權利要求書: 1.一種煅燒爐排料裝置,包括變徑筒(1),其特征在于,所述變徑筒(1)的上端為大孔,所述變徑筒(1)的下端為小孔,所述變徑筒(1)的上端固定設置有煅燒爐下料口(2),所述變徑筒(1)的下端固定設置有振動輸送機(3),所述振動輸送機(3)的上側壁開設有振動輸送機下料口(4),所述變徑筒(1)的外壁固定設置有高溫布筒(5),所述高溫布筒(5)的下端與所述振動輸送機(3)的上側壁接觸,所述變徑筒(1)外部的高溫布筒(5)通過捆綁固定,所述高溫布筒(5)的下端自然垂落在振動輸送機(3)的上端,不固定,所述煅燒爐下料口(2)排料時,內部的煅后焦直接接觸變徑筒(1),不與高溫布筒(5)接觸。
2.根據權利要求1所述的一種煅燒爐排料裝置,其特征在于:所述變徑筒(1)上端的大孔與所述煅燒爐下料口(2)焊接固定,所述變徑筒(1)下端的小孔與所述振動輸送機(3)上側壁開設的振動輸送機下料口(4)接觸。
說明書: 一種煅燒爐排料裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及煅燒爐排料技術領域,具體為一種煅燒爐排料裝置。背景技術[0002] 在石墨電極生產中煅燒工序是將石油焦中的水分及揮發分逸出,并產生體積收縮和真比重增加等變化,以獲得更良好的導熱和導電性能以及抗氧化和抗侵蝕性能的工序。
[0003] 煅燒爐傳統的排料方式是在煅燒爐的排料口和振動輸送機的下料口捆綁一高溫布筒,以達到收塵和導向煅后焦的目的,但煅后焦溫度偏高再加上排料過程中的反復磨損,
高溫布筒極易損壞,無形中增加了生產成本。
實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種煅燒爐排料裝置,以解決上述背景技術中提出的現有的煅燒爐排料裝置在使用時,煅后焦溫度偏高再加上排料過程中的反復磨損,高溫布
筒極易損壞,生產成本較高的問題。
[0005] 為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種煅燒爐排料裝置,包括變徑筒,所述變徑筒的上端為大孔,所述變徑筒的下端為小孔,所述變徑筒的上端固定設置有煅
燒爐下料口,所述變徑筒的下端固定設置有振動輸送機,所述振動輸送機的上側壁開設有
振動輸送機下料口,所述變徑筒的外壁固定設置有高溫布筒,所述高溫布筒的下端與所述
振動輸送機的上側壁接觸,所述變徑筒外部的高溫布筒通過捆綁
聲明:
“煅燒爐排料裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)