shí)用新型用于LNG氣瓶在X射線(xiàn)照射線(xiàn)的轉動(dòng)和平移，對LNG氣瓶的環(huán)焊縫和縱焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)檢測，針對焊縫高低不同，對C型臂的管頭支架和平板支架進(jìn)行升降、調整焦距及偏角，從而實(shí)現高質(zhì)量無(wú)死角的全方位無(wú)損X射線(xiàn)數字成像檢測，檢測效率高，經(jīng)濟實(shí)用。