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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不溶性硫磺粉碎機,包括粉碎機主體和過(guò)濾機構;過(guò)濾機構設置在粉碎機主體上,并對進(jìn)入粉碎機主體的空氣進(jìn)行過(guò)濾;其中,粉碎機主體的一側設置有進(jìn)氣口;過(guò)濾機構包括設置在進(jìn)氣口內部的第一過(guò)濾座和第二過(guò)濾座。本實(shí)用新型的一種不溶性硫磺粉碎機,通過(guò)設置的粉碎機主體和過(guò)濾機構,第一過(guò)濾座和第二過(guò)濾座配合使用,能夠對進(jìn)入粉碎機主體中的空氣進(jìn)行過(guò)濾,第二過(guò)濾座和第二過(guò)濾板配合使用,能夠避免粉碎機主體內部粉碎之后的原料從進(jìn)氣口排出,且能夠對粉碎機主體導入空氣從對避免原料或雜質(zhì)對過(guò)濾孔進(jìn)行堵塞,延長(cháng)了工作人員的維護時(shí)間,方便了人們的使用,提高了不溶性硫磺粉碎機的適用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有清理裝置的振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體,振動(dòng)篩主體內設有振動(dòng)架,振動(dòng)架內裝配有一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng),振動(dòng)架的左右側壁對稱(chēng)開(kāi)設有裝配槽,裝配槽內滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架,滑動(dòng)架內通過(guò)連接組件裝配有安裝架,安裝架內裝配有清潔機構,安裝架的側壁固定裝配有貫穿滑動(dòng)架的把手架。通過(guò)轉動(dòng)軸帶動(dòng)清潔刷毛滾動(dòng)對一級篩網(wǎng)的表面進(jìn)行清潔,保證一級篩網(wǎng)的篩分效果,轉動(dòng)軸通過(guò)兩端內置的連接花鍵與安裝架內的轉動(dòng)塊相卡接裝配,通過(guò)設置連接花鍵便于對轉動(dòng)軸進(jìn)行拆卸,從而方便對轉動(dòng)軸和清潔刷毛進(jìn)行更換,保證對一級篩網(wǎng)的清理效果。
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)出料式碎石機,包括碎石結構和除塵結構,所述碎石結構包括碎石罐、防塵結構、篩料板、落料孔、出料板一、出料板二、輸料管、連接軸和電機二,所述碎石罐頂端中心位置設有進(jìn)料口,兩個(gè)所述電機一通過(guò)角鐵固定在碎石罐兩側,兩個(gè)所述破碎長(cháng)軸均平行放置在碎石罐內部,且一端均活動(dòng)穿過(guò)碎石罐側面與兩個(gè)所述電機一動(dòng)力輸出端連接,兩個(gè)所述破碎長(cháng)軸軸體上等距設有多個(gè)破碎短軸,所述碎石罐內部設有所述防塵結構,所述篩料板兩端均與碎石罐內部?jì)蓚冗B接固定,所述篩料板板體上垂直等距設有多個(gè)所述落料孔,所述輸料管頂端貫穿碎石罐一側設置,所述輸料管底端伸入碎石罐內部設置,所述碎石罐遠離輸料管一側設有出料口一。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝有新型擋邊膠條的直線(xiàn)型振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩的技術(shù)領(lǐng)域。一種裝有新型擋邊膠條的直線(xiàn)振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩主體為箱體2,所述箱體2內設置篩網(wǎng)總成3,所述箱體2上方設置振動(dòng)源1;所述篩網(wǎng)總成3主體為篩網(wǎng)3?3,所述篩網(wǎng)3?3兩側通過(guò)連接釘3?2固定有篩網(wǎng)膠條3?1。采用預制篩網(wǎng)膠條,長(cháng)度可控,且成本低廉;現場(chǎng)操作方便,一人即可完成組裝;于篩箱緊密貼合,密封性能好,篩網(wǎng)上下不混料。
本實(shí)用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種均勻破碎的粉碎機,包括:機箱,進(jìn)料口開(kāi)設在機箱的一側外壁,過(guò)濾裝置設置在機箱的一側內壁,伸縮液壓缸固定連接在機箱的一側內壁,滾珠滑塊固定連接在伸縮液壓缸的一側外壁,滾珠絲桿螺紋連接在滾珠滑塊上且通過(guò)軸承轉動(dòng)連接在機箱的一側內壁,第一活動(dòng)桿固定連接在滾珠絲桿的一側外壁,第二活動(dòng)桿鉸接在第一活動(dòng)桿的一端。通過(guò)開(kāi)啟伸縮液壓缸使滾珠滑塊移動(dòng),滾珠絲桿轉動(dòng)帶動(dòng)第一活動(dòng)桿擺動(dòng),第一活動(dòng)桿擺動(dòng)帶動(dòng)第二活動(dòng)桿移動(dòng),第二活動(dòng)桿移動(dòng)帶動(dòng)過(guò)濾箱擺動(dòng),使內部的飼料晃動(dòng)均勻將內部灰污漬進(jìn)行脫離,從過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入,隨后吸入到吸塵器內,進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶導向裝置,其包括輸送帶、固定機構、以及導向板,輸送帶導向裝置包括至少兩條輸送帶、以及布置在兩條輸送帶之間的導向裝置,導向裝置包括固定機構數量為多個(gè),分別相對設置在兩條輸送帶的兩側,導向板設置在固定機構上,并位于兩個(gè)輸送帶兩側,導向板數量為多個(gè),兩側的導向板夠成兩個(gè)輸送帶之間供瓶體通過(guò)的通道,相鄰的導向板之間轉動(dòng)連接。導向板的上下兩端分別設置有橡膠條。本實(shí)用新型所述的輸送帶導向裝置,通過(guò)輸送帶兩側都設有導向板,確保瓶體在輸送是不易發(fā)生傾倒,通過(guò)固定機構的設置,確保導向板根據固定機構的位置進(jìn)行調節,從而產(chǎn)生不同角度的導向板,確保導向板可適用于不同位置和不同速度的輸送帶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應用于皮帶運輸機上的直角轉向調整裝置,包括第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機,所述第一皮帶輸送機頂端設置調節定位板,且調節定位板外側焊接有固定件,所述固定件通過(guò)螺栓與第一皮帶輸送機相連接,所述調節定位板中部貫穿有阻尼軸,且調節定位板內部活動(dòng)連接有轉向板。該一種應用于皮帶運輸機上的直角轉向調整裝置設置有轉向板,轉向板為5毫米厚的白鋼板,其整體呈直角梯形狀,外沿倒角呈45°,能夠載重45千克,其整體呈傾斜狀固定于第一皮帶輸送機左側,在設備進(jìn)行輸送工作時(shí),包裝袋可以按照預先的設計平穩地轉到第二皮帶輸送機的傳送皮帶上,改變方向的同時(shí)可調整好包裝物的姿態(tài),運送過(guò)程中包裝物平整,有利于搬運。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩分用防堵滾筒篩,包括篩分箱和滾筒篩本體,所述篩分箱為頂端開(kāi)口的空腔結構,所述篩分箱的底端設有排料管,所述篩分箱內設有與滾筒篩本體相配合的旋轉組件,所述篩分箱的上方設有頂板,所述頂板的底部與篩分箱的頂部通過(guò)兩個(gè)支撐板連接,所述頂板和滾筒篩本體之間設有載物板,所述載物板的底部設有若干耐磨塊,所述載物板的頂部與頂板的底部通過(guò)若干第一彈簧連接,所述載物板的頂部固定連接有鐵塊,所述鐵塊的頂部設有電磁鐵。本實(shí)用新型所述的一種篩分用防堵滾筒篩,屬于篩分設備技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)耐磨塊周期性撞擊滾筒篩本體,將堵塞篩孔的物料震離滾筒篩本體的筒壁,防堵效果良好,便于實(shí)際使用。
本實(shí)用新型涉及一種鐵精粉生產(chǎn)用皮帶輸送機,包括輸送機主體,進(jìn)料箱底部設有輸送管,輸送管上設有篩分板,輸送機主體包括支撐架,支撐架上設有磁選輥,磁選輥上設有傳送帶,支撐架上設有電磁板,支撐架上設有安裝架,安裝架的下方設有驅動(dòng)氣缸,驅動(dòng)氣缸的下方設有頂升基座,頂升基座上轉動(dòng)設有導向輥,通過(guò)在輸送管內設置篩分板,便于在上料的同時(shí)進(jìn)行篩分,通過(guò)在支撐架上設置磁選輥和電磁板,便于在進(jìn)行傳送帶上料的同時(shí)對鐵精粉進(jìn)行磁選工作,提高了輸送機主體的實(shí)用性;通過(guò)設置安裝架、驅動(dòng)氣缸、頂升基座和導向輥,使傳送帶具有向下張緊的力,使其處于張緊狀態(tài),且便于適配不同長(cháng)度的傳送帶,提高了輸送機主體的適配性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)汽車(chē)的熱管理系統及車(chē)輛,系統包括:電池水泵、動(dòng)力電池、四通閥、熱交換器、電機水泵、驅動(dòng)系統、壓縮機、水冷冷凝器、第一電子膨脹閥和暖風(fēng)回路;當電動(dòng)汽車(chē)的熱管理系統檢測到當前存在加熱需求時(shí),通過(guò)控制熱交換器、電機水泵和驅動(dòng)系統,實(shí)現熱泵吸收電機余熱,并通過(guò)控制壓縮機、水冷冷凝器、第一電子膨脹閥、熱交換器、暖風(fēng)回路、電池水泵和動(dòng)力電池,實(shí)現利用吸收的電機余熱為乘員艙進(jìn)行采暖和對動(dòng)力電池加熱,避免直接利用PTC對電池進(jìn)行加熱,從而降低動(dòng)力電池的能耗,提高電動(dòng)汽車(chē)的低溫續航里程。
本實(shí)用新型涉及一種用于鉬精粉生產(chǎn)的振動(dòng)篩,包括殼體,所述殼體上設有分級篩分裝置、進(jìn)料研磨裝置和便于拆卸裝置,所述進(jìn)料研磨裝置包括研磨支架、進(jìn)料倉、電機、旋轉軸、第一齒輪、第二齒輪和研磨葉片,進(jìn)料倉設置在所述研磨支架的上方,所述旋轉軸設有兩組,所述第一齒輪和第二齒輪嚙合,且分別套接在兩個(gè)旋轉軸的外部,所述電機設置在研磨支架上,且電機軸貫穿研磨支架和其中一個(gè)旋轉軸連接,所述研磨葉片設有兩組,且分別套接在兩個(gè)旋轉軸的外部。本實(shí)用新型中通過(guò)設置分級篩分裝置,可以對鉬粉分級篩分,避免較大的顆粒將篩分等級高的篩網(wǎng)堵塞,提高篩分效率,而且后續可以對不同顆粒大小的鉬粉通過(guò)不同的工序進(jìn)行返工,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效導料球磨裝置,解決了球磨機出料效率低的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:所述的進(jìn)料口外側設置有導風(fēng)倉,所述的球磨倉靠近導風(fēng)倉一側設置有環(huán)形槽,所述的導風(fēng)倉邊沿位于環(huán)形槽內,所述的球磨倉靠近導風(fēng)倉一側設置有進(jìn)風(fēng)口,所述的導風(fēng)倉內部設置有進(jìn)料通道,所述的進(jìn)料通道與進(jìn)料口連通,所述的出料口一側設置有出料通道,所述的出料通道連接有出料倉,所述的出料倉頂部設置有過(guò)濾網(wǎng),所述的過(guò)濾網(wǎng)頂部設置有振動(dòng)電機,所述的出料倉內設置有收集罐,所述的進(jìn)料通道連接有第二風(fēng)機,所述的第二風(fēng)機和收集罐底部均設置有移動(dòng)裝置,所述的球磨倉側面設置有驅動(dòng)裝置,達到了便于出料的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采用球磨機上料裝置,屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂部設置有升料機構,所述底板的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有導料管,所述導料管的底部設置有烘干機構,所述導料管一端的頂部設置有接料斗,所述導料管的一端固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸延伸至導料管的內腔且固定連接有螺旋輸料桿,所述導料管的底面開(kāi)設有篩孔。本實(shí)用新型中,通過(guò)導料管、第二電機、螺旋輸料桿以及篩孔的配合把礦石物料送進(jìn)球磨機中,并利用篩孔對礦石物料中的細小物料進(jìn)行篩選,避免細小物料進(jìn)入球磨機中進(jìn)行無(wú)效研磨的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了帶式輸送機護罩,涉及護罩技術(shù)領(lǐng)域,包括:輸送機架和護罩部分;所述輸送機架安裝在地面上;所述護罩部分由第一護罩、第二護罩、固定座、插銷(xiāo)、卡槽、卡接凸起、第一防護板和第二防護板組成。因第一護罩上開(kāi)設有一個(gè)卡槽,第二護罩上焊接有一個(gè)卡接凸起,卡接凸起與卡槽相匹配,卡接凸起與卡槽卡接相連,在放置時(shí)可將第一護罩和第二護罩拆卸,此時(shí)可降低放置時(shí)空間的占用,解決了目前在使用完畢后或者切換大型物料輸送時(shí),需要將護罩拆下,在護罩拆下放置的時(shí)候占用空間較大,雖然現有裝置能夠實(shí)現卡接組裝,但是在放置的過(guò)程中卡接部分容易被磕碰,進(jìn)而影響后續的組裝的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了具有清理機構的帶式輸送機,包括帶式輸送機主體和清理輥,帶式輸送機主體的兩側框架對稱(chēng)固定安裝有軸承座,軸承座之間通過(guò)軸承轉動(dòng)裝配有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸安裝有清理輥,清理輥的上端與帶式輸送機主體的輸送帶下表面緊密貼合,帶式輸送機主體轉輥軸的一端探出帶式輸送機主體框架固定安裝有第一鏈條齒輪,傳動(dòng)軸的一端探出軸承座固定安裝有第二鏈條齒輪,第一鏈條齒輪和第二鏈條齒輪嚙合裝配有鏈條,帶式輸送機主體的兩側框架之間固定安裝有收集斗。本實(shí)用新型能夠對粘附在輸送帶與凸紋之間空隙的灰塵、土壤、粉狀和顆粒狀物品進(jìn)行清理,并集中排出或回收,從而保持凸紋增加摩擦力的能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型振動(dòng)輸送機輸送槽結構,涉及振動(dòng)輸送機輸送槽的技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型旨在解決輸送量有時(shí)難以滿(mǎn)足生產(chǎn)能力的要求的問(wèn)題,本實(shí)用新型包括底座,所述底座的前后兩側壁等距設有多個(gè)減震裝置,所述底座的上方設有輸送槽體,所述輸送槽體的兩側對稱(chēng)設有連接用的法蘭盤(pán),所述輸送槽體外部下端面中間設有推力板,所述推力板的前后端面對稱(chēng)等距設有多個(gè)板彈簧座,所述底座與版彈簧座之間連接有傳動(dòng)桿,所述輸送槽體為弧形輸送槽,輸送槽體為弧形輸送槽,與現有的矩形輸送槽相比,擴大了輸送槽體內的存儲空間提高了輸送量,由原板彈簧安裝在側面改為下置推力板上安裝板彈簧座結構,板彈簧座降低了輸送槽體故障率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化生產(chǎn)振動(dòng)輸送機底座,涉及自動(dòng)化生產(chǎn)振動(dòng)輸送機底座的技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型旨在解決現有技術(shù)中存在的裝置的整體結構過(guò)于復雜,制造成本偏高,同時(shí),裝置缺少限制盒體因為發(fā)條彈力轉動(dòng)的機構,導致裝置防止螺栓松動(dòng)的效果十分有限的問(wèn)題,本實(shí)用新型包括底座和支腳,所述底座與所述支腳固定連接,所述底座上貫穿滑動(dòng)連接有連接螺栓,所述底座上設有螺栓防松裝置,所述螺栓防松裝置包括支撐架、操縱桿、壓縮彈簧、連接殼、轉動(dòng)套和轉矩施加機構,所述轉矩施加機構包括連接座和發(fā)條,所述發(fā)條的兩端分別于所述轉動(dòng)套和所述連接座固定連接,裝置整體結構簡(jiǎn)易,工作可靠,利于推廣和普及。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機自動(dòng)供料的控制系統,包括接觸器和第一觸點(diǎn),所述接觸器的上方連接有控制室開(kāi)關(guān),且接觸器的一側設置有時(shí)間繼電器,所述第一觸點(diǎn)設置于時(shí)間繼電器的上方一側,且時(shí)間繼電器的下側設置有第二觸點(diǎn),所述時(shí)間繼電器的中部一側下方設置有第三觸點(diǎn)。該皮帶輸送機自動(dòng)供料的控制系統,與現有的裝置相比,通過(guò)控制室開(kāi)關(guān)常開(kāi)、運輸帶的接觸器,可以在生產(chǎn)時(shí)合上,動(dòng)作物料進(jìn)入料斗,當物料到達指定料位高度時(shí),料位檢測到物料則開(kāi)關(guān)動(dòng)作,控制室料位燈和第一中間繼電器收到上方24V+電信號,第一中間繼電器動(dòng)作,第十觸點(diǎn)?第五觸點(diǎn)常開(kāi)動(dòng)作通電,斷電器收到上方24V+信號,第七觸點(diǎn)?第四觸點(diǎn)斷開(kāi),接觸器斷開(kāi),運輸帶停止。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式輥磨機用返料裝置,包括磨輥機上殼,所述磨輥機上殼左側上端安裝有出料口,所述磨輥機上殼內部頂端安裝有分離機,位于磨輥機上殼左側上端于出料口的下方位置設有進(jìn)料口,并在進(jìn)料口上設有密封蓋,位于磨輥機上殼左側內部安裝有安全箱,并在安全箱內部固定有轉動(dòng)機,所述轉動(dòng)機右端連接研磨輥,所述研磨輥設有前后對稱(chēng)的兩個(gè)并相對轉動(dòng)。本實(shí)用新型中在輥磨機的內部上端設有研磨輥,可以將顆粒物料進(jìn)行研磨處理,然后進(jìn)行磨粉處理,不僅效率得到提高,而且還提高了磨粉的效率,特別是設有的螺旋式輸送筒與傳輸管為返料裝置,不僅可以進(jìn)行多次磨粉處理,而且達到良好的效果。
一種低品位釩鈦磁鐵礦粉生產(chǎn)天然微合金還原鐵粉的方法,將釩鈦磁鐵礦粉、硫酸鈉、螢石和蘭炭轉入混料機混勻后,得到還原料,與還原劑一起裝入耐火罐中,裝罐后進(jìn)隧道窯進(jìn)行還原,將經(jīng)還原的釩鈦磁鐵礦粉進(jìn)行粉磨,經(jīng)磁選后,進(jìn)入搖床重選,搖床后的鐵精礦進(jìn)入精礦池濃縮脫水,入回轉式烘干爐烘干,得到鐵精礦干物料;搖床后的尾礦和一次磁選的富釩鈦料進(jìn)入二次磁選,得到精礦富釩鈦料和中鐵礦;將鐵精礦干物料壓塊后送入中頻爐熔融,對熔化的鐵水進(jìn)行高壓水槍霧化,得到天然微合金還原鐵粉。優(yōu)點(diǎn)是:該方法工藝合理,釩鈦磁鐵礦綜合利用率高,生產(chǎn)產(chǎn)品鐵粉純度高,加工成零件后強度高、硬度好。
本發(fā)明提供了一種以含鈦高爐渣為原料,生產(chǎn)人造金紅石的方法,該方法反應時(shí)間短、鈦回收率高、生產(chǎn)成本低、處理量大、環(huán)境友好,產(chǎn)品附加值高。該方法包括以下步驟:配料:將熔融或冷凝含鈦高爐渣、含鈦物料、硅石礦、添加劑加入熔煉爐;熔煉:利用熔煉爐進(jìn)行熔煉,使其保持熔融狀態(tài);氧化:向熔煉爐內熔渣噴吹氧化性氣體,或將熔渣倒入保溫渣罐或保溫地坑,向保溫渣罐或保溫地坑中熔渣噴吹氧化性氣體,使渣中含鈦物相轉化為金紅石相中;冷卻:將氧化后熔渣在保溫渣罐或保溫地坑中保溫,控制降溫速率使熔渣冷卻至室溫,使金紅石相長(cháng)大;分離:最后將氧化改性凝渣經(jīng)破碎、磨細,將金紅石相分離出來(lái),得到TiO2品位高的人造金紅石。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種帶有偏心振動(dòng)裝置的振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩篩體、篩網(wǎng)、篩上料出口、振動(dòng)器,其特征在于所述的振動(dòng)器為偏心振動(dòng)裝置。所述的偏心振動(dòng)裝置由電動(dòng)機,與此電動(dòng)機相連接的轉動(dòng)軸,設在此轉動(dòng)軸上的偏心輪,將此轉動(dòng)軸連接到振動(dòng)篩篩架上的軸承座所組成。所述的電動(dòng)機與轉動(dòng)軸相連接方式為:電動(dòng)機的輸出軸上設有小帶輪,此小帶輪通過(guò)皮帶與轉動(dòng)軸上的大帶輪相連接。由于本實(shí)用新型的偏心振動(dòng)裝置為設在篩體以外的電動(dòng)機帶動(dòng)偏心輪撞擊篩體,使篩體產(chǎn)生高頻振動(dòng),這種產(chǎn)生高頻振動(dòng)的方式簡(jiǎn)單可靠,使用壽命長(cháng),維修工作簡(jiǎn)單易行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了干濕兩用復合場(chǎng)尖縮溜槽,它涉及選礦設備技術(shù)領(lǐng)域。溜槽本體的下面設置有鼓風(fēng)箱,鼓風(fēng)箱的上端連接有鼓風(fēng)口,鼓風(fēng)箱的下端連接有出風(fēng)口,且出風(fēng)口與溜槽本體的出礦口對齊,出風(fēng)口的下方設置有電磁鐵,溜槽本體的上部形成槽面,溜槽本體的出礦口下方設置有集料器,集料器內安裝有分礦板。它能克服現有技術(shù)的弊端,結構設計合理新穎,在出礦口增加風(fēng)力場(chǎng),一方面可以增加輕重礦物分離效率,另一方面增加輕重礦物分布范圍,有利于分礦板位置操作,同時(shí)增加磁場(chǎng),可以防止細粒級磁性顆粒進(jìn)入輕礦物產(chǎn)品中,一方面增加重礦物回收率,另一方面也提高分選效率。
一種板框壓濾機的卸礦封閉輸送裝置,屬于選礦尾礦過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域。該板框壓濾機的卸礦封閉輸送裝置,包括:螺旋輸送機、溜槽、切割板、格篩和回水管路;所述的板框壓濾機位于溜槽的進(jìn)料口的正上方,溜槽的出料口與螺旋輸送機的進(jìn)料口相連,溜槽中部設置有切割板,切割板和溜槽出料口之間的溜槽內設置有格篩,螺旋輸送機的出料口位于臨時(shí)堆場(chǎng),螺旋輸送機的進(jìn)料口一端設置有回水管路。該輸送裝置可以根據濾餅性質(zhì)進(jìn)行調節,避免了設備因負荷發(fā)生故障,減少設備維修成本,并且,螺旋輸送機設置坡度能夠減少資源浪費,節能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種濕式粗顆粒鐵礦石強磁磁選機,設有加水裝置,在強磁磁選機上方設有給礦箱,相對于此給礦箱出口左前方的磁選機機座上設有擋料板,給礦箱的右上方設有帶有偏心振動(dòng)裝置的篩分給料機。偏心振動(dòng)裝置由電動(dòng)機,轉動(dòng)軸,偏心輪,軸承座所組成。電動(dòng)機與轉動(dòng)軸相連接方式為:電動(dòng)機的輸出軸上設有小帶輪,此小帶輪通過(guò)皮帶與轉動(dòng)軸上的大帶輪相連接。本實(shí)用新型的具有下列優(yōu)點(diǎn):由于設有加水裝置,在磁選的過(guò)程中用水將混在礦料中的坭土沖洗掉;由于采用了從上方給料方式,鐵料可以更有效地被強磁所吸附,尾礦很容易被水流沖走,提高了磁選機的工作效率;由于偏心振動(dòng)裝置設在篩體以外,產(chǎn)生高頻振動(dòng)的方式簡(jiǎn)單可靠,使用壽命長(cháng),維修工作簡(jiǎn)單易行。
本實(shí)用新型涉及一種屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域的泥礦分離機。它設有泥礦分離箱,泥礦分離箱的一側通入礦漿輸入管,在泥礦分離箱的下部設有清水主管和環(huán)形清水分管,清水分管上側壁上設有出水孔,在泥礦分離箱的上部設有泥漿收集蓋和泥漿輸出管,在泥礦分離箱下部設有精礦收集器,其側壁設有噴水管,其底端設有閥門(mén)。本實(shí)用新型主要應用于赤鐵礦、菱鐵礦等“紅鐵礦石”的加工提純,很好地解決了這些“紅鐵礦石”在加工過(guò)程中產(chǎn)生的泥化現象,它明顯提高球磨機的磨礦效率,降低礦漿的粘稠度,提高分離分選能力,提高鐵精粉的產(chǎn)量和質(zhì)量,提高礦石金屬回收率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石干選三輥磁性連選機,包括一個(gè)機架,其特殊之處是:在機架上端設有電動(dòng)布料器,在機架上設有三個(gè)呈三角形布置的磁性輥,其中位于上方的磁性輥設在電動(dòng)布料器的出料口下方,在每個(gè)磁性輥內分別設有弧面磁系,在每個(gè)磁性輥一端分別連接有用于驅動(dòng)其旋轉的調速電機,在三個(gè)磁性輥的一側下面分別設有倒V型分流板。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)電動(dòng)布料器可使礦石物料薄厚均勻并形成較薄的物料層由下端的出料口排出;通過(guò)三個(gè)磁性輥可對物料進(jìn)行二次分選,干選效果好,可大幅降低選礦成本,提高經(jīng)濟效益。
輕便式磁選機是涉及磁選機產(chǎn)品,主要用于小型 或個(gè)體選礦業(yè)用,本實(shí)用新型上箱的入料倉的底端 具有上調料板,上調料板的下方的機架上具有磁性滾 筒,磁性滾筒底端的下箱上具有下調料板;下調料板 底端的下箱上具有隔板;手搖把同滾筒相連接。本實(shí) 用新型更適用于小企業(yè)或個(gè)體企業(yè)使用,并具有操作 簡(jiǎn)便,易維修的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于球磨機排礦端的篩分裝置,包括底座,所述底座的頂部從左至右依次設有第三支架、第二支架和第一支架,且第三支架、第二支架和第一支架分別與底座焊接相連,且第一支架位于第二支架的下方,且第二支架的頂部設有入料口,所述第一支架的左端設有第二軸架,且兩個(gè)所述第二軸架與第一支架螺栓連接。該基于球磨機排礦端的篩分裝置,通過(guò)攪拌桶和攪拌套之間的配合,在接料板和傳送帶的作用下,整體結構分為兩層,上層進(jìn)行選礦和洗礦,下層進(jìn)行排礦渣,對礦料進(jìn)行沖洗,被沖洗的礦料在攪拌桶內伴隨攪拌套的攪拌,攪拌桶的內部設有螺旋槽和出水孔,使得礦料上的雜質(zhì)被水沖洗掉,適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種濕式錘式細破碎機,用于低品位鐵礦石粗選中的細破碎,包括錘式破碎機,在錘式破碎機的加料口上設有進(jìn)水裝置,箱體內加料口處設有擋料器,軸承上設有防水罩。擋料器為擋料鏈屏,上端固定在錘式破碎機的加料口上,下端為自由端。進(jìn)水裝置為與高位水箱相連接的進(jìn)水管。本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):由于增設了進(jìn)水裝置,在破碎礦石的過(guò)程中,用水將混在礦料中的坭土沖洗掉,因此降低了后步工序各臺設備的負荷,提高了工作效率;流水也使破碎機內的物料流暢通,細料很快流走,粗料得到充分的破碎,提高了破碎機的工作效率;擋料器可阻擋硬料進(jìn)入錘式破碎機內,對錘式破碎機起到保護作用;由于在軸承上設置了防水罩,保護軸承能安全工作。
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