本實用新型公開了一種鋰電池生產用正負極卷繞機,包括卷繞機本體,卷繞機本體的一側分別固定連接有轉動軸,轉動軸的前表面開設有安裝槽,安裝槽的內部轉動連接有限位板,限位板上開設有固定槽,轉動軸上對應固定槽的位置開設有U型通槽,U型通槽的內部固定連接有彈簧,U型通槽的內部對應彈簧的頂端滑動連接有卡珠,轉動軸的外表壁上套接有隔膜輪轂,轉動軸的一側轉動連接有導向輥,卷繞機本體上對應安裝槽的上下方均固定連接有電極片擺放板,若干個凹槽的內部均轉動連接有滾輥;本實用新型便于安裝隔膜輪轂,且結構簡單,同時在工作過程中能對電極片隔膜和電極片進行保護,不容易對電極片隔膜和電極片的表面造成損傷,不影響質量。
本實用新型提供一種鋰電轉向橋輪邊結構,包括轉向橋體,還包括:轉向節,所述轉向節垂直于軸頭方向設有對稱的上、下端部,且所述轉向節通過套設在上、下端部外壁的圓錐滾子軸承轉動設置在轉向橋體主銷座內;以及壓蓋,所述壓蓋嵌設在主銷座一側側壁,用于沿上、下端部的軸向固定所述轉向節,所述上端部與主銷座連接處設有用于密封圓錐滾子軸承的密封圈,所述主銷座內設有與壓蓋嵌合的通孔,所述壓蓋通過螺栓固設在主銷座外壁,且所述壓蓋外壁與通孔內壁之間還設有O型圈。本實用新型通過將轉向節和圓錐滾子軸承設計成直接連接的整體式結構,在安裝時可從上端部至下端部一體式裝配,比起傳統的安裝形式,具有裝配和拆卸方便的特點。
一種用于低溫環境可預熱的鋰電池組,包括固定箱,固定箱內腔設有限位機構,固定箱底部設有預熱機構,固定箱內部開設有固定腔,固定腔內部安裝有第二溫度傳感器,固定箱在預熱機構四角均設有安裝機構,預熱機構包括加熱板,加熱板頂部固定連接有加熱管道,本發明通過使用加熱板電性連接電池板,便于加熱管道加熱固定腔內部的油液,可以對電池板進行油浴加熱,使得加熱更加均勻,同時通過打開循環口,使得油液進入到散熱管中,增加裝置的散熱面積,便于循環散熱;通過第一彈簧擠壓限位板,便于電池板的固定,減少電池板的震動,同時使用防刺金屬板,防止損傷電池板;通過使用第二彈簧擠壓卡塊移動,便于對固定箱進行初步固定。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用原料球磨設備,包括球磨罐,所述球磨罐的內部放置有研磨體,所述球磨罐的一側外表面固定安裝有齒輪,所述球磨罐的兩端通過軸承轉動安裝有固定軸,兩個所述固定軸的內側固定安裝有用于保護球磨罐的殼體,所述殼體一側固定安裝有和齒輪外嚙合的電機,所述球磨罐的兩端為空心結構且通過軸承分別轉動連接有入料口和出料口,所述入料口位于球磨罐上靠近齒輪的一側;本實用新型,通過使細小料粉從較大顆粒的原料堆積縫隙中滾落,滑塊隨后將尚未球磨好的原料和研磨體帶到旋轉的罐體的內部高處,原料和研磨體隨后落下進行球磨的方式,解決了已經球磨好的原料對球磨帶來的影響的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池材料生產用涂布干燥設備,包括箱體和供熱組件,箱體內部通過分隔成第一、二干燥通道,第一、二干燥通道的兩端分別設置用于輸送基材的輸送輥,基材在第一通道內的輸送軌跡為U形,基材在第二干燥通道內的輸送軌跡為直線形,第二干燥通道內設置加熱管,加熱管沿第二通道的長度方向均勻間隔設置,第一、二干燥通道基材進口端的上部輸送輥的外側分別設置向基材的正、反面涂布電極液的第一、二涂布模頭,箱體的底板和頂板分別設置熱流體進、出口。當采用上述設備對基材進行涂布和干燥,其可以保證電極材料的表面質量,且整個涂布、干燥過程的時間短,提高生產效率。
本發明提供了一種新能源鋰電池外殼制造成型加工工藝,由底框、定位單元、固定框、聯動單元、貼合單元和卷邊單元配合完成的作業,本發明可以解決在翻邊時,針對對象通常為單個,效率難以提升,且一次折彎只能對薄片端部進行角度折彎,難以將外殼薄片的端部翻成卷邊結構,未卷邊的外殼薄片在后期成型后仍存在劃傷手部的情況等問題。
本實用新型公開了一種鋰電池電極片分條裝置,包括底部箱體和移動底座,所述底部箱體安裝固定在移動底座的上端位置上,所述底部箱體和移動底座的連接處內側設置有分條收集箱,在對電極片板進行切條時,人員將物料一端放置在夾持送料板中,另一端放置在切割刀板上并對齊裁切孔,因控制面板的數據輸入控制,這樣送料電動缸回縮拉扯夾持送料板移動,夾持送料板內側物料就會移動到切割刀板的裁切孔處,下壓切割缸就會帶動下壓切塊下壓切條,切條的物料則落在分條收集箱中,從而便于后期收集處理,整體切條的時候更加便利方便,因送料電動缸的回縮間距調節,使得便于根據需要來調節切條使用,這樣在使用的時候更加便利方便。
本實用新型提供一種鋰電三支點轉向橋的轉向結構,包括:轉向支座,所述轉向支座包括支撐盤以及設置在支撐盤頂部的軸套;支承軸,所述支承軸頂端通過圓錐滾子軸承與軸套內壁轉動相連,且該支承軸底端通過回轉支承件轉動設置在支撐盤底端內壁;以及輪轂組件,所述輪轂組件對稱設置在支承軸底端側壁,用于安裝轉向輪,所述圓錐滾子軸承內圈貼合在支承軸頂端外壁,外圈與軸套內壁貼合。本實用新型中,通過將成對的圓錐滾子軸承替換成回轉支承件與圓錐滾子軸承配合的形式,改變傳統的臺階承壓面為回轉支承件與轉向支座接觸的法蘭面,以增大承壓面積,從而提高橋體的轉向穩定性;此外,本實用新型的回轉支承件具有結構緊湊、占用空間小的優點。
一種電動汽車退役鋰離子電池組測試裝置,包括底座,底座一側配合設有第一帶式傳送機構,底座頂面兩側配合安裝放置板,其中一塊放置板上配合設有第一夾持機構,另一塊放置板上配合設有第二夾持機構,底座頂面固定安裝電池容量測試設備,底座另一側配合安裝框架,框架內安裝上下兩塊隔板,上下兩塊隔板將框架內部分割成三個腔體,每個腔體底端配合設有第二帶式傳送機構。通過本發明可以根據單體電池在第一帶式傳送機構上的放置狀態,選擇不同的方式進行夾持操作,而且能夠根據需求,可以進行單體電池容量測試、多個單體并聯組成電池組進行容量測試,滿足傳統方式中的單體電池測試,也能夠達到并聯呈電池組具有時間短、成本低的優點。
本發明公開了一種鋰電池極板焊接機,包括安裝臺和升降柱,所述安裝臺頂部兩端安裝有升降柱,所述升降柱頂端貫穿安裝有升降板,所述升降板底部安裝有固定塊,所述安裝臺頂部滑動安裝有齒塊,所述齒塊頂部一側安裝有抬升機構,所述齒塊一側兩端分別安裝有一號推送機構和二號推送機構,具體涉及電池極板焊接機領域。本發明通過設置設置齒塊、抬升機構、一號推送機構、二號推送機構、撥動機構實現了自動卸料、自動推送工件,自動組合、焊到、最后進行自動卸料,及極大的提高了工作效率,從而解決人工與機械半自動機械配合操作工作效率慢的弊端,而且人工操作不夠精準,存在安全隱患,因此全自動操作效率高、質量好、安全性高。
本發明公開了一種鋰電池電芯連接片激光焊接方法,具體步驟包括步驟一:獲取表面鍍覆釬焊料的復合型材料的連接片;步驟二:利用中間鏤空的蓋板將連接片壓緊在極柱表面,且使得中間鏤空位置與連接片焊接區域對準,所述焊接區域采用粗糙處理形成,且所述連接片與極柱焊接面設置有釬料鍍覆層,所述連接片與極柱之間的間隙范圍小于0.1mm;步驟三:將焊接激光對連接片的焊接區域進行移動加熱,使連接片的焊接材料熔化完成焊接。本發明通過設置壓緊工裝和蓋板的固定結構,將連接片設置于極柱之上,從而對連接片進行激光釬焊,此種焊接過程中不產生焊接炸點和飛濺焊渣,并且焊接完成后的電流導通面積顯著提高,提高電芯安全性能的同時,降低電芯整體內阻。
本實用新型公開了一種鋰電池加工生產用工作臺,包括工作臺座和立桿底座,所述立桿底座安裝固定在工作臺座的上端兩側中間位置上,通過設置有轉動調節螺桿結構,這樣便于轉動調節支撐使用,調節螺桿的焊接端塊焊接固定連接在側邊固定板上,從而中空套塊便于穩定放置使用,中空套塊因上端的中空螺管,這樣有效螺旋固定手輪轉動螺桿進行使用,從而手輪轉動螺桿便于轉動伸縮使用,手輪轉動螺桿的前端因軸桿活動固定在凹型轉動塊上,這樣便于轉動,而凹型轉動塊焊接固定連接在轉動頂棚上,從而因手輪轉動螺桿的伸縮,有效拉扯轉動頂棚進行轉動調節,而且通過設置有中間隔板結構,從而便于穩定放置使用。
本實用新型公開了一種用于鋰電池加工生產用轉運裝置,包括L型轉運殼和金屬底板,所述L型轉運殼安裝固定在金屬底板的上端位置上,通過設置有轉動下壓板結構,這樣便于下壓固定,轉動下壓板的限位壓板焊接固定連接在限位固定圓桿上,并且連接內側貫通,使得中空螺管內側的轉輪螺桿便于轉動升降使用,轉輪螺桿下端位于限位套塊內部轉動,使得轉輪螺桿帶動限位套塊進行上下移動,限位套塊焊接固定在限位壓板上,使得限位壓板便于移動改變位置,這樣便于下壓限位固定使用,限位壓板的兩端固定在限位固定圓桿上,從而因限位固定圓桿的限位,使得限位壓板升降的時候更加穩定,并且通過設置有外側除塵套結構,從而可以清理移動轉輪的外壁雜質。
本發明公開一種復合型納米纖維鋰電池隔膜涂覆材料,按重量份計,包括以下原料組分:聚酰亞胺2.5?5份、納米二氧化鈦1?4份、硝酸鈀0.2?0.4份、三氧化二釔0.2?0.4份、納米氧化鋁2.5?5份、次氯酸鈉2.5?5份、納米碳化硅晶須2.5?5份、氧化石墨烯1?4份、鋅粉22?34份、凹凸棒土AT?1?3份、氧化鐵紅2?3份、正硅酸乙酯1?1.5份、二月桂酸二丁基錫0.2?0.8份、去離子水12?16份。本發明采用氧化石墨烯與鋅粉作為防腐涂料的主要原料,大大降低了鋅粉的用量,提高了涂層導電性及硬度,工藝簡單,綠色環保,防腐性能好。
本實用新型公開了一種車用鋰動力電池組冷卻裝置,包括安裝框,安裝框的上表面固定連接有定位框,定位框的上表面固定連接有密封框,所述密封框的上表面搭接有密封蓋,且密封蓋的下表面固定連接有電池本體,密封框的內部開設有冷卻腔,密封框的左側安裝有箱體,箱體的左側安裝有半導體制冷器,箱體的右側連通有連接管。該車用鋰動力電池組冷卻裝置,半導體制冷器將箱體內的冷卻液制冷后,通過連接管輸送至冷卻腔內,并帶動冷卻腔內的液位上升,當液位達到輸送泵輸入端位置后,自動通過輸送泵回流至箱體內,制冷后的冷卻液能夠將密封框內電池本體散發的熱量帶走,從而提高了電池本體的散熱效果,對電池本體的防護性較高。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池組的冷卻板,具體涉及電池配件領域,包括冷卻板體和冷卻管,所述冷卻管的一端固定連接有注液管口,所述注液管口,所述注液管口的上方固定連接有冷卻板體,所述冷卻板體的前端貫穿有固定螺絲。本實用新型通過冷卻管、注液管口、冷卻板體、導液管、弧形冷液管之間的關系,在后期使用時,能夠通過冷卻管對一側的冷卻板體整體能夠進行貫穿注液冷卻,且通過防護板與一側的冷卻板體進行配合,從而能夠對冷卻板體一側夾持的鋰離子電池組整體能夠進行均勻多方向散熱處理,且在傳統散熱冷卻板的技術上,添加了冷卻液的注入,從而能夠控制該裝置整體能夠進行冷卻控制,非常便捷。
本實用新型公開了一種用于鋰電池加工用可調節夾持裝置,包括工作平臺和機體,所述工作平臺安裝固定連接在機體頂端位置上,所述工作平臺的前端外側邊緣處設置有廢料收集盒,所述工作平臺的上端中間設置有吸塵網口,本實用新型中,通過金屬夾持頭結構使得夾持不易對鋰電池造成損傷的作用,使用金屬夾持頭時,首先,將金屬鐵塊左端外側的驅動液壓桿安裝固定在液壓驅動座上,以便于在夾持時,液壓驅動座向內側頂動將金屬鐵塊夾緊,而驅動液壓桿另一側穿插在金屬鐵塊內側同時使用限位螺絲將其固定,使得在夾持過程中更牢靠,且不易脫落,當夾持時,通過金屬鐵塊右端外側套有橡膠軟墊,使得在夾持過程中不易對鋰電池造成損壞。
本發明涉及鋰電池充電領域,具體的說是一種鋰電池組能快速散熱的充電裝置及使用方法,包括充電箱、適配器和充電箱,所述適配器固定連接在充電箱側壁,所述充電箱側壁且位于適配器上方固定連接有收線箱,所述充電線固定連接在適配器上,所述充電線遠離適配器一端穿過收線箱且固定連接有充電頭,所述充電箱內且位于充電箱底部設置有散熱機構,所述充電箱內且位于散熱機構上方通過固定機構固定連接有電池主體,所述收線箱內設置有收線機構,將電池主體固定到散熱板上端,可以利用散熱板將電池主體充電使產生的熱量傳遞到隔熱板下方,并且利用散熱風機加快散熱板下方的空氣流動速度,使熱空氣可以快速從散熱孔排出,從而使電池主體充電產生的熱量快速散出,從而提高了電池主體充電時的安全性。
本發明公開了一種多孔石墨烯/銀納米粒子復合鋰金屬二次電池負極集流體的制備方法,所述方法步驟如下:1,將氧化石墨烯在水溶液中分散形成均勻氧化石墨烯溶液。2,將銀納米粒子加入到微/納米微球模板溶液中,在紫外光照射下充分攪拌使銀納米粒子均勻負載于模板微球上。3,將1和2中獲得的溶液進行混合,并于超聲波清洗機內超聲。4,將3中得到的混合溶液進行真空抽濾,得到氧化石墨烯、微/納米模板微球、銀納米粒子復合材料。5,將4中得到的復合材料進行處理,去除微/納米模板微球,得到多孔氧化石墨烯/銀納米粒子材料,最后進行燒結處理,得到所需的多孔石墨烯/銀納米粒子復合材料。該材料可直接用于鋰金屬二次電池負極中。
本實用新型公開了一種新型的鋰電折疊車,包括前撐桿和直撐桿,所述前撐桿的下方安裝有車輪,且前撐桿的上方固定有轉向塊,所述轉向塊的上端設置有接頭,且接頭的外側安置有螺紋,所述直撐桿的外壁貫穿安置有軸承,且直撐桿位于接頭的上方,所述直撐桿的上端連接有轉向龍頭,且轉向龍頭的左右兩端均設置有握把,所述握把的外壁安裝有橡膠圈,所述軸承的右端連接有前受力桿,且前受力桿的下方設置有腳踏板,所述前受力桿的右端固定有直連轉向塊,且直連轉向塊的右側連接有轉軸。該新型的鋰電折疊車設置有關于轉軸中心對稱的車輪,使得車體在折疊后,由于前后距離相等,使得前后兩端能夠整齊的排列在一起,提高折疊后的美觀性。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用制片機,包括工作臺和橫桿,橫桿的上表面一側固定連接有收集箱,收集箱上鉸接有卸料門,收集箱的上表面兩側均固定連接有第一電動液壓缸,收集箱的內部設置有擠壓板,兩個第一電動液壓缸的輸出端縱向貫穿于收集箱與擠壓板的上表面固定連接,工作臺的上表面中部開設有通孔,工作臺的下表面對應通孔的位置固定來接有收集斗,收集斗的另一端傾斜貫穿于收集箱的一側,工作臺的上表面對應通孔的位置固定連接有四個支撐柱,四個支撐柱的頂端固定連接有頂板;本實用新型切割效率高且不容易產生毛刺,不影響生產效果和質量,同時解決了現有的鋰電池制片機沒有對廢料進行收集,容易造成資源浪費的問題。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,具體的,涉及一種鋰離子電池用多孔隔離膜及其制備方法,所述的多孔隔離膜包括主層;及設置在主層一側或兩側的耐熱層;以高密度聚乙烯的重量為100計,所述的主層包括:高密度聚乙烯100重量份、低密度聚乙烯2?10重量份、聚酯切片0.5?2重量份;以聚丙烯的重量為100計,所述的耐熱層包括:聚丙烯100重量份、超高分子量聚乙烯3?12份、無機填充粒子1?5份;本發明提供的多孔隔離膜中,主層用以實現自動關斷保護功能,耐熱層確保多孔隔離膜的熔融溫度,防止溫度過高導致隔離膜熔融破裂引發電池短路,所述多孔隔離膜的閉孔溫度和熔融溫度的差值大,確保了電池的安全性。
本發明公開了一種鋰電池蓋板自動歸正平臺,包括歸正平臺、支撐板和橫向規正氣缸、縱向規正氣缸,所述支撐板安裝在一塊底板的兩側形成倒立的“∏”型支撐,“∏”型支撐的頂部支撐歸正平臺,所述歸正平臺的一側設有形成底座的規正平臺固定板,所述規正平臺固定板上安設橫向規正氣缸和縱向規正氣缸,所述橫向規正氣缸連接橫向歸正塊,所述縱向規正氣缸連接縱向規正塊,所述規正平臺上對應橫向歸正塊橫向移動的對面設有橫向規正定位塊,對應縱向規正塊縱向移動的對面設有縱向規正定位塊。本發明實現了鋰電池蓋板自動規正工作,克服了之前全人工手工上料、手工放正,還需人工目視對準上料位置,速度很慢的缺點,有效的提高了生產效率。
本實用新型公開了一種可保溫的聚合物鋰離子電芯,包括鋁塑包裝膜、魔術貼公面、絕緣片、正極耳、負極耳、固定槽、正極板、第一隔膜、負極板、第二隔膜,所述鋁塑包裝膜左右兩部對稱固定有兩組水平方向的魔術貼公面,所述鋁塑包裝膜上部左右對稱固定有兩個豎直方向的絕緣片,左部所述絕緣片表面固定有豎直方向的正極耳,右部所述絕緣片表面固定有豎直方向的負極耳,所述鋁塑包裝膜內側左右兩部固定有豎直方向的固定槽,兩個所述固定槽之間固定有正極板,所述正極板外側套有第一隔膜,所述第一隔膜外側套有負極板,所述負極板外側套有第二隔膜,所述第二隔膜固定于固定槽之間,本實用新型結構簡單,可很好的保障聚合物鋰離子電芯的工作效率。
本實用新型提供一種多管式鋰硫電池,包括正極、正極外殼、負極和負極外殼,所述負極通過陣列排布的多個復合負極管延伸至正極中,所述復合負極管包括內層的多孔金屬層及附著在外層的由多孔金屬層支撐的固體電解質層,該多孔金屬層與負極外殼相連,共同構成負極集電極,所述正極外殼與正極中的碳材料接觸,共同構成正極集電極。本實用新型將復合負極管應用到鋰硫電池中以解決多硫化物“穿梭效應”和鋰枝晶造成的安全隱患;通過多孔金屬層的設計解決了傳統電池陶瓷管易破裂的現象,從而提升電池安全性能;同時進一步改進了電池結構,采取多個復合負極管陣列排布及正負極活性物質空間隔離措施,達到提高電池功率密度和電池安全性的目的。
本實用新型涉及磷酸鐵鋰技術領域,具體為一種磷酸鐵鋰粉料輸送裝置,包括底座和履帶式輸送機,所述履帶式輸送機的兩端均安裝有第一支桿;本實用新型通過設置清潔箱和毛刷,履帶式輸送機在將粉料傾倒后,原來位于頂部的履帶轉動至底部,通過與毛刷的接觸,毛刷將履帶表面沾染的粉塵掃除,掃除后的物料進入到漏斗內,隨后通過管體進入到箱體內,從而達到對履帶式輸送機底部沾染的粉塵進行清潔的目的,通過啟動風機,風機產生吸力,吸力將空氣中的粉塵吸引至漏斗內,這樣在進行排料時,可以指引氣流向漏斗內流動,從而減少粉塵的飛揚,通過傾斜設置的集料斗進入到箱體內,從而減少粉料泄漏和散落,達到了節約資源的目的。
本發明公開了一種鋰電池質檢持續降溫監測防爆系統,包括:防護外殼,設置于檢測臺上,且防護外殼的右側貫穿式活動安裝有封隔門;環繞殼,固定連接于所述防護外殼的內側壁上,且防護外殼內側壁的環繞殼間隔縫隙內固定有電動吸盤,并且防護外殼外側的環繞殼上貫通連接有導流管;定位件,貫穿安裝于所述防護外殼的頂部中心處,且定位件的下端及防護外殼的底部內側壁中部均固定安裝有通電座,并且防護外殼的底部內部貫穿固定有防護組件。該鋰電池質檢持續降溫監測防爆系統,實現鋰電池質檢過程中出現監測防護,防止其充電過載損壞,并在其充電自燃時進行滅火阻燃和防爆處理,提高其防護效果。
本實用新型公開一種鋰電池蓋板的真空氦檢設備,包括工作臺;進料傳送帶;產品對中裝置;氦檢上模機構;氦檢下模機構;噴氦機構;復檢裝置;良品傳送帶以及不良品傳送帶。本實用新型通過產品對中裝置、氦檢上模機構、氦檢下模機構、噴氦機構、復檢裝置并結合各組機械手以及各組傳送帶的配合,提高了對鋰電池蓋板的氦檢效率以及復檢效率,自動化程度高。
本實用新型涉及鋰電池加工技術領域,具體為一種鋰電池加工用廢料回收裝置,包括主體,所述主體的頂端固定連接有輸料組件;所述輸料組件頂端的一側固定連接有輸料斗,所述主體的一側活動連接有收集箱,所述主體內部一側的頂端固定連接有連接桿,本實用新型通過利用連接桿、活動輪和傳送帶對廢料進行初步篩選后通過輸出口輸送到收集箱的內部進行儲存,利用連接件、固定桿、連接塊、緩沖彈簧和伸縮桿之間的相互配合,從而達到方便對過濾斗的兩端進行固定的效果,同時方便過濾斗對連接件產生的壓力進行緩沖的效果,利用振動器帶動過濾斗進行震動,從而達到提高過濾斗的過濾效率,增強裝置的實用性,解決現有設備不方便對廢料進行分類的問題。
本發明公開了一種鋰電池正極材料,它是由下述重量份的原料組成的:氫氧化鋰100?110、硫酸錳20?30、氧化亞鈷4?6、導電粘合液2?3、氧化鋅7?9、羧甲基纖維素鈉0.1?0.2、硫酸亞錫0.08?0.1,本發明制備出的正極材料具有顆粒均勻、比容量高、循環性能好、易于工業化生產等優點,采用三乙胺處理石墨粉,然后與松香共混,不僅具有更好的導電性,而且黏度高,可以有效的提高成品電極材料的穩定性。
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