河南濮陽(yáng)有色金屬分析檢測技術(shù)理論與應用

潤滑油脂加注設備 1378     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潤滑油脂加注設備，涉及潤滑油加注技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種潤滑油脂加注設備，包括存放箱，所述隔板將存放箱分割為潤滑油箱和潤滑脂箱，所述泵的輸出端固定連接有軟管，所述其中一個(gè)軟管的一端固定連接有潤滑油加注槍?zhuān)龃娣畔涞牡撞抗潭ㄟB接有活動(dòng)小車(chē)，所述潤滑脂箱的內部固定連接有攪拌裝置。該潤滑油脂加注設備，通過(guò)潤滑油箱和潤滑脂箱的設置，達到了方便使用，提高使用范圍的目的，通過(guò)攪拌裝置的設置，達到了提高潤滑脂的質(zhì)量，防止潤滑脂失效的目的，通過(guò)測量裝置的設置，達到了防止在使用時(shí)潤滑油使用完不能進(jìn)行加注的目的，通過(guò)液壓桿和支撐架的配合設置，達到了降低向高處加注潤滑油脂的困難程度的目的。

擠堵找漏專(zhuān)用工具 860     

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擠堵找漏專(zhuān)用工具是一種油田生產(chǎn)擠堵找漏技術(shù)，它解決了目前技術(shù)的難題，上接頭的一端和球座連接；本實(shí)用新型的應用方法及意義是，應用時(shí)，若出現本裝置在井內失效又驗證不了是本裝置問(wèn)題還是油管問(wèn)題時(shí)，可以進(jìn)行投球驗管，若驗管合格，證明本裝置有問(wèn)題時(shí)應起出井內管柱進(jìn)行檢查，如驗管不合格，證明油管有問(wèn)題時(shí)，再進(jìn)行管柱調整，從而縮短了作業(yè)周期，降低了作業(yè)成本，提高了作業(yè)效率；較好的解決了單獨使用擠堵找漏專(zhuān)用工具座驗封時(shí)所出現的問(wèn)題，存在問(wèn)題原因，難判查清問(wèn)題，耗時(shí)費力等弊端。

凝膠顆粒調驅劑及其制備方法 1127     

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本發(fā)明涉及一種凝膠顆粒調驅劑及其制備方法，屬于注水井調剖、調驅用化學(xué)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的凝膠顆粒調驅劑，以丙烯酰胺類(lèi)單體、稀土示蹤劑單體和交聯(lián)劑作為主要的原料經(jīng)聚合反應制成；所述稀土示蹤劑為含碳碳雙鍵的稀土有機配合物；所述稀土選自鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥中的一種或任意組合。本發(fā)明的凝膠顆粒調驅劑在樹(shù)脂分子結構中引入稀土元素，當凝膠顆粒老化樹(shù)脂分子斷鍵或直接產(chǎn)出時(shí)，稀土元素也同步產(chǎn)出，通過(guò)采油井對稀土元素產(chǎn)出時(shí)間及產(chǎn)出量檢測，精確計算出凝膠顆粒調驅劑產(chǎn)出時(shí)間及產(chǎn)出量，進(jìn)而確定調驅失效時(shí)間及調驅井組間大孔道分布方向。

井徑位移保護裝置及地層傾角測井系統 1030     

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本實(shí)用新型屬于測井技術(shù)領(lǐng)域。一種井徑位移保護裝置，包括聯(lián)軸節、分別布設在所述聯(lián)軸節的兩端的第一聯(lián)軸桿和第二聯(lián)軸桿、以及第一卡塊和第二卡塊，聯(lián)軸節兩端分別設置有第一連接槽口和第二連接槽口；在所述第一聯(lián)軸桿和所述第二聯(lián)軸桿的端部分別設置有第三連接槽口和第四連接槽口，所述第一卡塊和所述第二卡塊與相應的連接槽口之間均通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接。本申請還公開(kāi)了一種地層傾角測井系統。本實(shí)用新型整體結構簡(jiǎn)單，本申請采用純機械傳動(dòng)結構，無(wú)需電子線(xiàn)路控制，可避免線(xiàn)路故障引起裝置失效，本申請的結構連接，在動(dòng)作過(guò)程中簡(jiǎn)潔流暢、可靠性高。

壓力容器現場(chǎng)修復與再制造工藝 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了壓力容器現場(chǎng)修復與再制造工藝，包括以下步驟：步驟1、對容器待修部位進(jìn)行打磨處理及清潔處理；步驟2、對待修部位進(jìn)行冷焊修補，焊材規格為Φ1.6～2.0mm，電流為0～300A，保護氣體流量為3?6L/min；步驟3、對焊后表面余高及邊緣進(jìn)行修整直至無(wú)損探傷檢測表面合格；步驟4、對待修表面進(jìn)行噴砂處理，使其表面粗化，采用超音速?lài)娡考夹g(shù)對容器表面噴涂一層加強層，噴涂壓力為1.5～3.5MPa，容器表面溫度不超過(guò)150℃，噴涂距離為60～120mm。本發(fā)明具有優(yōu)點(diǎn)如下：對容器表面的機械損傷、腐蝕、磨損缺陷等進(jìn)行修補，在容器表面形成一層厚度大于0.1mm的增強層，保護容器在長(cháng)時(shí)間抵御惡略的腐蝕和磨損環(huán)境，延長(cháng)使用壽命。

抽油桿無(wú)損探傷檢測井口裝置 1186     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抽油桿無(wú)損探傷檢測井口裝置。它由殼體、法蘭組成,殼體座在法蘭上面,殼體分上、下兩層分別開(kāi)有兩個(gè)孔洞,上層孔洞的連心線(xiàn)與下層孔洞的連心線(xiàn)相互垂直,孔洞中設有缸套和游動(dòng)體,缸套與游動(dòng)體中安裝有柱塞式探頭,探頭與缸套之間設有彈簧。本實(shí)用新型采用四柱塞滑動(dòng)機構,可全方位自由游動(dòng),保證了探頭與桿體表面等距離的充分接觸,使檢測信號可靠,提高無(wú)損檢測精度。

防凍堵儀表接頭 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防凍堵儀表接頭，包括液壓表、接頭本體、溫度表、加熱器、推板和耐磨材料層，所述液壓表通過(guò)其底部端面安裝的連接桿安裝在接頭本體的外表面上，且液壓表的一側安裝有溫度表，所述接頭本體的內部安裝有固定螺栓，且接頭本體的外部安裝有旋鈕，所述接頭本體的底部安裝有連接件，所述接頭本體的后側外壁上設置有進(jìn)液口，所述旋鈕的一側安裝有活塞桿，所述接頭本體的內部安裝有加熱器，所述液壓表與測壓器之間通過(guò)數據線(xiàn)連接，所述接頭本體由鋁合金基材制成，且鋁合金基材的外側設置有抗氧化層。本實(shí)用新型采用的是鋁合金材料制成，結構強度大、化學(xué)性質(zhì)穩定，提高了該設備的使用壽命，滿(mǎn)足了工作的需求。

馬來(lái)酸酐接枝聚異戊二烯的工業(yè)化制備方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種馬來(lái)酸酐接枝聚異戊二烯的工業(yè)化制備方法，將聚異戊二烯、馬來(lái)酸酐、引發(fā)劑分別加入到相應的配制罐中，向配制罐中導入同一種溶劑，攪拌溶解；將所得聚異戊二烯溶液、馬來(lái)酸酐溶液依次導入到反應釜中，攪拌升溫至反應溫度，再將所得引發(fā)劑溶液導入到反應釜中攪拌反應；反應完成后，將所得反應液導入洗滌釜中，向洗滌釜中加入丙酮攪拌洗滌，洗滌完成后靜置分液，抽出上層混合液，下層膠液混合物經(jīng)減壓加熱蒸餾，得無(wú)色或淺黃色透明的馬來(lái)酸酐接枝聚異戊二烯；用化學(xué)滴定法測定接枝率。本發(fā)明使用低沸點(diǎn)極性溶劑作為溶解溶劑和反應溶劑，通過(guò)管道輸送方式加料，操作簡(jiǎn)單，節省生產(chǎn)成本及能耗，節省氮氣使用，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

丙烯酸酯接枝聚異戊二烯的工業(yè)化制備方法 824     

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本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯接枝聚異戊二烯的工業(yè)化制備方法。將改性聚異戊二烯、阻聚劑加入到相應的配制罐中，向配制罐中導入溶劑，攪拌溶解，得到改性聚異戊二烯溶液和阻聚劑溶液；將改性聚異戊二烯溶液、液體催化劑、液體接枝原料、阻聚劑溶液依次導入到反應釜中，攪拌反應；反應完成后，將所得反應液導入洗滌釜中，向洗滌釜中加入丙酮攪拌洗滌，洗滌完成后靜置分層，抽出上層混合液，下層膠液經(jīng)減壓加熱蒸餾，得到丙烯酸酯接枝的聚異戊二烯；用化學(xué)滴定法測定酯化率。本發(fā)明采用既可作為溶解液又可作為反應液的溶劑，采用的原料、催化劑、以及添加劑為液體或溶液狀態(tài)，便于生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行管道輸送加料，操作簡(jiǎn)單，反應條件溫和。

精細化工品生產(chǎn)裝置 910     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精細化工品生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的裝置主要由三大部分組成，下部的反應部分、上部的精餾分離部分和控制臺，其中反應部分包括夾套反應釜(1)、加料器(11)和攪拌槳(6)，所述的反應釜(1)內設有釜溫測量元件(4)，釜溫測量元件(4)通過(guò)導線(xiàn)與控制臺連接；精餾分離部分包括依次以管道相連的板式塔或填料塔(16)、塔頂冷卻器(18)和油水分離器(19)，所述的填料塔設有塔頂排液口(24)和塔頂液溢流口(25)。本實(shí)用新型的裝置特別適合有機合成的可逆反應，通過(guò)反應-精餾耦合打破化學(xué)平衡，利用反應轉化率、收率的提高。

安全持久的降低食用菌廢料中pH值的方法 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種安全持久的降低食用菌廢料中pH值的方法，首先將廢棄的食用菌菌袋清理干凈，然后將其壓碎，噴水濕潤后堆砌成規則的梯形廢料堆；實(shí)測食用菌廢料的pH值，依據目標pH值，按一定比例稱(chēng)量出硫磺粉，并均勻的撒在梯形廢料堆表面，然后澆稍許清水；1~2天后，翻動(dòng)廢料堆，使硫磺粉和食用菌廢料混合均勻；采用塑料薄膜將混合后的廢料堆遮蓋嚴實(shí)，密封發(fā)酵20~30天，測量廢料堆的pH值，達到目標值即處理結束。本發(fā)明處理方法簡(jiǎn)單，所用的硫磺粉來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，處理成本低；由于硫磺在自然狀態(tài)下無(wú)污染，無(wú)腐蝕作用，對環(huán)境和作物均安全，更加環(huán)保；同時(shí)硫是非化學(xué)合成的單質(zhì)物質(zhì)，又是植物必須的營(yíng)養元素之一，可用于有機和綠色農產(chǎn)品生產(chǎn)。

鈣鈦礦雙層異質(zhì)結及其制備方法和應用 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣鈦礦雙層異質(zhì)結及其制備方法和應用，包括：鈣鈦礦薄膜和鈣鈦礦襯底；使用溶劑溶解第一鈣鈦礦，制備鈣鈦礦溶液；通過(guò)氣相沉積或氣相輔助沉積的方法，將第二鈣鈦礦制備成鈣鈦礦襯底；將鈣鈦礦溶液通過(guò)溶液法沉積在第二鈣鈦礦襯底上，形成鈣鈦礦薄膜后，制備成鈣鈦礦雙層異質(zhì)結；鈣鈦礦薄膜由以范德華鍵為主要化學(xué)構成的由相比較第二鈣鈦礦包含范德華鍵至少1.2倍的第一鈣鈦礦制備而成；鈣鈦礦襯底由以離子鍵和/或共價(jià)鍵為主要化學(xué)構成的第二鈣鈦礦制備而成；鈣鈦礦雙層異質(zhì)結用于制備太陽(yáng)能電池、光電探測器、發(fā)光二極管、發(fā)光三極管等，本發(fā)明提到的雙層異質(zhì)結提高了光電器件的性能，以及降低了鈣鈦礦雙層異質(zhì)結的制備成本。

橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二異丁基秋蘭姆(TiBTD)的制備方法 1026     

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本發(fā)明提供一種生產(chǎn)橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二異丁基秋蘭姆的生產(chǎn)方法,所述方法包括:所用原材料為二異丁胺、二硫化碳、氧化劑和陰離子表面活性劑,其化學(xué)計量摩爾比為二異丁胺∶二硫化碳∶氧化劑∶陰離子表面活性劑=1∶1.26-1.28∶0.49-0.53∶0.015-0.019,其工藝過(guò)程為:向2000L搪瓷反應釜內,攪拌狀態(tài)下依次加入規定量的二異丁胺、醇類(lèi)或水、陰離子表面活性劑;開(kāi)啟冷卻水,降溫至42-46℃,開(kāi)始滴加已準確計量的二硫化碳液體,控制時(shí)間6-7小時(shí)。滴加完畢后,測反應液pH值至8-9,待pH值穩定后,控制溫度58-62℃,開(kāi)始滴加氧化劑,進(jìn)行氧化反應5-6小時(shí)。氧化結束后,再保溫反應1小時(shí),進(jìn)行固液分離,液體舍棄,固體烘干、粉碎、過(guò)篩、包裝即可;其中,所述的氧化劑為過(guò)氧化氫或次氯酸鈉;所述的陰離子表面活性劑為十二烷基磺酸鈉。

交聯(lián)高密度聚乙烯管及其穿插修復舊管道的施工工藝 918     

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本發(fā)明涉及一種在穿插修復舊管道技術(shù)中使用的交聯(lián)高密度聚乙烯管及其修復舊管道施工工藝,采用聚乙烯管生產(chǎn)技術(shù)按HDPE高密度聚乙烯樹(shù)脂、CPE改性樹(shù)脂、二丁酯類(lèi)增塑劑、硫化雙酚類(lèi)抗氧劑、二乙基硅氧烷類(lèi)交聯(lián)劑、硅醇類(lèi)促進(jìn)劑各組份原料配制加工而成,工藝過(guò)程為:清管器清管、管內檢查、交聯(lián)聚乙烯管成型、熱熔焊接、恒溫變形縮徑、拖入待修復管道內、焊接法蘭、恢復變形并加熱、襯管質(zhì)量檢查、連頭交工,高密度聚乙烯經(jīng)交聯(lián)聚合以后,形成不溶不熔的“熱固性”材料,其強度、彈性模量、耐化學(xué)溶劑、耐油、耐污水等性能顯著(zhù)提高,交聯(lián)后的聚乙烯熱變型溫度升高至120℃,是普通HDPE管熱變型溫度的1.5倍,耐石油及化學(xué)介質(zhì)的性能比目前HDPE更優(yōu)異,適用于100℃以下的石油、油田污水、注水、化工介質(zhì)管道的應用領(lǐng)域內。

橡膠硫化促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺的生產(chǎn)方法 856     

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橡膠硫化促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺的生產(chǎn)方法是一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,它克服了其它方法存在的缺點(diǎn),本發(fā)明原材料的化學(xué)計量摩爾比為,DM∶環(huán)己胺∶雙氧水∶=1∶2.3-3.0∶0.85-1.25MOL;本發(fā)明的生產(chǎn)工藝過(guò)程為,向盛有純化水的反應釜內,攪拌狀態(tài)下依次加入規定量的二硫化二苯駢噻唑(DM)和環(huán)己胺;維持反應溫度,開(kāi)始滴加規定量的雙氧水液體,滴加時(shí)間為3小時(shí);滴加完畢后,后攪拌一定時(shí)間,氧化快結束時(shí),檢測反應液內的DM含量達到規定值后,即反應結束;進(jìn)行固液分離,液體回收環(huán)己胺,固體烘干、粉碎、過(guò)篩、包裝或造粒即可。

衣物除味噴霧劑及其應用 1156     

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本發(fā)明屬于除味試劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種衣物除味噴霧劑及其應用。本發(fā)明通過(guò)將氨丁三醇、表面活性劑等輔助試劑進(jìn)行組合，并利用衣物除味組合物與人體產(chǎn)生的脂肪酸、酯、醇、胺、酮等易揮發(fā)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應，生成無(wú)味無(wú)毒的物質(zhì)，從而消除異味。本發(fā)明所述衣物除味噴霧劑，由氨丁三醇、穩定劑、防腐劑、香精和水配制而成，各組分的質(zhì)量百分比為：氨丁三醇3%?10%，穩定劑5%?15%，防腐劑0.1%?1%，香精0.1%?0.5%，余量為水。通過(guò)試驗檢測，表明本發(fā)明所述衣物除味噴霧劑能夠去除異味，去除效果更加溫和，不懼敏感肌，同時(shí)還能夠去除新衣服上的甲醛等有害成分。

凝膠顆粒調驅劑及其制備方法 1200     

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本發(fā)明涉及一種凝膠顆粒調驅劑及其制備方法，屬于注水井調剖、調驅用化學(xué)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的凝膠顆粒調驅劑，以丙烯酰胺類(lèi)單體、稀土示蹤劑單體和交聯(lián)劑作為主要的原料經(jīng)聚合反應制成；所述稀土示蹤劑為含碳碳雙鍵的稀土有機配合物；所述稀土選自鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥中的一種或任意組合。本發(fā)明的凝膠顆粒調驅劑在樹(shù)脂分子結構中引入稀土元素，當凝膠顆粒老化樹(shù)脂分子斷鍵或直接產(chǎn)出時(shí)，稀土元素也同步產(chǎn)出，通過(guò)采油井對稀土元素產(chǎn)出時(shí)間及產(chǎn)出量檢測，精確計算出凝膠顆粒調驅劑產(chǎn)出時(shí)間及產(chǎn)出量，進(jìn)而確定調驅失效時(shí)間及調驅井組間大孔道分布方向。

水系磷酸鐵鋰動(dòng)力型圓柱電池 967     

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水系磷酸鐵鋰動(dòng)力型圓柱電池是化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域,它克服了其它技術(shù)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明是用丁苯乳膠SBR取代傳統的PVDF粘結劑,實(shí)現水性粘結劑在正極中的應用,其材料的具體配比如下:導電劑:2%～13%;分散劑甲基纖維素鈉:0.5%～2%;粘結劑丁苯乳膠:3%～5%;其余為活性物質(zhì)磷酸鐵鋰為83.5%～91%;乙醇:占所有粉重的55%;其生產(chǎn)工藝為:和漿→涂布→制片→卷繞→注液→化成→陳化→檢測;本發(fā)明質(zhì)量好;無(wú)毒、無(wú)污染;高溫性能好;制造成本低。

特種車(chē)載罐耐高溫,耐酸、堿、鹽防護技術(shù) 897     

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特種車(chē)載罐耐高溫，耐酸、堿、鹽防護技術(shù)，涉及一種車(chē)載罐防護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及特種車(chē)載罐耐高溫，耐酸、堿、鹽防護技術(shù)。制造步驟是：一：車(chē)載罐制造；二：車(chē)載罐表面處理；三：防護處理，在空氣濕度≤85％環(huán)境下，在180min時(shí)間內涂裝施工，涂層選用HW3000型特種防腐涂料，每道膠涂裝施工間隔7-9小時(shí)，每道涂層遠紅外干燥2-4小時(shí)；四：涂層質(zhì)量檢測，涂層總厚度≤300um，附著(zhù)力Ⅰ級；第五步：涂層養護處理護，養護時(shí)間為0.5-3天；六：涂層檢測，噴/貼裝標志線(xiàn)及標志；第七步：安裝；第八步，待驗收交工出廠(chǎng)。本發(fā)明解決了車(chē)載罐運送污水中含有硫酸鹽及還原菌腐蝕等化學(xué)介質(zhì)，腐蝕非常嚴重，車(chē)罐使用壽命短的問(wèn)題。

燒瓶溫度計塞 1202     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗輔助裝置，尤其涉及一種燒瓶溫度計塞。所述燒瓶溫度計塞包括燒瓶塞體，所述燒瓶塞體中間設置有能放溫度計的溫度計孔。本實(shí)用新型的燒瓶溫度計塞耐酸、耐堿、耐高溫、耐壓強，不易損壞，使用方便，使用壽命長(cháng)，能廣泛應用于化學(xué)分析實(shí)驗室、化學(xué)合成實(shí)驗室等實(shí)驗場(chǎng)所。

氯氣尾氣自動(dòng)控制吸收裝置 1157     

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本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)中的氣體吸收裝置，特別是涉及三氯異氰尿酸生產(chǎn)中的一種氯氣尾氣自動(dòng)控制吸收裝置，包括氯氣吸收塔、風(fēng)機、循環(huán)泵、吸收液儲罐、氯氣檢測報警器、自動(dòng)控制箱，所述的氯氣吸收塔由一、二、三、四級吸收塔組成，吸收液在循環(huán)泵作用下進(jìn)入一、二、三級吸收塔與氯氣發(fā)生化學(xué)反應后，在三級吸收塔的氯氣出口加入氯氣檢測報警器，其檢測結果作為自動(dòng)控制箱判斷四級吸收塔的循環(huán)泵是否工作。本實(shí)用新型通過(guò)在三級吸收塔后加入氯氣檢測報警器和自動(dòng)控制箱，實(shí)現了對四級吸收塔尾氣處理的自動(dòng)控制，既保證了尾氣的達標排放，又避免了資源和能源的浪費，實(shí)現了環(huán)保生產(chǎn)，實(shí)用性較強，具備較好的推廣價(jià)值。

雙重過(guò)濾裝置 950     

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本實(shí)用新型屬于過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙重過(guò)濾裝置，包括U型過(guò)濾管、濾芯和濾袋，U型過(guò)濾管的兩端分別螺紋連接有進(jìn)水管和出水管，U型過(guò)濾管兩端的下表面均安裝有檢測盒，U型過(guò)濾管的內側外表面安裝有刻度盒，檢測盒的內底壁設置有氯化鈷層，氯化鈷層的內部安裝有氯化鈷。該雙重過(guò)濾裝置，通過(guò)設置U型過(guò)濾管的兩端內壁均開(kāi)設有回水槽，U型過(guò)濾管的兩端下表面均開(kāi)設有回水孔,當水管正常使用時(shí)，螺紋連接處若出現漏水情況，水會(huì )順著(zhù)螺紋流入到回水槽內，再順著(zhù)回水槽內側壁的回水孔流入檢測盒，并與檢測盒內部設置的氯化鈷發(fā)生化學(xué)反應，氯化鈷由藍色變?yōu)榧t色，以達到提醒的作用，解決水管過(guò)濾裝置功能單一的問(wèn)題。

空氣冷卻器管程鍍層方法 776     

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一種空氣冷卻器管程鍍層方法，涉及鍍層防腐蝕技術(shù)。成功地解決了空氣冷卻器普遍存在腐蝕、結垢、滲漏現象，或經(jīng)常導致設備高溫，影響裝置的正常運行的技術(shù)難題。該技術(shù)可延長(cháng)設備使用壽命200％以上，節省檢修成本200％以上，降低能源消耗200％以上，節省資源消耗200％以上。使用原材料：1、有機溶劑，2、化學(xué)原料，3、鍍液原料；工藝：設備管程連接--清除油污--熱水循環(huán)--酸洗除銹--活化處理--溫水中和--鈍化處理--溫水循環(huán)--鍍液循環(huán)--鍍液過(guò)濾--檢測分析--鍍液調整--重復循環(huán)--鍍液排放回收--蒸汽吹掃--鍍層檢測--遠紅外干燥--封孔劑處理--密封包裝待出廠(chǎng)。

環(huán)境保護工程監測用動(dòng)態(tài)空氣監測裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境保護工程監測用動(dòng)態(tài)空氣監測裝置，包括空氣監測裝置本體，所述空氣監測裝置本體固接有保護箱，所述保護箱設置有鋰電池，所述空氣監測裝置本體固接有安裝箱，所述安裝箱固接有排風(fēng)扇，所述保護箱和安裝箱通過(guò)第一連接管、第二連接管相連通，所述空氣監測裝置本體固設有出氣管，所述出氣管下方設置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管左端貫穿安裝箱并延伸至安裝箱內部，所述進(jìn)氣管右端固接有脫水板，所述空氣監測裝置本體底部固接有移動(dòng)機構，所述移動(dòng)機構底部固接有多個(gè)支撐腿，本實(shí)用新型有效的散發(fā)了鋰電池產(chǎn)生的熱量，還保證了安裝箱內的干燥，防止了鋰電池與水接觸發(fā)生化學(xué)反應，影響使用。

色譜法同時(shí)測定雙氧水工作液中四種組分 969     

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色譜法同時(shí)測定雙氧水工作液中四種組分是一種化學(xué)分析測定方法,本發(fā)明選用OV-17(苯基甲基聚硅氧烷)為氣相色譜固定相,在不增加設備投資的前提下用一臺氣相色譜儀,同時(shí)定量測定重芳烴(AH)、四氫-2-乙基蒽醌(H4 EAQ)、2-乙基蒽醌(EAQ)及磷酸三辛酯(TOP),既可以測定四氫-2-乙基蒽醌(H4 EAQ)、2-乙基蒽醌(EAQ),又可測得重芳烴(AH)、磷酸三辛酯(TOP)的溶劑比;該方法用替代示波極普法,無(wú)汞,無(wú)污染,有利于環(huán)保,有利工作人員身體健康;可同時(shí)將工作液中四種成分定性測定出來(lái),快速簡(jiǎn)便,節約成本,降低設備投資;該方法分析結果準確度高,重現性好,線(xiàn)性范圍寬,分析速度快,效率高。

用于醫學(xué)檢驗科的冷藏柜 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于醫學(xué)檢驗科的冷藏柜，包括箱體、制冷罐和儲存抽屜，所述箱體的頂部固定連接有制冷罐，所述制冷罐的一側固定連接有連接管，所述連接管的底部固定連接有導管，所述導管的一端螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管的一端固定連接有儲存抽屜，所述儲存抽屜內部的一側固定連接有固定板。該用于醫學(xué)檢驗科的冷藏柜，通過(guò)制冷罐、儲存抽屜，連接管和導管，人員在冷藏藥品時(shí)，可將藥品放入儲存抽屜中，配合制冷罐中制造冷氣，通過(guò)連接管和導管進(jìn)到儲存抽屜中，到達冷藏效果，通過(guò)每個(gè)儲存抽屜中都連接有導管，可使冷藏藥品均勻受冷，不會(huì )出現受冷不均而出現化學(xué)反應，大大提高了冷藏效果。

面粉檢測儀 1146     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種面粉檢測儀包括樣品進(jìn)料機構、振動(dòng)除雜機構、光學(xué)檢測機構和化學(xué)檢測機構，所述樣品進(jìn)料機構包括進(jìn)料斗和自動(dòng)稱(chēng)量器，所述進(jìn)料斗為倒置的空心圓臺狀結構，所述自動(dòng)稱(chēng)量器位于進(jìn)料斗的正下方，振動(dòng)除雜機構固定于所述自動(dòng)稱(chēng)量器，所述光學(xué)檢測機構包括藍光LED燈和攝像頭，所述藍光LED燈和所述攝像頭平行排列，化學(xué)檢測機構包括樣品處理器和檢測器，所述樣品處理器和檢測器連接。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：自動(dòng)化程度高，能夠實(shí)現高效率工作，而且能夠從進(jìn)料到出數據都自動(dòng)化。

用于放置化學(xué)制劑的干燥吸潮包裝袋 1020     

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本申請屬于化學(xué)藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于放置化學(xué)制劑的干燥吸潮包裝袋。包括位于外部的防水層和設于防水層內的透水層；所述防水層和透水層的頂端緊密貼合并圍合形成放入化學(xué)制劑的開(kāi)口部；所述防水層和透水層之間設有若干腔室，防水層和透水層除腔室以外的部分緊密貼合；所述腔室內設有干燥層和吸潮層；干燥層位于干燥吸潮包裝袋中部或上部的腔室內，吸潮層位于干燥吸潮包裝袋下部或底部的腔室內。本實(shí)用新型利用干燥層吸收袋內氣體水分、利用吸潮層吸收凝結成的液體水分，避免了化學(xué)制劑的受潮問(wèn)題；另外在吸潮層設置的酸堿指示劑，能指示更換包裝，便于對包裝袋內潮濕程度的實(shí)時(shí)監測。

可判斷危險化學(xué)品受熱情況的裝置 1154     

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本實(shí)用新型屬于化工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可判斷危險化學(xué)品受熱情況的裝置，包括圓柱形的外殼體、以及設置于外殼體內的漏斗和觀(guān)察管；所述外殼體由管體、與管體頂端可拆卸連接的密封蓋、以及與管體底端固定連接的底座組成；管體的左側壁內靠近頂端開(kāi)口處設有第一支撐件，第一支撐件中間設有沿豎直方向延伸的第一插槽；管體的右側壁內靠近頂端開(kāi)口處設有第二支撐件，第二支撐件中間設有沿豎直方向延伸的第二插槽。本實(shí)用新型通過(guò)在裝置內放置非晶態(tài)高分子聚合物作為指示填充物，并通過(guò)檢測指示填充物的物理狀態(tài)和移動(dòng)狀態(tài)，來(lái)判斷指示填充物的受熱程度，并估算危險化學(xué)品的環(huán)境溫度，從而決定是否采取安全措施。

撬裝式化學(xué)清洗系統 1209     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撬裝式化學(xué)清洗系統，包括清洗系統、電控系統和移動(dòng)端，清洗系統與電控系統的PLC通訊連接，且PLC與移動(dòng)端通過(guò)工業(yè)路由器通訊連接；清洗系統包括監控組件，以及連通設置的供液?jiǎn)卧突旌瞎?，混合罐上連接有第一管路和第二管路，第一管路為排污管路，第二管路為清洗管路。本實(shí)用新型通過(guò)監控組件監控清洗系統的狀態(tài)，監控組件將檢測到的信息傳輸給電控系統，電控系統對數據分析并傳遞給移動(dòng)端，可通過(guò)移動(dòng)端對電控系統發(fā)出自循環(huán)、排污和清洗指令，實(shí)現了自動(dòng)清洗，無(wú)需工人現場(chǎng)看管，節約人力。