海南有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

植物仿生抗高濃鹽太陽(yáng)能蒸發(fā)器件及其制備方法和應用 1152     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種植物仿生抗高濃鹽太陽(yáng)能蒸發(fā)器件及其制備和應用；本發(fā)明首次以植物莖桿作為光熱轉換材料的植物仿生，將廢棄植物莖桿再利用，變廢為寶，有效改善焚燒植物莖桿帶來(lái)的空氣污染。本發(fā)明利用酒精燈碳化植物莖桿頂面，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的氧化形成碳黑層，制得仿生頂部碳化植物假莖，其工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便，光吸收性能良好，光熱轉化效率高。通過(guò)在植物莖稈上人工打孔后進(jìn)行碳化，再穿入棉線(xiàn)引流，利用溶液的高度差以及濃度差產(chǎn)生的驅動(dòng)力，通過(guò)棉線(xiàn)的毛細作用力可實(shí)現單向射流傳輸，保證供水充足的同時(shí)也能確保蒸發(fā)器表面鹽濃度達不到飽和狀態(tài)，從而突破傳統植物仿生太陽(yáng)能蒸發(fā)器長(cháng)時(shí)間在高濃度鹽水、廢水環(huán)境下不穩定、易結鹽的局限。

多層浮萍科植物污水凈化裝置和污水凈化方法 758     

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本發(fā)明屬于污水生物凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多層浮萍科植物污水凈化裝置和污水凈化方法。本發(fā)明提供的污水凈化裝置包括高低層疊的多個(gè)透明污水凈化池；每個(gè)所述透明污水凈化池均由兩個(gè)高度低于池壁且不交叉的隔板分隔為進(jìn)水區、浮萍科植物養殖區和出水區；所述隔板下沿與所述透明污水凈化池的池底相連接；上層透明污水凈化池的出水區通過(guò)管道與下層透明污水凈化池的進(jìn)水區相連通。本發(fā)明提供的污水凈化裝置占地面積小，對污水中的氮、磷等污染物具有較好的去除效果。采用本發(fā)明提供的污水凈化裝置處理化工廠(chǎng)尾水，結果表明：污水凈化裝置連續運行6個(gè)月后出水水質(zhì)依然穩定，出水水質(zhì)可滿(mǎn)足相應加工廢水的國家或行業(yè)排放標準。

礦物油廢棄物的環(huán)保治理工藝 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物油廢棄物處理工藝流程：(1)加工化學(xué)藥劑：按照重量分數，用破乳劑、聚丙烯酰胺、木薯乙?；矸奂憾狨サ矸?、硅酸鈉加溫至400度使其溶解反應1小時(shí)，形成透明性液體裝桶備用；(2)首先將礦物油廢棄物裝入加溫罐里，每噸礦物油廢棄物按0.5％的比例加入藥劑加溫至80度左右充分攪拌，使礦物油廢棄物破乳、分解，沉淀2個(gè)小時(shí)提出原油，廢水和雜質(zhì)通過(guò)壓濾機擠壓，濾出水份，雜質(zhì)形成粉狀固體。本技術(shù)加工出的油、雜質(zhì)都經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)檢驗機構化驗，均達到國家要求的排放標準。

氣體加速原水沖擊壓反滲透水處理方法 957     

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本發(fā)明涉及一種氣體加速原水沖擊壓反滲透水處理方法，包括：提供水處理裝置；以及進(jìn)行水處理，其中，水處理裝置包括循環(huán)風(fēng)機、原水泵、沖擊壓反滲透裝置及調節閥。所述沖擊壓反滲透裝置包括原水霧化腔、原水加速腔、反滲透膜組件和防水透氣膜組件。所述原水霧化腔內設置霧化噴嘴，噴出的液滴在高速氣流作用下二次霧化、加速，撞擊在反滲透膜組件上形成高壓，實(shí)現原水凈化；防水透氣膜組件過(guò)濾氣體夾帶凈水，實(shí)現氣體、凈水分離。本發(fā)明采用常規泵取代高壓泵并減少能量回收環(huán)節、引入氣體加速降低粘性損失、循環(huán)利用高速氣體減小能耗，可簡(jiǎn)化水處理工藝、降低成本、提高能量利用率，適用于海水、苦咸水淡化、廢水處理以及提純、濃縮、分離等領(lǐng)域。

半自動(dòng)雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半自動(dòng)雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐，它主要由加熱罐、臥式殺酵罐、蒸汽導管、廢水導管、注水管、冷水導管、水泵、電控箱和水池構成，蒸汽導管的一端與加熱罐頂部的蒸汽排出口連接，另一端與臥式殺酵罐的底部連通，所述蒸汽導管上設有蒸汽控制閥，所述注水管的一端與水池連通，另一端與加熱罐底部的廢水排出口連接，所述水泵設在注水管上，注水管上連接有排污管，所述排污管上設有排污控制閥，冷水導管的一端與所述臥式殺酵罐的頂部連接，另一端與注水管連通。本實(shí)用新型設計結構緊湊，集加熱、殺酵、冷卻于一體，自動(dòng)化程度高，安全性能好，整體構架較小，適合農村分散加工棕油作業(yè)需要，生產(chǎn)效率≥300㎏/h。

新型果酒一體化生產(chǎn)系統 987     

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本實(shí)用新型涉及果酒生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型果酒一體化生產(chǎn)系統；本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型果酒一體化生產(chǎn)系統，通過(guò)所述蒸餾裝置與水箱連接及廢水回收池連接；所述擠壓裝置、所述沉降裝置、所述發(fā)酵裝置及所述蒸餾裝置均分別與水箱和廢水回收池連接；所述沉降裝置內設有清洗裝置；所述清洗裝置包括噴淋機構和攪拌機構的設計以解決現有技術(shù)中存在的大型制酒設備較大，需拆卸罐體清洗，而罐體的拆卸費事費力，而且影響制酒的工作效率，而且殺菌不徹底的技術(shù)問(wèn)題。

具有水導流結構的安全篩 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有水導流結構的安全篩，該結構包括引導膠墊，所述引導膠墊可拆卸的設置于安全篩上方，所述引導膠墊上開(kāi)設有通孔；所述引導膠墊位于所述安全篩上方，所述通孔與位于所述安全篩的尾端的廢水槽在豎直方向上相對，以便造粒機流出的清洗水經(jīng)過(guò)所述引導膠墊的引導經(jīng)由所述通孔流至所述廢水槽內。本申請提供的具有水導流結構的安全篩，結構簡(jiǎn)單合理，安裝使用方便。無(wú)需對原有尿素生產(chǎn)設備進(jìn)行改造，只需將卷收機構與安全篩進(jìn)行連接，使用時(shí)可形成臨時(shí)水流引導結構，可以達到防止清洗水進(jìn)入下道工序的設備內的目的。該結構制造成本低廉，適用機械式尿素造粒系統，值得大面積推廣使用。

環(huán)己烯法環(huán)己醇生產(chǎn)過(guò)程中精餾節能裝置 788     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)己烯法環(huán)己醇生產(chǎn)過(guò)程中精餾節能裝置，由苯分離塔尾氣冷凝器、苯回收塔尾氣冷凝器、環(huán)己烯分離塔尾氣冷凝器、環(huán)己烯回收塔尾氣冷凝器、溶劑精制塔尾氣冷凝器、環(huán)己醇分離塔氣冷凝器、環(huán)己醇精制塔尾氣冷凝器、機械式真空泵組成?，F有工藝中上述真空塔抽真空系統均采用蒸汽噴射泵，蒸汽噴射泵消耗蒸汽，同時(shí)產(chǎn)生廢水。本實(shí)用新型采用機械式真空泵替代蒸汽噴射泵，不消耗蒸汽，也不產(chǎn)生廢水，同時(shí)可以回收不凝氣中有機物料，能降低了環(huán)己醇裝置能耗和物耗、減少污水量，從節能和環(huán)保方面都具有較大意義。

污水廠(chǎng)污泥消化脫氮與污泥穩定化裝置 831     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污水廠(chǎng)污泥消化脫氮與污泥穩定化裝置，它包括由上往下順次設置的第一隔板(1)和第二隔板(2)，第一隔板(1)上且從左往右順次設置有儲槽(3)、抽水管下放裝置(4)和廢水脫氮裝置(5)，所述第二隔板(2)上設置有污泥脫氮裝置(6)，所述儲槽(3)貫穿第一隔板(1)設置，儲槽(3)的頂部設置有開(kāi)口，儲槽(3)的側壁上設置有振動(dòng)電機(7)，抽水管下放裝置(4)包括油缸(10)、抽水管(11)和軟管(12)，所述油缸(10)垂向設置且固定安裝于第一隔板(1)上。本發(fā)明的有益效果是：結構緊湊、減輕工人勞動(dòng)強度、提高污水處理效率、提高污泥脫氮效率、提高廢水脫氮效率、操作簡(jiǎn)單。

智能控溫的橡膠干燥系統 743     

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本實(shí)用新型涉及橡膠干燥技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種智能控溫的橡膠干燥系統，包括干燥柜，所述干燥柜的正面轉動(dòng)連接有兩個(gè)柜門(mén)，兩個(gè)所述柜門(mén)的正面中部均固定有把手，所述干燥柜的背面固定有加熱箱，所述加熱箱背面的中部固定有第二抽風(fēng)機，所述第二抽風(fēng)機的背面固定有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上安裝有第四電磁閥。該智能控溫的橡膠干燥系統，當干燥完成后，打開(kāi)第二電磁閥并啟動(dòng)排風(fēng)扇，將廢氣從干燥柜內排出，經(jīng)出氣管進(jìn)入廢氣過(guò)濾凈化器內進(jìn)行凈化過(guò)濾后排出打開(kāi)第三電磁閥并啟動(dòng)泵體，將廢水從干燥柜內排出，經(jīng)排水管進(jìn)入廢水回收箱內進(jìn)行儲存，有效的避免了廢氣和廢水直接排放造成的環(huán)境污染。

一體化超濾膜凈水廠(chǎng) 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一體化超濾膜凈水廠(chǎng)，涉及凈水廠(chǎng)配套設備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有的凈水設備，對沉降箱中頂層水面中漂浮雜物的截攔濾凈效果欠佳，影響設備整體對廢水的過(guò)濾處理性能的問(wèn)題。一體化超濾膜凈水廠(chǎng)，包括沉降箱，所述沉降箱左右側壁的中間頂端位置貫穿轉插有一處驅動(dòng)軸管，且沉降箱右側壁的頂端中間位置支撐鎖緊安裝有一處驅動(dòng)電機，此驅動(dòng)電機與驅動(dòng)軸管軸接傳動(dòng)；所述驅動(dòng)軸管包括定位套，所述驅動(dòng)軸管的圓周內壁上呈左右對稱(chēng)焊接固定有兩處定位套，且抽拉方桿就通過(guò)彈簧頂推貫穿插裝于此兩處定位套上。本實(shí)用新型中的濾凈輥通過(guò)其上的尼龍濾絲可旋轉擋濾沉降箱內部頂層水面上的漂浮雜物，減少廢水中浮游雜物，提升對廢水的濾凈效果。

臭氧耦合流化態(tài)內循環(huán)三維電催化處理海水養殖尾水裝置 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臭氧耦合流化態(tài)內循環(huán)三維電催化處理海水養殖尾水裝置，包括電解槽、隔板、電催化反應室、電源供應部、曝氣裝置和液體輸送泵，電解槽上設置有出水口和進(jìn)水口，進(jìn)水口通過(guò)輸送管道與廢水儲罐連通，液體輸送泵安裝在輸送管道上，液體輸送泵啟動(dòng)將廢水儲罐內的海水養殖廢水輸送至電解槽內進(jìn)行三維電催化處理；隔板水平放置安裝在電解槽的底部，電催化反應室位于隔板的上方且與外部設置的電源供應部連通，曝氣裝置安裝在電解槽內且位于電催化反應室的下方。本實(shí)用新型構思巧妙，結構布局緊湊合理，有效減少三維粒子電子堆積問(wèn)題，避免粒子電極之間的短路電流發(fā)生，采用臭氧輔助催化轉化效率高。

檢測污水的環(huán)境監理裝置 761     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測污水的環(huán)境監理裝置，涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上表面固定有箱體，所述箱體的底端固定有廢水收集箱、排水箱，所述廢水收集箱的底端固定有污水檢測儀，所述污水檢測儀上連接有水管，所述污水檢測儀通過(guò)水管分別連接有廢水收集箱、排水箱、三通電磁閥，所述排水箱的底端通過(guò)水管連接有第一水泵，所述第一水泵通過(guò)水管與三通電磁閥連接，所述三通電磁閥通過(guò)水管連接有吸水盤(pán)，所述水管與吸水盤(pán)之間固定有第二水泵，所述底板底端固定有滾輪，所述箱體的左端外壁固定有控制器。本實(shí)用新型中能夠對所需要檢測的水源深處及中心處水源進(jìn)行取樣，能夠對檢測后污水進(jìn)行分類(lèi)處理。

植物病原真菌產(chǎn)孢培養裝置 1194     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種植物病原真菌產(chǎn)孢培養裝置，包括培養柜體，培養柜體的頂部設有水泵，水泵的進(jìn)水端連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管連接有水處理裝置，水泵的出水端連接有第一出水管，第一出水管連接有第二出水管，培養柜體內設有若干托盤(pán)，托盤(pán)上設有培養板，第二出水管和培養板相連通，托盤(pán)的底部設有廢水排出管，廢水排出管的下方置有第一收集管，第一收集管連接有廢水過(guò)濾裝置，廢水過(guò)濾裝置連接有第二收集管，第二收集管和水處理裝置連接。通過(guò)設置的水處理裝置和廢水過(guò)濾裝置，在使用的過(guò)程中可以有效的把使用過(guò)的廢水處理重復使用，且通過(guò)設置的水泵、第一出水管和第二出水管可以實(shí)現定時(shí)給培養板進(jìn)行加水加濕，操作簡(jiǎn)便。

養殖池塘的水體凈化方法 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種養殖池塘的水體凈化方法,該水體凈化方法包括:用水泵將養殖池塘中央底層的養殖廢水提升至一水槽中;在所述水槽中分離出養殖廢水中的懸浮有機物;分離出懸浮有機物的養殖廢水經(jīng)自然光化學(xué)催化氧化處理后,再返回到所述養殖池塘,形成水循環(huán)。本發(fā)明的水體凈化方法解決了水產(chǎn)養殖中存在的水體管理成本高和污染環(huán)境的問(wèn)題,改善了養殖水體的理化和生物學(xué)條件以及增強了養殖水環(huán)境的穩定性,適合于海、淡水池塘養殖的水質(zhì)管理。

實(shí)用型電纜切割裝置 961     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)用型電纜切割裝置，包括有切割底座和電纜收納件電纜收納件固定于切割底座上，電纜收納件上繞有電纜，切割底座上遠離電纜收納件的一端設有隔音殼體，隔音殼體的左右兩端設置有限位組件，隔音殼體的左右兩端的殼體上還開(kāi)設有通孔，隔音殼體內部設置有切割裝置，切割底座下端還設置有冷卻裝置，冷卻裝置包括有水箱、第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層、進(jìn)水管、抽水泵和定型軟管，水箱固定于切割底座下端，第一過(guò)濾層和第二過(guò)濾層分別固定于水箱內，進(jìn)水管的一端延伸至水箱內，另一端與抽水泵連通，抽水泵固定于隔音殼體內，定型軟管的進(jìn)水端與抽水泵連通，出水端位于切割裝置的一側，水箱與隔音殼體之間還設置有用于收集廢水的收集孔。

酒店布草洗滌水處理凈化裝置 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酒店布草洗滌水處理凈化裝置，包括混合罐和凈化箱，所述混合罐的底部固定連接有安裝箱，所述混合罐的頂部固定連接有藥劑箱，所述安裝箱內腔的底部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉桿。本實(shí)用新型通過(guò)混合罐、凈化箱、安裝箱、藥劑箱、電機、轉桿、攪拌葉片、安裝板、水泵、輸水管、出水管、收集網(wǎng)、拉手、過(guò)濾網(wǎng)和進(jìn)水管的配合使用，具備混合效率高和收集雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有的酒店布草洗滌水處理凈化裝置，大多采用中和藥劑先對廢水進(jìn)行中和處理，混合效率低，而且在中和的過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的絮狀物，會(huì )堵塞過(guò)濾網(wǎng)，從而容易降低洗滌水處理凈化效率的問(wèn)題。

水產(chǎn)品清洗槽 822     

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本實(shí)用新型涉及水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水產(chǎn)品清洗槽，所述水槽的下部通過(guò)支架安裝有多塊漏水板，所述漏水板為平整的PVC塑膠板，所述漏水板上均勻設置有多個(gè)漏水孔，所述水槽側壁且位于漏水板下方安裝有若干廢水管，所述水槽側壁且位于漏水板上方設置有一個(gè)排料口，所述水槽側壁頂部設置有若干噴淋管，所述噴淋管的噴水口傾斜朝向漏水板，所述水槽上方通過(guò)支架安裝有一個(gè)漏斗，所述漏斗下端套接有一個(gè)布套，所述布套為采用牛仔布制成的筒狀體；全程均沒(méi)有攪拌器或者攪拌槳的參與，其清洗是通過(guò)魚(yú)與布套的緊密貼合摩擦以及噴淋管的噴淋完成的，基本杜絕了對魚(yú)身的刮損，可有效提高品質(zhì)。

具有自動(dòng)清洗水產(chǎn)品加工用傳送裝置 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)清洗水產(chǎn)品加工用傳送裝置，包括箱體，所述箱體底面的四角處均固定安裝有支撐塊，所述箱體的內部開(kāi)設有活動(dòng)槽，所述箱體頂面的左側開(kāi)設有投料口，所述投料口的內部空間與活動(dòng)槽的內部空間相互連通，所述箱體的左側開(kāi)設有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的內部空間與活動(dòng)槽的內部空間相互連通，所述進(jìn)水口呈斜口向下設置，所述箱體的右側開(kāi)設有出料口，所述出料口的內部空間與活動(dòng)槽的內部空間相互連通，所述出料口呈斜口向下設置，本實(shí)用新型通過(guò)設置螺旋葉片、限位桿和刷毛，通過(guò)螺旋葉片、限位桿和刷毛之間的配合，可以將魚(yú)類(lèi)水產(chǎn)品中的雜質(zhì)、廢水進(jìn)行排出，有效的加強魚(yú)類(lèi)水產(chǎn)品在傳送過(guò)程中的清洗效果。

金剛石研磨裝置 776     

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本實(shí)用新型提供一種金剛石研磨裝置，包括工作臺，支撐腿，金剛石固定濾水架結構，立柱，安裝架，研磨沖洗架結構，電機，L型固定掛板，廢水收集箱，安裝框，出水孔，活性炭吸附網(wǎng)和提手，所述的支撐腿分別焊接在工作臺的下部四角位置；所述的金剛石固定濾水架結構螺栓連接在工作臺的上部中間位置；所述的立柱焊接在工作臺的后端上部右側。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)旋轉管的設置，將外部水源閥門(mén)的出口插接到旋轉管的內側上部，在金剛石研磨盤(pán)對金剛石研磨時(shí)，清水對金剛石研磨盤(pán)研磨成粉末狀的金剛石進(jìn)行沖刷，有利于方便將清水直接注射到該設備的研磨部位，防止金剛石粉末影響金剛石研磨盤(pán)后續的研磨工作。

便于清洗的攪拌熬糖裝置 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清洗的攪拌熬糖裝置，包括左支撐架和右支撐架，左、右支撐架底部裝有萬(wàn)向滑輪，左支撐架一端轉動(dòng)連接在右支撐架一端，左支撐架另一端活動(dòng)扣接在右支撐架另一端，左支撐架內固裝有左半鍋，右支撐架內固裝有右半鍋，左半鍋和右半鍋相互密封貼合形成一個(gè)開(kāi)口向上的半球形容器，左、右支撐架的上方設有長(cháng)方形橫板，橫板的一側長(cháng)邊位于左支撐架上方，另一側長(cháng)邊位于右支撐架上方，橫板的四個(gè)角通過(guò)螺栓螺接在左支撐和右支撐架的上方，橫板上有攪拌電機，攪拌電機輸出軸深入半球形容器連接有攪拌桿?？砷_(kāi)合的熬糖鍋，讓工人能夠直接用手觸碰到熬糖鍋內壁和攪拌桿，并且無(wú)需重復傾倒熬糖鍋內的廢水，方便清洗，省時(shí)省力。

布草洗滌設備的出水回收過(guò)濾設備 866     

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本實(shí)用新型提供布草洗滌設備的出水回收過(guò)濾設備，涉及布草洗滌廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該布草洗滌設備的出水回收過(guò)濾設備包括箱體，所述箱體頂部轉動(dòng)連接有轉動(dòng)桿，所述轉動(dòng)桿外側固定連接有偏心輪，所述偏心輪外側設置有外框，所述外框底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿底端固定連接有刮板。該布草洗滌設備的出水回收過(guò)濾設備，支撐桿左右運動(dòng)帶動(dòng)刮板左右移動(dòng)，刮板左右移動(dòng)帶動(dòng)防護墊左右移動(dòng)，進(jìn)而可以對過(guò)濾網(wǎng)上殘留的垃圾進(jìn)行清理，防護墊運動(dòng)的同時(shí)可以把殘留在過(guò)濾網(wǎng)上的垃圾通過(guò)空腔推入收集箱內部，此結構有益于快速對過(guò)濾網(wǎng)上的固體垃圾進(jìn)行清理，防止垃圾殘留在過(guò)濾網(wǎng)上，進(jìn)而堵塞過(guò)濾網(wǎng)，影響對過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾速度。

負載二氧化鈦的納米活性碳纖維制備方法 1150     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種負載二氧化鈦的納米活性碳纖維制備方法。涉及一種活性碳材料制備技術(shù)。將由細菌發(fā)酵得到的細菌纖維素純化處理、冷凍干燥，然后浸泡在二氧化鈦前驅體溶液中，超聲處理并用乙醇清洗后放入氣氛爐中碳化處理加熱至550℃～600℃，材料冷卻后放入氫氧化鉀水溶液中浸泡10～30min，烘干后經(jīng)進(jìn)一步活化處理，冷卻后得到一種具有三維網(wǎng)絡(luò )結構的活性碳纖維上均勻負載二氧化鈦晶體的復合材料。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單易行、操作方便、成本低，得到的復合材料二氧化鈦負載量高、與納米活性碳纖維結合度強，且具有良好的空間網(wǎng)絡(luò )結構、光催化活性高、吸附效果好、重復利用度高，可應用于生物醫用、環(huán)境保護、廢水廢氣治理等領(lǐng)域。

細菌纖維素基納米活性碳纖維的制備方法 796     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種細菌纖維素基納米活性碳纖維的制備方法。涉及一種活性碳材料制備技術(shù)。包括：將由細菌發(fā)酵得到的細菌纖維素純化處理、冷凍干燥，然后將干燥后的細菌纖維素材料放入氣氛爐中碳化處理加熱至550℃～600℃，材料冷卻后放入氫氧化鉀水溶液中浸泡10～30min，烘干后經(jīng)進(jìn)一步活化處理，冷卻后得到具有三維網(wǎng)絡(luò )結構的細菌纖維素基納米活性碳纖維材料。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單易行、操作方便、成本低，得到的細菌纖維素基納米活性碳纖維具有良好的空間網(wǎng)絡(luò )結構、高比表面積、極佳的吸附容量和吸附速率，脫附方便，可應用于生物醫用、環(huán)境保護、廢水廢氣治理等領(lǐng)域。

去除椰纖果中過(guò)氧化氫的方法 1020     

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本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種去除椰纖果中過(guò)氧化氫的方法。本發(fā)明提供的方法包括：取椰纖果、水、具有過(guò)氧化氫酶活性的蛋白質(zhì)，經(jīng)混合、酶解后，加入堿，發(fā)生分解反應后，水洗。本發(fā)明提供的去除椰纖果中過(guò)氧化氫的方法顯著(zhù)節約了堿的用量、水的用量，大大減少了廢水的排放量，并且本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)單，所需時(shí)間短，更有利于椰纖果行業(yè)的發(fā)展。

溢流式浮選技術(shù)提高稀土精礦質(zhì)量的裝置 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溢流式浮選技術(shù)提高稀土精礦質(zhì)量的裝置，包括箱體、溢流槽和水箱，箱體底部為圓弧形槽底，箱體底部設有尾礦排出管，箱體的上部設有溢出口，溢出口連接溢流槽，溢流槽底部設有廢水收集箱，溢流槽通過(guò)管道連接廢水收集箱，管道連接處設有篩網(wǎng)，進(jìn)水管均連接水箱，進(jìn)水管上均設有流量調節閥，水箱安裝在箱體上蓋，箱體設有吸氣管、導氣管和主軸，主軸為伸縮主軸，主軸上設有葉輪組件，主軸上設有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機安裝在箱體上蓋上，驅動(dòng)電機驅動(dòng)主軸轉動(dòng)，吸氣管連接導氣管，利用往箱體里面注入補加水產(chǎn)生溢流達到分選目的，調節流量調節閥控制溢出的水量，防止槽底礦漿混入槽面精礦，保證了精礦的品位。

減少共震噪音的空氣制水裝置 708     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減少共震噪音的空氣制水裝置，包括殼體、緩沖墊套、儲水室、廢水箱、熱水室、冷水室、儲水箱、制水室、抽氣泵、冷凝室和過(guò)濾管，所述殼體的底部表面包裹有緩沖墊套，所述殼體的內部設有儲水室，所述儲水室的底面設有廢水箱，所述廢水箱的頂部?jì)蓚确謩e設有熱水室與冷水室，所述熱水室與冷水室的上方設有儲水箱，所述儲水室的頂部設有制水室。通過(guò)緩沖墊套可以緩沖抽氣泵帶來(lái)的震動(dòng)，減少噪音的產(chǎn)生，通過(guò)隔音板使抽氣泵在運作時(shí)發(fā)出的噪音減小，將噪音阻斷，通過(guò)廢水箱便于收集未使用完的廢水，通過(guò)粗效過(guò)濾網(wǎng)、HEPA過(guò)濾器與活性炭過(guò)濾層，對冷凝后形成的水滴進(jìn)行多層過(guò)濾。

循環(huán)氫脫氨提純系統 1158     

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本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)氫脫氨提純系統，包括：減壓裝置；入口與所述減壓裝置的出口相連的原料冷卻器；入口與所述原料冷卻器的出口相連的氣液分離裝置；入口與所述氣液分離裝置的出口相連的若干個(gè)并聯(lián)的脫氨凈化塔，所述脫氨凈化塔頂部設置有氫氣出口以及再生氣體入口；與所述再生氣體入口依次相連的再生氣體加熱器以及再生氣體減壓裝置。本實(shí)用新型提供的裝置主要利用變溫吸附工藝，采用低溫低壓下，利用吸附劑的吸附作用除去原料氣中的氨，并回收利用，采用干燥還原的模式對吸附進(jìn)行脫附，循環(huán)使用吸附劑，降低生產(chǎn)成本。該裝置脫氨率高，不會(huì )造成氫氣的浪費，并且不會(huì )產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水。

魚(yú)品加工廢棄物中提取營(yíng)養物的方法 1101     

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本發(fā)明涉及水產(chǎn)品提取加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了魚(yú)品加工廢棄物中提取營(yíng)養物的方法，包括以下步驟：步驟一：預處理；步驟二：洗滌；步驟三：浸酸；步驟四：浸灰；步驟五：沖洗；步驟六：熬膠；步驟七：過(guò)濾凝固，用刮刀刮成5厘米厚的片，刮好的片經(jīng)干燥后即成魚(yú)鱗膠。該魚(yú)品加工廢棄物中提取營(yíng)養物的方法，可以從魚(yú)皮、鱗中充分提取合格的魚(yú)鱗、魚(yú)皮膠，提取率高、污染少、方法簡(jiǎn)便實(shí)用，可以進(jìn)行大規模工業(yè)生產(chǎn)，避免了資源浪費，制得的魚(yú)鱗、魚(yú)皮膠色澤透亮，無(wú)異味，平均提取率為38.9％，純度為99.25％；同時(shí)本方法通過(guò)加工廢棄物中提取營(yíng)養物，可保持環(huán)境，減少廢水、廢物排放，取得較高的經(jīng)濟、生態(tài)和社會(huì )效益。

污水生化處理裝置 1147     

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一種污水生化處理裝置,裝置內部結構由軟性填料、曝氣器、生物培養器、進(jìn)出水管四部分組成。本發(fā)明采用特殊方法使一個(gè)池體中同時(shí)形成好氧、兼氧、厭氧區域,從而提高了有機污染物及氨氮的處理效率,減少污泥產(chǎn)生量。它具有結構簡(jiǎn)單、不需要專(zhuān)人管理、占地面積小、投資及運行成本低等特點(diǎn),適用于工業(yè)廢水和生活污水的二級處理。