本發明屬于石油、天然氣等礦產資源開采技術領域,具體涉及一種非均質三維物理模型的制作方法。所述制作方法包括以下步驟:(1)根據氣田產層特征及滲流特征確定所述非均質三維物理模型的分層數、分區數,以及各分區的滲透率;(2)根據巖心滲透率實驗測定滲透率,建立某一粒度下巖碎屑顆粒的巖心滲透率與膠結劑含量、壓制壓力的定量關系;(3)在同一分層內預設壓制壓力,根據滲透率確定巖碎屑顆粒粒度和膠結劑含量,分區填充并壓制;(4)按照步驟(3)依次完成各分層的制作。本發明的非均質三維物理模型能夠實現對氣藏不同層段、不同區域滲透率的大尺度模擬,從而更加精確地模擬非均質氣藏的滲流特征。
一種以天然鋁礬土和鋯英石礦物為原料,通過破粉碎、配料、高能球磨共磨、壓坯及熱處理工藝制備氧化鋯/莫來石晶須復相材料的方法;該方法制備得到的復相材料結構中,莫來石晶須的平均直徑為1.5~3ΜM,長徑比為8~10,氧化鋯呈不規則粒狀均勻分布于莫來石晶須所構成的網絡結構中。本發明充分利用了天然鋁礬土和鋯英石礦物的化學及礦物組成特性,具有原料成本低、制備工藝簡單、環境友好的特點。
本發明公開了一種路面超薄橡膠瀝青磨耗層,該磨耗層包括以下組分:礦質混合料、橡膠瀝青;所述礦質混合料包括粗集料、細集料、礦粉;所述粗集料為玄武巖碎石,粒徑包括4?7mm,7?11mm兩種范圍的玄武巖碎石;細集料為為石灰巖碎石,粒徑范圍0?4mm;所述礦粉為石灰巖礦粉;利用廢舊輪胎橡膠粉并輔以少量其它助劑,粉碎,壓制,在260℃條件下制備新型橡塑過程以物理作用為主,通過加入橡膠粉顯示出良好的熔融共混特性,增加磨耗層的高溫穩定性,增強坑老化能力;同時使用橡膠瀝青路面建設可消耗大量廢輪胎橡膠粉,實現廢輪胎資源化利用,降低黑色污染。
本實用新型公開了土木工程技術領域的一種土木工程施工物料破碎混合上料裝置,包括底座,底座的上端固定有攪拌箱和支撐柱,支撐柱的頂端固定有螺旋輸送機,攪拌箱的側壁底端固定有與螺旋輸送機低端連通的排料管,排料管設置有閥門,攪拌箱的頂板下端固定有保護罩,頂板上端固定有轉動電機,轉動電機的輸出軸貫穿保護罩連接有攪拌機構;本實用新型利用兩個傾斜設置的輸送機構和攪拌機構工作,兩組輸送機構分別將礦石原料和瀝青向下輸送入攪拌箱,通過輸送機構能夠實現原料的定量輸送,且能避免輸料筒堵塞,另外,瀝青斗中設置的導熱油加熱機構能夠對瀝青原料進行加熱處理,防止瀝青因粘度高而不能正常向下輸送。
本實用新型公開了瀝青攪合站自制礦粉提升裝置,包括粉碎機、傳送管道、儲存罐;所述粉碎機下方連接有儲粉腔,所述儲粉腔一側連接有風機,風機的對立側連接有軟性接頭;所述軟性接頭連接傳送管道,所述傳送管道通過法蘭盤和所述軟性接頭連接;所述傳送管道環繞設置有保護機構,所述保護機構通過在單元格填充室內加入填充物,主傳輸管道在經過長時間摩擦破損時,防止細小的礦粉在傳送時候泄漏,造成資源浪費,同時降低修復難度。本實用新型提供一種礦粉提升系統,利用風機產生的強力風把磨好的礦粉經過管道帶入到礦粉儲存罐中,解決礦粉傳輸問題,大大提高傳輸工作效率。
本發明公開了一種物料粉碎裝置,至少包括腳輪、支撐架、步進電機、粗輥、內置刀圈、打碎筒、進料口和出料口;細輥分別與其輥輪轉軸配合連接,且連接輥軸與步進電機的輸出軸通過皮帶連接;粗輥與分別與其輥輪轉軸配合連接,且連接輥軸步進電機的輸出軸通過皮帶連接;粗輥安裝在細輥上,打碎筒中部;所述內置刀圈固定在打碎筒內邊緣;它采用雙重軋輥的結構,對礦石分別進行粗軋和精軋,在滿足壓力強度的同時,又能將礦石破碎成足夠小塊;此外,打碎筒內側設置有內置刀圈,可以實現打碎效率的提高;整體結構簡單,實用性強,易于推廣使用。
本實用新型公開了一種礦建開采用石料粉碎裝置,包括粉碎箱、支撐臺一、頂蓋以及電動推桿二,所述粉碎箱一側壁上焊接有所述支撐臺一,所述支撐臺一上端兩側鉸接有所述電動推桿二,所述粉碎箱上端設置有所述頂蓋,所述頂蓋一側壁上成型有投料斗。有益效果在于:本實用新型通過電動推桿二、推板、連接桿、轉套以及轉桿的設計,能夠實現頂蓋的自動抬起,從而便于裝置的便捷拆分,提高了裝置的檢修維護的效率,實用性好,通過電動推桿一、支撐臺一以及支撐臺二的設計,不僅使得裝置底端的排料口處與地面能夠預留一定間隙,確保裝置排料的流暢性,而且使得該裝置在使用時無需另設支架,使得裝置使用更加的靈活。
本實用新型提供了一種用于礦粉倉破碎裝置,礦粉倉出料口處設置有支撐架,電熱絲纏繞在礦粉倉出料口處,支撐架上滑動連接有電機座,電動推桿連接支撐架與電機座連接,電機座上設置有驅動電機,支撐架上設置有往復機構,往復機構包括轉盤、連桿、杠桿、碎料桿,支撐架上還設置有振動機構,振動機構包括振動套、振動電機、定位桿、桿套、錐形齒輪、限位銷,支撐架上還設置有控制裝置;通過采用往復機構,能夠實現對堆積在出料口處的礦粉進行搗動疏通,使礦粉能夠順利出倉;通過采用振動機構,能夠對出料口壁進行敲打撞擊,使礦粉出倉更加順利;通過采用電熱絲,能夠對出料口處的礦粉進行加熱,使受潮板結的礦粉易于分解,避免堵塞出料口。
本發明公開了一種礬土均化料的生產方法,它是以結構疏松、不能直接燒結的高鋁礬土生礦為原料,通過配料、研磨、除鐵、過濾、成型、烘干、燒制等步驟而形成。所形成的礬土均化料主晶相為α-Al2O3,斷面呈青黑色,質地致密,晶粒發育規則,多數在15μm以上,各項物理指標均達到并超過國內所生產的均化料水平,與現有技術相比,具有燒成溫度低,總燒成時間短等優點。
本發明公開了一種生產燒結棕剛玉的方法,它是以結構疏松的高鋁礬土生礦和氧化鋁為原料,通過配料、研磨、成型、烘干、燒制等步驟而形成。利用本發明的方法生產出的燒結棕剛玉與現有的電熔棕剛玉相比,鋁含量相當,熱震穩定性好,成本僅為電熔剛玉的37%。利用本發明的方法生產出的燒結棕剛玉主晶相為α-Al2O3,斷面呈青黑色,質地致密,晶粒發育規則,多數在10μm以上,是一種非常優質的耐火原材料。
一種以天然鋁礬土和鋯英石礦物為原料,通過破粉碎、配料、高能球磨共磨、壓坯及熱處理工藝制備氧化鋯/莫來石晶須復相材料的方法;該方法制備得到的復相材料結構中,莫來石晶須的平均直徑為1.5~3ΜM,長徑比為8~10,氧化鋯呈不規則粒狀均勻分布于莫來石晶須所構成的網絡結構中。本發明充分利用了天然鋁礬土和鋯英石礦物的化學及礦物組成特性,具有原料成本低、制備工藝簡單、環境友好的特點。
本實用新型提出了一種煉鐵系統,涉及煉鐵技術領域。一種煉鐵系統,沿物料加工方向,依次包括定量給料系統、第一篩分組件、臨時存儲倉、攪拌機、壓球機、第二篩分組件、立式烘干機和料倉儲存系統;第一篩分組件用于將定量給料系統輸送的物料進行篩分,臨時存儲倉用于對篩分的物料進行臨時儲存;攪拌機用于對臨時存儲倉輸送的物料進行攪拌,壓球機用于對攪拌后的物料進行壓球,立式烘干機用于對壓球后的物料進行烘干,料倉儲存系統用于對烘干后的物料進行存放。采用本實用新型,其能夠將燒結返礦、氧化鐵皮、鐵精粉或鋼渣粉、除塵灰等物料加工制成返礦壓球團,操作簡單。
本實用新型為一種選礦助劑制備用粉碎機,包括機殼,所述機殼頂端設有破碎電機,所述破碎電機的兩旁設有進料口,所述機殼的內部頂端設有加固層,所述加固層的內部設有空腔,所述進料口貫穿所述機殼至所述空腔的內部,所述破碎電機的內部設有軸承,所述破碎電機的軸承上設有破碎轉軸,所述破碎轉軸連通所述空腔的內部,通過多個破碎刀連續可靠的進行切屑粉碎,提高粉碎效果,通過篩選網將較小的原料掉入柱形腔內,通過加固層防止物料在破碎過程中損傷機殼,通過轉壓柱上的轉壓刀將物料碾壓成細小物料,以達到工作人員要求,通過弧形網方便碾壓完成的物料被轉壓刀轉壓至弧形網上自動擠落。
本實用新型涉及一種提高煤礦巷道內瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置,包括從前至后依次同軸連接的引鞋短節、單向閥短節、封隔器和封孔管或由若干個封孔管依次同軸連接的封孔管組合,所述引鞋短節設有軸向貫穿的軸孔,所述封孔管或封孔管組合的長度大于煤礦巷道內的抽采孔套管的長度,所述瓦斯抽采裝置的最大外徑小于所述抽采孔套管的內徑,所述引鞋短節的前端設有覆蓋其軸孔橫截面的篩網。采用本實用新型進行瓦斯抽采時,可以通過所述封隔器密封其與抽采孔之間的環形空間,從而隔絕由于開掘巷道導致煤壁上產生的裂隙與瓦斯抽采裝置的瓦斯抽采通道的入口,使巷道內的空氣無法進入瓦斯抽采通道,大大降低抽采的瓦斯氣體中的空氣含量,提高瓦斯氣體濃度。
本實用新型涉及礦山尾礦脫水干排裝置的技術領域,具體涉及一種尾礦脫水振動篩。新型雙液池振動篩,包括渡槽、底座、篩箱和振動電機,電機安裝在篩箱中間的電機支撐焊接總成上,其特征在于,篩箱包括篩箱底部、左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板、電機支撐管、篩箱支撐管、中間壓緊支撐管,左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板平行排列將液池隔為左右兩個液池,電機支撐管、篩箱支撐管、中間壓緊支撐管貫穿左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板。本實用新型設置三張篩箱板,使在電機支撐受力最大的部位即中間位置進行加強,從而整體提高了篩箱的剛度,滿足了高頻率的強度要求,在高頻情況下,尾礦脫水效果更好,干排尾礦的含水率更低。
本實新公開了一種礦用振動篩篩床,包括篩床橫梁、第一側連接板和第二側連接板,沿篩床縱向設置有若干設在篩床橫梁上的篩網支撐條;沿篩床橫向設置有若干與篩網支撐條適配連接的向上凸起的弧形篩網支撐板;弧形篩網支撐板和篩網支撐條的上方設置保護板;保護板的頂部設置篩網;保護板表面均勻設置多個篩孔;第一側連接板和第二側連接板均開設有篩床連接孔,第一側連接板通過篩床連接孔與第一篩箱側板鉚接;第二側連接板通過篩床連接孔與第二篩箱側板鉚接;第一篩箱側板和第二篩箱側板對應設置有篩網緊固裝置,篩網緊固裝置用于與篩網兩端的勾邊配合實現篩網緊繃。使篩網和篩床形成面接觸,增加受力面積,減少篩網的磨損,從而提高篩網的使用壽命。
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