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本實用新型提供一種閃蒸礦化處理器用爐排，包括安裝排，隔板，通風孔，開關，漏口，阻網，密封墊，可拆卸廢渣收集盒結構和引風過濾架結構，所述的隔板設置有多個，所述的隔板從左至右依次螺紋連接在安裝排的內部；所述的開關螺釘連接在安裝排右側的上部；所述的漏口設置有多個，所述的漏口從左至右依次開設在安裝排內部的下側；所述的阻網橫向螺釘連接在漏口內部的中間位置；所述的密封墊膠接在安裝排下表面的四周；所述的可拆卸廢渣收集盒結構與安裝排相連接。本實用新型彈簧，防護套，L型固定架，防滑墊，收集盒和拉手的設置，可以將廢渣進行收集，有利于使用者更方便的收集廢渣，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種爐排垃圾層厚測量裝置，通過所述儲水箱和所述增壓泵對位于所述硬管支桿和所述內窺鏡外周的所述進水環套進行供水，并將所述進水環套內的水泵送至所述出水環套內，使水流在所述進水環套和所述出水環套內流動，所述高溫玻璃片安裝在所述進水環套的端部，對所述內窺鏡和所述硬管支桿進行包裹，從而對所述內窺鏡和所述硬管支桿隔熱，使所述相機能夠通過所述內窺鏡觀察所述爐體內部的所述燃燒爐排的情況，從而能直觀了解所述燃燒爐排上的垃圾層厚，并能精確掌控供料數量。
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本實用新型公開了一種生物質旋轉爐排燃燒機，其結構包括門把手、防護門、高度調節裝置、支撐腳、轉爐排燃燒機、外接管、電源指示燈、散熱口、吊耳，所述門把手背部與防護門前側焊接，所述防護門側面固定于轉爐排燃燒機右半端前側，所述支撐腳依次連接成長方形結構排列于轉爐排燃燒機底部，所述高度調節裝置安裝在轉爐排燃燒機內部，所述轉爐排燃燒機左半端頂部與電源指示燈底部垂直連接，所述吊耳底部與轉爐排燃燒機右半端頂部焊接，所述散熱口從上到下間隔相同依次排列于轉爐排燃燒機前側，所述外接管右端與轉爐排燃燒機左端垂直連接，增加了高度調節裝置，該裝置能夠將需要燃燒物質的高度進行調節，這樣會提高燃燒效率。
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本實用一種氣化爐排渣用螺旋冷渣機，屬于橡膠加工技術領域，所要解決的技術問題是提供一種氣化爐排渣用螺旋冷渣機，采用的方案為：氣化爐排渣用螺旋冷渣機包括冷渣機主體、安裝架和第一電機，冷渣機主體底部固定安裝有安裝架，安裝架內壁固定安裝有第一電機，冷渣機主體出料口位置固定安裝有調節裝置，冷渣機主體內部安裝有驅動裝置，冷渣機主體出料口內部安裝有攪拌機構，本實用新的氣化爐排渣用螺旋冷渣機通過安裝調節裝置、驅動裝置和攪拌機構，能夠調節冷渣機主體出料口的大小，根據需要調節出渣的流量，同時，防止冷渣機主體出料口內部發生堵塞，提高了螺旋冷渣機的實用性的優點，本實用應用于橡膠加工技術領域。
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本實用新型公開了一種熔化爐排煙除塵脫硫設備，包括塔體，所述塔體側壁上連接有進氣管，所述塔體的頂部連接有出氣管，所述塔體的底部連接有排污管，所述塔體的轉動設置有一組轉盤，所述轉盤上連接有安裝管，所述安裝管上設置有一組噴頭，上側的一對安裝管與上側的一對分流管轉動連接，上側的一對分流管遠離安裝管的一端與第一進液管相連，下側的一對安裝管與下側的一對分流管轉動連接，下側的一對分流管遠離安裝管的一端與第二進液管相連。本實用新型結構簡單、造價低廉、除塵脫硫效率高。
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本實用新型公開了一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，包括焚燒爐和艙門，焚燒爐的側面鉸接艙門，焚燒爐內壁兩側安裝若干個等距離分布的焚燒架，焚燒架的正下方安裝回收槽，焚燒爐的內壁兩側內凹矩形滑槽，矩形滑槽內滑動連接滾輪，滾輪與回收槽活動連接，焚燒爐的兩側安裝驅動機構，驅動機構與回收槽連接，焚燒爐的側面安裝第二旋轉電機，第二旋轉電機傳動連接第一皮帶輪，第一皮帶輪連接第一輸送機構，第一輸送機構位于焚燒爐內，第一輸送機構的正下方設置第二輸送機構，通過設置多個焚燒架和回收槽解決了焚燒爐無法對不同的可回收垃圾進行分區焚燒的問題，較少了分次焚燒不同可回收垃圾時所花費的時間，同時進一步提高了垃圾的焚燒效率。
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本實用新型公開了一種便于安裝的焚燒爐排煙管，涉及排煙管技術領域，該便于安裝的焚燒爐排煙管旨在解決現有技術下不便于對焚燒爐排煙管進行穩定安裝處理的技術問題，該焚燒爐排煙管包括煙管主體；煙管主體的底端固定安裝有底座，底座的外側設置有調節環，調節環的底端設置有安裝座，安裝座的內側固定安裝有對接管，調節環的底端設置有固定組件，調節環的內側開設有鎖緊組件，煙管主體的上端設置有轉接管，該便于安裝的焚燒爐排煙管只需將底座沿著調節環的內側卡入，轉動調節環，通過調節環帶動固定組件轉動，通過固定組件對底座的位置進行固定，通過鎖緊組件的設置對調節環的位置進行固定，從而實現了對焚燒爐排煙管的便于穩定安裝處理。
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本實用新型涉及焚燒設備技術領域，公開了一種用于物料焚燒的爐排裝置，包括至少兩個并排布置的爐排機構以及用于連接兩個爐排機構的連接結構；爐排機構上具有用于焚燒物料的焚燒區；爐排機構包括多個爐排片以及至少一個驅動結構，焚燒區位于爐排片的上方，驅動結構設置在爐排片的下方，驅動結構用于帶動爐排片運動，以使爐排片上方的物料沿爐排機構的長度方向運動；相鄰的兩個爐排機構之間設置有中間檢修區，連接結構包括耐火件、膨脹吸收件以及隔熱件。本申請提供的用于物料焚燒的爐排裝置，通過在至少兩個并排布置的爐排機構之間設置連接結構，能夠使得爐排機構上方的焚燒區連成一片，從而使得整個爐排裝置能夠焚燒更多的物料，從而提高物料的焚燒效率。
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本實用新型屬于垃圾焚燒技術領域，具體涉及一種垃圾給料爐排支撐輪組件。本垃圾給料爐排支撐輪組件包括：相對設置的支架、分別與各支架的頂部固定連接的銷軸、套接在銷軸外部的軸承，以及套接在軸承外且過盈配合的滾輪；所述滾輪周向設置有一圈凸臺，以使滾輪的橫截面形成臺階狀。本實用新型的垃圾給料爐排支撐輪組件，由于滾輪周向設置有一圈凸臺，使其橫截面形成臺階狀，從而與移動架的形狀相適配，一個滾輪就可替代原來的兩個滾輪，降低了成本，且為了保證移動架的平穩，調試更加方便。
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本實用新型公開了一種高燃盡率的垃圾焚燒爐排，包括爐體、螺紋軸、卡槽、滑軌、活動塊和旋轉螺栓，所述爐體上方設置有電機，且電機下方法蘭連接有旋轉桿，所述旋轉桿兩側均設置有攪拌葉，且攪拌葉下方均設置有刀片，所述刀片兩側均設置有固定螺栓，所述螺紋軸設置在爐體內壁上方，且螺紋軸下方設置有緩沖板，所述卡槽設置在爐體內壁兩側，所述卡塊一側設置有過濾網，所述滑軌設置在爐體內壁下方，且滑軌內部設置有滑輪。該高燃盡率的垃圾焚燒爐排，通過設置有緩沖板，在垃圾進入爐體時，對垃圾進行一個緩沖，防止垃圾一次性全都掉落進去，可能會造成堵塞或者燃燒的不干凈的現象，從而有效的提升了該裝置的使用效果。
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本實用新型公開了一種新型的井式爐排熱風結構，涉及熱處理設備技術領域，包括：井式爐主體，所述井式爐主體的一側設置有加工管。本實用新型通過設置固定機構，將工件放置在加工管內部的活動夾環上，使活動夾環受擠壓推動伸縮柱移動，伸縮柱移動擠壓伸縮彈簧收縮，帶動活動夾環移動到合適的位置，按動活動柱推動支撐板移動擠壓活動彈簧，活動彈簧收縮帶動固定塊解除對轉環的固定，旋轉轉環帶動連接柱轉動，連接柱轉動帶動固定夾環移動對工件進行夾持固定，再松開對活動塊的移動，使支撐板不再擠壓活動彈簧，活動彈簧通過支撐板推動固定塊對轉環進行鎖止，即可完成對不同工件的夾持固定。
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本實用新型公開了一種真空脫氣爐排水保護裝置，所述真空脫氣爐排水保護裝置包括與真空脫氣爐底部相連通的排水管、設置在排水管上的液位傳感器、設置在排水管上的密封圈、通過密封圈與排水管相連通閥門和與閥門相連通的出水口，所述排水管包括連通水管和儲存水管，所述儲存水管和排水管二者軸心線相互垂直，所述儲存水管的軸心線與地面平行，所述儲存水管與連通水管相互連通，所述儲存水管與連通水管連通處呈弧形，所述閥門為旋鈕式閥門，所述閥門通過螺栓與排水管接，所述排水管、閥門和出水管依次連通。本實用新型公開的一種真空脫氣爐排水保護裝置能夠達到保護真空脫氣爐，及時排除線圈內冷卻水的效果。
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一種垃圾焚燒爐排片強制空冷裝置和垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐排片強制空冷裝置包括：并排設置的至少兩塊爐排片；沿所述爐排片的排列方向設置的冷卻空氣母管，所述冷卻空氣母管的端部設置有冷卻空氣入口，冷卻空氣由所述冷卻空氣入口進入所述冷卻空氣母管；與所述冷卻空氣母管連通的至少兩個冷卻空氣支管，所述冷卻空氣支管的末端設置有位于所述爐排片下方的冷卻空氣出口，用于將所述冷卻空氣分配至所述爐排片。本實用新型對爐排片增加了強制通風冷卻結構，增強其散熱性能，使爐排片在焚燒高熱值垃圾時仍可保持在較低溫度狀態，延長使用壽命。
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本實用新型涉及陰極焙燒爐排氣井密封技術領域，特別是涉及一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，其包括土壤層、上蓋板、卡塊、把手架、下蓋板、滑環和內伸縮管。土壤層內設置排氣孔，排氣孔頂端設置矮槽，土壤層上對稱設置卡槽，排氣孔內設置混凝土壁層。上蓋板滑動設置在矮槽內，卡塊對稱并滑動設置在上蓋板內，兩側卡塊分別插入對應側卡槽內，卡塊上設置齒條。把手架轉動設置在上蓋板上，把手架驅動連接齒輪，齒輪與齒條嚙合連接。下蓋板與上蓋板彈性連接，下蓋板密封座滑動插入混凝土壁層內?；h套設在密封座上，密封座上套設密封環，密封環與下蓋板和滑環抵接。本實用新型拆裝方便，并且利用多組相互配合的結構提高整個裝置與排氣井的氣密性。
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本實用新型公開了一種熔鹽氯化爐排鹽廢氣預處理裝置，廢氣預處理裝置包括：循環緩沖槽、循環噴淋管、廢氣進口管、廢氣出口管和廢氣風機；所述循環緩沖槽頂部設置進氣口和出氣口；循環噴淋管連接到廢氣進口管頂部、廢氣出口管頂部或兩者的頂部；廢氣進口管通過進氣口與循環緩沖槽連通；廢氣出口管通過出氣口與循環緩沖槽連通，廢氣出口管的另一端與廢氣風機進口連通。熔鹽氯化爐排鹽廢氣預先在廢氣管道內經過水洗滌去除大部分的升華物，再送入廢氣淋洗系統，避免了升華物沉積附著在廢氣管道和廢氣風機內，穩定了排鹽廢氣輸送系統的負壓，大大降低了人工維護廢氣輸送系統的勞動強度，顯著改善了現場作業環境。
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本實用新型提供一種帶有破碎功能的爐排出渣機，包括殼體，所述殼體上方連通有落渣井，所述殼體中對稱安裝有一對耐磨破碎機構，所述耐磨破碎機構安裝在落渣井下方，所述耐磨破碎機構通過殼體連接板安裝在殼體上，所述耐磨破碎機構包括“J”形破碎擋板，所述破碎擋板的一側設置有多個破碎角，所述破碎擋板的另一側設置有減震彈性機構與殼體連接板連接。通過本實用新型，以解決現有技術存在的灰渣體積過大，灰渣內部難以徹底冷卻以及造成出渣機內部堵塞，灰渣難以推出的問題。
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本實用新型再生銅冶煉爐排放煙氣風冷設施屬于冶煉設備領域，利用圓筒狀的風冷器，在風冷器的上下分別安裝一個圓錐形的空腔、兩個空腔之間均勻安裝圓筒狀的冷卻管，在風冷器左側面的下方安裝蝸殼狀的二號離心風機，在風冷器右側面的上方設置弧形的出風口，在風冷器下腔的底部安裝J型的連通管、在連通管的右邊安裝蝸殼狀的一號離心風機、一號離心風機通過進風管與燃燒器的出口連接，在風冷器上腔的頂端通過出風管與中和池連接。
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本實用新型公開了一種爐排爐垃圾焚燒協同污水污泥生物質氣發電系統，部分垃圾進入爐排爐燃燒產生中溫中壓蒸汽，部分可發酵垃圾與污水污泥聯合發酵制生物質氣；系統設計有生物質鍋爐，以系統自產的生物質氣為燃料，加熱來自爐排爐的中溫中壓蒸汽至高溫高壓參數，后送往汽輪機高壓缸發電；在生物質鍋爐不投運的情況下，爐排爐的中溫中壓蒸汽可通過蒸汽旁路去往汽輪機中壓缸直接發電。生物質鍋爐的高溫煙氣送入爐排爐爐膛出口位置，在不增加燃燒區域溫度的同時，保證該部分煙氣參與后續過熱器、省煤器、空預器的換熱；脫硝后的低溫煙氣送入爐
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一種垃圾焚燒廠給料爐排液壓裝置，包括爐排液壓站，以及由所述爐排液壓站提供液壓動力的給料爐排液壓系統，撈渣機液壓系統，干燥段液壓系統，燃燼段液壓系統和冷卻段液壓系統；還包括油路系統，所述油路系統包括爐排液壓站的進、出主油路，分支油路以及進、出各液壓油缸的子油路。由于還新增一檢修用液壓站，所述檢修用液壓站能夠向所述給料爐排液壓系統提供備用液壓動力。當某一列的給料爐排出現卡澀不能正常供料時，通過新增的檢修用液壓站控制箱控制液壓管路的換向閥，給出現故障的該列給料爐排提供液壓動力使其恢復運行，可以快速的排除故障，使整個焚燒爐系統恢復運行，有效地解決現有技術問題。
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本實用新型提供一種可回收鋰資源的窯爐排風管道，涉及窯爐排風技術領域，包括風管主體，風管主體的頂部設有水冷箱，水冷箱的側面設有水冷管架，水冷管架和水冷箱內腔設有主水冷管，風管主體的側面設有可拆側板，可拆側板的邊緣和風管主體之間設有快速壓扣，可拆側板和風管主體之間嵌合有密封墊，風管主體的內腔兩側設有吸塵棉，風管主體的內腔底部設有排水槽，風管主體的兩端均設有連接封板，采用正極材料燒結窯爐的排風管路可拆卸更換的思路，并回收正極材料在燒結過程中通過排風排出的氧化鋰，解決了氧化鋰在窯爐排風管道中富集，腐蝕排風管道，造成鋰資源的浪費的問題。
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本實用新型涉及窯爐排氣通道領域，具體為一種耐火材料生產用窯爐排氣通道，包括廢氣吸收箱和出氣管，所述廢氣吸收箱的一側開設有出氣口，且廢氣吸收箱的頂端設置有水箱，所述水箱的內部安裝有水泵，且水泵的底端設置有連接管，所述連接管的底端設置有輸送管，且輸送管的底端安裝有噴頭，所述水箱的一側設置有電機，且水箱的底端安裝有軸承。該耐火材料生產用窯爐排氣通道，設置進氣管，將廢氣流入內排氣通道管，利用生產耐火材料時產生的余熱對廢氣吸收箱內腔的水進行加熱，設置余熱回收管，呈螺旋狀固定在內排氣通道管內壁，增大與生產耐火材料時產生的余熱接觸面積。
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本實用新型公開了錳酸鋰生產用窯爐排廢氣處理裝置，包括窯爐、反應罐、第一排風管、氣泵、第二排風管、冷卻分離機構；反應罐用于錳酸鋰原料的反應，窯爐可以對反應罐進行加熱處理，氣泵將燃燒產生的廢氣通過第一排風管和第二排風管壓入冷卻分離機構內，冷卻分離機構內的分離筒內頂部設置的螺旋的金屬管來使壓入的熱廢氣來進行熱量的吸收，同時帶清水的放置盆會由熱廢氣來進行蒸發成水蒸氣，并與熱廢氣中的多種雜質進行融合，再進入包含活性炭的空心濾網最后進入分離筒底部的連接管來進行氣液分離，進一步提高對熱廢氣的進化效果。
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本實用新型公開了一種錳酸鋰燒結用推板爐排氣裝置，涉及錳酸鋰回收相關技術領域。本實用新型包括容納殼、封板和承水殼，容納殼的內底部固定有進氣殼，進氣殼的內壁上部固定有篩板，篩板的頂部中央開設有固定口，容納殼的頂部固定有封板，承水殼后部的下部固定連通有活動套，活動套內活動連接有熟石灰柱。本實用新型通過設置容納殼、封板和承水殼，解決了錳酸鋰燒結用推板爐排氣時可能因為排氣壓力過大造成灰分等沒有水洗完全和排氣時會造成二氧化碳資源浪費的問題，本實用新型具有燒結錳酸鋰時，充分地對廢氣中的灰分進行水洗，利用廢氣進一步生產較為純凈的碳酸鈣副產品的優點。
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本實用新型再生銅冶煉爐排放煙氣初級中和設施屬于冶煉設施領域，中和罐的左側面安裝了與過濾池內部的潛水泵連接的進水管，中和罐的右側面安裝了與過濾池內部濾網連接的出水管，中和罐內部的上方安裝了J型的排氣管、排氣管下方的出口安裝了圓盤狀的分流盤、分流盤的底部安裝了細孔出氣管，排氣管上方的入口與中和罐右側面上方離心風機的出口連接、離心風機的入口通過進氣管與冶煉爐的排煙口連接，中和罐的進水管高、出水管低的設計使石灰水能夠在中和罐的內部循環流動，離心風機將煙氣經排氣管壓入分流盤、再經分流盤分流給多跟細孔出氣管、然后經細孔出氣管側面的細孔噴入石灰水當中進行中和。
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本實用新型公開了一種節能環保型石墨化爐排氣處理裝置，其結構包括第一筒體、進液管、排氣管、進水管、霧化噴頭、第一連接管、第二筒體、檢修門、底座、布袋除塵器、第二連接管和收集裝置，本實用新型通過第一筒體下端設置了收集裝置，由第一筒體內部的液體經過連接斗進行緩沖后，緩慢落在移動濾網中的濾網內部及進行過濾后，落在底座殼內部進行收集，從而實現了過濾的作用，保證了后續的能源利用效率，直接或間接地提升了經濟效益，接著電動推桿推動連接板，連接板帶動滑框與滑軌進行滑動，使得濾網滑出底座殼，以及方便收集和清理濾網上端面的固體，從而提升了裝置的便捷性。
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本實用新型屬于堿性塔領域，尤其是一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔，針對現有的堿性塔的凈化氣體的效果不佳，不方便對活性炭吸附劑固體進行更換，排出的氣體不環保的同時不方便后續的維護工作的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有底板，且底板的頂部一側固定安裝有L形板，所述L形板的頂部和底板的頂部分別固定安裝有堿性塔和燃燒爐，所述燃燒爐的內部和堿性塔的內部密封相連通，所述堿性塔的兩側內壁上固定安裝有同一個噴管，本實用新型較之傳統的堿性塔，可以充分的對燃燒爐中排出的氣體進行吸附，對氣體的凈化效果好，可以方便對放置桶進行更換，大大提高后期維護效率。
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本實用新型涉及垃圾焚燒處理設備相關領域，具體為一種垃圾焚燒系統爐排組的同步驅動裝置。驅動組件包括支座,支座的一側設置有驅動油缸,驅動油缸的伸縮桿活動連接第一擺臂,第一擺臂的另一端連接第一撐桿,第一撐桿的一端設置在推料框架上,第一擺臂的中間活動穿插有旋轉軸,旋轉軸穿插在旋轉軸支座內,旋轉軸的一端活動穿插在第二擺臂,第二擺臂的一端設置有第二撐桿,第二撐桿的上端與推料框架連接，推料框架上設置有爐排塊。本技術方案的有益效果為：驅動組件實現結構優化，多個連接以及多級模塊安裝，入爐垃圾適應度更大。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設備，包括底座，所述底座的頂面分別固定連接有對稱設置的兩個邊側板；兩個所述邊側板之間由上至下依次連接有滑桿、敞口盒與螺紋桿，一個所述邊側板的側壁安裝有與螺紋桿軸接的伺服電機，所述螺紋桿上螺紋套接有開口環，所述開口環的內部安裝有位于敞口盒上方的噴嘴；所述敞口盒的內部滑動套接有固定塊，所述固定塊的底部轉動連接有清潔滾筒，一個所述邊側板的側壁安裝有氣缸，且氣缸位于伺服電機的上方。本實用新型所述的一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設備，解決了焚燒爐排片表面處理不徹底、處理效果差的問題，帶來更好的使用前景。
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本實用新型涉及回收裝置技術領域，公開了一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，包括水箱，水箱的兩側側壁上分別設置有進氣管和出氣管，進氣管和出氣管的其中一端均穿入水箱內，水箱內部設置有呈螺旋狀設置的過氣管，過氣管一端與進氣管穿入水箱內的端部連通，另一端與出氣管穿入水箱內的端部連通，過氣管的外壁上設置有一層導熱片；本實用新型具有熱量傳遞速度快、熱能回收率高的特點。
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本實用新型公開了一種沖壓廢料冷卻輸送帶，包括底座，其特征在于：所述底座的上端一側固定連接有第一支撐架，所述底座的上端另一側固定連接有第二支撐架，所述第一支撐架的內部上端轉動連接有第一輥筒，所述第二支撐架的內部上端轉動連接有第二輥筒，所述第一輥筒與第二輥筒之間設置有傳送帶，所述底座的上端位于第一支撐架之間的位置固定連接有儲液箱。本實用新型中，廢料落到傳送帶上后，經過伺服電機帶動第二輥筒轉動，從而可以帶動傳送帶轉動，將廢料向上方進行運輸，此時，水泵可以經過儲液箱內的冷卻液經過輸液管泵入到噴淋頭內，再經過噴淋頭對傳送帶上的廢料進行降溫，降溫冷卻后的廢料便于工人進行回收。
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