本發明涉及一種異辛酸生產中回收固體鹽的方法,包括以下步驟:S1、異辛酸鈉的制備,S2、異辛酸鈉的初次酸化,S3、固體鹽的回收,S4、異辛酸鈉的后續酸化,S5、重復步驟S3和步驟S4;一種異辛酸生產中回收固體鹽系統,包括反應釜、沉淀槽、離心機和儲水槽。本發明的目的在于解決或至少減輕傳統酸化過程中產生大量的廢水和游離酸,COD值過高,以及堿中和所存在的能耗高與回收鹽純度低的問題,提供一種異辛酸生產中回收固體鹽的方法及系統。
本實用新型公開了一種去除地溝油中固體雜質的撈渣裝置,包括撈渣池,所述撈渣池內設有濾渣裝置、刮渣裝置,所述濾渣裝置包括濾渣電機、濾渣轉軸、濾網,所述濾渣轉軸為兩個,分居于濾網兩側,所述濾網纏繞在濾渣轉軸上,其中左側濾渣轉軸連接濾渣電機,所述濾網靠近右側濾渣轉軸的位置設有壓網輪,所述壓網輪使濾網為凹形結構,所述凹形結構內設有絞龍;所述濾渣裝置的上方設有刮渣裝置,所述刮渣裝置將撈渣池內的廢渣進一步過濾,并將過濾的廢渣排出到濾網上。本裝置撈渣過程不需要人工參與,工作效率高,而且撈起的廢渣通過絞龍排出,廢渣收集更加快捷簡便。
本發明公開了一種植物燃料,它由可燃植物按照下述步驟制成:第一步,將可燃植物粉碎至1-8mm的粒狀;第二步,將第一步所得物料置于成型膜具內放在壓力機上壓制成棒狀、球狀或塊狀;壓力機的公稱壓力在1噸-1500噸之間;第三步,將第二步壓制成型的物料從膜具內取出即可。本發明的優點在于利用廢棄的秸稈、樹枝等可燃物制成燃料,由于通過壓力機將上述植物制成棒狀、球狀、塊狀或蜂窩,這不僅燃燒使用起來更加方便,適用范圍廣,儲存空間小,不變質,而且也方便了運輸;既凈化了環境又節約了能源,變廢為寶,具有很好的經濟效益和廣泛的社會效益。
本發明涉及一種利用農作物秸稈等有機廢棄物生產高效有機肥的一種固體有機物發酵基。所述的菌種配比為嗜熱芽孢桿菌32%、嗜中溫芽孢桿菌22%、柑草芽孢桿菌25%、嗜熱放線菌7%和嗜中溫放線菌14%;其生產工藝為根據從不同的環境提取出的不同有益菌,對不同的菌種使用特制的培養器皿對其菌株進行分離、純化、復壯、擴繁和培養。本發明是從自然界中篩選出的具有高效有機物分解功能的有益菌株,附著在固體培養基中培育成單株固體菌基,再由多種單株固體菌劑按一定比例配伍并添加微生物添加劑復合而成,利用畜禽糞便、農作物秸稈和城市垃圾等廢棄物,生產出高效有機肥,是實施環境保護,生態農業,節約資源,循環經濟的一條新路,因而具有廣闊的市場前景。
本實用新型公開了一種城市固體垃圾粉碎焚燒裝置,包括粉碎罐、焚燒塔本體和廢氣凈化箱,所述粉碎罐的一側底端通過傳送裝置與焚燒塔本體一側的進料端固定連接,所述焚燒塔本體的頂部排煙口通過排氣管與廢氣凈化箱的頂部一側固定連接,所述排氣管的表面包覆有第一換熱盤管,且廢氣凈化箱的內部通過隔板隔成發電室和廢氣處理室,所述粉碎罐的一側活動連接有抽拉板,且抽拉板的端部固定安裝有磁鐵本體。該裝置結構設計簡單合理,操作方便,便于對垃圾進行粉碎回收廢舊金屬,同時對于垃圾粉碎的廢氣和廢氣中的預熱有效的處理回收,減少能源效果,提高焚燒效率。
本發明涉及一種脫硫劑的制備方法,具體涉及一種固體脫硫劑的制備方法。一種固體脫硫劑的制備方法,包括如下步驟:按重量百分比計取其主要組分如下:20%三乙醇胺,10%碳酸鈣,10%氫氧化鐵,20%碳酸銨,20%碳酸苯胺,20%2-乙基甲苯二胺;將步驟1取得的有效組分和氧化鋁按1:1混合;在步驟2混合過程中加入粘結劑,并加入適量的異戊烷;無氧條件下,180℃溫度下加熱以上步驟所得混合物30min。本發明提供的固體脫硫劑具有產品收率高、脫硫效果好、產品外觀好、操作簡單、無廢物對環境友好的特點。
本發明公開了一種適應于人、雞、豬、牛、羊的糞便和作物秸稈等固體有機廢棄物處理生產高效有機肥時使用的一種固體發酵基。將所述的培養好的固體菌劑在無菌通風處晾干,按菌種配比為(W/W)枯草芽孢桿菌32%、地衣芽孢桿菌22%、巨大芽孢桿菌25%、米曲霉7%和傘枝梨頭霉14%混合而成固體發酵基。由于本發明在已調節好水分和碳氮比的畜禽糞便、作物秸稈等堆肥原料中摻入本發明的固體發酵基,使其中好氧微生物快速生長繁殖,使堆肥迅速升溫,縮短了堆肥發酵周期,實現了無害化處理。使有機質轉化為大量腐殖酸,從而提高堆肥穩定化程度,有利土壤改良,提高作物產量和品質,減少了環境污染。
本發明屬于化合物制備技術領域,公開了一種利用固體酸催化劑合成酰胺類涼味劑的方法,將原料2,2?二異丙基丙腈、C1?C6的低級脂肪醇、水為原料,在固定床反應器內,在固體酸催化劑作用下進行恒溫醇解循環反應。本發明以固體酸代替液體酸,可避免傳統涼味劑生產中產生大量低濃度酸性廢水的問題,減少三廢排放,同時也可大大減緩了生產設備腐蝕,符合綠色環保理念;采用固定床反應器,以外循環式反應工藝,在保證氰基醇解為N?烷基酰胺反應順利進行的前提下,低級脂肪醇經氣液分離器分離后進行循環使用,減少了原料浪費,實現了涼味劑的連續化生產。
本發明涉及有機可燃物回收利用領域,具體說是一種固體可燃物回收發電供熱系統,包括上料機構、氣化加熱爐、脫硝機構、蒸汽發電機構、預熱燒水鍋爐、副產物收集機構和廢氣脫硫機構,所述上料機構給氣化加熱爐按需供料,氣化加熱爐的一側安裝設置脫硝機構;氣化加熱爐產生的高壓蒸汽帶動蒸汽發電機構運轉;預熱燒水鍋爐一端與氣化加熱爐的廢氣排放口內部連通,另一端通過送風機與廢氣脫硫機構連通,本發明的固體可燃物回收發電供熱系統,推動蒸汽發電機構發電,并且設置有預熱燒水鍋爐,該系統以廢治廢,變廢為寶,使生活垃圾、秸稈、污泥等有機可燃物得到合理的利用,對環境的可持續發展戰略起到積極作用。
本實用新型生活固體垃圾分選回收成套設備,包括破袋選塑選鐵一體機、多功能篩分機和比重分選機;破袋選塑選鐵一體機包括料倉,料倉相對于水平面為傾斜設置,沿料倉自上而下依次設有破袋機構、選塑機構和選鐵機構;破袋機構包括動刀、動刀輥和定刀,動刀橫向設有多個,設于料倉內;定刀對應橫向設有多個,安裝在料倉一側的側板上;選塑機構包括吹風管、負壓抽風嘴、揚料撥輥以及抽塑擋板,吹風管和負壓抽風嘴對應設于料倉兩側,且吹風管位于負壓抽風嘴的側下方。本實用新型將生活固體垃圾分選精細化,將垃圾中大量金屬、廢塑料回收利用,篩下物進行生物發酵生產有機肥,垃圾中有害廢物單獨分選回收處理,經濟高效,變廢為寶,利于資源節約和環保。
本發明涉及黃芩藥渣發酵淡紫擬青霉的固體培養基及應用,可有效解決菌劑生產成本過高,將藥渣廢棄物變廢為寶,減少其對環境的危害的問題,其解決的技術方案是,該黃芩藥渣發酵淡紫擬青霉的固體培養基由以下重量計的原料制成:黃芩藥渣20?50g、玉米粉0.3?1.0g、尿素0.02?0.08g、幾丁質0?0.8g,以上原料加水,料水比為1:0.1?0.5,本發明固體發酵培養基選用黃芩藥渣作為培養基質,不僅有效解決菌劑生產成本過高,將藥渣廢棄物變廢為寶,而且黃芩藥渣本身也具有較強的抑制線蟲功效,是利用藥渣制備固體培養基上的創新。
城市固體垃圾無害化、資源化、再生綜合利用處理系統,首先將含有大量水分的城市固體垃圾進行烘干、殺菌消毒,進行初級分選,把織物紙類、玻璃、磚頭瓦塊、廢塑料、廢橡膠類、廢電池、木質類等分揀出來,進入磁選分檢出廢鐵制品,再進入分級篩,篩下物被輸送到一個預混罐,篩上物進行再次分選,剩余的垃圾粉碎后也被送入預混罐,在預混罐中加入發酵菌進行混合固體發酵,發酵后成為有機肥??椢锛堫?、廢鐵制品、玻璃回收利用;磚頭瓦塊陶瓷類等建筑廢料經粉碎送入免燒磚場;廢電池送專業處理;廢塑料、廢橡膠煉油處理,發酵產生的沼氣,用于垃圾烘干機的供熱、廢塑料煉油處理器的供熱。本系統真正做到了垃圾無害化、資源化、再生綜合利用。
本發明公開了一種固體超強酸及其在制備4,4’-二氨基二苯甲烷中的應用,該固體超強酸采用燃煤電廠廢棄物粉煤灰制備而成,其制備方法包括以下步驟:粉煤灰處理、篩下物處理,之后放入10mol/l的硫酸溶液中浸漬1~10小時,抽濾,濾渣在450~650℃焙燒4小時,即得固體超強酸。本發明不僅提供了一種利用廢棄物粉煤灰的新途徑,而且解決了粉煤灰的環境污染問題,具有重大的社會意義和經濟意義。本發明固體超強酸的成本極低,且制備方法簡單,因此制得的固體超強酸價格低,市場化前景好。
本實用新型公開了一種冶煉業煙氣污染固體物在線卸料裝置,包括運輸箱,所述運輸箱頂部呈開口設置,所述運輸箱內底壁任意一側位置固定連接有動力箱,所述動力箱內底壁固定連接有電機,所述電機驅動端固定連接有第一錐齒輪,所述動力箱內頂壁轉動連接有轉動軸,所述轉動軸遠離動力箱一端貫穿動力箱和運輸箱底部且固定連接有第三錐齒輪,所述轉動軸位于動力箱內部分中部位置固定連接有第四錐齒輪,所述第四錐齒輪與第一錐齒輪之間嚙合連接,所述運輸箱底部位置設置有卸料板。本實用新型使得固體廢料實現自動運輸,自動卸料,節省人工,減小勞動強度,同時使得工人與廢料接觸時間減少,避免固廢廢料對員工身體造成損傷。
本發明公開了一種利用造紙工業堿回收固體白泥制備輕質碳酸鈣的新方 法,本方法包括綠液提純處理、生石灰精選、苛化反應、對苛化反應產生的白 泥進行精選和碳化反應,同時對造紙工業堿爐排出的含有CO2的廢氣進行洗滌 凈化、凈化后通入碳化塔與精選后的白泥進行反應,碳化反應后產生的漿體部 分制成漿體碳酸鈣產品,剩余部分經過脫水、干燥,制成粉體輕質碳酸鈣產品, 該粉體產品可用于橡膠、塑料、造紙及其涂料等行業。該方法不僅徹底解決了 造紙工業堿回收產生的廢渣白泥所帶來的二次污染,同時還解決了造紙工業堿 爐所排廢氣的污染問題,從環保角度來講,本發明具有顯著的社會效益。
本發明公開了一種固廢電石泥鋼渣新型綠色環保碳化磚,主要包括以下組分并按照質量份數配比制備而成:鋼渣粉料10?30份、鋼渣粒料10?30份、廢混凝土5?10份、礦粉5?10份、電石泥10?30份、粉煤灰10?30份、水泥3?5份、硅灰1?3份、脫硫石膏3?5份、水玻璃0.5?3份、短切玄武巖纖維0.5?1份、水10?15份。本發明摻雜大量的電石泥、鋼渣、粉煤灰等廢料,降低了石灰和水泥的消耗、環境污染小、經濟性好。
本實用新型公開了一種堿循環含鐵固廢生產氧化鐵顏料設備系統,包括硫酸亞鐵溶液制備系統、氧化鐵紅顏料晶種制備系統、節能環保型氧化鐵紅顏料氧化反應系統。所述硫酸亞鐵溶液制備系統由酸浸(水浸)與還原單元、鐵鹽溶液凈化單元組成,所述酸浸(水浸)與還原單元包括反應器Ⅰ,所述反應器Ⅰ內部一側設有料漿輸送泵Ⅰ,所述反應器Ⅰ一側設有含鐵物料加料系統。本實用新型生產能力大、節能、無污染的優勢,解決了氨中和法生產優質氧化鐵顏料所需核心設備存在的技術瓶頸,具有很好的推廣與應用。
本實用新型提出一種工業固廢收集裝置,涉及工業廢料處理技術領域,包括安裝架和安裝板,安裝架上方設轉動架;安裝板兩端均設第一轉軸,其可轉動地設于轉動架上;安裝板上設安裝殼,其內部設傾斜的主軸,其與篩分電機連接;主軸上套設篩筒;安裝殼上端設進料斗,其引至篩筒的高端的開口處;安裝殼內部設傾斜的篩板,其位于篩筒的下方;篩板的篩選孔徑小于篩筒的篩選孔徑;安裝板下方設與安裝殼連通的集灰斗,其經出料軟管與集塵裝置連接;安裝架上設擺動驅動裝置,其與安裝板鉸接。本實用新型提高了對廢料中灰塵的收集效果,增加了裝置的降塵與儲灰能力;根據廢料的尺寸進行篩分分類,利于后期的處理或利用。
本實用新型公開了一種利用工業固廢生產水泥用混合裝置,包括錐型斗框、輸送帶、微型電機、下圓板、裝料箱、長圓管、長螺旋輸送片、伺服電機、直角管、上圓板、短管、短螺旋輸送片、圓筒、撒料口、弧形方管和三葉板。本實用新型設計合理,能夠將相連通的裝料箱內的廢固物從下向上輸送并經直角管進入連通的圓筒內,實現便捷輸送上料的功能,便捷省力,相對輸送帶上料來講輸送動力大,通過運行微型電機帶動連接的圓筒高速旋轉,能夠將短螺旋輸送片相對圓筒旋轉,達到對進入的碎狀廢固物攪拌的效果,同時能夠經旋轉的圓筒將混合后的碎狀廢固物經撒料口及弧形方管撒落至錐型斗框內,再由錐型斗框落在輸送帶上移至集中處理處,能夠提高混合處理效率。
一種含有鋁加工固廢的磚,由以下原料重量份制成:提油后硅藻土10?15份、廢水污泥20?25份,廢乳化液污泥20?35份,水泥20?25份,水10?15份。本發明配方中,水泥起到的是粘合固化作用、并增強材料的強度;提油后硅藻土具有孔隙度大、吸收性強、化學性質穩定、耐熱等特性,能提高磚的整體性能;廢水污泥和廢乳化液污泥中含有大量鋁成分,是很好的隔熱耐火性能,由本發明配方制備成的磚密度大、抗壓強度好、隔熱效果好。
本實用新型涉及一種固廢垃圾風循環式分選機,包括進料腔、分選腔和吹風管道;進料腔和所述分選腔銜接連通設置,吹風管道出口位于銜接處;吹風管道上設有收集誤入吹風管道內的重物腔;分選腔腔底部設有用于輸送輕物質的第一輸送帶;頂部設有與吹風管道相互連通的回流管道;分選腔頂部對應回流管道設有防止輕物質進入回流管道的擋止部。整個裝置結構緊湊,設計合理,相對于傳統的分選裝置,該裝置采用循環的方式有效解決了輕物質隨氣流亂飛影響工作環境的問題。
一種高效礦熱固廢循環再加工利用系統,料倉的出料口經管路與礦熱爐的第一爐氣出口或者礦熱爐上設置的凈化灰進口相通,在礦熱爐的出料口上設有滑動水口,滑動水口的出料口升降設置在礦熱爐的出料口上,在滑動水口的出料口處設有連鑄機,該連鑄機一端與滑動水口的出料口相通,連鑄機的另一端外接有若干個成品倉。通過物理熔化法控制溫度,從而將不同熔點的礦物質從凈化灰中分離出來,過程科學高效;將凈化灰回送至礦熱爐,并通過礦熱爐對凈化灰中不同的礦物質進行熔化,方便對凈化灰的處理;本實用新型能科學有效對凈化灰進行處理。
本發明涉及一種利用耐鹽植物四翅濱藜進行赤泥固廢修復的方法,選取脫硫石膏和污泥作為赤泥改良劑一次性均勻撒施在赤泥堆場表面,然后進行旋耕將脫硫石膏和污泥與赤泥混合均勻;采用播種育苗或扦插育苗的方式在與改良劑旋耕后的赤泥堆場表面種植耐鹽植物四翅濱藜,播種或移栽后灑水保濕,1?2年內對幼苗嚴加管護,保證前期生長,待株高達到0.5米即可起到明顯的修復和綠化覆蓋作用,一次操作即可完成,后期四翅濱藜具有加速堆場脫堿的作用。本發明采用低成本改良赤泥,效果顯著,同時植物本身可做牧草,具有較高的經濟價值。
本實用新型提供一種城鄉固廢協同處置及資源化利用系統,包括餐廚農林廢棄物堆場、市政污泥堆場、生活垃圾堆場、建筑垃圾堆場,以及預分選裝置、活性制肥裝置、厭氧發酵裝置、熱解氣化裝置、生活垃圾分選裝置、塑料清洗造粒裝置、燒結建材裝置、壓制建材裝置、建筑垃圾破碎篩分裝置和除塵除臭裝置。采用“活性制肥、厭氧發酵、熱解氣化、塑料造粒、燒結建材、壓制建材與破碎篩分”相結合的綜合處理方式,使城鄉垃圾中的各個組分達到了物盡其用,基本實現“零填埋”,保障垃圾無害化、減量化和資源化的處理,有效減少二次污染,減輕城市因垃圾帶來的環境污染。
本實用新型公開了一種鍛造車間用固廢處理裝置,包括粉碎箱Ⅰ、風選箱、粉碎箱Ⅱ、過濾箱、風機和篩箱,所述粉碎箱Ⅰ設置在風選箱的頂面左側,粉碎箱Ⅰ的下端穿至風選箱的內部,所述篩箱設置在風選箱的內部,粉碎箱Ⅰ的下端與篩箱軟連接,所述篩箱頂面與風選箱頂壁之間設置有彈簧,篩箱上安裝有振動電機,所述篩箱的底部設置有傾斜篩網,篩箱的右側壁上設置有與傾斜篩網對應的出料口,所述粉碎箱Ⅱ設置在風選箱的下方,粉碎箱Ⅱ的上端與風選箱連通,且對應與篩箱上的出料口相對應;本實用新型結構設計新穎,提高工作效率,能夠對氧化皮機進行充分的粉碎,粉碎效果好,保證氧化皮的質量,同時避免粉碎時污染車間環境。
本申請公開了一種建筑固廢回收用破碎制砂機,通過在襯套筒內側壁上間隔設置多個凸塊,并在各凸塊頂面上設置多個臺階面,各臺階面間留有空隙,并在襯板靠近兩端的內側壁上分別設置兜料板,能對撞擊襯套筒149兩端區域的物料提供再次靠近葉輪的推動力,從而增加物料與葉輪撞擊次數,提高物料的粉碎效果。同時通過設置凸塊和臺階面,能利用粉碎后物料填充臺階面間隙,增加襯板受沖擊力耐受強度,同時當研磨后的物料中所含鋼筋等強度較高物料時,由于此類物質密度更大,相同體積質量更大,在受到葉輪撞擊產生離心力后,可嵌入間隙中,減少此類物料再次與葉輪撞擊的幾率。
本實用新型公開了一種移動式污泥固廢處理裝置,其結構包括冷凝水管、污泥干燥筒、初沉池、蒸汽管、二沉池、沉降室、余熱鍋爐、急冷筒、活性炭、除塵器、廢水處理設備、引風機、煙囪,所述自動排污閥設在清洗電機左側,所述減速機位于清洗電機左側,所述清洗電機位于連接銅管上,所述連接銅管與控制器相連,所述控制器位于進水口上,所述進水口位于出水口下,所述引風機位于煙囪左側,所述煙囪設在沉降室下。本實用新型的有益效果為設有廢水處理設備,通過這個設備,可以改善水質的質量,污水在經過處理后,可以二次循環使用,既保護環境,又節約水資源。
固廢焚燒沼氣燃燒器,涉及一種燃燒器,包括殼體、火道磚、風腔和集氣室,殼體的一側外部設有通過法蘭連接的火道磚,在殼體內設有內筒體,內筒體將殼體分隔為外層的集氣室和內層的風腔,殼體外壁上分別設有沼氣入口和風門蝶閥,在殼體與內筒體左端之間的上部對角線和下部對角線處均固定傾斜的有靜態混合器,靜態混合器均包括噴孔板和輔孔板,噴孔板的兩端分別與殼體、內筒體固定,在內筒體左端上角和下角處均設有與噴孔板固定的輔孔板,噴孔板上設有多排多列通氣孔,輔孔板沿噴孔板的長度方向間隔均勻的設置有三塊,在三塊輔孔板上水平間隔設有多個氣孔;本實用新型有效避免回火現象的發生,同時又保持火焰剛性和爐內流場的穩定。
一種危廢鋁灰轉化固廢再生資源生產裝置,包括鋁灰預處理罐,鋁灰預處理罐內設有攪拌裝置,攪拌裝置上下設置,其上端延伸到鋁灰預處理罐外再連接攪拌電機,鋁灰預處理罐上設有鋁灰進口、鋁灰出口、進水口,鋁灰預處理罐通過回收氣管聯通氨氣回收罐,回收氣管上設有引風機,用于將鋁灰預處理罐的氣體吹入氨氣回收罐內,氨氣回收罐通過平衡氣管聯通鋁灰預處理罐,氨氣回收罐內有水。相對于現有技術,本實用新型的技術效果為,本實用新型將刀頭設有氨氣回收罐,其能利用氨氣容易溶于水的特點,便于氨氣收集。
本實用新型公開了一種鋁渣灰固廢資源化處理系統,包括鋁灰渣庫和分選車間,所述鋁灰渣庫的鋁灰渣輸送至所述分選車間,經所述分選車間分選的鋁顆粒輸送至冶煉車間,所述冶煉車間冶煉的鋁錠輸送第一成品庫;所述分選車間分選的二次鋁灰渣輸送至鋁渣灰二次成型系統,所述二次成型系統還包括依次連接的二次鋁灰渣庫、混料裝置、成型裝置、干燥裝置和第二成品庫,所述混料裝置還與添加劑庫連接;所述分選車間包括依次連接的條形篩、破碎機、集料斗、球磨機和振動篩。本實用新型實現了鋁灰渣資源化循環利用,減少對生態環境造成的影響。
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