安徽安慶有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

車用防自燃動力鋰電池組 1167     

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本實用新型公開了一種車用防自燃動力鋰電池組，包括外殼體、設于外殼體內部的多個腔室，任一所述腔室的內部中間設有鋰電池組，任一所述腔室的內部四角位置處均通過彈簧連接有支撐件，所述鋰電池組的四角均與支撐件相適配，任一所述腔室的內部兩側均粘接有阻燃墊，任一所述阻燃墊的一側均通過滅火袋與鋰電池組相接觸，多個所述腔室的內部下方均開設有延伸至外殼體外部的泄壓孔，任一所述泄壓孔的內部下方連接有橡膠軟片，本實用新型具有使用安全性高、使用壽命長、使用效果好等等優點，在鋰電池組技術領域具有很高的實用價值和推廣價值。

軟包鋰電池檢測設備組件 1134     

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本實用新型涉及鋰電池檢測設備技術領域，具體涉及一種軟包鋰電池檢測設備組件，包括底板、頂板、側板、升降板、氣缸、CCD相機、滑動座、立板、微型氣缸、夾持板、夾持空間、驅動裝置，驅動裝置包括一伺服電機、滾珠絲桿、絲桿螺母。本實用新型的有益效果：利用CDD相機，對軟包鋰電池底角的易破損部位進行檢測，取代由人工方式進行觀察、檢測，提高了檢測效率、檢測精度，減少了漏檢、檢測不全面的現象，同時較大的降低了工人的勞動強度，外部氣源設備的氣流通過噴頭對軟包鋰電池的底角進行吹屑、除塵，防止異物遮擋，造成CDD相機無法對被遮擋的軟包鋰電池的底角部位進行檢測，從而進一步地提高了檢測精度，減少了漏檢現象。

新型貯氫、儲鋰鎂基合金制備方法及其應用 934     

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本發明屬于新能源儲能研究領域，具體公開了一種新型貯氫、儲鋰鎂基合金制備方法及其應用，包括如下步驟：(1)將銅箔、泡沫鎳等集流體進行表面清潔處理；(2)采用真空磁控濺射鍍膜技術，以導電性能良好的金屬鎂及其他金屬作為靶材，通過調控真空磁控濺射鍍膜工藝參數，濺射制備二元或三元鎂基合金；通過本發明公開的技術方案，不僅提供了一種新型貯氫、儲鋰鎂基合金制備方法，且工藝方法操作方便，能夠精確控制鎂基合金成分、厚度，不僅能夠作為金屬氫化物鎳電池的負極貯氫材料，也可作為鋰離子電池的負極儲鋰材料，為高性能金屬氫化物鎳電池和鋰離子電池的設計和制備提出了一種新思路。

鋰電池隔膜掛載裝置 1113     

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本實用新型涉及鋰電池加工用輔助設備技術領域，具體涉及一種鋰電池隔膜掛載裝置，包括側板、頂板、移動輪、滑動座、固定板、連接板、插桿、驅動裝置，驅動裝置包括伺服電機、滾珠絲桿、絲桿螺母。本實用新型的有益效果：將隔膜卷兩端分別插合在兩個連接板相對應的插桿上，通過兩個插桿共同分擔隔膜卷的重量，至少一定程度上減少了插桿的變形，也降低了對連接板的應力集中，設置了驅動裝置，通過驅動裝置中伺服電機轉動，來驅動滾珠絲桿轉動，使兩個滑動座相對靠近，進而使兩個連接板相對靠近，對隔膜卷的端部進行抵靠，提高隔膜卷掛載過程中的穩固性。

用于鋰電池焊接設備的夾持組件 699     

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本實用新型涉及鋰電池加工用設備技術領域，具體涉及一種用于鋰電池焊接設備的夾持組件，包括底板、基板、滑板、夾持座、夾持板、夾持槽、同步驅動裝置，同步驅動裝置包括驅動件、浮動板、鉸鏈桿。本實用新型的有益效果：通過同步驅動裝置中的驅動件驅動浮動板豎直移動，使鉸鏈桿拉動兩個滑板在基板上同步相對滑動，進而使兩個夾持座相對移動，相對現有技術，夾持板的夾持動作同步程度較佳，至少一定程度上提高了夾持的效率、精度，同時結構簡單，操作簡便，另外設置緩沖裝置，通過緩沖裝置對夾持板夾持過程進行緩沖，避免夾持力過大，對鋰電池造成損壞。

高容量的鋰離子電池 723     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種高容量的鋰離子電池，包括正極、負極、隔膜和電解液，所述負極包括負極活性材料、導電劑和粘結劑，所述負極活性材料為三維多孔結構的聚噻吩衍生物；本發明提供的聚噻吩衍生物具有三維多孔結構，能夠有效的抑制在充放電過程中的體積膨脹現象，提高電池的穩定性；該三維多孔結構能夠在電池充放電的過程中為鋰離子的脫嵌提供更多的表面活性位點，降低空間位阻，為充放電過程中的體積膨脹提供緩沖空間，抑制充放電過程中活性材料結構的改變，提高電池的容量，庫倫效率和循環穩定性；該聚噻吩衍生物還能為電子和離子的遷移提供通道，減少活性物質由于穿梭效應造成的損耗，進一步的提高電池的穩定性。

用于石英鐘鋰電池的微功耗穩壓器 952     

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本發明公開了一種用于石英鐘鋰電池的微功耗穩壓器，該穩壓器的穩壓電路是由3.3V-4.2V的直流電壓輸入端in和1.5V電壓輸出端out以及三極管Q1、三極管Q2、三極管Q3、基極偏置電阻R1、集電極電阻R2、R3和R4、瓷片電容C1和電解電容C2組成。在電壓輸入端in輸入3.3V-4.2V的電壓時，經該穩壓器后輸出端out輸出電壓1.5V。本發明的穩壓器電路設計簡單，穩壓器的自身電流損耗在5uA以內，損耗極低，能保證在鋰電池正常的電壓范圍內向石英鐘提供相對穩定的工作電壓，延長了石英鐘鋰電池的使用壽命。

硫鋰電池及其正極改性材料 1154     

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本發明涉及一種硫鋰電池，包括正極電極片、負極電極片、電池隔膜和電解液；正極電極片制取方法為:將正極材料、導電劑、粘結劑、溶劑進行攪拌混勻制得混合漿料，然后將混合漿料均勻涂敷在鋁箔上面、真空干燥處理后制得正極電極片。上述技術方案中，采用空心石墨烯球結構，使得硫能夠被完全包覆在空心石墨烯球內部，TiO2包覆層對石墨烯的介孔孔道形成的封閉結構，使產生的多硫化鋰被正極材吸附料，提高鋰硫電池正極材料的電化學性能，提高硫鋰電池循環穩定性、減小放電容量的衰減。

鋰電池存儲保護盒 763     

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本實用新型提供一種鋰電池存儲保護盒。所述鋰電池存儲保護盒包括：保護箱、防凍機構和兩個除濕機構，所述防凍機構設置在保護箱上，兩個所述除濕機構均設置在保護箱上；所述防凍機構包括有加熱箱、電機、導熱扇片和兩個發熱片，所述加熱箱固定安裝在保護箱的一側內壁上，所述電機固定安裝在加熱箱的一側內壁上，所述導熱扇片固定安裝在電機的輸出軸上，兩個所述發熱片分別固定安裝在加熱箱兩側內壁上。本實用新型提供的鋰電池存儲保護盒可以保持鋰電池存儲溫度，安全存儲鋰電池的優點。

鋰電池焊接裝置 734     

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本實用新型涉及鋰電池加工用設備技術領域，具體涉及一種鋰電池焊接裝置，包括焊槍、底板、基座、焊接座、電池放置槽、推動氣缸、卸料機構，卸料機構包括轉角氣缸、連接板、微型氣缸、連接頭、吸盤、氣管。本實用新型的有益效果：解決了現有技術中，需要人工方式卸料，帶來的一定程度上的鋰電池卸料不方便問題，同時一定程度上具有自動化生產，此外，通過將推動氣缸與焊接座可拆卸連接，即，通過階梯軸與卡槽的卡合連接，使得推動氣缸便于安裝、拆卸，對于后期維修提供了一定的便利，整個裝置的結構簡單，制造成本不會產生較大幅度上升。

應用于鋰電池的耐高溫聚酰亞胺薄膜 1129     

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本實用新型提供了一種應用于鋰電池的耐高溫聚酰亞胺薄膜，聚酰亞胺薄膜具有優異的耐高溫性能、力學性能和化學穩定性，進而使得耐高溫聚酰亞胺薄膜具有優異的耐高溫性能，增強鋰電池的安全性能；第一聚酰亞胺薄膜與第二聚酰亞胺薄膜之間通過柔性抗撕拉無紡布連接，該連接體能夠提高耐高溫聚酰亞胺薄膜的吸水性能，進而使得耐高溫聚酰亞胺薄膜的導電率得到提高，進而使得鋰電池中電子的遷移速率得到提高；第一孔隙和第二孔隙的設置，能夠提高鋰電池的充放電性能。

高性能鋰基潤滑脂及其制備方法 862     

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本發明涉及一種高性能鋰基潤滑脂，包括以下重量份的原料：礦物基礎油80?100份、硬脂酸鋰3?5份、十二羥基硬脂酸鋰7?15份、極壓抗磨劑0.5?2份、固體添加劑1?3份、抗氧化劑0.2?0.8份、防銹劑0.1?0.5份、抗腐蝕劑0.1?0.5份、油性劑0.2?0.8份、阻燃劑0.2?0.8份、穩定劑1?2份。本發明的鋰基潤滑脂綜合性能優越，通過加入穩定劑，改善了潤滑脂的結構穩定性，大大提高潤滑脂的膠體安定性、機械安定性和抗水性等性能；通過加入相互協同作用的極壓抗磨劑、固體添加劑，使得潤滑脂具有較好的減摩性能和抗磨性能，且穩定性較好，有利于降低設備在運行過程中的能耗以及設備的磨損，延長了設備的使用壽命。同時，還具有優良的抗氧化性和防銹防腐性。

鋰電池電芯極片破碎裝置 965     

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本實用新型涉及鋰電池加工用設備技術領域，具體涉及一種鋰電池電芯極片破碎裝置，包括破碎電機、破碎盤、底座、固定板、滑板、安裝座、支架、破碎倉、破碎槽、驅動裝置，驅動裝置包括連接板、固定座、滾珠絲桿、絲桿螺母。本實用新型的有益效果：通過驅動裝置驅動滑板上的安裝座移動，使破碎盤相對移動，并伸入破碎倉的破碎槽內，將放置在破碎槽內的鋰電池兩端的電芯極片進行破碎，結構相對簡單，制造成本相對減少，因此能夠滿足實際需求且造價低廉，通過由減速電機、蝸桿、蝸輪組成的傳動件，由于蝸輪、蝸桿嚙合具有機械自鎖性，使得破碎過程中，破碎盤不會產生“讓刀現象”，提高了破碎質量和效率。

用于鋰電池的氮化錫/硅負極材料及其制備方法 874     

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本發明屬于新能源鋰電池負極材料技術領域，具體的說，涉及一種用于鋰電池的氮化錫/硅負極材料及其制備方法，所述的制備方法包括：(1)在片層狀的多晶硅片表面噴涂碳化硅粉末，形成高度為5?10μm的凸起結構；(2)在步驟(1)的多晶硅表面沉積形成納米氮化錫薄膜；(3)施加包含四氟化碳、氮氣和氬氣的氣體混合物形成的高密度等離子體蝕刻步驟(2)中的多晶硅表面，即得所述的氮化錫/硅負極材料；本發明提供的氮化錫/硅負極材料，通過噴涂在多晶硅片表面的碳化硅顆粒及沉積形成的納米氮化錫薄膜形成了復合的骨架結構，結合碳化硅具有較小的熱膨脹系數，導熱性能良好，有效的減小了硅負極材料的體積效應。

箱體式鋰電池散熱裝置 1006     

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本實用新型提供一種箱體式鋰電池散熱裝置。所述箱體式鋰電池散熱裝置包括：電池箱體、兩個電池支架和散熱機構，兩個所述電池支架均固定安裝在電池箱體內，所述散熱機構設置在電池箱體上；所述散熱機構包括有半導體制冷片、四個支柱、通風盒、安裝板、散熱電機和兩個散風機構，所述半導體制冷片固定安裝在電池箱體上，四個所述支柱均固定安裝在電池箱體的頂部內壁上，所述通風盒固定安裝在四個支柱的底端。本實用新型提供的箱體式鋰電池散熱裝置可以對鋰電池進行均勻散熱，提高電池壽命的優點。

鋰離子電池組 743     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池組，包括插槽式殼體，若干電池本體；所述電池本體包括正極、負極、隔膜、電解液；所述插槽式殼體包括殼本體、柵格結構、隔離層、若干集流體；所述電池本體串聯或并聯在插在柵格結構內，且電池本體均勻排列。本實用新型的有益效果：成本低、體積利用率高，既能夠大大減少電池制造的設備和加工成本，又能減少因為圓柱狀電池堆積產生的空隙，并且實現鋰離子電池之間的有效隔離，當一只鋰離子電池發生熱失控時，不會引起其他鋰離子電池發生連鎖反應，提高了安全性。

無氯有色薄膜鋰電池專用膠帶 1009     

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本實用新型公開了無氯有色薄膜鋰電池專用膠帶,包括有色薄膜,在有色薄膜的背面涂上背離型劑,在有色薄膜的表面涂有壓敏膠粘劑。采用本實用新型的技術方案,克服了現有的鋰電池膠帶長時間浸泡電解液易變色的問題,同時達到無氯元素的環保標準和長期浸泡電解液不變色的特性,減少了溶出物對鋰電池電解液體系的污染,提高了鋰電池的質量和使用壽命。

鋰電池蓋板焊接用多工位夾具 830     

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本實用新型公開一種鋰電池蓋板焊接用多工位夾具，包括轉盤、夾持工位支撐環、開合驅動機構。本實用新型四組夾持工位均可夾持鋰電池蓋板的塑膠片、蓋板片，且能夠保證塑膠片放置在蓋板片時，位置不會發生偏差，并通過轉盤的旋轉，可使四組夾持工位分別形成與焊接機對應的焊接工位，可批量加工鋰電池蓋板。

鋰電池蓄能電池包裝結構 965     

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本實用新型公開了一種鋰電池蓄能電池包裝結構，包括箱體，開設在箱體內壁、且左右對稱的兩個調節槽，設置在箱體底部的多個緩沖總成，固定在多個緩沖總成上方、且卡設在調節槽內的減震板，嵌設在調節槽內、且延伸至箱體外部的若干調節桿，一一對應套設在調節桿上、且與調節桿螺紋連接的壓板，設置在箱體頂端、起密封作用的封蓋，以及卡設在箱體頂部、用于卡緊封蓋的多個鎖緊塊。本實用新型結構簡單、有效解決了電池在運輸過程中易損壞的問題，在鋰電池包裝技術領域具有很高的實用價值和推廣價值。

高剪切安定性鋰基潤滑脂的制備方法 1148     

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本發明公開了一種高剪切安定性鋰基潤滑脂的制備方法,包括有皂化、升溫脫水、高溫煉制、急冷混合、靜置、調和成脂、剪切、均質、再剪切、脫氣。本發明增加了靜置和再剪切工序,克服了傳統鋰基潤滑脂生產工藝中皂纖維成長不均一的缺陷,使皂纖維的長短有適當的比例,滿足皂纖維形成的三維空穴不但能吸附大量的基礎油,而且形成定向排列的晶體纖維結構,達到產品在保證良好膠體安定性基礎上具有突出的高剪切安定性,10萬次延長工作錐入度變化率小于8%,軸承換脂周期可從一般500小時/次延長到2000小時以上/次,機械設備使用壽命可延長4-5倍。

提高鋰離子電池電極材料電化學性能的方法 1093     

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本發明公開了一種提高鋰離子電池電極材料電化學性能的方法，包括如下步驟：將表面活性劑溶于去離子水中；將各種鹽及輔助原料加入上述溶液中；經相應方法處理后干燥，得到前驅體；前驅體經研磨后于低溫下預燒；研磨；高溫下焙燒，最終獲取相應的電極材料；獲取的電極材料作為正極或負極，用于組成鋰離子電池。本發明的優點在于：(1)顯著提高鋰離子電池材料的電化學性能；(2)借助表面活性劑制備電極材料，能夠提高材料的分散性和均勻性，從而提高材料與電解液接觸面積、縮短充放電過程中離子傳輸和電子傳輸路徑，提高電極材料的循環性能和倍率性能和高低溫性能；(3)成本低；(4)工藝簡單，設備投資少，周期較短。

鋰電池整形裝置組件 1240     

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本實用新型涉及鋰電池加工用設備技術領域，具體涉及一種鋰電池整形裝置組件，包括側板、頂板、滑動板、立板、整形板、整形座、整形槽、接近開關、感應塊，驅動裝置。本實用新型的有益效果：通過接近開關與感應塊的配合，在整形厚度達到預定標準時，感應塊處于接近開關的感應范圍內，從而通過外部控制器進行報警，取代由工人目測刻度線來檢測厚度的方式，至少一定程度上提高了檢測精度，同時較大程度降低了工人的勞動強度，工作效率也較高，另外設置兩個整形板，使得能夠同時對兩個鋰電池進行厚度整形，至少一定程度上提高了生產效率。

高穩定性高容量鋰離子電池負極活性材料及其制備方法 723     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種高穩定性高容量鋰離子電池負極活性材料及其制備方法，所述的制備方法包括：(1)將可溶性金屬鹽分散到有機溶劑中，加入1,2?二(4?吡啶基)乙烯，密封反應得前驅體A；(2)將苯胺衍生物溶于有機溶劑中，加入前驅體A，超聲分散后滴加N?苯基苯二胺溶液，得到中間產物B；(3)將中間產物B放置在管式爐中，通入水蒸氣反應，得產物C；(4)將產物C與硫源在水中混合均勻后，在密封條件下熱反應，得到負極活性材料；本發明通過將聚苯胺分散在M₂S_x(C₁₂H₁₀N₂)_n三維骨架結構的表面，為材料在充放電過程中的體積膨脹提供緩沖空間，抑制充放電過程中活性材料結構的改變，提高電池的容量、庫倫效率和循環穩定性。

鋰電池生產用電機涂布機 830     

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本實用新型屬于鋰電池生產加工技術領域，尤其是一種鋰電池生產用電機涂布機，包括穩固架、支撐臺、輸送機構、繞卷機構和烘干機構，所述支撐臺兩端的頂面與穩固架兩端的底部固定連接，所述輸送機構的兩端固定安裝于穩固架兩側內壁的頂部，所述繞卷機構的兩端與穩固架兩側面的底部固定連接，所述烘干機構的頂端與穩固架頂面的中心處固定連接。該鋰電池生產用電機涂布機，通過收卷機構與烘干機構的配合使用，首先可以快速的完成對涂布后的布料進行收卷，這樣就增加了涂布機的工作效率，然后還能夠有效的完成對涂布后的布料及時烘干，這樣就進一步增加了電機涂布機的工作效率，同時，這樣也增加了整個電機涂布機的實用性。

含氧化鋰的陶瓷焊接襯墊及生產方法 984     

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本發明涉及單面焊雙面成形的一種含氧化鋰的陶瓷焊接襯墊,解決現有的陶瓷焊接襯墊存在的燒結溫度高、燒成周期長、能源消耗大、防水防潮能力差、工藝性能不好等技術問題。本發明包括下列重量配比的原料:三氧化二鋁:30～42%;二氧化硅:44～60%;氧化鈣:0.5～1.5%;氧化鎂:4.5～14%;氧化鉀:0.8～2.3%;氧化鈉:0.3～1.0%;氧化鋰:0.02～0.06%;三氧化二鐵:0.2～1.4%;其燒結溫度<1280℃,燒成時間<6H。本發明通過優選配方及合適的制作工藝,使得制作的焊接襯墊不僅具有優異的使用性能(背面成形美觀、脫渣容易),而且制作的襯墊燒成溫度低、周期短、大大節約燒結能源;同時由于吸潮(水)率低,防水防潮能力強,焊接接頭力學性能優良。

鋰電池蓋板焊接用多工位夾具 697     

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本發明公開一種鋰電池蓋板焊接用多工位夾具，包括轉盤、夾持工位支撐環、開合驅動機構。本發明四組夾持工位均可夾持鋰電池蓋板的塑膠片、蓋板片，且能夠保證塑膠片放置在蓋板片時，位置不會發生偏差，并通過轉盤的旋轉，可使四組夾持工位分別形成與焊接機對應的焊接工位，可批量加工鋰電池蓋板。

鋰電池用電極片精確切割裝置 700     

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本實用新型公開了一種鋰電池用電極片精確切割裝置，包括工作金屬臺和機體，所述工作金屬臺安裝固定連接在機體的上端左側位置上，本實用新型中，通過給進夾持座結構使得具有易安裝胚料和牢牢夾持的作用，使用給進夾持座時，扳動金屬鐵塊前端兩邊的第一彈簧塊和第二彈簧塊，使第一彈簧塊和第二彈簧塊各自向外側擠壓，同時，將鋰電池用負極胚料插接在第一彈簧塊和第二彈簧塊的連接處中間，并松動第一彈簧塊和第二彈簧塊，使鋰電池用負極胚料被夾持在中間，這樣便于在使用時胚料不易晃動，切割時，手握推拉把手，將金屬鐵塊推向切割鋼輪處，通過金屬鐵塊底端的滑動圓桿在工作金屬臺的滑動槽中移動，使得在切割時金屬鐵塊可以牢牢卡鉤在工作金屬臺上。

鋰電池蓋帽加工用壓焊裝置 804     

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本實用新型提供一種鋰電池蓋帽加工用壓焊裝置。所述鋰電池蓋帽加工用壓焊裝置包括：底座、圓管、轉動桿、固定盤、四個自動固定機構和間歇旋轉機構，所述圓管固定安裝在底座的頂部，所述轉動桿轉動安裝在底座上，所述固定盤固定安裝在轉動桿的頂端，四個所述自動固定機構設置在固定盤上，所述間歇旋轉機構設置底座上。本實用新型提供的鋰電池蓋帽加工用壓焊裝置加工效率較高，可以自動進行固定，降低人工負擔，避免受傷的優點。

用于鋰電池的負極活性材料及其制備方法 1188     

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本發明屬于新能源鋰電池負極材料技術領域，確切的說，涉及一種用于鋰電池的負極活性材料及其制備方法，所述的制備方法包括：(1)將金屬粉末、硅粉和石墨烯粉末分散到去離子水中，冷凍干燥，熱壓燒結得負極模板；(2)酸洗，洗滌至中性；(3)在處理液中浸泡，干燥；(4)在負極模板表面沉積金剛石涂層，得鋰電池負極材料；本發明提供的用于鋰電池的負極活性材料，通過摻雜硅粉的石墨烯骨架作為抑制負極材料在充放電過程中的體積變化，在石墨烯骨架的外側沉積有金剛石涂層，通過外部剛性的金剛石涂層與內部柔韌的石墨烯骨架的配合，減小了硅基材料的體積效應，防止硅顆粒的體積膨脹或收縮導致負極材料粉化、剝落。

硫鋰電池 837     

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本發明涉及一種硫鋰電池，包括正極電極片、負極電極片、電池隔膜和電解液；將正極材料、導電劑、粘結劑、溶劑進行攪拌混勻制得混合漿料，然后將混合漿料均勻涂敷在鋁箔上面、真空干燥處理后制得正極電極片；負極電極片為金屬鋰片，電池隔膜為聚丙烯多孔膜；電解液包括溶劑A、溶劑B和LiTFSI，電解液中LiTFSI的濃度為2～3mol/L，LiTFSI和溶劑A的摩爾比為1：(1.5～2.5)；溶劑A為DMC、DEC、DOL、DME中一者或者多者的混合物；溶劑B為六氟異丙基甲醚。上述技術方案，可有效提高硫鋰電池循環穩定性、減小放電容量的衰減。