一種從鉛鋅礦浮選尾礦中回收低品位氧化鋅礦的選礦方法,屬于氧化鋅礦的選礦方法。包括步驟:以鉛鋅礦浮選尾礦為原礦,加入調整劑攪拌調漿后進行脫泥;向脫泥后的礦漿中加入硫化劑、抑制劑和捕收劑攪拌調漿,采用浮選柱回收氧化鋅礦,經過兩粗兩精閉路浮選后,獲得氧化鋅精礦。本發明首先提高藥劑選擇性,解決泡沫發粘、難以消泡的問題;然后改善設備對微細粒的分選效果,提高精礦品位和回收率;最后簡化工藝流程和降低生產成本,保證企業效益和資源利用率。優點:本發明分選效果好、工藝流程短、生產成本低和對環境友好,實現了對鉛鋅礦浮選尾礦中低品位氧化鋅礦的高效分選,提高了礦產資源的綜合利用率,具有很好的經濟效益和社會效益。
本發明是氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置及其方法,其主要針對氧化鉛鋅礦選礦廢水的特點,即高pH、高Ca2+、高S2?、高COD進行設計,首先在預處理段利用投加LCO2(液體二氧化碳)降pH、除Ca2+,進而利用高級氧化裝置和膜分離裝置去除S2?和COD;其次在濃縮段利用兩次反滲透裝置進行濃縮減量;最后在蒸發結晶段利用蒸發結晶系統生產出Na2SO4。反滲透產水與冷凝水回用于前端的硫化鉛鋅礦選礦,Na2SO4用于生產Na2S,不僅解決了氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用的難題,而且形成較佳的水與鹽的資源化循環利用。
本發明提供了一種低品位大鱗片石墨選礦提純方法。本發明的低品位大鱗片石墨的選礦提純方法,包括兩段破碎、兩段粗磨粗選、五段再磨六段精選、兩次預先分級,最終獲得的精礦產品+0.15mm的固定碳含量≥85%、大鱗片保護率≥70%。本發明通過減小破碎粒度、減少磨礦時間、增加浮選段數、大鱗片預先分級等工藝,大大降低了低品位大鱗片石墨選礦提純過程中大鱗片石墨的破壞率,提高了大鱗片石墨的保護率,有效解決了選礦提純中大鱗片石墨破壞率高的問題。
本發明公開了一種鉛鋅多金屬礦選礦廢水高效分質回用的方法,該方法是分段濃縮本體原液分質直接回用、少量末端水適度處理全部回用,污水處理系統產生的污泥返回生產系統綜合利用,該方法大幅降低有害離子和藥劑對浮選各作業浮選氛圍的影響。本發明具有大幅度減少污水處理量、降低廢水處理成本、節約選礦藥劑、穩定提高選礦指標、污泥資源化利用等特點。
本實用新型涉及螺旋溜槽技術領域,尤其涉及一種微細粒級選礦螺旋溜槽,解決了現有技術中存在的螺旋溜槽篩選效率低下,不能適應現有的工作需求的缺點,包括底板,該底板的頂部兩側均設置有支撐立柱,且支撐立柱的頂端設置有頂板,頂板的上表面兩側均開設有進料口,且頂板的下表面設置有導料管,螺旋溜槽設置于頂板的下方,導料管設置于螺旋溜槽的頂部,螺旋溜槽的表面開設有安裝槽,本實用新型在螺旋溜槽上通過均分設置篩選板,來實現螺旋溜槽的選礦工作,且篩選板的篩孔直徑可根據選礦所需精細度進行調節,且篩選板通過T型結構的安裝槽及安裝桿更換方便,選礦工作的便捷性高。
本實用新型公開了一種選礦用緩沖除雜給料箱,包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管。其中,緩沖板傾斜焊接于物料箱的內部,篩網水平焊接于物料箱的內部,緩沖板與篩網銜接,除雜門位于篩網的上方固定于物料箱的側壁上,出料管位于除雜門下方連接于物料箱底部。本實用新型的有益效果是:礦漿由給料管先給到緩沖板上進行一步緩沖再給入箱體,避免了由壓力沖擊造成的物料沉積;礦漿經過一層篩網,去除了雜質,避免了堵塞現象的發生,對選礦設備及選礦工藝有利。
本實用新型提供一種絞吸式挖砂選礦一體船,包括:船體,船體包括:主甲板及居住甲板;居住甲板上設置緩沖箱及一段磁選機,主甲板上設置二段磁選機及三段磁選機;緩沖箱內設置圓筒篩,原礦砂依次經一段磁選機、二段磁選機、三段磁選機,最后合精礦輸送至精礦艙。將原來分散分布于不同平臺上的采礦、選礦、運輸等功能集成于一個平臺之上,利用中間輸送環節,既節約了造價,又簡化了礦產資源的開采,更加節能、環保;而且布置更加合理,選礦效率更高,從而降低能耗,因此具有優良的性價比,市場推廣前景良好。
本實用新型涉及冶金選礦技術領域,且公開了一種冶金生產用磁浮選礦設備。該冶金生產用磁浮選礦設備,包括機房,機房的頂部固定安裝有噴淋器,噴淋器的內部固定安裝有噴嘴,機房的側壁固定安裝有電機,電機的輸出端固定安裝有鋼索,鋼索的正下方固定安裝有滑桿,滑桿上活動安裝有滑塊,滑塊的側壁固定安裝有收納箱。該冶金生產用磁浮選礦設備,當礦石鋪設完畢后,通過噴淋器上的噴嘴將浮選液注入磁選槽中,當浮選液注入完畢后,位于連接板上的扇葉開始旋轉,通過兩側不同轉動方向的扇葉形成旋流帶動磁選槽內部混合物進行攪拌,此時磁力機同時被啟動對磁選槽內部混合物進行磁化,通過利用磁化浮選的方式提高篩選礦石的純度和精度。
本實用新型公開了一種選礦振動篩用自動清洗裝置,包括裝置本體,裝置本體下方設有選礦振動篩,選礦振動篩內部設有若干層篩板,選礦振動篩頂部兩側設有滑桿,滑桿之間連接水槍載體,水槍載體中部設有高壓水槍,高壓水槍末端設有噴頭,高壓水槍頂端連接導管,導管末端連接高壓水箱,水槍載體位于選礦振動篩一側末端連接連接滑塊,連接滑塊下方設有數控臺,數控臺上設有數控臺開關,數控臺開關上方位于數控臺上設有滑軌,滑軌與連接滑塊連接,數控臺一側下方連接電源線,本實用新型所達到的有益效果是:本裝置結構緊湊,使用方便,功能實用,解決了現有技術中的缺陷。
本實用新型公開了一種高頻振動離心式選礦機,包括底板,所述底板頂部的中點處通過第一振動機構固定連接有撐板,所述撐板的頂部固定安裝有離心式選礦機本體,所述底板頂部的兩側均固定安裝有第二振動機構,所述第二振動機構的頂端與撐板底部固定連接,所述第一振動機構包括固定塊,所述固定塊固定連接在底板的頂部,所述固定塊的內部開設有空腔,所述空腔內壁的底部通過第一彈簧固定連接有壓板,所述壓板頂部的中點處固定連接有壓柱。該高頻振動離心式選礦機,結構設計合理,使用方便,可在離心式選礦機下方提供持續的振動,進而保證處于內部的礦石不會卡死,使得礦石可快速篩分下落,提高了選礦效率,可滿足多方位需求。
本發明公開了一種用于鈦礦多層級分選的螺旋選礦機,包括基座,基座上設置有螺旋篩選設備,螺旋篩選設備用于對鈦礦進行篩選,基座上設置有多層級安裝支座,螺旋篩選設備安裝于基座,多層級安裝支座上設置有檢測單元,檢測單元朝向螺旋篩選設備,檢測單元用于對螺旋篩選設備上的物料進行檢測,多層級安裝支座上還設置有報警系統,多層級安裝支座包括第一支架板、第二支架板、第三支架板、第四支架板、第五支架板和第六支架板,第一支架板、所述第二支架板、所述第三支架板、所述第四支架板、所述第五支架板和所述第六支架板從上到下依次設置。該用于鈦礦多層級分選的螺旋選礦機,采用多層級設計,通過螺旋選礦機對鈦礦進行分選提高了分選效率。
本發明公開了一種選礦破碎磨細設備,包括支撐座、破碎機構和收集機構組成的選礦破碎磨細設備本體,所述支撐座的外側通過承接桿固定連接有運輸梯,所述支撐座的內部通過承接環與破碎機構的外側固定連接,所述收集機構包括磁力框,所述磁力框的內部設置有承接座,所述承接座的頂部固定連接有電機,所述破碎機構包括破碎殼,所述破碎殼的外側通過承接環與支撐座的內部固定連接,本發明涉及選礦技術領域。該一種選礦破碎磨細設備,解決了在選礦生產過程中,傳統粉碎設備,多數采用雙輥橫向碾壓,橫向碾壓效果差,導致礦石破碎磨細程度低,無法保證礦石全部都達到標準,同時碾壓過程中,產生大量粉塵,影響周圍環境的問題。
本發明涉及選礦生產技術領域,尤其為一種用于選礦生產區域用的安全控制系統,包括:安全控制系統,用于實時對選礦生產區域進行安全控制,包括生產保護系統、安全檢查系統、安全指揮系統、區域報警系統。本發明提供了一種用于選礦生產區域用的安全控制系統,能實時的對選礦生產區域的安全狀況進行評估,反饋給控制室作業人員,用來指導安全生產,同時生產人員能在生產時依據生產工藝和流程自動事先對生產區域進行警示,通過聲光,語音等形式進行危險的告知,指揮和警示無關人員撤離危險區域,從而減少安全事故的發生,保障安全生產的進行,本發明同時還簡化和加強了安全管理。
本發明是鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置及其方法,其主要針對鉛鋅礦選礦廢水具有高鈣、高pH、高懸浮物、高COD(化學需氧量)、并含有大量選礦藥劑與重金屬離子的特點;采用液體二氧化碳與廢水中的氫氧化鈣反應和沉淀,同時除鈣、降pH;進而利用空化與電化學產生的強氧化劑來氧化有機污染物,降解COD;最后,通過膜過濾最終完成系統除鈣、除重金屬、降COD、降懸浮物的目標;處理出水回送到鉛鋅礦選礦生產工序,達到節水減排,又保證選礦系統正常運行的目的。
本實用新型是氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置,針對氧化鉛鋅礦選礦廢水的特點,即高pH、高Ca2+、高S2?、高COD進行設計,首先在預處理段利用投加LCO2降pH、除Ca2+,進而利用高級氧化裝置和膜分離裝置去除S2?和COD;其次在濃縮段利用兩次反滲透裝置進行濃縮減量;最后在蒸發結晶段利用蒸發結晶系統生產出Na2SO4。反滲透產水與冷凝水回用于前端的硫化鉛鋅礦選礦,Na2SO4用于生產Na2S,不僅解決了氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用的難題,而且形成較佳的水與鹽的資源化循環利用。
本發明公開了一種白鎢選礦廢水處理工藝,屬于工業廢水處理領域。步驟如下:A、向白鎢選礦廢水中投加石灰,使pH值調至11~12;B、脫穩沉淀后,固液分離;C、固體排入尾礦庫,出水進入一級反應罐,并加入碳酸鈉;D、進入二級反應罐,并向二級反應罐中加入助凝劑PAM,與PAM進行絮凝反應;E、自流進入沉淀池,底層濃縮污泥排入尾礦庫;F、上清液進入微絮凝過濾器,5%出水作為反沖洗水排入尾礦庫;G、95%出水中加入濃硫酸調節pH值至6~9;H、出水進入微渦流反應池,5%出水作為沖洗水排入尾礦庫;I、95%出水經脫氣塔脫除二氧化碳后即可回用于白鎢礦選礦或直接排放。它提高了白鎢選礦廢水的回用率。
一種凹凸棒濕法選礦工藝,其特征在于這種工藝是為了解決目前凹凸棒的生產中,原礦利用率較低的一種新工藝。該工藝是將含有泥土等雜質的凹凸棒礦混合物,經粉碎后輸入水解池中,浸泡24小時后,用高壓氣泵進行沖翻,并通過用不銹鋼鋼絲制成的圓桶篩篩去1毫米以上的雜質,送入有坡度的沉淀池中,繼續用高壓氣泵進行沖翻,12小時后,由于凹凸棒礦的比重較輕,它在整個沉淀物中的最上層,用泥漿泵吸取這部分凹凸棒礦送入平底沉淀池中,15小時后放出多余的水,經過2-3天的自然干燥,取出這部分凹凸棒礦即為半成品礦,以此達到精選凹凸棒礦的目的。本發明能有效的提高凹凸棒礦的利用率和礦的凹凸棒含量,由于凹凸棒礦在水中崩解率較高,濕法選礦所得到的凹凸棒礦,經干燥后,物理加工性能特好,可以深加工為高檔產品。
本發明公開了一種鐵礦石尾礦分級再選高純鐵精礦的選礦方法,屬于選礦技術領域。所述選礦方法,是先將待處理的鐵礦石進行破碎,破碎后的礦石進行第一次磁選,分選出TFe品位大于60%的鐵精礦和尾礦,然后將得到的尾礦進行第二次磁選,選出TFe品位50~55%的鐵精礦,最后將得到的TFe品位大于60%的鐵精礦和得到的TFe品位50~55%的鐵精礦合并,進行浮選,得到鐵精礦。本發明采用特定的磁選流程,大大提高了鐵礦石磁選的效率,鐵的回收率高,品位提升大,使得鐵資源價值得到最大化應用。
一種同平臺浮選柱和浮選機聯合選礦工藝及裝置,屬于選礦工藝及裝置。工藝過程:原礦與藥劑經攪拌形成礦漿入料,經過粗選浮選柱粗選、精選浮選柱兩次精選、掃選浮選機和掃選浮選柱對粗選尾礦多次掃選、精掃浮選機對精Ⅰ浮選柱尾礦掃選得到最終精礦和尾礦;在同一平臺浮選柱與浮選機聯合選礦工藝處理金屬礦,粗選與精選過程采用浮選柱,其處理量大,且分選精度高,最終能獲得高品位的精礦產品,采用浮選機和掃選浮選柱對粗選浮選柱尾礦進行多次掃選,可以最大限度的回收尾礦中的精礦產品,并通過對精Ⅰ浮選柱精選尾礦進行精掃選過程,確保了精礦產品的最大回收率,提升了企業經濟效益,且系統工藝簡單,耗電量和占用面積小,運行費用低。
本實用新型公開了選礦機械用運輸臺技術領域的一種選礦機械用帶有分級篩選功能的運輸臺,且下方所述轉動軸的外壁上固定套接有第一凸輪,所述第一凸輪的前側設置有固定套接在下方的轉動軸外壁上的主動帶輪,上方所述轉動軸的外壁上固定套接有第二凸輪,所述第二凸輪的前側設置有固定套接在上方的轉動軸外壁上的從動帶輪,且所述主動帶輪和從動帶輪外壁上纏繞有皮帶,所述篩選箱的內腔上方設置有第二篩板,所述環形擾流板的下方設置有第一篩板,且所述第一篩板和第二篩板的左側壁上均螺接有導向桿,兩組所述支撐桿的右端貫穿篩選箱的右側壁后均固定連接有支撐板,可實現對礦質的分級篩選,增加了篩選效率,使得選礦時具有較好的分選效果。
本發明公開了一種礦采用選礦離心機,包括承壓臺,所述承壓臺的下表面固定安裝有減震彈簧,所述離心筒外殼的內側設置有吸音棉,所述傳動板的一端固定安裝有防護蓋,所述第一轉軸的內側轉動連接有電動液壓桿,所述離心筒外殼的前表面固定安裝有SE300控制面板。本發明通過防護蓋,可有效避免選礦離心機在正常工作時,由于礦石在受到離心力后會做離心運動,會發生礦石從選礦離心機中甩出的現象,由于做離心運動的礦石沖擊力巨大,會損傷一直在選礦離心機旁邊工作的操作人員的問題,通過電動液壓桿,可實現防護蓋的自動開啟和關閉,一方面避免了人力開啟時的費時費力的問題,另一方面保證了操作人員自身的人身安全。
一種選礦裝置給料機,包括安裝架,以及安裝于所述安裝架上的給料盤,所述安裝架和所述給料盤之間通過吊簧連接;所述給料盤下方連接有振動給料的振動裝置。所述安裝架兩側分別設有前后方向延伸的吊桿,所述吊桿前后兩端分別設有第一吊孔,所述給料盤與所述第一吊孔相對的下方分別設有吊座,所述吊座上設有第二吊孔,所述吊簧分別安裝于所述第一吊孔和所述第二吊孔之間。本實用新型的選礦裝置給料機采用連環鎖套結構的吊簧對安裝架和給料盤進行連接,結構簡單并且連接強度高;對振動電機的安裝結構進行改良,使振動輸送效果更好;并且在給料盤前方安裝可選的排列鋸齒,使選礦裝置給料機能夠為后續的選礦工作對礦石進行初步排列。
本實用新型是一種強磁選礦機,它包括機架,在機架上設有若干級給礦裝置,在給礦裝置的出料口下方的機架上設有磁選裝置;其特征在于:給礦裝置的給料溜板下端面線至其下方的磁選裝置的磁輥的垂直軸心面之間的距離為15-60mm;給料溜板下端面線至其下方的磁輥上表的水平正切面之間的距離為15-60mm。本實用新型結構簡單合理,由于合理地設定了給料溜板下端面線至其下方的磁選裝置的磁輥的垂直軸心面之間的距離,以及給料溜板下端面線至其下方的磁輥上表的水平正切面之間的距離,使選礦操作更為容易,有效地保證非常穩定的選礦效果。
本實用新型公開了一種雙螺桿式自動化程度高的選礦機,包括底板,所述底板頂部的兩側固定安裝有第一震動電機,所述第一震動電機的頂部固定連接有箱體,所述箱體內腔的中端固定連接有篩板,所述篩板的中端固定連接有篩網,所述箱體內腔兩側的下端固定安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端固定連接有第一推板,所述箱體內腔的上端固定安裝有第二氣缸。本實用新型通過箱體頂部的右側固定連接有計時器,箱體頂部的左側固定連接有蜂鳴器,通過底板底部的中端通過螺栓固定安裝有PLC控制器,起到了自動化控制的效果,從而提高了選礦機的自動化程度,還降低了人們的勞動強度以及提高了選礦機的工作效率。
本發明涉及一種選礦設備,尤其涉及一種礦區稀土開采后初步選礦設備。本發明的目的是提供一種便于有效降低空氣中的粉塵含量、稀土篩選速率較快的礦區稀土開采后初步選礦設備。技術方案為:一種礦區稀土開采后初步選礦設備,包括有第一安裝板、第一支桿、第一導套、第一導桿、齒條框、第二支桿、過濾框、第三支桿、第一從動輪、第一軸承座等;第一安裝板頂部左右兩側前后兩方均對稱設有第一支桿,第一支桿頂部設有第一導套。本發明通過水的作用使得粉塵沉積在水框內底部,有效地減少了空氣中的粉塵含量,間接地降低了工人染上塵肺的概率,為工人提供了良好的工作環境,通過葉片正反交替轉動,便于將空氣中飄散的粉塵吹散,為工人提供了良好的工作環境。
本實用新型公開了一種海洋采礦和選礦平臺,包括斗輪挖沙船和選礦船,所述的斗輪挖沙船由第一底艙、第一主甲板、操縱甲板、羅經甲板、第一通訊天線、吊具、定位樁和懸臂吊組成,第一主甲板安裝在第一底艙的頂端,操縱甲板安裝在第一主甲板的頂面上,羅經甲板安裝在操縱甲板的頂面上,吊具安裝在操縱甲板上,選礦船由第二底艙、第二主甲板、設備甲板、篩選裝置、第二通訊天線、天車和側式吊具組成。本實用新型海底采礦選礦運輸全系統綜合集成,實現了采選礦工作過程的高效與連續,采用具有波浪補償的臺車定位樁系統的采礦船有著極其重要的優勢,通過波浪補償的功能,可以緩沖波浪對臺車定位樁系統的沖擊,保證采礦船在一定的風浪下正常工作。
本實用新型為鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置,結構包括反應池、沉淀池、電化學裝置、消解池、膜分離裝置、空化反應器、鉛鋅礦選礦廢水箱、回用水箱、混凝劑與助凝劑投加裝置、粉末活性炭投加裝置、液體二氧化碳投加裝置;在反應池中針對鉛鋅礦選礦廢水進行空化氧化分解有機污染物、二氧化碳除鈣降pH、混凝與絮凝等反應;在沉淀池沉淀掉反應生成的CaCO3及大的絮體物,完成除鈣、降低pH、降低COD與懸浮物;利用回流污泥降低混凝劑與助凝劑的用量,提高沉淀效果;依次經過電化學裝置、消解池和膜分離裝置,進一步氧化有機污染物,降低COD,并吸收多余的氧化劑,增強過濾效果,得到高品質的回用水,達到將鉛鋅礦選礦廢水處理回用于生產的目的。
本發明公開了一種除鐵選礦機,包括底座、選礦機構、循環機構和除鐵機構組成的除鐵選礦機本體,所述選礦機構包括引導塊,所述引導塊的內部開設有引導槽,所述引導塊的頂部固定連接有導電軌,所述引導塊的底部承接柱與底座的頂部固定連接,所述引導塊的左側固定連接有進料管,所述進料管的右端貫穿引導塊并延伸至引導槽的內部,所述引導塊的右側固定連接有接料板,本發明涉及選礦技術領域。該一種除鐵選礦機,解決了在選礦過程中,在對鐵含量要求高的場合,則需要使用除鐵設備對粗選后的原料進行精選除鐵,甚至進行多次除鐵,以達到要求,除鐵效率低下,而且鐵質清除不干凈,費時費力,成本昂貴,不利于工業生產的問題。
本發明提供一種既能提高選硫指標、又能大幅降低選礦藥劑和選礦電耗、特別是降低硫酸的用量、緩解對設備及管路的腐蝕、高效清潔的鉛鋅浮選尾礦中硫鐵礦的選礦方法。該選礦方法,對鉛鋅浮選尾礦濃縮后,加入硫酸、丁基黃藥和2#油利用浮選柱浮選第一部分疏精礦;再對浮選柱的尾礦加入硫酸亞鐵、丁基黃藥和2#油,利用浮選機浮選第二部分硫精礦。
一種高嶺土選礦廢水處理方法,其特征在于:依次由下列步驟組成:第一步,向高嶺土選礦廢水中加入工業氧化鈣,直到被處理的廢水水體的pH值為7~8為止,反應生成沉淀物;第二步,用壓濾機進行壓濾,得到一次水處理清水;第三步,向所述一次水處理清水中加入工業純碳酸鈉,直到鈣離子的去除率大于或等于98%時為止,反應生成沉淀物;第四步,用壓濾機進行壓濾,最后得到能夠進行循環利用的二次水處理清水以及第三步中生成的沉淀物。本發明的水處理方法針對于高嶺土選礦廢水,能夠使選礦廢水得以100%循環利用,節約了水資源;水處理過程中得到了純度很高的副產品碳酸鈣,使得該水處理成本降低。
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