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本實用新型屬于一種煤化工固廢烘干尾氣治理裝置，包括干燥機、干燥機末端設有干燥灰渣出料裝置、干燥灰渣出料裝置底部通過干灰渣輸送裝置與成品庫相連，干燥灰渣出料裝置頂部氣體出口通過除塵單元與異味吸收塔相連，異味吸收塔氣相出口通過氣氣換熱器管程與煙氣冷凝液收集器相連，煙氣冷凝液收集器的氣相出口與套筒式煙囪的外筒相連；氣氣換熱器的殼程進口通過第一三通與系統冷風機出風口相連，煙氣冷凝液收集器氣相出口與套筒式煙囪的外筒之間設有第二三通和系統引風機；具有節能環保、資源利用率高，環境影響率低、運行穩定、成本低廉、并且能夠實現尾氣脫白的優點。
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本實用新型涉及一種固廢垃圾制磚配料篩分裝置，包括箱體和傾斜篩板；傾斜篩板設有若干個且自上而下左右滑動設置在所述箱體內部；若干傾斜篩板上的孔徑自上而下依次減??；傾斜篩板為弧形板；傾斜篩板前后傾斜設置；最底部的傾斜篩板下側設有水平篩板，水平篩板孔徑小于最底部的傾斜篩板孔徑；箱體上對應傾斜篩板前后方向較低的一端和箱體底部均設有出料口；傾斜篩板和水平篩板下側面上設有齒條；箱體上貫穿設有轉動軸，轉動軸上設有齒輪，齒輪與所述齒條嚙合。在若干傾斜篩板和水平篩板的作用下，可以同時篩選出多種不同大小的制磚原材料，保證對制磚材料的不同需求。
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本實用新型公開了一種回轉窯資源化處理鋁工業固廢的生產系統，包括生料漿磨制單元、拜耳法赤泥過濾單元、生料漿調配單元、鋁灰預處理單元、熟料燒制單元、熟料溶出單元以及燒結法赤泥快速分離洗滌單元，本實用新型對產生的廢氣進行回收利用，副產20％氨水，達到節能減排的效果，是環境友好的生產系統，可實現資源綜合利用，回收氫氧化鈉、氧化鋁資源，同時減少赤泥堆存帶來的生態影響及環境風險隱患，增加企業經濟效益和市場競爭力，達到經濟效益與社會效益雙贏的效果。
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本實用新型涉及赤泥再利用技術領域，尤其為一種赤泥再利用固廢再利用的多層篩選裝置，包括主體、固定架和第一篩網，所述主體內側上下兩端均滑動連接有固定架，所述固定架靠近主體中心的一端外側固定連接有第一彈簧，位于下端的所述固定架底端固定連接有導軌，通過設置的固定架、主體、滑塊、導軌、電機和螺紋桿，在使用時，電機帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動推塊在導軌內滑動，使推塊推動導軌內的凸起，凸起帶動導軌推動固定架，下端的固定架通過第一彈簧推動上端的固定架，固定架兩端的滑塊在主體內擠壓第二彈簧，同時使第一篩網與第二篩網晃動，可以過濾赤泥中的雜質，將赤泥中的雜質過濾的更加精細，提高篩分的穩定性，方便赤泥的加工。
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本發明公開了熱裂解(危廢、固廢)環保設備刮壁系統，其中，包括支撐架，支撐架由均勻固定連接在旋轉軸上的四組支撐桿組成，支撐桿的末端設置有支撐套，支撐桿之間在旋轉軸上固定連接有刮板連接架，刮板連接架的底端連接有三角架，三角架底面固定設置有刮齒和出渣板，刮齒抵在主爐的內壁上；通過刮壁裝置中緊貼熱裂解爐內壁設置的刮齒，實現了高效、徹底刮除爐內爐渣的功能，保證了熱裂解爐的正常工作，延長了爐體的使用壽命；本發明結構簡單，操作方便，值得推廣。
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本實用新型公開了一種用于環保的固廢處理設備，包括設備本體，所述設備本體的兩側均固定安裝有安裝板，兩個安裝板的底部均開設有兩個滾輪槽，所述滾輪槽內滑動安裝有承載板，所述承載板的底部安裝有承載塊，所述承載塊上轉動安裝有滾輪，滾輪位于對應的滾輪槽內，所述承載板的頂部固定安裝有弧型板，滾輪槽內滑動安裝有推動板，推動板與對應的弧型板相適配，位于同一個安裝板上的兩個滾輪槽相互靠近的一側內壁上開設有同一個通孔，所述通孔的底部內壁上固定安裝有兩個安裝塊。本實用新型便于對設備本體進行移動，且便于對滾輪進行收納，增加了設備本體在放置時的穩定性，結構簡單，使用方便。
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一種高效礦熱固廢循環再加工利用系統及方法，其中，發明方法包括以下步驟，在礦熱爐的出料口上安裝滑動水口；對生產中的礦熱爐的爐氣進行除塵，獲得爐氣中的凈化灰和凈化氣體；儲存凈化灰，同時將凈化氣體送入煤炭干餾爐并作為煤炭干餾爐的燃氣；將凈化灰送入無生產的礦熱爐；礦熱爐依次將凈化灰內單種成分進行液化，或者依次對凈化灰電解出的金屬進行液化，同時，液態的單種成分或金屬依次通過滑動水口流出所述礦熱爐。通過物理熔化法控制溫度，從而將不同熔點的礦物質從凈化灰中分離出來，過程科學高效；將凈化灰回送至礦熱爐，并通過礦熱爐對凈化灰中不同的礦物質進行熔化，方便對凈化灰的處理；本發明方法能科學有效對凈化灰進行處理。
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本實用新型屬于粉碎過濾裝置技術領域，尤其為一種利用工業固廢生產水泥用粉碎過濾裝置，針對現有技術中的粉碎裝置對結塊水泥的粉碎效果差，且不能將粉碎后的水泥進行過濾處理的問題，現提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂部開設有進料斗，粉碎箱內轉動安裝有兩個第一轉軸，兩個第一轉軸的一端均延伸至粉碎箱外并固定套設有齒輪，兩個齒輪相嚙合，電機的輸出軸與兩個第一轉軸中位于右側的第一轉軸固定連接，兩個第一轉軸的外側均固定安裝有破碎輥，兩個破碎輥相嚙合。本實用新型結構設計合理，操作簡單，便于使用，可以對水泥進行兩次粉碎，提高了其粉碎效果，且便于對粉碎后的水泥過濾處理。
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本實用新型公開了一種利用工業固廢水泥加工用打散機，包括固定底板、進水連接管、儲水桶、機泵、出水連接管、霧化噴頭、支撐架、矩形固定頂殼、螺紋桿、螺紋滑塊、電動液壓桿、伺服電機、電機齒輪、轉動齒輪、破碎錘、破碎槽、滑動板、連接桿、震動電機、轉動筒、轉動桿、支撐連接桿、傳送帶、驅動電機、電機轉動輪、轉動連接輪和皮帶。本實用新型的有益效果是：本裝置結構合理，使用方便，通過破碎錘對廢水泥塊進行來回敲打破碎，使得廢水泥塊的破碎更加均勻，破碎后的水泥通過破碎槽的震動進行篩選下料，下料后通過傳送帶移動運送，收取回收方便。
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本實用新型公開了一種利用工業固廢水泥加工用配料傳輸裝置，包括支撐板、橫梁、傳動輪、輸出電機、輸送帶、隔板、連接軸、滑槽、液壓桿、推塊、擋板、下料口、轉軸、攪拌桿、帶輪、齒輪、皮帶、收集箱、風機和管體。本實用新型結構簡單，操作方便，通過推塊推動橫梁的轉動方便實現傳輸裝置的高度調節，方便進行不同高度的傳輸，提高操作便利性，通過連接軸實現限位，提高調節時的穩定性；本實用新型通過擋板的設置方便對配料進行防護，避免受風力影響而導致揚塵飄散問題，并通過風機的工作有利于對輸送至輸送帶上而產生的灰塵進行清除，提高空氣質量，在輸送時通過攪拌桿的同時轉動實現配料的混合攪拌，提高水泥生產質量。
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本實用新型公開了一種利用工業固廢生產水泥用輥壓機，包括底座、支撐腿、殼體、進料管、進料斗、伺服電機、傳動桿、轉動桿、環形電磁板、導流板、轉動輥、輥壓腔、步進電機、回流管、絞龍、篩料板、篩孔、皮帶、絞龍電機、下料斗、閥門、下料管、皮帶輪和連接管。本實用新型結構合理，通過伺服電機帶動傳動桿轉動傳動桿帶動轉動桿轉動物料落在轉動桿上通過轉動桿高速轉動產生的離心力使得廢料朝著環形電磁板環形電磁板通過產生磁性在物料飛濺到環形電磁板上時混在廢料中的鐵屑受到磁力的影響進而吸附在環形電磁板上即可將物料中的鐵屑去除。
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本發明屬于一種煤化工固廢烘干尾氣治理裝置以及治理方法，包括干燥機、干燥機末端設有干燥灰渣出料裝置、干燥灰渣出料裝置底部通過干灰渣輸送裝置與成品庫相連，干燥灰渣出料裝置頂部氣體出口通過除塵單元與異味吸收塔相連，異味吸收塔氣相出口通過氣氣換熱器管程與煙氣冷凝液收集器相連，煙氣冷凝液收集器的氣相出口與套筒式煙囪的外筒相連；氣氣換熱器的殼程進口通過第一三通與系統冷風機出風口相連，煙氣冷凝液收集器氣相出口與套筒式煙囪的外筒之間設有第二三通和系統引風機；具有節能環保、資源利用率高，環境影響率低、運行穩定、成本低廉、并且能夠實現尾氣脫白的優點。
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本發明公開了一種新型固廢環保蒸壓加氣混凝土，主要包括以下組分并按照質量份數配比制備而成：粉煤灰78?86份、廢加氣混凝土料5?10份、電石泥3?5份、硅灰1?3份、脫硫石膏3?5份、水泥2?3份、生石灰7?11份、穩泡劑0.01?0.03份、鋁粉膏0.07?0.09份。本發明所述石灰和水泥用量小僅有配料的7份，而粉煤灰以及電石泥配比之和大于配料的82份以上，所以本發明原材料使用廢棄物粉煤灰、電石泥、廢加氣混凝土料，最大程度減少水泥、生石灰用量，即減少了石灰和水泥用量小，節省了原料，又能夠回收利用粉煤灰以及電石泥等廢料，極大的減少對環境污染，減輕環保壓力。
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本實用新型公開了一種多工位的自動化固廢處理裝置，包括第一處理箱、滑桿，第一處理箱正面連接設置有閉合門，且第一處理箱的頂部連接設置有進料通道，并且進料通道的頂部連接設置有頂蓋，第一處理箱的一側頂部連接設置有滑桿，且第一處理箱的頂部一端連接設置有排液管。本實用新型通過在關閉頂蓋時粉碎桿通過第二電機的驅動進行對進料通道內部的廢料進行攪拌粉碎的工作，將廢料碎成體積較小程度，利用滑套在滑桿外部滑動并且對彈簧進行壓縮的工作，拉板脫離進料通道的底部位置后，便于廢料進入第一處理箱的內部等待處理，彈簧回彈時可助于滑套以及拉板復位即可，頂蓋的設置避免廢料的氣味溢出，粉碎桿攪碎廢料可有效提高廢料處理的效率。
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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其為一種環保工程用固廢處理裝置，包括分離箱、滑動桿、擋板和電動伸縮桿，所述分離箱左右端面內部均固定連接有支撐桿，所述支撐桿上端面均滑動連接有擋板，所述擋板另一端轉動連接有滑動桿，所述滑動桿下端面固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿下端面固定連接有固定板，所述固定板前后端面與分離箱固定連接，所述分離箱左端面固定連接有呈上下分布的氣泵和轉動電機；本實用新型中，通過設置的分離箱、固定板和支撐桿，通過電動伸縮桿帶動滑動桿向上滑動，從而實現擋板滑動，垃圾就可以分批下落，無需人工一批一批的放入，節省時間的同時，減輕人們的勞動強度，提高工作效率。
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本實用新型涉及一種混凝土固廢分離設備，包括穩固底座，所述穩固底座的頂部固定連接有平移支架，所述平移支架的頂部滑動連接有分離箱，所述穩固底座的內部開設有出料槽，所述出料槽設置在分離箱的下方。本實用新型，通過推動氣缸、升降支架和密封升降連接板的設置，工作人員將混凝土原料倒入分離箱內后，通過濾網的設置可對其進行篩選，使推動氣缸進行運轉，可帶動升降支架使密封升降連接板帶動濾網框架進行升降，由于濾網設置在濾網框架的內部，在升降的過程中達到對內部原料起到抖動的目的，避免濾網上的原料堆積過多導致堵塞的現象發生，整體流程無需人工進行操作，極大的提高了工作人員的工作效率。
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本發明屬于一種煤化工固廢處理裝置以及處理方法；包括灰水處理工段中的灰水澄清槽、氣化爐撈渣機、熱風爐以及灰庫，所述灰水澄清槽底部的物料出口通過料漿泵和隔膜壓濾裝置相連，隔膜壓濾裝置的濾餅出口通過一級皮帶傳送機和濾餅破碎機與滾筒烘干機相連，滾筒烘干機的末端設有烘干機出料倉，所述烘干機出料倉的頂部氣相出口與除塵單元相連，烘干機出料倉底部的物料出口通過球磨機與灰庫相連；所述氣化爐撈渣機設置在濾餅破碎機進口的頂部；具有結構簡單、設計合理、操作方便、節能環保、資源利用率高、裝置運行穩定高效、經濟效益明顯以及適用于大規模處理氣化濾餅的優點。
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一種懸浮焙燒工業固廢制備活性礦物摻合料的方法，生產時料流走向：釩渣、石煤、灰巖混合均勻后經提升機依次進入P1懸浮預熱器、P2懸浮預熱器、P3懸浮預熱器內預熱、分解和固相反應；混合料進入焙燒爐內進行燒結，燒結后的物料進入氣固分離器內，生成活性礦物摻合料，活性礦物摻合料依次進入C2冷卻器、C1冷卻器、換熱器內進一步換熱，活性礦物摻合料送至成品庫；生產時氣流走向：高溫風機產生運行氣流，換熱器內的冷空氣依次進入C1冷卻器、C2冷卻器，熱空氣進入焙燒爐，焙燒爐的熱煙氣依次進入氣固分離器、P3懸浮預熱器、P2懸浮預熱器、P1懸浮預熱器；本發明節能降耗，煅燒溫度低、通過高溫燒結礦物摻合料穩定性好，配方少、工藝簡單，環境污染小。
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本實用新型公開了一種利用工業固廢生產水泥用煤渣收集裝置，包括殼體、第一電機、第二電機、殼門、支腳、第一彈簧安裝板、彈簧、磁性板、粉碎輥、碾磨輥、小型振動電機、鏤空槽、墊板和第二彈簧安裝板。本實用新型含有粉碎輥和研磨輥，粉碎輥可先將煤渣粉碎成粒徑較小的煤渣，然后研磨輥將粉碎后的煤渣粉碎成煤渣粉，裝置可先對煤渣粉碎，后對煤渣磨粉，同一個設備可進行兩道工序的生產，降低了設備的投入，大大方便了煤渣的收集處理；本實用新型含有除鐵機構，除鐵機構結構簡單，可對煤渣中的鐵屑、鐵渣過濾，有利于提高煤渣粉的潔凈性，便于降低后期煤渣生產的水泥的質量。
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本發明涉及緩釋肥制備技術領域，尤其涉及一種利用工業固廢制作的緩釋肥及其制備方法，利用粉煤灰做基材，向基材內添加水泥，成巖劑、動物糞便和水后進行攪拌混合后通過制粒機制成緩釋劑，利用該緩釋劑進行進行施肥能夠減緩費力的釋放，提升肥力的存儲時間，同時通過此種方式對堆積的粉煤灰進行處理，減輕粉煤灰堆積對環境的壓力。
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本發明提供一種利用固廢制備的自粉化碳固化膠凝材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：步驟一，將廢舊混凝土微粉和電石渣進行攪拌混合，并粉磨成生料粉，之后將生料粉進行壓片，得到生料片；步驟二，將步驟一所得的生料片進行煅燒，得到塊狀膠凝材料；步驟三，將步驟二所得的塊狀膠凝材料放置于空氣中自粉化，得到所述自粉化碳固化膠凝材料。本發明的膠凝材料不需快速冷卻，熱損失大大降低；膠凝材料自粉化，無需粉磨，膠凝材料電耗降低40％；膠凝材料能夠通過短期的碳化養護獲得優異的力學性能，后期繼續水化可以有更高的強度。
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本發明公開了一種鹽石膏、鹽泥固廢無害化處理工藝，屬于鹽石膏處理技術領域，本工藝可以系統地處理制鹽廠產生的鹽石膏和鹽泥，通過加水攪拌，壓榨除水等步驟，將原料鹽石膏中的含鹽量(以Cl?含量計算)降低到1.0％以下，水分含量25％左右，最大程度降低了對環境的影響，將鹽石膏中的氯化鈉含量大幅度降低，使得處理后的產生的石膏能得到合理的使用，在處理鹽石膏和鹽泥過程產生的石膏和鹵水，增加了工廠的收入，提高了處理鹽石膏和鹽泥的積極性。
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本發明公開了一種基于物聯網的處理有機固廢的遠程控制方法及系統，該方法包括如下步驟：由移動終端與基站建立通信連接；響應于與基站建立通信連接，由移動終端監聽由基站發送的發射波束控制配置；響應于監聽到發射波束控制配置，由移動終端判斷移動終端的發射波束的控制模式；如果判斷移動終端的發射波束的控制模式為第一波束控制模式，則由移動終端使用第一發射波束以及第一發射功率向基站發送第一參考信號；響應于監聽到第一參考信號，由基站判斷第一參考信號的第一信號質量；如果判斷第一參考信號的第一信號質量高于信號質量門限，則由基站向移動終端發送波束確定指令以通知移動終端使用第一發射波束以及第一發射功率來向基站傳輸數據。
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本發明涉及保溫磚技術領域，公開了一種利用大宗固廢制備的保溫磚，包括按照一定的比例混合的原料和粘合劑；按照各組分的質量百分比，所述原料包括：廢混凝土渣30～70％、珍珠巖5～20％、粉煤灰10～20％、除塵灰0～20％、廢膠粉0～25％；按照各組分的質量百分比，所述粘合劑包括：增粘劑0～25％、膠凝材料75～90％、早強劑0～10％。本發明所提供的保溫磚在制備過程中可以免除燒結和烘干工藝，有利于節能降耗，避免造成二次污染，同時制備的保溫磚耐久性好，強度和密度也能滿足建筑施工使用要求，具有制造成本低的優點。
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本實用新型公開了一種以工業固廢為原料的泡沫輕質土生產裝置，包括原料混合單元、發泡單元和泡沫土制備單元；其中原料混合單元包括原料混合罐，原料混合罐內設置有由攪拌電機驅動的原料混合葉片；發泡單元為發泡機；泡沫土制備單元包括帶有控壓組件和計量組件的泡沫土生產罐，原料混合罐與泡沫土生產罐之間通過原料傳輸通道相連通，發泡機的泡沫輸送管道與泡沫土生產罐相連通；泡沫土生產罐內設置有由動力電機控制的攪拌葉片；泡沫土生產罐的頂壁開設有高壓氣進口和加水口，底部開設有排漿孔。本實用新型的結構簡單，操作方便，能夠更加精準地控制泡沫土的生產，保證制備的泡沫土成品密濕度與設定密濕度接近或相同，達到實際工程要求的性能指標。
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本實用新型涉及一種環保固廢焚燒箱，包括焚燒箱體、生火盤、電打火機、增氧管、煙道、消毒柜、吸附室、化學材料室、消毒室、集熱管和導熱片，生火盤上設置電打火機，增氧管連接在焚燒箱體右端面，增氧管右端連接氧氣罐，煙道設置在焚燒箱體上端面，消毒柜通過進風管與煙道連接，消毒柜右端面連接排風管，消毒柜內部左側端面設置吸附室，消毒柜內部右側端面設置消毒室，吸附室與消毒室之間設置有化學材料室，該設計可對燃燒產生的廢氣進行處理，煙道內部開設煙腔，煙腔內臂設置集熱管，導熱片上端穿過煙道，并與集熱管連接，導熱片下端穿過焚燒箱體，并延伸至焚燒箱體內部，該設計可對熱量進行循環使用。
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一種協同處置固廢水泥窯的煙室部位用耐火澆注料，該耐火澆注料由耐火骨料、耐火粉料、結合劑和添加劑制成，按照重量比，所述耐火骨料由32?38份剛玉?莫來石質廢窯具顆粒和20?24份反應燒結碳化硅廢窯具顆粒組成；所述耐火粉料由5?10份剛玉?莫來石質廢窯具細粉、19?23份反應燒結碳化硅廢窯具細粉、7?12份氮化物細粉以及2.5?3.5份礬酸酐細粉組成，所述結合劑的加入量為8?12份，所述添加劑的加入量為1.4?2.1份。本發明旨在解決目前用作水泥窯煙室部位與上升煙道內襯的耐火澆注料，在協同處置固廢時易結皮、易蝕損、使用壽命短的問題。
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本發明提供一種鋁電解行業含碳固廢的處理方法，包括以下步驟：將含碳固廢進行破碎，然后加入沸騰爐進行焙燒，所述沸騰爐內的沸騰氣為經預熱的空氣、工業氧氣中的至少一種，沸騰層的高度為10～300cm，沸騰層的溫度維持為500～800℃，焙燒時間為0.1～10小時，焙燒后的產物為冰晶石為主的電解質且含碳量≤1%。本發明將鋁電解槽廢陰極、鋁電解炭渣或其浮選所得電解質經沸騰氧化焙燒后，產物為較純凈電解質，含碳量降至1%以下，且不增加其他雜質，可滿足鋁電解的要求，使全部電解質得到資源化利用。
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本發明公開了一種固廢土壤土壤固化劑及其制作工藝。其特征在于它包括：熟料，礦渣，煅燒明礬，脫硫石膏粉，煤矸石，粉煤灰，赤泥，水淬鋼渣，氯化鈉，氯化鉀，硅酸鈉，納米級可再分散性乳膠粉。其制作工藝是將熟料，礦渣，煅燒明礬，脫硫石膏粉，煤矸石，粉煤灰，赤泥，水淬鋼渣，氯化鈉，氯化鉀，硅酸鈉，通過PLC系統進行閃蒸干燥、混拌、加入納米級可再分散性乳膠粉送入雷蒙磨粉機中磨粉，即制成土壤固化劑。本發明使用方便，節能環保，易于運輸和儲存，防水防潮性能優越、價格低廉，利于規?；a，可固廢再生實現有限資源的循環利用。在路基施工中工藝簡單，抗壓強度高，水穩定性好，凍穩定性好，節約成本，提高效率。
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