本發明涉及,尤其涉及一種實驗室廢氣處理方法。其技術方案為:一種實驗室廢氣處理方法,包括如下步驟:a)控制廢氣中固體顆粒的含量:測定廢氣中固體顆粒的即時含量,如果固體顆粒的即時含量高于預設閥值,則減少實驗室廢氣中固體顆粒的即時含量,直至固體顆粒的即時含量低于預設閥值;b)將經過符合固體顆粒含量的廢氣與含有微生物和粉末狀生物吸附填料的洗滌水混合接觸,處理后的廢氣經殺菌后排出。本發明提供了一種可有效控制進入處理前的廢氣中的固體顆粒含量、保證廢氣吸附處理有效的實驗室廢氣處理方法,解決了現有廢氣處理過程中吸附物質失效的問題。
本發明涉及一種熱解與電熔融協同的危廢處理工藝,包含如下處理步驟:(1)將進場危險廢棄物進行分類;(2)液體有機廢棄物通過處理形成污水和有機液體;(3)固體/半固體有機廢棄物和醫療廢棄物通過處理產生熱解水、熱解碳渣和熱解油/汽;(4)固體無機廢棄物通過處理形成生料球;(5)生料球用于供能和制作;(6)能源中心將收集到的有機液體和熱解油/汽用于整個系統的發電;(7)系統污水處理后用于尾氣處理。本發明大大簡化了危廢處理流程,系統設備投入和土地占用,以協同方式解決單獨處理難以解決的問題,大大降低了危廢處理成本,在無害化的前提下,最大限度實現了資源化,為消除危廢填埋場奠定基礎。
本發明公開了一種從氨廢水中回收氨的方法,屬于一種分離技術。本發明需要解決的技術問題是設計一種從氨廢水中回收氨的方法,可以回收純氨水,使廢水中的氨含量低于環保排放的標準。本發明的技術方案是,一種從氨廢水中回收氨的方法,將含氨的廢水送入離心機將廢水中不溶于水的堿分離出去,得到不含固體堿的氨廢水;將上述不含固體堿的氨廢水送入泡罩式精餾塔中進行蒸餾后經冷卻得到純凈氨水,返回到生產線中重復使用,經蒸餾后的廢水的氨含量低于環保排放的標準,可直接排放,蒸餾工藝參數:蒸汽壓為0.1-0.5Mpa,廢水流量為2-5M3/h,塔內液面高度為1000-2000mm,廢水溫度為90-110℃。本發明可用于含固體堿的氨廢水的回收和排放。
本實用新型公開了一種手術室護理用廢物收集裝置,包括廢物箱,所述廢物箱內設有固體廢物桶組件和轉動裝置,所述固體廢物桶組件和轉動裝置可拆卸連接,固體廢物桶組件包括固體廢物桶、安裝槽和打碎固定桿,所述固體廢物桶桶壁上開設有若干個瀝水孔,所述安裝槽開口朝下且固定于固體廢物桶外壁上,所述廢物箱上側設有箱蓋,所述箱蓋上側設有進廢組件。與現有技術相比的優點在于:本實用新型能夠對收起起來的廢物進行很好的固液分類,且使得固體廢物也能很方便的排出,裝置整體移動方便,且方便清洗,通過進廢組件,使得被收集起來的廢物能夠被很好的封閉隔離,有效防止其散發的異味散出。
本發明公開了一種生物實驗室廢液處理方法,按照下述步驟進行:第一步、將收集的生物實驗室廢液采用離心機、過濾膜或加熱蒸發方法使廢液中的固體和液體分離;第二步、將第一步分離出來的固體經殺菌消毒后打包處理;將分離出來的液體導入到容器內采取紫外線或/和臭氧殺菌消毒后收集循環利用。本發明優點在于將廢液進行一體化收集和處理后,廢水可循環使用,節水效果明顯,分離出的固體物質打包處理,不再亂排亂放,減輕了環境污染。
本發明涉及一種中藥廢水處理污泥資源化回收利用系統,該系統包括格柵、第一篩分裝置、氣浮池、浮選分離裝置、收料倉和污泥池,格柵的入口用于通入中藥廢水處理污泥漿液,格柵的出口與第一篩分裝置的入口連通,第一篩分裝置的第一出口與收料倉連通,第一篩分裝置的第二出口與氣浮池連通,氣浮池的出料口與浮選分離裝置的入口連通,浮選分離裝置的第一出口與收料倉連通,浮選分離裝置的第二出口與污泥池連通。本發明能夠有效地對污泥中的藥材進行回收,處理時間短,且能夠減少污泥排放量,對處理過程的砂粒和水進行回收并回用到本系統,實現資源綜合利用,大幅減少砂粒固體廢棄物和廢水及藥渣固廢的產生,避免污染環境。
本發明公開了一種工業廢棄物精細分類分選工藝方法,涉及工業廢棄物分選相關技術領域,包括以下步驟:包括以下步驟:A:拆包:對打包工業垃圾進行拆包,方便后續處理、B:粉碎,工業垃圾進場后首先經過破碎,將其破碎到100mm粒徑以下、C:打散、D:風選、E:干燥、F:震動分選。本發明通過將有機工業固廢經過破碎、分選制成規范衍生燃料的工藝方法,為工業有機固廢的綜合利用創造了條件,經過破碎、打散(錘破)、風選、干燥等過程,將有機固體廢棄物制成標準RDF產品,為RDF的資源化轉化的設備設計和生產給出了統一的原料標準,為產出物的質量提供了保證,是有機工業固廢綜合利用產業的基礎。
本發明公開了一種高濃度廢污水加氣霧化蒸發處理技術,主要發明內容為水氣混合霧化噴射裝置,包括進水管(002),控水閥門(003),進氣管(005),漸縮管(006),噴射管(008)等,是將高濃度污水通過水泵加壓形成高速水流(001),再與氣泵產生的高速氣流(004)混合形成混合水氣流(007),再經過漸縮管(006),從噴射管(008)噴出,形成霧化水汽,使水分迅速蒸發消失在空氣中,沒有蒸發的污水落入污水沉淀池,不斷循環處理,使高濃度污水濃縮、固化成固體廢棄物,便于回收處理,達到污染物零排放。
本發明涉及一種利用焙燒爐廢氣余熱處理釩廠廢水的方法。其主要是通過在釩礦焙燒爐頂部設置集煙罩,把一臺或數臺焙燒爐通過煙道進行連接,煙道后設置有風機,煙道的一端連接有蒸發裝置,由風機將高溫煙氣送入蒸發裝置內。蒸發裝置上部設置有煙氣出口,下部連接過濾器,由過濾器進行漿渣分離,分離出來的液體重新注入蒸發裝置繼續進行循環處理,如此循環往復,廢水便不斷的濃縮至鹽結晶,用離心機或抽濾機分離結晶,得到固體鈉鹽。本發明不但可以不斷地蒸發處理廢水,并回收了廢水里大量的鹽等有用成分,而且還能實現環保和循環經濟的目標。
本發明屬于化工設備技術領域,尤其是一種化工產品生產用廢水廢料分離回收過濾裝置,針對現有的一些過濾裝置因其結構簡單,不僅過濾效果不好,而且使用不方便造成維修困難,現提出以下方案,包括反應箱體和過濾箱體,所述反應箱體一側內壁頂端插接有進料管,且進料管上設有第一電磁閥,所述反應箱體頂部外壁通過螺栓固定有電機,且電機輸出軸穿過反應箱體頂部內壁焊接有傳動軸,所述傳動軸一側外壁焊接有等距離環形分布的攪拌棒。本發明有效將廢水原料中固體反應沉淀物快速析出,方便固液分離工作,降低廢水溶液中的有色物質占有率,過濾廢水中顆粒較大的原子,能夠方便工人進行更換維修。
本實用新型公開一種環保型工業廢水廢氣一體處理裝置,污水進口右側連接初級濾網,該初級濾網插裝在初級處理箱內,且初級濾網上端部位于初級處理箱外面;初級處理箱底部設置固體雜質出口;吸收箱內從左往右依次設有生物吸收網、中和膜和吸水海綿,吸收箱左側設有鼓風機;鼓風機的進氣端連接一根輸氣管,輸氣管的插入端連接集氣口;噴灑器下方水平設置一根攪動棒,攪動棒上設有攪動葉片。本實用新型在對廢水處理時,沉淀處理箱的底部設有次級濾網,絮凝后的污水進一步的過濾,且沉淀處理箱的底部呈圓弧狀,便于排出內部的污水,以及絮凝后產生的沉淀。同時,還對產生的廢氣進行了處理,具體通過生物吸收網、中和膜和吸水海綿過濾處理廢氣。
本發明公開了一種無廢水廢渣排放的可膨脹石墨加工方法,(1)將石墨粉、濃硫酸與氧化劑攪拌均勻制成石墨混合物料;(2)將石墨混合物料放入浮選池內并在浮選池內加淡水進行一次洗滌浮選,并將浮選出的一次泡沫料刮進泡沫收集池內,在泡沫收集池內加淡水進行二次射流浮選并浮選出二次泡沫料,二次泡沫料經真空過濾與烘干后得可膨脹石墨成品,將二次射流浮選后所得廢水返回浮選池內循環使用;(3)將一次洗滌浮選后所得廢水重復加石墨混合物料以回收利用廢水,當廢水中酸濃度達到60?70%后,將廢水倒入酸罐中過濾分離,所得固體雜質回收利用,酸罐中分離出的廢酸液加磷灰石粉反應并制得肥料。本發明在加工可膨脹石墨過程中無廢水廢渣排放,因而環保。
本發明介紹了一種造紙廢液合成重油或柴油及造紙廢液處理方法,將普通的重油或柴油,與過濾除雜后將造紙廢液混合,廢液量為重油或柴油質量的30%以下,并添加0.05%~1.0%的合成劑,經混合乳化得重柴油;造紙廢液過濾除雜方法是:將造紙廢液經過60-180目的濾網多級過濾去除纖維和固體雜物后,調整廢液的波美度為5oBè以上,含堿量在4-12克/升之間。本發明的造紙廢液合成重油或柴油,可在各種工業鍋爐中使用,對于各種爐窯燒結的產品,無副作用,對機械無副作用,對金屬冶煉爐中的氣氛無影響,不結焦,無積碳、不污染環境;節油率高達28%以上,節能效果高達20%以上,可以儲存五年以上。
本發明公開了一種金屬表面酸洗產生的廢酸液及酸洗廢水資源化回收利用的處理方法,將金屬表面酸洗產生的廢酸液及酸洗廢水分別收集;收集的廢酸液通過沉淀、加酸調節、冷凍結晶、固液分離,分別收集固體及液體,所得液體經過調配即可作為金屬表面酸洗所需的酸洗液;收集的酸洗廢水通過曝氣攪拌、電解反應、曝氣充氧、加堿調節、攪拌混凝、沉淀浮渣,得到上清液,將上清液pH控制為6~9,再經多介質過濾、管式超濾設備過濾,即可作為金屬表面酸洗所需的清洗用水。本發明解決了酸洗行業產生大量廢酸液但無法循環使用的問題,同時解決了該行業大量酸洗廢水的處理及循環使用問題,具有良好的經濟效益和環境效益。
本發明公開了一種廢舊輪胎搶險籠和廢舊輪胎搶險籠組合堤,包括由多條廢舊輪胎預應力帶組合而成的廢舊輪胎預應力網片,由多層該廢舊輪胎預應力網片疊加組成的廢舊輪胎預應力塊;其中所述廢舊輪胎預應力帶是在每個廢舊輪胎中穿入平行的鋼絞線,鋼絞線施加預應力后其兩端分別固定在兩端最外側輪胎的外緣。本發明實現了廢物的低成本再利用;由于其體積可以很龐大,搶險阻水中具有明顯的優點,適合現場快速加工滿足應急之需;強度高,抗沖擊能力強,搶險籠自支撐強度高,結構穩定不會松散,經久耐用,組成堤壩或其他防水設施;還可以用于填充混凝土或者石料或者沙袋及固體垃圾等,增強其自重和穩固度。
本實用新型屬于化工廢液處理技術領域,尤其為一種化工設備廢酸廢堿收集裝置,包括對廢酸廢液進行反應處理的廢酸廢液反應箱與對廢堿廢液進行反應處理的廢堿廢液反應箱,且所述廢酸廢液反應箱位于所述廢堿廢液反應箱的一側,所述廢酸廢液反應箱與所述廢堿廢液反應箱的內部均滑動連接有對廢液中的雜質進行過濾的過濾板,且所述過濾板的下方設有向所述廢酸廢液反應箱與所述廢堿廢液反應箱內添加用于對廢酸廢液以及廢堿廢液進行處理藥劑的投藥箱,能夠對廢液中的固體雜質進行較為徹底的過濾,能夠有效的提高對廢液處理的工作效率,同時能夠對完成處理的廢液進行檢測,確保排向外界的廢液能夠達到排放標準,能夠有利于提高廢液處理工作的精確度。
本發明公開了一種利用園林廢棄物及養殖廢水制備堆肥的方法,步驟以下步驟:將養殖廢水固液分離,得到濾渣與濾液;在濾液中投入硫酸銨,得到混合液料,將濾渣與園林廢棄物、豆粕粉碎、混勻,得到混合固料;向混合液料中加入混合固料,攪拌、固液分離,取固體烘干、粉碎、過篩,再加入納米氧化鈰及粉煤灰,密閉堆置后通風晾置,再加入零價鐵混勻,即得。將該堆肥應用于園區施肥過程中,不僅增加了土壤肥力,有效促進了植株生長,而且肥料綠色生態環保,無其他副作用物質產生,起到了廢物利用的作用。
本實用新型屬于化工技術領域,特別是一種廢液廢氣焚燒爐,包括圓筒形的爐體和爐體頂部的尾氣排放口,爐體底面中心設置有圓錐凸臺,圓錐凸臺頂部設置燃燒器,爐體頂部中心設置有倒圓錐凸臺,倒圓錐凸臺頂部設置廢氣噴頭和廢液噴頭,爐體頂部和底部與側壁的夾角為圓角,形成了一個從中心往上升,從外側往下降的空氣循環通路。本實用新型提供的廢液廢氣焚燒爐,在爐內形成了一個內升外降的空氣循環通路,使廢棄廢液在空氣循環通路中循環加熱焚燒,大大提高了焚燒效果,同時在底部的圓錐凸臺上設置有擋板,阻擋焚燒過程中產生的固體雜質,將固體雜質收集到爐體底部從排渣口排出,而不會繼續向上飛起造成噴頭堵塞的情況發生。
本發明涉及廢酸回收利用技術領域,公開了聯合氯化法鈦白廢酸、硫酸法鈦白廢酸制備硫酸鋇的方法,包括將硫化鋇溶液加入氯化法鈦白廢酸中,得到氫氧化亞鐵和澄清氯化鋇溶液;氯化鋇清液進行脫氣處理,加入氧化劑,調整pH,析出氫氧化鐵沉淀,得到氯化鋇清液;將氯化鋇清液加入硫酸法鈦白廢酸中,固液分離得到固體;固體經過洗滌、分離等步驟后烘干得到硫酸鋇。本發明聯合利用了氯化法鈦白廢酸以及硫酸法鈦白廢酸,進行了硫酸鋇的制備,節約了資源,還做到了廢物的回收利用,同時還減輕了鈦白粉廠對廢酸處理的壓力。
本發明公開了一種農牧業用有機廢物處理機及廢物處理方法,涉及農旅業用有機廢物處理技術領域。本發明廢物處理方法包括:步驟一:收集秸稈、動物糞便等有機廢物;步驟二:將收集的有機廢物分批次的放入此攪碎裝置送料口;步驟三:將有機廢物通過此攪碎裝置打碎;步驟四:將粉碎不徹底的有機廢物打包,送入需要燃料的用戶家。本發明通過將徹底粉碎的有機廢物打包,送入化肥加工廠制成肥料用于施肥,便于將其中的有機可腐物轉化為土壤可接受且迫切需要的有機營養土,這樣不僅能有效地解決固體有機廢物的出路,解決環境污染和垃圾無害化問題,同時也為農業生產提供了適用的腐殖土,從而維持自然界良性的物質循環。
本實用新型的目的在于提供一種酸性工業廢水和堿性工業廢水聯合處理裝置,包括反應池,所述反應池頂部設有可打開的密封蓋,反應池的中部設有用于調節廢水pH值的酸堿廢水混合室,所述酸堿廢水混合室的左右兩側分別通過豎直設置的第二隔板對稱設有用于除去固體雜質顆粒的除雜室,位于左側的除雜室用于處理酸性廢水,位于右側的除雜室用于處理堿性廢水,且位于左側的除雜室和位于右側的除雜室結構相同,所述除雜室設有廢水進水管道,所述第二隔板的頂端低于密封蓋內壁以使得經除雜室處理后的廢水能夠溢流至酸堿廢水混合室內。本實用新型能夠同時處理酸性廢水和堿性廢水,并將處理后的酸堿廢水混合后得到中性廢水,設計成本低,處理流程簡單。
本發明涉及廢舊電池處理領域,尤其涉及一種廢舊電池固液廢料分離裝置。技術問題為:單靠擠壓無法將廢舊鋰電池固體中的溶液完全擠出,使得擠壓后仍有部分溶液殘留在廢舊鋰電池固體中,從而導致固液分離不完全。技術方案為:一種廢舊電池固液廢料分離裝置,包括有固定組件和拆卸組件等;固定組件內部安裝有拆卸組件。使用時通過轉動的擰出塊將廢舊鋰電池的活塞擰開,從而將其中的電解液倒出并收集,實現初步固液分離,上下往復運動的第一聯動塊聯動第一限位塊運作,對廢舊鋰電池進行小幅振動,從而將附著在廢舊鋰電池內壁的電解液抖出,避免出現電解液殘留現象,利于加快分離效率,同時避免了因直接破碎廢舊鋰電池而導致的電解液四處飛濺的問題。
本發明公開了一種脫硫脫硝廢液的回收循環再利用系統及其處理脫硫脫硝廢液的方法,采用該系統及方法將脫硫脫硝廢液進行蒸發結晶處理得到第一廢液;將第一廢液進行離心處理得到上清液及沉淀于底部的第二廢液;將第二廢液進行閃蒸處理得到固體物料,對固體物料進行收集得到復合肥料。通過該方法的處理能夠對廢液中的固體回收再利用,其液體可以在系統中進行循環,達到了廢棄物的完全回收,而且該系統對脫硫脫硝廢液處理時操作簡單、易于控制,統投資少、成本低,運行順利,收益高,循環回收率高,具有很好的工業實用性。
本發明的利用鋁電解廢碳化硅生產脫氧劑的方法,涉及鋁電解廢碳化硅回收利用技術領域,所述的鋁電解廢碳化硅,主要指鋁電解槽側部碳化硅磚;具體實施時,包括以下步驟:(1)分揀分離,將大修的鋁電解槽廢碳化硅與其它廢耐火材料分揀開,去掉廢碳化硅表面腐蝕部分;(2)破碎,將分離后的廢碳化硅破碎、細碎;(3)無害化,將步驟(1)中分離的腐蝕廢碳化硅送無害化系統處理;(4)配料混料,將細碎后的碳化硅粉加水和樹脂攪拌均勻;(5)成球,將混配好的物料送入團球機制成小球;(6)養護,將成型后的小球自然養護4~7天,即為脫氧劑;本發明有效解決了鋁電解廢碳化硅的污染問題,實現固體廢物的資源化利用。?
本實用新型涉及一種城市建設固體垃圾處理裝置,它包括外殼,外殼外側上部安裝有送料傳送帶,外殼頂端安裝有噴淋組件,噴淋組件包括儲水箱、水泵、水管和噴頭,外殼外部一側固定有儲水箱,儲水箱內部頂端安裝有水泵,水泵頂端套接有水管,水管底端安裝有噴頭,送料傳送帶一端安裝有擋板,擋板底端安裝有粉碎機,粉碎機底端安裝有分揀傳送帶,分揀傳送帶底端一側安裝有第一收集箱,外殼對應第一收集箱底端位置處固定有過濾網,外殼位于過濾網下方嵌有第二收集箱;本實用新型具有結構簡單,使用方便,能夠防止廢棄物粉碎時產生的灰塵風揚,同時對粉碎機起到降溫作用,能夠將可回收金屬單獨分揀出來的優點。
本實用新型公開了一種建筑固體垃圾分類回收處理系統,包括隨主體進度同步設置若干個直徑300毫米的金屬立管,所述立管由地下室直通屋面;所述金屬立管間均布有若干個重力消能彎,所述重力消能彎為S型,采用同直徑的30度鋼管彎頭兩個對接而成,所述重力消能彎與金屬立管端部通過法蘭盤連通,所述金屬立管上設有與之連通的傾斜進渣口,所述傾斜進渣口設有與之鉸接的側蓋,所述金屬立管的下端設有垃圾分類機構,使用節省人力、分類回收、回收效率高、變廢為寶。
本發明公開了葛根決明子固體飲料及其制備方法,該飲料由以下原料組成:葛根2?4g、決明子2?4g、山楂0.5?1.5g、薤白0.5?1.5g、紫蘇0.5?1.1g、L?天門冬氨酸鈣0.5?1.1g、維生素B3?0.001?0.008g、?;撬?.008?0.02g、左旋肉堿0.2?0.4g、三氯蔗糖0.005?0.03g。將葛根、山楂、薤白、紫蘇干燥,打磨成超微粉A;將決明子炒制、粉碎后打磨成超微粉B,與超微粉A、L?天門冬氨酸鈣、維生素B3、?;撬?、左旋肉堿、三氯蔗糖混合、裝袋、包裝即得。本發明配伍合理,制備方法簡單、無毒無副作用。在整個生產過程中沒有任何廢棄物產生,還能改善人們的膳食結構;調脂降壓降糖,抑制血小板活性,用于心腦血管疾病預防治療、亞健康人群。
本實用新型屬于垃圾處理技術領域,特別是涉及一種固體垃圾無害化處理系統,依次包括輕質塑料初選裝置、送料裝置、臥式可轉動分級篩、烘干密閉容器、垃圾收集器、氣化爐;分級篩兩端敞口,在分級篩外部設有烘干密閉容器,烘干密閉容器所含烘干室與氣化爐燃燒室之間設有供熱管道,在分級篩進料端相對應的密閉烘干容器上設有輕質塑料抽出口,并依次連接有塑料收集室、抽風機和廢氣凈化器;分級篩由前向后至少分三段篩網逐級設置,在烘干密閉容器底部分別向下設有與各段篩網相對應的料倉,首段篩網對應的料倉與對應所設有機肥料發酵池相連接,其余篩網對應的料倉與對應依次所設的金屬回收機、粉碎分選一體機和無機垃圾處理池相連接。本實用新型垃圾處理效果好又環保,避免了塑料氣化成份二惡英對大氣的污染,實現了無害化。
本發明提供了一種化工固體物料鼓風攪拌干燥罐,包括罐體;所述罐體設置成兩端連通的空心圓柱體,且罐體垂直設置;罐體頂部開口處設置有頂蓋,罐體底部開口處設置有底蓋;頂蓋邊緣處焊接固定有進料管;罐體底部側壁上鑲嵌有觀察窗;底蓋焊接固定有支架和排料管;罐體內部設置有布料攪拌裝置和布風翻料裝置;罐體頂部外壁上設置有廢氣過濾裝置;本發明通過布料攪拌裝置對加入的物料進行均布,擴大物料的下落面積;通過布風翻料裝置對鼓入的熱空氣進行旋轉均布,擴大熱空氣的噴灑面積,且將罐體底部的物料向罐體頂部提升,被提升起來的物料在離心力和重力的作用下重新落回罐體底部,實現對物料的循環翻動,提高物料的干燥均勻度和干燥質量。
本發明涉及利用固體酸催化劑制備阿米替林中間體的方法,可有效解決阿米替林中間體綠色、清潔、安全生產的問題,其解決的技術方案是,在0?40℃下將鄰苯乙基苯甲酸與ZSM?5分子篩加入到鄰苯乙基苯甲酸、ZSM?5分子篩質量總和的5?20倍溶劑中,升溫至60?100℃,回流加熱攪拌6?12個小時,將反應液冷卻后,減壓過濾,將ZSM?5分子篩過濾除去,濾液用水洗后,干燥,濃縮,得10,11?二氫二苯并[a,b]環庚烯?5?酮粗品,無水乙醇重結晶,得阿米替林中間體純品,本發明能顯著減少生產中污染廢棄物的排放,并能降低生產成本,是制備阿米替林中間體的方法上的創新。
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