山東淄博有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

石墨烯包覆3D花狀硫化鎳/泡沫鎳材料的制備方法 1141     

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本發明公開了一種石墨烯包覆3D花狀硫化鎳/泡沫鎳材料的制備方法，采用水熱法制備硫化鎳/泡沫鎳復合材料，選用硫代乙酰胺作為硫源，對泡沫鎳表面進行硫化處理，使片狀硫化鎳均勻生長于泡沫鎳表面；利用物理吸附在硫化鎳/泡沫鎳表面包覆一層氧化石墨烯；采用快速熱膨脹法將吸附上的氧化石墨進行熱膨脹與還原，得到石墨烯包覆的復合材料。本發明的硫化鎳材料來源廣泛，制備工藝簡單，提高了鋰離子脫嵌效率，提高了材料的電化學性能；改善了材料的導電性能與結構穩定性，降低了材料的內阻；提高了材料的電導率，石墨烯在熱還原過程中產生的C空位可給鋰離子的脫嵌提供有效的孔道。

瓷磚表面處理用膠水干粒及其加工使用方法 981     

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本發明公開了一種瓷磚表面處理用膠水干粒，其原料按重量份數如下：石英石60?80份，鉀長石10?12份，方解石10?12份，白云石15?17份，滑石5?7份，鋰輝石15?16份，氧化鋁16?20份，碳酸鋇6?10份，碳酸鉀7?9份，硅酸鋯7?9份，硼砂2?4份，大理石16?20份，氧化鋅7?9份。本發明嚴格控制該瓷磚表面處理用膠水干粒及其加工使用方法，通過干粒采用石英石、鉀長石、方解石、白云石、滑石、鋰輝石、氧化鋁、碳酸鋇、碳酸鉀、硅酸鋯、硼砂、大理石和氧化鋅材料復合而成，干粒的質量和性能顯著提升，通過在瓷磚表面噴墨干粒，不僅能夠展現瓷磚的立體性藝術美感及質感，讓瓷磚使用除功能性外，藝術性美感得到大幅提升。

C@TiO₂@生物質碳復合負極材料的制備方法 978     

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本發明屬于鋰離子電池材料技術領域，具體涉及一種C@TiO₂@生物質碳復合負極材料的制備方法。稱取油菜花粉置于硫酸溶液中，水浴條件下反應后，水洗至中性，干燥得到花粉碳；稱取花粉碳和葡萄糖，轉移至含有無水乙醇的容器中，超聲處理，然后向其中滴加TiCl₄溶液，攪拌至混合均勻；將混合均勻的溶液轉移至聚四氟乙烯反應釜中反應，得到C@TiO₂@生物質碳復合負極材料前驅體，煅燒得到C@TiO₂@生物質碳復合負極材料。本發明C@TiO₂@生物質碳復合材料作為鋰離子電池負極材料不僅具有良好的導電性，而且可以在充放電循環過程中保持良好的性貌。

高級日用瓷無鉛熔塊釉 988     

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本發明提供一種高級日用瓷無鉛熔塊釉,采用了燒成范圍寬、光澤度好的鋯、鋰熔塊釉,組成中加入了較大量的硼砂,不含有毒鉛丹組分。本發明高級日用瓷無鉛熔塊釉,組成科學合理,易于實施,坯釉適應好,適應于多種高級日用瓷坯體,能夠滿足高級日用瓷的要求。釉面細膩光滑,光亮度高,彈性好,機械強度大,熱震穩定性好,鉛溶出量為0.000ppm,徹底免除了瓷器中鉛釉對人體的毒害問題。

耐高溫無機陶瓷涂層的制備方法 898     

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本發明涉及一種耐高溫無機陶瓷涂層的制備方法,其特征包括以下步驟:將碳酸鋰、九水合硝酸鋁和稀土氧化物分別溶解在水中,攪拌至生成呈澄清透明溶液a;將氯化鋇和氯化鋁溶解在水中,攪拌至生成呈澄清透明溶液b;將正硅酸乙酯和無水乙醇加入蒸餾水中,加入酸催化劑,攪拌至呈澄清溶液c;分別得到澄清的溶膠ac和溶膠bc,然后在60～90℃恒溫環境下凝膠,得到凝膠ac和凝膠bc;然后煅燒得到陶瓷粉體ac和陶瓷粉體bc;將兩種陶瓷粉體煅燒成熔塊;將熔塊粘結劑和蒸餾水制備成料漿,噴涂在基體表面,燒成獲得耐高溫無機陶瓷涂層。表面致密光滑,防水性能好,具有良好的力學性能,強度高,與基體匹配良好,可以達到展寬頻帶的作用。

柔性顯示用高透明低膨脹聚酰亞胺薄膜及其制備方法 742     

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本發明屬于功能高分子材料技術領域，具體涉及一種柔性顯示用高透明低膨脹聚酰亞胺薄膜及其制備方法。所述的柔性顯示用高透明低膨脹聚酰亞胺薄膜通過原位聚合方法將具有負膨脹系數的β?鋰霞石無機納米填料加入到聚酰亞胺基體中制得，β?鋰霞石無機填料的加入，提高了玻璃化轉變溫度，同時可降低熱膨脹系數，聚酰亞胺基體由1,4?雙(3,4?二羧酸?5?三氟甲基酰氨基苯)環己烷二酐與芳香二胺單體縮聚反應得到，由于二酐單體同時具有含氟基團和脂環結構，可以有效抑制分子間和分子內電荷轉移絡合物的形成，大大提高聚合物的透明性，同時含有的酰氨基又可以降低聚酰亞胺的熱膨脹系數；本發明所述的制備方法，生產成本低，成膜性能好。

索利那新中間體的制備方法 1129     

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本發明屬于醫藥領域，具體涉及一種索利那新中間體的制備方法。將2-鹵代二苯甲酮保護羰基后，正丁基鋰拔溴后上醛基，然后與硝基甲烷縮合、催化加氫還原后酸化，然后合環，經過還原、手性拆分后堿解得到索利那新中間體化合物Ⅰ；所述的索利那新中間體的結構式為：本發明利用簡單易得的起始原料，降低了生產成本。此工藝路線先進，反應條件溫和，反應收率高，三廢少，沒有昂貴和有毒試劑，反應溶劑蒸餾可套用，易于工業化生產，具有較大的實施價值和社會經濟環保效益。

外科清創操作臺 1019     

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本實用新型涉及一種清創操作臺，尤其是一種外科清創操作臺，屬于可調式手術臺技術領域。包括外氣囊、積液盒、導流管和氣管，外氣囊為密封的腔體，外氣囊與積液盒相接觸并位于積液盒上面；導流管貫穿外氣囊，氣管位于外氣囊的底部外側，還包括內氣囊、壓力控制系統、伺服電機和鋰電池；外氣囊底部設為向上凸起的圓拱形，外氣囊以導流管為軸心，其內部同軸設有密封的內氣囊；外氣囊上表面設置有與內氣囊相接的觸壓力控制系統，壓力控制系統包括壓力傳感器和控制處理器；壓力控制系統通過數據線連接伺服電機，伺服電機與氣管相貫通，鋰電池通過電源線與壓力控制系統和伺服電機相連。該圓拱形的雙氣囊結構擴展了清創操作臺的承壓能力和使用范圍。

富勒烯炔基衍生物及其制備方法 1067     

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本發明涉及一種富勒烯炔基衍生物及其制備方法，該化合物的結構為：式中：R1為?H、?OCH3或?HCC；R2為?H或?CH2Ph。本發明制備方法簡單有效，操作方便，避免了使用危險的有機鋰試劑，為開發新的富勒烯材料提供了條件。

礦物骨粉、水晶骨質瓷及生產方法 976     

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本發明涉及一種礦物骨粉、水晶骨質瓷及生產方法,礦物骨粉用礦物磷灰石和白云石合成,水晶骨質瓷坯體配料重量百分組成為:礦物骨粉39～46%、水晶石25～32%、鉀長石9～15%、合成粘土12～18%、納米級活性白土1～5%、鋰輝石2-6%;水晶骨質瓷的生產方法包括配料、成型、素燒、施釉和釉燒,水晶石需要煅燒酸處理,產品經過素燒和釉燒兩次燒成。本發明水晶骨質瓷,通過合理配料,采用礦物骨粉和水晶石作為主要原料生產高檔瓷,燒成溫度范圍寬,燒成控制容易,而且同時兼具白度高、半透明度好與機械強度高、熱穩定性好的特性,本發明科學合理、易于實施的生產方法,有效地保證了產品質量和合格率,利于工業化生產。

電力通信光纜防外破告警裝置及方法 824     

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本發明公開了一種電力通信光纜防外破告警裝置，屬于國家電網安全設施領域，所述太陽能電池板用于給鋰離子電池充電，鋰離子電池通過電源線給電路板提供電源供應，天線用于當無線傳輸信號弱的時候傳輸加強信號；傳感器輸出端與信號處理模塊相連，所述傳感器監測到的數據會輸出到信號處理模塊進行數據處理；信號傳輸模塊能夠將信號處理模塊處理后的信號通過VPN通道進行傳輸，最后將傳輸信息匯總到監控平臺。本發明大幅縮短光纜故障的排查、搶修時間，保證電力線路的保護、安穩等重要業務的穩定運行，降低電網安全風險。

氫燃料電池電動汽車系統 708     

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本發明公開了一種氫燃料電池電動汽車系統，屬于電動汽車技術領域，其中，氫燃料電池與永磁雙驅動液冷電動機系統連接，鋰電池為氫燃料電池的啟動和儀表供電；儲氫設備與氫燃料電池連接，能量回收系統底盤與永磁雙驅動液冷電動機系統連接，永磁雙驅動液冷電動機系統連接變速器，所述變速器與驅動車輪相連，油箱與發電機相連，發電機為永磁雙驅動液冷電動機系統供電，同時為鋰電池和儀表供電。本發明具有起步速度快、續航里程長、充電速度快的特點，同時本系統在偏遠地區或無法及時補充氫氣的情況下也可以保證如燃油車一樣的正常續航里程。 1

酚醛樹脂基碳包覆氟化石墨正極材料及其制備方法 961     

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一種酚醛樹脂基碳包覆氟化石墨正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池材料領域。以酚醛樹脂作為碳源，制得的正極材料碳包覆層與氟化石墨的質量比為1：6~12，所述氟化石墨氟碳比為0.8~1；制備方法為采用溶劑蒸發法使酚醛樹脂均勻包覆在氟化石墨顆粒表面，經碳化在氟化石墨表面形成一層碳，即制得酚醛樹脂基碳包覆氟化石墨，該方法操作簡單，工藝條件溫和，成本低廉，制備的碳包覆氟化石墨材料中，碳層包覆均勻，結構穩定，與氟化石墨相比，導電性和放電平臺明顯提高，該材料可用于制備導電性好、電壓滯后低、放電平臺高、克容量高的鋰電池正極材料。

便攜式智能液體冷卻背包 812     

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本發明提供了一種便攜式智能液體冷卻背包，該技術方案該技術方案采用管道液冷卻的方式實現制冷作用，并且利用溫控器感知使用者體溫，將溫度信號反饋至控制系統后利用控制系統有針對性的調節制冷劑流速，從而將制冷效果維持在人體舒適狀態。同時，本發明通過在將軟性管道直接應用于背包上，大大降低了傳統冷卻服的復雜性，更方便穿戴。水箱、水泵等制冷裝置均設置于背包中，減輕了成套冷卻系統的重量，提高了管道液冷背包的便攜性能。該管道液冷背包中的水泵等裝置可由鋰電池或者外部電源提供能量，鋰電池增加了管道冷卻背包的便攜性，可利用的外部電源延長了管道液冷背包的制冷持續時間。

低溫固渣熔塊及其制備方法 1019     

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本發明屬于爐渣處理領域,涉及一種低溫固渣熔塊及其制備方法,由總量80%的硼鎂石、硼鈣石、重鈣和鈉長石與總量20%的葉臘石、鋰長石、純堿和水淬的碎玻璃組成,原料混合均勻后,在1300℃～1400℃的高溫熔化水淬成0.5～5mm大小的顆粒即得。本發明的優點在于,一是降低爐渣溫度;二是熔化后滲透進爐渣,把爐渣固化成大塊,便于運輸、存放;三是利用余熱與爐渣進行化學反應,為以后爐渣提純時的重新融化降低了溫度并且縮短了反應時間,轉化了熱能。

表面包覆氮化鈦導電網絡膜的石墨負極材料及其制備方法 737     

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本發明涉及一種表面包覆氮化鈦導電網絡膜的石墨負極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池用負極材料及制備方法領域，其特征在于在石墨負極材料表面包覆具有良好導電性的一層氮化鈦導電網絡膜。因電子導電劑是非碳單質的無機導電物，這種導電材料和石墨形成很致密的導電網膜，且石墨和非碳單質導電劑的界面作用強，兩相間的過電位低并存在強的化學鍵作用，從而可以大大地提高電子導電率，減少材料的內阻和提高鋰離子電池的高倍率性、循環性能和充放電比容量。

全固態聚合物電解質膜及其制備方法 985     

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本發明涉及一種全固態聚合物電解質膜及其制備方法，所述的全固態聚合物電解質膜以PEO或PEO?PMMA為基體。全固態聚合物電解質膜的制備方法，包括以下步驟：將基體和鋰鹽溶解到有機溶劑中，加入納米填充物、增塑劑，加熱攪拌，混合均勻得到粘液，澆注于聚四氟乙烯板上流延成膜，真空干燥后得到固態聚合物電解質薄膜。本發明具有提高電解質導電率，制備的電解質膜均勻致密、電導率高、電化學窗口大、機械性能優良，滿足全固態鋰離子電池用聚合物電解質的要求，具有較好的穩定性和安全性。本發明制備的電解質具備設計簡單、易于制造、使用安全等優點。

鐵路兩側螺栓扣件單軌式自動噴涂設備 839     

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本發明公開了涉及自動噴涂設備技術領域，具體為鐵路兩側螺栓扣件單軌式自動噴涂設備，包括噴涂設備板，噴涂設備板的上表面設有噴頭、噴涂槽、電機驅動器、驅動電機、大容量鋰電池、直流空氣壓縮機和高壓儲油罐。本裝置為單軌式自動噴涂設備，采用自動噴頭高壓噴涂的方式進行對扣件維護保養，裝置在鐵軌上行走時，利用金屬傳感器檢測扣件后開啟電磁閥，噴頭開始噴涂，離開扣件后，噴涂停止；本發明中噴頭噴涂干凈利落，不會有油污滴落現象，本裝置可以在多種軌型上應用，噴頭與傳感器可以根據不同的要求任意調節，大容量鋰電池足以讓設備成功完成一個天窗點的維護保養作業；本發明中噴頭自動噴涂，代替了人工作業，工作效率高，節省施工成本。

硅錠線切割廢料陶瓷導液管的制備方法 1181     

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本發明提供一種硅錠線切割廢料陶瓷導液管的制備方法,包括陶瓷粉料制備、成型、燒成,其特征在于:將硅錠線切割廢料、粒度為0.01-3μm的氮化鋁粉體、粒度為0.01-3μm的氮化硅粉體、粒度為0.01-3μm二氧化硅粉體、鋰玻璃粉按重量比為40～70∶8～15∶8～15∶8～15∶6～15均勻混合,經等靜壓成型,然后在1600～1800℃×1～2小時氮氣氣氛燒制成硅錠線切割廢料陶瓷導液管。本發明制備的硅錠線切割廢料陶瓷導液管具有強度高,生產效率高,使用壽命長等特點。

免燒耐溫1500℃的剛性隔熱瓦涂層及其制備方法 1013     

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本發明涉及一種隔熱瓦涂層，具體涉及一種免燒耐溫1500℃的剛性隔熱瓦涂層及其制備方法。所述涂層，包括中間層、面層和防潮涂層，其中，中間層和面層均由輻射劑、填料、助劑和外加劑組成，防潮涂層由辛基硅烷、有機溶劑和水組成；所述的輻射劑為MoSi2、TaSi2、WSi2或硼化硅中的一種或幾種；所述的中間層填料為SiO2粉、均化料粉、石英纖維粉和紅柱石粉的混合物；所述的面層填料為SiO2粉、均化料粉、α?氧化鋁粉和莫來石粉的混合物；所述的中間層助劑為微硅粉和β?鋰輝石的混合物；所述的面層助劑為金屬硅粉和硼粉的混合物。本發明涂層，具有良好的力學性能、高輻射性和防潮性能；所述的制備方法，簡單、無污染。

氧化鋁陶瓷件的粉料及制備方法 1171     

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本發明公開了一種氧化鋁陶瓷件的粉料及制備方法，所述粉料由以下重量分數的原料組成70wt％～95wt％Al₂O₃、0wt％～15wt％蘇州土、0wt％～8wt％燒滑石、1wt％～8wt％方解石、1wt％～10wt％硅酸鋯、0wt％～5wt％鋰輝石，其中，所述蘇州土和燒滑石不同時取0。本發明要求保護的氧化鋁陶瓷材料的粉料制造的產品，同一批次及不同批次燒結后產品的尺寸波動值均小于百分之一。

冶金鑄造陶瓷導液管的制備方法 1103     

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本發明提供一種冶金鑄造陶瓷導液管的制備方法,包括陶瓷粉料制備、成型、燒成,其特征在于:將碳化硅粉體、粒度為0.01-3μm的氮化鋁粉體、粒度為0.01-3μm的氮化硅粉體、粒度為0.01-3μm二氧化硅粉體、鋰玻璃粉按重量比為40～70∶8～15∶8～15∶8～15∶6～15均勻混合,經等靜壓成型,然后在1600～1800℃×1～2小時氮氣氣氛燒制成冶金鑄造陶瓷導液管。本發明制備的冶金鑄造陶瓷導液管具有強度高,生產效率高,使用壽命長等特點。

鋁合金鑄造陶瓷導液管的制備方法 665     

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本發明提供一種鋁合金鑄造陶瓷導液管的制備方法,包括陶瓷粉料制備、成型、燒成,其特征在于:將碳化硅粉體、粒度為0.01-3μm的氮化鋁粉體、粒度為0.01-3μm的氮化硅粉體、粒度為0.01-3μm氧化鋁粉體、鋰玻璃粉按重量比為40～70∶8～15∶8～15∶8～15∶6～15均勻混合,經等靜壓成型,然后在1600～1800℃×1～2小時氮氣氣氛燒制成鋁合金鑄造陶瓷導液管。本發明制備的鋁合金鑄造陶瓷導液管具有強度高,生產效率高,使用壽命長等特點。

石英纖維增強石英基復合材料表面無機復合涂層的制備方法 977     

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本發明屬于特種、功能陶瓷技術領域,涉及一種石英纖維增強石英基復合材料表面無機復合涂層的制備方法,包括表面處理、涂層漿料制備、噴涂、熱處理及涂覆修飾材料,其熱處理溫度為500～650℃,本發明利用碳酸鋰、氫氧化鋁和二氧化硅三者在高溫煅燒下發生固相反應,通過控制三者間的比例制備低膨脹陶瓷材料;同時引入硼酸鹽或磷酸鹽等制備低溫助熔劑以降低材料整體的熔融溫度;最后利用無機硅樹脂的固化水解反應在過渡層表面形成一層更致密的保護層,達到修飾及雙層保護的效果。本發明科學合理,易于實施,獲得的無機復合涂層材料防潮性能好,與石英纖維增強石英基復合材料有良好的物理化學匹配性,同時可改善材料的介電性能。

無鉛低溫低鈷陶瓷釉上藍顏料及其制備方法和應用 724     

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本發明屬于陶瓷顏料技術領域，具體涉及一種無鉛低溫低鈷陶瓷釉上藍顏料及其制備方法和應用。由無鉛色劑和無鉛熔劑組成，無鉛熔劑的重量百分組成為：SiO2?40?50％、B2O3?15?20％、Al2O3?0.5?2％、K2O?0.5?3％、Na2O?10.1?20％、ZrO2?2?8％、ZnO?2?12％、BaO?5.5?10％和CoO?5?7％。無鉛色劑的重量分數為10?15％，無鉛熔劑的重量分數為85?90％。本發明所述的無鉛低溫低鈷陶瓷釉上藍顏料，有效的降低藍顏料中的鈷含量溶出，不使用氧化鋰和氧化錫，成本低，且保持較高的化學穩定性。

改性多孔富鎳正極材料及其制備方法 1151     

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本公開涉及一種改性多孔富鎳正極材料及其制備方法，該方法包括：(1)使鎳源、鈷源、錳源、沉淀劑與絡合劑在溶劑中接觸混合，向混合液中通入氮氣進行攪拌反應，從反應所得物中分離出多孔前驅體；所述氮氣的流速為300～500mL/min；(2)將鋰源與所述多孔前驅體混合并進行第一熱處理，得到多孔富鎳正極材料；(3)將鈰源、鑭源與所述多孔富鎳正極材料接觸，并進行第二熱處理。本公開的方法在合成正極材料前驅體時通入高流速的N2，為前驅體和正極材料引入多孔結構，為一次顆粒之間相互的擠壓提供了緩沖空間，減少在煅燒過程中的應力集中區域；采用稀土元素鈰和鑭對富鎳正極材料進行包覆摻雜共改性，拓寬鋰離子的傳輸通道，提高材料的倍率性能。

碳化硅陶瓷導液管的制備方法 940     

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本發明提供一種碳化硅陶瓷導液管的制備方法,包括陶瓷粉料制備、成型、燒成,其特征在于:將硅錠線切割廢料、粒度為0.01-3μm的氮化鋁粉體、粒度為0.01-3μm的氮化硅粉體、粒度為0.01-3μm氧化鋁粉體、鋰玻璃粉按重量比為40～70∶8～15∶8～15∶8～15∶6～15均勻混合,經等靜壓成型,然后在1600～1800℃×1～2小時氮氣氣氛燒制成碳化硅陶瓷導液管。本發明制備的碳化硅陶瓷導液管具有強度高,生產效率高,使用壽命長等特點。

新型的電動旅行箱 918     

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本發明公開了一種新型的電動旅行箱，它涉及旅行箱領域，車把上安裝有剎車，并連接有剎車線，車把架插設在旅行箱體的一端內，旅行箱體的一端外側面從上至下依次設置有喇叭、照明燈和數個充電接口，旅行箱體的一端內放置有電動鋰電池，電動鋰電池分別與喇叭、照明燈和數個充電接口連接。它通過將旅行箱與電動車相結合，并在其上安裝有導航系統、喇叭、照明燈和充電接口，不僅方便人們快速到達旅游地，解決外出路盲迷路的問題，而且在夜間行走時，具有照明的功能，充足的電源可以給手機、電腦、充電寶等電子產品輸送電源，旅行箱可以根據使用者的需求個性化私人訂制，打破過往傳統的人拉箱，滿足了不同人群的使用需求。

耐1500℃高溫的隔熱瓦涂層及其制備方法 1159     

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本發明涉及一種耐1500℃高溫的隔熱瓦涂層及其制備方法，屬于航天航空用隔熱瓦涂層改進技術領域。本發明所述的耐1500℃高溫的隔熱瓦涂層，包括面層和中間層，面層由組分A輻射劑和組分B填料組成；中間層由組分C輻射劑和組分D填料組成；所述組分A為MoSi2、TaSi2、碳化硅或硼化硅中的一種或多種；所述組分B為SiO2粉、高鋁粉、α?氧化鋁粉、鋰輝石或金屬硅粉中的多種；所述組分C為MoSi2、碳化硅或硼化硅中的一種或多種；所述組分D為SiO2粉、金屬硅粉或纖維中的多種。本發明所述的耐1500℃高溫的隔熱瓦涂層具有耐高溫性、高輻射性能和防潮性能；本發明同時提供了一種工藝簡單的制備方法。

二維Ti₃C₂T_x修飾的氟化碳復合正極材料的制備方法及應用 980     

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本發明是一種二維Ti₃C₂T_x修飾的氟化碳(CF_x)復合正極材料的制備方法及其應用，屬于電池正極材料，特別是在一次電池正極材料的技術領域。步驟為：將CF_x材料均勻分散到去離子水和乙醇的混合溶液中；將二維Ti₃C₂Tx按一定比例加入到CF_x的懸浮液中進行超聲攪拌，使其充分混合；將混合好的懸浮液進行抽濾，用去離子水多次洗滌，得到混合物；將混合物進行冷凍干燥得到復合材料；將復合材料置于惰性氣氛的管式爐中，進行高溫處理，降至室溫后得到二維Ti₃C₂T_x修飾的氟化碳材料。本發明成功的將Ti₃C₂T_x修飾到氟化碳材料顆粒間，顯著提高了氟化碳材料的比表面積和導電性。用作鋰氟化碳電池的正極材料，大大提升了其放電電壓平臺和比容量，減少了電壓滯后。