本發明涉及光催化材料,特指一種石墨烯基復合可見光催化材料的制備方法。步驟如下:將氧化石墨烯溶于水中,超聲得到氧化石墨烯分散液;將硝酸銀溶液在攪拌的條件下滴加到氧化石墨烯分散液中,攪拌一段時間,得到混合前驅體溶液A;將配置好的二氧化鈦溶液緩慢滴加到上述混合前驅體溶液A中,得到混合溶液B;將配制好的磷酸鹽溶液緩慢滴加到上述混合溶液B中,繼續攪拌一段時間后轉入水熱反應釜中,一定溫度下水熱反應,冷卻至室溫后;產物離心、洗滌、真空干燥后得到所述復合材料。本發明的優點在于制備工藝簡單、所需原料充足和產物性能優越,在可見光激發下作用下對有機染料羅丹明B表現出超強的降解活性。
本發明公開了一種無鹵阻燃環氧樹脂預浸料及其制備方法,主要由以下重量份組分組成:70?110份環氧樹脂、3?8份固化劑、0.5?5份促進劑、9?30份氫氧化鋁和70?350份玻璃纖維布。本發明的制備方法工藝簡單,可節省生產成本。本發明復合材料表現出良好的力學性能以及優異的阻燃性能,可實現無鹵阻燃環氧樹脂預浸料無污染制造。本發明的無鹵阻燃環氧樹脂預浸料的制備方法簡單、效率高、成本低,可大規模生產。
本發明涉及一種陶瓷表面處理方法,特別是涉及一種提高金屬對SiC陶瓷潤濕性的方法。本發明通過在SiC陶瓷表面注入一定劑量的金屬離子,降低金屬對SiC陶瓷表面的接觸角,改善金屬與陶瓷的界面結合,提高SiC陶瓷與金屬接觸界面的熱、電性能,能適用于高低溫應用場合,從而使得后續制備的陶瓷/金屬釬焊接頭、陶瓷/金屬復合材料或半導體器件具有高可靠性、使用壽命長等優點。
本發明提供一種低溫固化結構膠膜的制備方法,該種低溫固化結構膠膜,以重量份數計,包括25~50重量份的A組分、25~50重量份的B組分、10~25重量份的C組分、5~40重量份的D組分、10~25重量份的E組分以及1~25重量份的F組分;其中,A組分選自多官能團環氧樹脂中至少一種;B組分選自雙酚型環氧樹脂中的一種或多種;將以上A~F各組分混合均勻后得到樹脂組合物,得到的樹脂組合物經熱熔法制備成100~400g/m2的低溫固化結構膠膜。本發明能夠有效降低加溫固化過程中容易產生內應力,制得的低溫固化結構膠膜具有優異的粘接性能,可廣泛的應用于金屬或復合材料中板?板、板?芯膠接,具有良好的膠接效果。
本發明屬于高分子材料領域,具體涉及一種環保密封圈材料及其制備方法。該環保密封圈材料包括以下質量份組分:甲基乙烯基苯基硅橡膠70?88份,改性天然橡膠30?40份,珠光砂10?15份,紫外線吸收劑5?8份,抗氧劑10?16份,阻燃劑6?9份,納米二氧化硅?銀復合材料7?10份,納米二氧化鈦2?6份,飽和十八碳酰胺2?4份,聚乙烯蠟4?6份,月桂醇硫酸鈉1?3份,硼酸鋅1?3份,聚磷酸銨1?3份。本發明制備方法所得的環保密封圈材料不僅無有毒有害物質揮發,環保性好,且兼具耐高溫和耐低溫的性能,適合航天材料密封圈的制備。
本發明公開了一種新型耐環境性能穩定形狀記憶聚氨酯材料的制備方法,其特征在于,包括:步驟一、按重量分數將聚氨酯85~120份,丁腈橡膠10~15份,偶聯劑3~6份、抗氧化劑10~12份和膠黏劑1~3份混合均勻,得到混合物;將所述混合物熔融擠出,溫度控制在184℃~198℃,通過螺桿剪切、混合;步驟二、加入固化劑4~8份,混合均勻冷卻后進行干燥得到聚氨酯復合材料,本發明在聚氨酯中加入抗氧化劑,并給出聚氨酯材料中各成分的重量份數,能夠有效提高聚氨酯材料的抗氧化性能,并給出螺桿的轉速的計算公式,提高聚氨酯材料制備過程中的融合度,具有更好的抗老化性能。
本發明屬于復合材料合成技術領域,涉及鋰離子吸附材料的制備,尤其涉及一種2?羥甲基?12?冠醚?4改性多級孔硅材料的制備方法。本發明先制備納米結晶纖維素,然后以納米結晶纖維素為硬模版,十六烷基三甲基溴化銨為軟模版,利用模板法制備多級孔硅材料,最后用2?羥甲基?12?冠醚?4改性多級孔硅材料,即得。本發明還公開了將所述改性多級孔硅材料應用于堿金屬離子的吸附,尤其是鹽湖鹵水中鋰離子的吸附。本發明采用高比表面多級孔材料,極大地提高了材料的吸附容量,且制備過程簡單易操作。利用本發明制得的鋰離子吸附材料可以對堿金屬離子,特別是鋰離子進行高效、高選擇性的吸附分離,為鹽湖提鋰產業可持續發展提供了可行性解決方案。
本發明公開一種棚車用箱體板及其制備方法,箱體板為層狀復合材料,在箱體板基體內壁上制備陶瓷金屬層,在陶瓷金屬層表面制備高分子溶膠包覆納米抗菌粒子層。其制備方法為,采用等離子噴涂或超音速火焰噴涂的方式在箱體板基體材料上噴涂陶瓷金屬層,待其冷卻到室溫后,涂覆高分子溶膠包覆納米抗菌粒子材料,待其充分干燥即可。陶瓷金屬涂層能增加基體的防腐蝕性能;而高分子包覆納米抗菌粒子層具有抗菌性能,同時將其涂覆在陶瓷金屬涂層表面后,可以對陶瓷金屬涂層表面表面的孔隙等缺陷進行保護,進一步提高了防腐效果,從而延長了箱體板的使用壽命。
本發明涉及一種全頻段高性能吸聲針刺非織造復合結構材料與制備方法,利用非織造布生產技術,將七孔滌綸纖維經過梳理、成網,再將纖維網輸入針刺機中進行針刺加固,制成針刺非織造材料,然后以不同梯度組合方式組合成復合結構的針刺非織造復合材料,其厚度為3mm~35mm,克重為80~450g/m2。這種復合結構針刺非織材料的吸聲性能優異,在600~5500Hz的較廣泛的頻率范圍,吸聲系數均大于0.3,最大吸聲系數可達到0.92以上,可應用于室內裝潢,高鐵內飾、汽車內飾、音響等領域。該復合結構制備方法操作簡單,經濟效益好,適合于企業工業化連續生產。
本發明公開了一種室溫下具有流體行為的離子納米材料及其制備方法。該離子納米材料按質量百分比由15-35%的納米粒子,20-30%的功能化離子液體,45-60%的脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽組成。本發明為無機納米粒子表面接枝具有離子對結構的有機長鏈聚合物的有機-無機雜化納米材料,其中納米粒子含量達15%(質量比)以上,其在不存在溶劑的情況下,室溫下是粘性液體,具有流體行為。本發明的具有流體行為的納米材料制備操作簡單、易行,由于其良好分散性、熱穩定性和在低蒸氣壓下的流動性,使得其在潤滑劑、增塑劑、成膜先驅體、新能源和聚合物基復合材料增強增韌等方面具有潛在的應用前景。
本發明屬于鋰硫電池技術領域,具體涉及一種雙金屬氮化物多功能隔膜的制備方法及其應用。首先制備雙金屬氧化物,然后通入氨氣和氬氣的氛圍下進行煅燒得到雙金屬氮化物,再和導電劑、粘結劑加入有機溶劑中得到漿料,將漿料涂覆在PE或PP隔膜的一面制得雙金屬氮化物多功能隔膜;此外,將S/C復合材料、粘結劑混合在溶劑中制得漿料,將漿料涂覆在涂碳鋁箔集流體表面作為鋰硫電池正極極片,以其作為正極;以多功能隔膜作為隔膜、金屬鋰片作為負極;在氬氣氣氛下,按照正極、電解液、功能隔膜、電解液、負極的順序組裝得到鋰硫電池。本發明中金屬氮化物增強了對多硫化物的吸附作用并提高了多硫化物催化轉化的反應動力學,產生優異的電化學性能。
本發明公開導熱復合材料制備領域中一種定向互聯高導熱復合薄膜的制備與熱壓一體化裝置及方法,兩個同心噴嘴噴出方向上的溶液在空間形成纖維成形通道,纖維成形通道的一側設置容器,另一側設置加熱板,容器內部有隔板將容器分割為兩個真空室,隔板在朝向纖維成形通道側面上設有若干個圓柱狀凸起,對面是可移動的收集板,收集板上開有通孔,圓柱狀凸起能伸入并穿過通孔,加熱板向遠離和靠近收集板方向來回移動,第一真空室分別連接第二抽風機和第二氣泵,第二真空室經第一抽風機連接冷凝回收箱;能實現氮化硼納米片沿纖維軸向選擇性分布和熱壓后復合薄膜在面內形成定向互聯結構,獲得較低的界面熱阻,可以在低填充量下就能獲得優異的導熱性能。
本發明公開了一種硒化鐵?氧化鐵納米管/石墨烯氣凝膠復合負極材料,以鐵基金屬有機骨架納米棒為前驅體制備而成,硒化鐵?氧化鐵納米管被石墨烯氣凝膠網絡包裹;硒化鐵?氧化鐵納米管的直徑為400~520nm,長度1.9~2.4μm;壁厚25~35nm;按百分數計,硒為12.35~20.49%,鐵為13.42~23.55%,氧為26.37~34.80%,碳為34.28~39.16%;BET比表面積為30.26~47.69m2g?1。本發明的復合材料應用于鋰離子電池,不僅具有長循環壽命、高比容量等優點,而且原料來源廣泛,操作簡單,便于大規模生產。本發明還公開了復合負極材料的制備方法與應用。
本發明公開了一種變截面R角空隙碳捻絲的填充方法,該制作方法通過三維軟件對復合材料結構件的幾何模型進行分析,將R角區域分割,根據曲率變化進行分段,并計算其每個變截面的橫截面積及每個變截面橫截面上所需填充碳捻絲的寬度;以變截面積最小的碳捻絲寬度尺寸制造基準碳捻絲,然后在截面增大的相應位置處,按照尺寸的差值再對基準碳捻絲加寬,形成碳捻絲預成形體,然后將該碳捻絲預成形體填充到相應的R角區域內,并對R角尖角區域進行補償。本發明填充方法,可以保證變截面R角區域內部質量,確保捻絲附近鋪層纖維走向規整,保證了變截面碳捻絲區域的尺寸和厚度提高了產品的質量穩定性。
本發明屬于環境功能材料制備技術領域,具體提供了一種基于埃洛石納米管穩定的乳液制備多級孔酸堿雙功能催化劑的方法。選取天然硅基粘土埃洛石為原料,利用沉淀聚合在其表面包覆堿性聚合物薄層,以獲得的有機無機復合材料構建W/O型Pickering?HIPEs,通過熱引發聚合和后續酸性位點引入制備孔壁修飾堿性位點的多級孔酸堿雙功能固體催化劑,克服了由纖維素制備5?羥甲基糠醛(5?HMF)反應領域內催化劑活性不高、選擇性差等缺點,提供一種大比表面積、酸堿雙功能化的多級孔固體催化劑的制備方法。
本發明屬于無機納米復合材料的制備及環境治理領域,具體公開了具有優異可見光活性的Ag2O量子點雜化ZnIn2S4納米片p?n型復合光催化劑的制備方法。該方法以ZnIn2S4納米片和硝酸銀為原料,采用原位法制備不同比例的Ag2O量子點雜化ZnIn2S4納米片p?n型復合光催化劑。本發明制備的Ag2O量子點/ZnIn2S4納米片p?n型復合光催化劑可應用于可見光下高效降解抗生素鹽酸四環素。本發明具有制備原料環保,方法簡單,雜化反應條件溫和,周期短和成本低等優點。Ag2O量子點雜化ZnIn2S4納米片是一種新型的p?n型復合光催化劑,本發明為首次報導合成這種復合光催化劑,Ag2O量子點雜化ZnIn2S4納米片表現出優良的光催化降解活性,在處理廢水中的抗生素方面具有重要的應用前景。
本發明提供了一種Fe2O3/Ag3VO4復合光催化劑及其制備方法,將氧化鐵置于蒸餾水中超聲分散,并在恒溫水浴中攪拌,得到氧化鐵的分散液A;將硝酸銀溶于所述分散液A中,得到混合液B;在恒溫水浴中,將十二水合釩酸鈉溶于水中攪拌溶解,得到溶液C;在恒溫水浴并且均勻攪拌的條件下,將溶液C逐滴加入到混合液B中,滴加完畢后,形成混合液D,將混合液D在攪拌的條件下恒溫反應;反應完畢,將所得的固體產物洗滌并干燥,即可得所述的復合光催化劑。本發明在制備復合材料的過程中可以在較溫和的溫度下進行,具有節能降耗的優勢。利用Fe2O3對釩酸銀光催化劑進行改性修飾,提高了釩酸銀對可見光的吸收特性,其在可見光照射下60min對羅丹明B的降解率即可達到96.1%。
本發明屬于納米復合材料制備領域,涉及一種微波法制備NiCo2O4/石墨烯超級電容材料的方法。主要步驟是以天然石墨為原料,用Hummers法將其氧化得到氧化石墨,將氧化石墨超聲分散在水中,然后加入氯化鈷和氯化鎳,攪拌再加入尿素,繼續攪拌,將混合溶液于微波反應器中加熱溫度至100℃下回流反應5-25?min,得到前驅體。將前驅體在空氣氣氛下于300℃煅燒2h,得到多孔片狀NiCo2O4/石墨烯超級電容材料。本發明制備的復合超級電容材料是通過微波法合成的,其工藝簡單,操作方便,可行性高,快速高效,易于工業化實施。合成的NiCo2O4與石墨烯附著緊密,表現出優異的電化學性能。
本發明公開一種汽車耐磨涂層,所述耐磨涂層包括設置在基材表面的氨基樹脂底層,設置在所述氨基樹脂底層表面的Ni60/WC中間層,以及設置在所述Ni60/WC中間層上的面層。本發明設置的氨基樹脂底層、Ni60/WC中間層和面層三層結構,其中在氨基樹脂底層中加入氯化聚丙烯,能夠有效提升附著能力;采用Ni60/WC復合材料作為中間層,有效地提高了涂層的硬度和耐磨性能;面層中選用乙二醇乙醚乙酸酯作為溶劑,能夠更好的與中間層形成過度,使得三層結構的涂層很好的形成一個整體,將耐磨涂層設置在輪罩、擋泥板等位置,有效地延長這些部位的耐磨損性能。
本發明提供一種納米材料介電屏蔽型電子式光學電壓互感器,包括:微型光學電場傳感單元,介電屏蔽單元和高壓電氣絕緣單元,以及與微型光學電場傳感單元通過光纖連接的光電及信號處理單元;用于在具有外界雜散電場干擾的實際運行場合中以光學技術精確地測量電壓;介電屏蔽單元包括構成介電屏蔽區域的納米復合材料介電屏蔽結構,用于消除或減弱此區域內來自外界雜散電場的干擾;通過采用納米材料介電屏蔽材料,使得光學電壓互感器無論是在額定電壓下正常運行或是在高于額定電壓的情況下進行各類試驗或檢測時,都既能以充分的介電屏蔽效果減弱各種因素造成的外界雜散電場干擾,又能有效地將介電屏蔽結構的發熱降低到允許程度,使得安置在納米材料介電屏蔽區域中的微型光學電場傳感單元可以準確而穩定地測出所在處的電場值,再通過光電及信號處理單元精確地求出待測電壓值。
本發明公開了一種PP/PC微發泡材料的制品成型方法,包括以下步驟:(1)將發泡劑、發泡助劑、成核劑等和載體樹脂混合后通過雙螺桿擠出機制得發泡母料;(2)將PP、PC、納米顆粒及增容劑等混合均勻,形成PP/PC混合料;(3)將步驟(2)的PP/PC混合料通過雙螺桿擠出機熔融、擠出、切粒后制得均勻的復合物;(4)將步驟(1)的發泡母料經過活化后與步驟(3)所制備的復合物混合均勻形成混合物料;(5)將混合物料加入注射成型機中即可生產出PP/PC微孔制品。本發明一方面可有效提高PP/PC的微發泡性能,泡孔均勻密度高且尺寸小,另一方面也避免因PP與PC不相容而帶來的對PP/PC復合材料力學性能的影響,成本低廉,加工生產比較便利。
本發明屬于高分子復合材料領域,涉及導熱塑料,具體涉及一種LED用高性能導熱塑料。該LED用高性能導熱塑料,以100份熱塑性樹脂為計量單位還包括以下重量份的組分:導熱填料5?25份、抗氧劑1?3份、潤滑劑3?8份、增強劑5?10份、增容劑1?5份、助劑5?15份。本發明的一種LED用高性能導熱塑料具有很好的導熱傳熱性能,并且還具有很好的絕緣性,強度高,應用更加方便,便于加工成型并且成本低的優點。
本發明涉及一種鋰離子電池復合負極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池負極材料及其制備方法技術領域。將納米硅、鱗片石墨、雙重碳源和有機溶劑等混合,然后加入添加劑、分散劑進行機械活化后高溫熱解,隨爐冷卻即得目標產物。所使用的納米硅的尺寸為30?200nm,鱗片石墨的尺寸為0.5?2μm,通過機械球磨之后,材料的尺寸進一步細化;同時,本發明使用雙重碳源進行包覆,使得材料的結構更加的穩定。通過本發明制備的復合材料的首次放電比容量達到1200mAh/g以上,并且循環穩定,具有優異的電化學性能;同時此方法制備工藝簡單,易于操作,適用于各類便攜式器件,電動工具等使用的鋰離子電池負極材料。
本發明公開了一種用于混凝土材料檢測的超聲相控陣換能器及制作方法,每個陣元包括四層PZT片和基體材料,垂直于陣元排列方向的每個陣元的側面設有金屬電極層;陣元為具有正交異性性能的壓電復合材料;先采用切割機對整塊PZT片按45°方向切割,按極性相反用導電膠粘貼,灌注非導電環氧樹脂,待固化后打磨光滑至出現電極,在垂直于陣元排列方向的每個陣元的側面印刷金屬電極層,沿陣元長度方向切割得到單個陣元;將陣元在同一平面等間距排列整齊,灌注環氧樹脂充滿整個陣元間隙,陣元粘貼于保護層上后焊接導線,澆鑄10mm厚的鎢粉與環氧樹脂混合物背襯層。本發明正交異性比高,靈敏度好,頻帶寬,可應用于混凝土材料損傷檢測。
本發明屬于復合電極材料技術領域,公開了一種MOF衍生的CNTs@CuCo?LDH/BPQD復合電極的制備方法及應用。先通過六水合硝酸鈷,碳管CNTs和2?甲基咪唑簡單快速的化學反應法和真空抽濾得到CNTs@ZIF?67復合膜,再經過六水合硝酸銅,過硫酸鉀和氨水刻蝕和均相沉淀的方法得到CNTs@CuCo?LDH,最后經過黑磷量子點分散液BPQD浸泡獲得CNTs@CuCo?LDH/BPQD復合電極材料。本發明的另外一個目的,將所制得CNTs@CuCo?LDH/BPQD復合材料作為超級電容器電極材料。本發明以碳納米管為基底很大程度上增強了材料的柔韌性和導電性,同時Co?MOF衍生的CuCo?LDH/BPQD多面體結構直接在碳管上原位生長,避免了粘合劑的使用,降低了材料的阻抗,還可以最大化離子可接觸比表面積,提供了大量反應的活性位點。
本發明公開了一種利用金屬有機框架制備磷酸鐵鋰材料的方法,屬于鋰離子電池材料技術領域,其步驟包括(1)制備金屬有機框架;(2)將制備好的金屬有機框架粉末分散至乙醇溶液中,同時將LiH2PO4粉末分散至乙醇中。隨后將LiH2PO4溶液在不斷攪拌的條件下,逐滴滴加到上述懸濁液中;(3)混合好的前驅體反應物在室溫下攪拌24h后,于80℃水浴溫度下蒸干乙醇溶液。將干燥后的固體粉末轉移至管式爐內,于還原氣氛下煅燒后得到磷酸鐵鋰碳復合材料。利用本發明提供的制備方法能夠得到磷酸鐵鋰正極材料,并且磷酸鐵鋰正極材料應用于鋰離子電池后倍率性能、電化學性能都得到了提高。
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