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本發明屬于一種煤氣化廢渣資源化利用的生產裝置以及生產方法；包括空氣分離裝置，二氧化碳管網，空氣分離裝置分別于氮氣管網和氧氣管網，所述氧氣管網分別與第一氣化爐和第二氣化爐的氣相進口相連；所述第一氣化爐的固體進口與氣化原料儲罐相連，第一氣化爐的固體出口通過廢渣處理單元與第二氣化爐相連；所述第一氣化爐的氣相出口與工藝氣處理單元相連；所述二氧化碳管網與第二氣化爐的氣相進口相連；第二氣化爐的氣相出口與工藝氣處理單元相連；具有結構簡單、設計合理、并以二氧化碳作為氣化劑，實現廢渣中的殘碳完全反應，不僅有效的回收了廢渣中的殘碳避免了原料煤的損失，且提高了CO工藝氣量的優點。
利用建筑垃圾、廢舊玻璃再生原料取代沙、石的路面材料,包括:廢舊碎玻璃、破碎建筑垃圾、礦渣、水泥、添加劑,將其混合配置而成,其各組分的質量百分比為:廢舊玻璃5-10%、破碎建筑垃圾25-30%、水泥25-30%、礦渣33-37%、添加劑2-4%。廢舊碎玻璃含粒度8目、30目、60目。破碎建筑垃圾為粒度4-8目的碎磚、碎石、碎陶瓷、廢混凝土。水泥為一般的425號硅酸鹽水泥。礦渣為礦山開采、高爐冶煉產生的固體廢棄物。本發明所采用的主要再生原料皆為所謂工業廢料,它們取材來源豐富,原料成本低,適于配制地面材料,并具有耐磨防滑、色調豐富的特點。除了可以大量降低生產成本外,還可以延伸開發其它環保項目。
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本發明提供了一種氨法循環處理金屬氯化鹽廢液的方法，包括如下步驟：使氨水和金屬氯化鹽廢液反應，得到氫氧化物沉淀和氯化銨溶液，固液分離；加入氧化鎂，使其和氯化銨溶液反應，加熱使氨蒸發，冷卻結晶后得到六水合氯化鎂沉淀和飽和氯化鎂母液，將六水合氯化鎂沉淀分離，飽和氯化鎂母液循環使用；氨蒸發后，經水吸收再生成氨水，循環使用；將六水合氯化鎂沉淀加熱分解得到氧化鎂固體和鹽酸，鹽酸回收，氧化鎂固體循環使用。本發明有效避免了現有技術中采用石灰乳處理金屬氯化鹽廢水的二次處理工序，實現了金屬氯化鹽廢水中的氯離子的回收利用，同時氨水和氧化鎂在處理工藝中循環使用，不引入其他組分進入處理系統。
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本發明提供了一種從螢石廢液提取稀土的工藝，其包括以下步驟：將螢石廢液在100～200℃加熱濃縮，得到混合氣體和混合固體；將所述混合固體進行研磨處理，過200目篩，得到混合固體粉末；對所述混合固體粉末進行旋風分離處理，得到稀土成品。該方法可以充分利用螢石廢液中的鉀、鈉、硅、氟和稀土元素，降低螢石生產成本，同時避免螢石廢液直接排放對環境造成污染，該方法簡單易行，適于大規模應用。
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本實用新型公開了實驗室廢液收集裝置，涉及廢液收集技術領域。該實驗室廢液收集裝置，包括實驗桌，所述實驗桌的頂部外壁固定連接有操作臺，所述操作臺的內壁設置有清洗水槽，所述清洗水槽的內壁開設有排水口，所述排水口的內壁活動連接有活動水塞，所述清洗水槽的底部外壁固定連接有第一排液管、第二排液管、第三排液管，所述實驗桌的內壁分別設置有有機廢液箱、重金屬廢液箱、酸類廢液箱。本實用新型通過對實驗室廢液進行有效的分類收集，方便后續處理，大大降低實驗室廢液對環境造成的危害，綠色環保，具有極大的社會效益，方便對廢液內的固體物質進行過濾收集，實行固液分離的處理方法，更加高效的對廢液進行處理。
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本發明公開了一種多線切割硅片的廢舊料漿回收方法,包括下述步驟:將回收的廢舊料漿用切割液稀釋至固體質量占20%-25%;用連續離心分離法將6微米以粗的碳化硅刃料顆粒分離;用壓榨機將剩余含有6微米以細的碳化硅微粉和硅微粉的切割液料漿壓榨成濾餅;用微波對上述濾餅進行干燥;用氣流分級機對濾餅進行碳化硅微粉和硅微粉的分級處理;將壓榨出的切割液和切割液蒸汽用過濾機進行過濾后用活性白土吸附劑對其中的殘余雜質進行吸附除雜后經脫水、脫色灌裝回收。本發明優點在于對廢舊料漿的處理中,整個生產過程無任何污染,不消耗水,節約能耗70%以上,產品回收率高達98%以上。
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一種瑞巴派特生產中高鹽高氨氮廢水預處理設備，蒸發器與廢水池的高鹽廢水連通，格柵渠的其他廢水出水口與廢水池連通，預中和調節池與廢水池的泵洗廢水連通，廢水池的與綜合調節池連通，綜合調節池的固體出口與污泥池連通，綜合調節池與第一污水提升泵連通，第一污水提升泵的出口與pH酸化調節池連通，pH酸化調節池與芬頓反應池連通，芬頓反應池與pH回調池連通，pH回調池與水解酸化池連通，水解酸化池的固體出口與污泥池的進口相連通，水解酸化池與中間水池連通，中間水池與第二污水提升泵連通，本實用新型設計科學合理，去除廢水中影響生化處理的高鹽成分，降低了原水污染物濃度，提高廢水可生化性，利于后續的處理，有良好的社會和經濟效益。
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本實用新型公開了一種石油鉆井廢棄物環保處理裝置，包括機架，所述機架的頂端固定連接有橫梁，所述橫梁的上端面通過支撐架固定連接有上料斗，所述上料斗的下端面且延伸至橫梁的下方固定連接有下料管，所述機架的側面固定連接有第一限位器。本實用新型，通過振蕩發生器作用于分離池，加速石油鉆井廢棄物包含的固體廢棄物快速沉降至分離池底板，加速水性溶劑成分與油性溶劑成分快速分層，再由水劑泵和油劑泵分別吸取分離，實現對廢棄物的快速分類，再進行后續的回收處理，減少廢棄物提高環保性，通過在分離池底部設置由液壓泵驅動的沉降底板，對抽除液體后的廢棄物進行固體分離，實現固液分離處理，提高廢棄物的處理效率。
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本發明公開了一種餐廚廢油凈化處理方法及基于該方法的處理裝置，包括以下步驟：餐廚廢油經過加熱后進行過濾，將一些固體雜質過濾后進行沉降分離，沉降分離后得到毛油和油渣；毛油過濾后，毛油與廢甘油按10:1的比例加入廢甘油，添加一定量的水，洗滌膠質物的能力更強，之后通過蝶式離心分離機進行分離，得到油進行干燥，分離后的廢水進行污水處理；油渣通過加熱發生均質，沸騰90度時發生電離現象，再經過三相分離，得到從上到下依次是毛油、廢水和固渣，得到的毛油通過步驟2）再次進行處理，廢水進行污水處理。與現有技術相比，本發明不僅將廢油處理干凈滿足減少環境污染的要求，而且滿足制造生物柴油原料的要求，對現有的餐廚垃圾處理具有重要意義。
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本發明公開了一種廢棄工礦場地污染土壤治理方法，屬于土壤污染修復技術領域。本發明的廢棄工礦場地污染土壤治理方法，包括如下步驟：1）將廢棄工礦場的污染土壤采出，用淋洗液對污染土壤進行淋洗，混合均勻，得到料漿；2）將步驟1）得到的料漿固液分離，得到分離液和固體料渣；3）將步驟2）得到的固體料渣與固化劑混合均勻后，養護熟化10?15天，然后回填至廢棄工礦場。本發明將污染土壤先用淋洗液進行淋洗，使污染土壤中的重金屬元素大部分都進入液相中，之后進行固液分離，分離后的固體料渣中重金屬含量大大減少，再與固化劑進行養護熟化，將其危害性降到最低，養護熟化的時間也大大減少，縮短了修復周期。
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本發明的利用鋁電解廢混和料回收電解質并副產鋁硅合金的方法,涉及鋁電解廢混和料回收利用技術領域,鋁電解廢混和料主要指除去廢陰極炭塊和側部炭化硅的多種耐火材料混合體;實施時,首先將鋁電解槽廢混和料破碎為0～6mm的顆粒,然后周期性加入運行中的鋁電解槽,具體可每日實施兩次添加,兩次間隔6～12小時,每次添加量為10～50千克,加入方式是從鋁電解槽出鋁端添加或更換陽極時的敞開處添加,主要采用人工加入,也可采用機械加入辦法實現;本發明采取無害化處理措施,有效解決了鋁電解廢耐火材料的污染問題,實現固體廢物的資源化利用,且具有一定經濟效益。?
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一種醫療廢物處理系統，它可以在密閉狀態下對醫療廢物進行現場無害化處理，全過程自動化操作，適用于醫療機構、醫藥公司、血液中心、疾控中心、科研教學、生物生產機構等。本實用新型包括粉碎機、消毒罐、醫療廢物分類識別系統、混合泵、臭氧水罐、臭氧發生器、管道泵、臭氧水在線監測儀、過濾器、管道排污泵、過濾脫水系統、電動閥門等，運用臭氧水殺菌消毒原理，運行過程中自動控制系統根據提前設置內容工作，當醫療廢物經過無害化處理后，進行固液分離及固體脫水，固體廢物做生活廢物處理，液體做日常污水處置。本實用新型有利于保護環境，滅菌效果完全符合消毒技術規范標準。
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本發明涉及含油廢水處理技術領域，公開了一種含油廢水處理工藝。所述含油廢水處理工藝包括以下步驟：S1：將經自然沉降的含油廢水通入隔油池中，利用撇渣機將上層較大粒徑浮油以及固體懸浮物撇出；S2：將凈水膠囊投入到經撇油處理的含油廢水中，在自然條件下靜置處理3?4h后，利用撇渣機將上層懸浮物質撇出；S3：向廢水中通入臭氧以進一步除去廢水中的有機物以及細菌；S4：將經臭氧處理的廢水通過介質進行過濾以除去廢水中的絮凝沉淀物以及固體顆粒懸浮物。采用本發明所述工藝對含油廢水進行處理操作較為簡單，并減少了含油廢水處理、轉移次數，且不需要氣浮裝置，節省了場地與成本，出水水質達到了國家排放標準，可以進行排放或再利用。
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本發明公開了一種電鍍廢水綜合處理工藝，步驟如下：（1）收集含磷、鋁、鈷、錳電鍍廢水；（2）向廢水中加入氫氧化鈉溶液，調節廢水pH，加入復配氧化劑，進行氧化反應；（3）將廢舊鎳鈷錳三元鋰電池正極極片浸入酸液中，在酸液中加入還原劑，加熱攪拌過濾得到濾液；（4）將步驟（2）廢水和步驟（3）濾液進行混合，調節pH，調控混合液中鎳、鈷、錳含量得到調控原液；（5）向步驟（4）調控原液通入CO2氣體，得到固體物料；（6）將步驟（5）得到的固體物料干燥后加入碳酸鋰混合均勻進行高溫煅燒，煅燒后得到氧化鋁包覆的鎳鈷錳酸鋰材料。本發明將廢棄鋰電池和電鍍廢水結合起來，提高鋰電池的電化學性能，同時最終電鍍廢水達標排放。
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本實用新型公開了一種養殖業用廢物循環處理裝置，包括主體，主體頂部設置有進料口，進料口底部設置有粉碎室，粉碎室內部設置有破碎輪，破碎輪外周側設置有攪拌葉片，破碎輪一端設置有第一電機，粉碎室底部設置有過濾網，過濾網底部設置有廢水槽，粉碎室一側設置有第一輸料管，第一輸料管上固定安裝有第一電磁閥，第一輸料管一端設置有烘干過濾筒，烘干過濾筒內部設置有第二電機，第二電機一端設置有攪拌槳；該一種養殖業用廢物循環處理裝置，能夠對固體、液體廢物分開處理，對液體廢料進行集中處理后再排放，減少對環境的污染，同時通過對固體廢料進行烘干再處理作為肥料回收利用，使資源得到循環利用。
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一種醫療廢物殺菌循環系統，它可以在密閉狀態下對醫療廢物進行現場無害化處理，全過程自動化操作。它可以現場處理醫療廢物，對其進行殺菌消毒、粉碎、固液分離等一體化處理。它包括醫療廢物分類識別系統、臭氧水制備系統，循環粉碎殺菌系統，過濾分離系統、在線監測系統等。醫療廢物分類識別系統包括電子標簽、條碼識別器、數據傳輸和處理系統，用于識別醫療廢物的來源；臭氧水制備系統包括臭氧發生器、臭氧水罐、混合泵等，用來制作一定濃度的臭氧水；循環粉碎殺菌系統包括消毒罐、粉碎機、管道排污泵等，對醫療廢物進行循環粉碎處理；過濾分離系統包括滾筒篩和排水管道等，進行固液分離；在線監測系統包括過濾器和臭氧水在線監測儀等，在線監測臭氧水濃度。設備運行過程中由自動控制系統根據提前設置內容工作，當醫療廢物經過無害化處理后，進行固液分離及固體脫水，固體廢物做生活垃圾處理，液體做日常污水處置。
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本發明涉及醫療設備技術領域，具體涉及一種血液透析用醫療廢棄物處理裝置，主殼體依次設有落料區、沖洗滅菌區、固液分離區、干燥區、壓縮區和脫料區，能夠對廢棄物進行切碎和沖洗滅菌，避免了廢棄物重復利用的情況，不會使廢棄物內殘存血漬和透析廢液，清洗殺菌徹底，也避免了廢棄物內因殘存污漬病菌而引發二次感染的情況，同時也不再需要人工進行廢棄物的清洗滅菌處理，實現對廢棄物的自動化處理，并且對廢棄物固液分離后能夠進行干燥和壓縮暫存，實現了對固體廢棄物的壓縮暫存。
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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域的屠宰廢水處理裝置，包括可拆卸連接的上處理箱及下處理箱，上處理箱內設有攪拌機構，上處理箱底部設有篩網一，上處理箱的一側設有收集箱，收集箱通過導板與上處理箱上部側壁的出料口連通，出料口處設有與攪拌機構相互配合的撥料機構；下處理箱內設有篩網二，篩網二的篩孔小于篩網一的篩孔，下處理箱底部設有帶開關閥門的出液口。本實用新型，三層過濾，提高了固體廢物的分離效率，降低了篩網的堵塞率，提高了固體分離的效果及效率；可實現連續過濾固體廢物；上、下處理箱拆卸靈活，方便各自內部機構的維修清理，提高了設備使用壽命及使用效果；整體結構簡單，操作方便。
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本發明涉及豆制品加工廢水處理方法，有效解決工程投資大、運行費用高、操作不方便、無法妥善安置剩余污泥，設備產生二次噪聲污染的問題。廢水經格柵分離固體雜質，進入污水調節池內攪拌，同時曝氣，進入第一沉淀池，去除一部分懸浮物；廢水進入到回流加壓氣浮機內并投加絮凝劑，去除懸浮物，重的固體物質沉淀在池底，氣浮后的廢水進入UASB反應器，進行三相分離，液相進入缺氧池，進行硝化反硝化，廢水進入沉淀池沉淀，污泥泵入污泥濃縮池，達標的清水經管道排出再利用；泵入污泥濃縮池中的污泥在池中進行濃縮，上清液回流至調節池再利用，濃縮的污泥送入板框壓濾機壓濾，本發明簡單合理，布置緊湊、方便簡單、易操作、成本低、效果好。
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本發明提供了一種酸洗廢液再利用的處理方法，該處理方法包括如下步驟：物理吸附酸洗廢液得到第一固液混合物質，第一固液混合物質包括鐵、鉻和鎳元素；加入堿性溶液至第一固液混合物質中和反應后得到第二固液混合物質；加入石灰粉至第二固液混合物質得到第三固液混合物質；過濾并干燥第三固液混合物質得到初級固體，混合初級固體與氧化皮和/或鐵礦粉，粉碎混合得到鐵鉻鎳礦粉。本發明提供的酸洗廢液再利用的處理方法不僅大幅度降低“酸泥”的排放，還將鉻元素、鎳元素二種重金屬由危廢轉變為高價值的產品，進而實現危廢的可循環利用，使不銹鋼制造行業得到良性循環。
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本發明涉及醫療廢物收集設備領域，具體為一種外科護理用廢物收集裝置，包括箱體，箱體外側頂部固定有驅動部，箱體內部固定有固液分離機構和消毒機構，驅動部通過升降桿與固體分離機構相連接，升降桿的中部定軸轉動連接有導線盤，且導線盤纏繞有拉繩，且拉繩與消毒機構相連接，消毒機構通過管路連接固液分離機構的內部。該種外科護理用廢物收集裝置，在收集醫療廢物的同時，對醫療廢物進行消毒，實現對醫療廢物收集的同時進行消毒處理，從而降低的對醫護人員以及其他病患的感染風險，方便醫院更好的實施感控工作，而且能夠對經過消毒處理后的醫療廢物進行固液分離，從而便對固體和液體醫療廢物進行分開收集，便于集中處理。
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一種工業廢渣過濾裝置，包括底座，底座上設有過濾管，過濾管呈左低右高傾斜設置，過濾管的右端部敞口，過濾管的左側上部設有進料斗，過濾管的內部設有設有螺旋輸送機，過濾管的中間位置下側面設有若干排液孔，排液孔左側的過濾管上設有一個擋液板；底座上還設有液體回收箱和固體回收箱。本實用新型提供的一種工業廢渣過濾裝置，使用時將過濾管上的螺旋輸送機打開，將混合有金屬廢渣的冷卻液倒入進料斗，混合有金屬廢渣的冷卻液被螺旋輸送機在過濾管內向右輸送，輸送的過程中冷卻液從排液孔滴落到液體回收箱內，金屬廢渣從過濾管的敞口處掉落到固體回收箱，實現工業廢渣的過濾收集作業。
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一種廢棄混凝土的冰凍再生方法，屬于工業固體廢棄物綜合利用與建筑材料領域，先對廢棄混凝土進行破碎，使其粒徑不大于40mm，加水調濕，并在-1℃~-60℃冰凍，冰凍后進行機械再生，然后依次進行烘干、篩分和研磨，得到再生粗骨料、再生細骨料和再生細粉。本發明的特點為如下幾方面：（1）廢棄混凝土的冰凍再生方法再生效果好，可以改善再生骨料及再生混凝土的性能；（2）廢棄混凝土的冰凍再生方法可以充分利用自然環境條件，節省能耗；（3）該發明工藝簡單、成本低、操控性好，可以實現廢棄混凝土?“零排放”，有利于推廣應用。
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用于處理有機廢水的氣升式光催化膜分離耦合反應器，包括一個氣升式環流光催化反應器，反應器內同軸設有多個導流筒，相鄰導流筒之間形成供流體上升或下降的環形區域，其中的一個導流筒的筒體由內層筒壁和外層筒壁組成，內層筒壁和外層筒壁之間具有一個空腔，且在筒體的上、下兩端內層筒壁和外層筒壁之間密封連接，導流筒的外層筒壁上包裹有過濾膜，用以將固體光催化劑從處理后的廢水中分離出去，在外層筒壁上被過濾膜包裹的區域內設有多個透水孔，導流筒筒體的上端設有與所述空腔相連通的集水管，集水管與設置在反應器外部的輸出-反沖洗系統連接。本發明能夠實現在氣升式環流光催化反應器內將反應后的廢水與固體光催化劑分離。
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本實用新型公開了一種用于腫瘤科臨床的廢棄物回收裝置，包括底板、回收箱以及回收蓋，所述回收箱固定安裝在底板上方，所述回收蓋安裝在回收箱上方，所述回收箱內部設有回收結構；本實用新型涉及腫瘤科的廢棄物回收技術領域，通過設有的回收桶，通過其內部設置的液體腔、固體腔以及分離網孔可以對廢棄物進行固液的分離處理，讓固體廢棄物留在固體腔內部，讓液體廢棄物進入到液體腔內部，從而方便對廢棄物進行二次的處理，使得二次處理更加方便，通過設有的粉碎刀可以對廢棄物進行粉碎處理，從而使得廢棄物處理起來更加的方便。
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本實用新型公開了一種養殖場污廢液固液綜合分離裝置，包括第一分離裝置，所述第一分離裝置的內部連接有攔截過濾網，所述第一分離裝置通過管道與第二分離裝置連接，所述第二分離裝置的內部設置有轉筒，所述轉筒與安裝在第二分離裝置的底部中間位置的電機連接，所述轉筒的表面上均勻分布有出液孔，所述第二分離裝置的底部左右兩側設有廢液出口，所述轉筒的底部連接有廢渣排放管。通過第一分離裝置內部的攔截網對廢液中的較大型固體物進行截留，廢液在進入轉筒時，轉筒在電機的帶動下高速旋轉，廢液從轉筒表面的出液孔甩出，固體物留在轉筒的底部，甩出的廢液從廢液出口流出，固體物則從轉筒底部連接的廢渣排放管放出。
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本實用新型提供了一種HW03廢藥物、藥品處理系統，包括預處理單元、接收單元、液體計量單元、固體計量單元、液體處理單元、固體真空熱解單元、燃氣加熱單元、冷凝單元、排渣單元、凈化單元；所述預處理單元包括預處理基體、傳送器、安瓿去瓶口設備和回收箱，所述傳送器安裝在預處理基體上部，所述傳送器包括液壓缸、支架、滑桿、滑槽和滑塊，所述安瓿去瓶口設備包括砂輪和旋轉電機，所述旋轉電機設置在所述砂輪的下部，用于驅動所述砂輪轉動切割安瓿的瓶。本實用新型轉化資源全部定向回收，生產過程無氣、固、液排放，HW03廢藥物、藥品廢物處理率99.9%，實現了HW03廢藥物、藥品廢物的資源化利用，解決了廢藥品大量積壓危害環境的問題。
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本發明的鋁電解廢干式防滲料重新利用的方法,及鋁電解生產過程中產生的廢棄干式防滲料的回收利用技術,所述廢干式防滲料主要指除去廢陰極炭塊下部、輕質保溫磚上部一層防滲材料;利用鋁電解廢干式防滲料重新利用的方法,首先將廢干式防滲料除去結塊,破碎高鋁礬土、焦寶石至粒度為0～6mm,以重量百分比計,配入50%～90%的鋁電解廢干式防滲料,0%～20%的高鋁礬土,6%～30%的焦寶石,1%～5%的添加劑;混料即可;本發明再生產的防滲料可重新進入鋁電解槽筑爐使用,也可用作其它高溫爐體的防滲;且有效解決鋁電解廢干式防滲料的污染問題,實現固體廢物的資源化利用。?
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