安徽合肥有色金屬選礦技術理論與應用

修復礦山生態環境的方法 970     

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一種修復礦山生態環境的方法,包括礦山環境污染的治理,把礦山開發中產生的尾礦、廢石、冶煉渣、選礦廢水、冶煉廢水、酸性礦坑水和礦石堆場淋濾水等集中到尾礦庫中,同時投加污泥和能被微生物降解的有機物,在尾礦庫中人為營造一個厭氧環境,在微生物和硫酸鹽還原菌的作用下,產生硫離子并使尾礦庫中水的PH值上升,硫離子沉淀固化各種重金屬離子以防止其遷移,在尾礦庫中再生生物膜層-硫酸鹽還原菌還原-誘導生物礦化沉淀復合地球化學障。通過對礦山環境污染綜合治理實現礦山生態環境的修復。本發明技術既可以用于在服役期尾礦庫污染防治,也可以適用于關閉礦山尾礦庫的生態修復,或者在新建礦山尾礦庫時運用本發明技術進行尾礦庫的設計。

尾礦礦漿的處理方法 945     

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本發明涉及選礦廢棄物的處理技術領域，具體涉及一種酸性尾礦礦漿的處理方法，其步驟如下：向黃鐵礦選礦產生的尾礦礦漿中投加抑制劑混合，尾礦礦漿的絕干質量與抑制劑的質量比為1 : 0.5?5，所述的抑制劑是由植物的種子、果實皮殼和果實核殼中的一種或多種經混合粉碎后得到。將含有植物多酚的物料作為抑制劑投加到黃鐵礦的尾礦礦漿中，這樣通過其中的多酚作用可以有效抑制礦漿中的微生物氧化亞鐵硫桿菌的催化氧化產酸反應，從而有效降低尾礦礦漿中Fe2+的溶出速度、以及尾礦礦漿的pH值的下降速度，如此可以有效保證尾礦礦漿得以可靠地堆存，進而為后序的礦漿濃縮等處理降低難度。

硫鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統 1015     

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本發明公開了一種鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統，由泥礦漿收集池、旋流器組、礦漿收集池、礦漿泵輸送系統和廢水泥漿收集池組成，井下各采場產生的泥礦漿通過鉆孔自流到井下水平泥漿收集巷道，再通過泥漿收集巷道自流到泥礦漿收集池中；泥礦漿收集池中的泥礦漿通過攪拌和加壓泵輸送到旋流器組進行旋流分級，獲得有用礦產資源；旋流器組的底流自流到礦漿收集池中攪拌；礦漿泵輸送系統中的渣漿泵將攪拌均勻的礦漿，泵送到選礦廠浮選車間利用；旋流器組和選礦廠浮選車間中廢水泥漿通過渣漿泵送到廢水泥漿收集池內。通過本發明工藝極大提高了泥漿中硫鐵資源回收利用率，減少了地表環境的污染，增加了企業經濟效益。

高效率氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法 1204     

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本發明公開了一種高效率氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法，它涉及濕法選礦技術領域。它是利用低品位水鎂石為原料進行濕法提純制備氫氧化鎂阻燃劑，首先破碎水鎂石原礦成碎石；將碎石放入溢流式球磨機內進行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；對水鎂石漿液通過螺旋除砂機和水力旋流器除砂提純；通過高梯度磁選機除去在球磨時混入的鐵微粉雜質，接著加藥劑浮選分級，進一步提純；對提純后的水鎂石漿液進行自然沉淀濾水、壓濾、干燥、超細粉碎后，制得不同粒徑的氫氧化鎂阻燃劑。本發明采用濕法選礦工藝，使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的資源利用率，同時，在整個選礦過程合理采用大型處理機械，大大提高了選礦效率。

選礦用雙聯連續型節能高梯度磁選機 1234     

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一種選礦用雙聯連續型節能高梯度磁選機，包括：機架、磁選系統、管道系統以及收集部，磁選系統包括磁選裝置a和磁選裝置b，磁選裝置a和磁選裝置b并排設置在機架上，磁選裝置a和磁選裝置b均具有各自的磁選部和磁系，磁選裝置a和磁選裝置b在均工作的情況下可以實現連續不間斷磁選，其中磁選裝置a、b均包括給礦、漂洗和沖洗流程，沖洗流程所用的時間等于給礦流程和漂洗流程所用時間之和。本發明對現有的高梯度磁選機結構進行了優化改進，對其磁選周期進行了相應調整，使其在整體上可以實現連續不間斷的磁選，提高了高梯度磁選機的磁選效率。

選礦用低功耗節能型高梯度磁選機 1197     

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一種選礦用低功耗節能型高梯度磁選機，包括：機架、磁選部、磁系和管道系統以及收集部，機架包括下部底座和上支撐架；磁選部安裝于下部底座上，磁系通過上支撐架固定安裝在磁選部的外部；磁選部為內部中空的腔體結構，具有磁選腔壁；磁系包括螺旋管道、收集盤、牽引繩、提升裝置和永磁磁體；螺旋管道貼合在磁選部外部呈緊密螺旋上升排列；螺旋管道內部緊密順序排列有若干個永磁磁體；提升裝置用于拉動或者釋放牽引繩，從而實現提升或者釋放永磁磁體。本發明采用永磁材料作為磁系，去掉了電磁線圈及其控制系統，解決了現有技術中高梯度磁選機耗能大、冷卻系統結構復雜的技術問題，降低了磁選機的復雜結構，從而降低了制造、使用以及維護成本。

礦山生產用智能選礦機 1071     

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本實用新型公開了一種礦山生產用智能選礦機，包括平臺，所述平臺的頂側設置有去雜機構、篩選機構和出料機構，所述去雜機構包括有安裝架、傳送帶、紅外線識別器和推板，所述安裝架呈倒置U形結構并固定設置在平臺的頂側，所述傳送帶固定設置在安裝架的兩側豎直架體之間，所述紅外線識別器固定安裝在安裝架的頂側內壁，所述安裝架的一側內壁固定安裝有氣缸，且氣缸的輸出桿與推板固定連接，所述安裝架的另一側外壁固定設置有收料槽，且所述收料槽的豎直下方設置有雜料桶。本實用新型不僅保證了煤礦石的完全且均勻的篩分效果，且通過去除雜石提高了成品的品質，另外，結構精巧，工作效率高，實用性強，裝置采用流水式結構設計，操作便捷。

用于礦山礦石開采的分級選礦裝置 1014     

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本發明公開了一種用于礦山礦石開采的分級選礦裝置，涉及礦石加工技術領域。本發明包括分選機構和進料機構；分選機構一表面與進料機構固定連接；進料機構包括進料斗；進料斗周側面固定安裝有預打散組件；進料斗底面固定連通有分料管；分料管內部固定安裝有螺旋輸料組件；分選機構包括篩料殼體；篩料殼體內壁固定連接有一組對稱設置的阻尼減震件；兩阻尼減震件頂端固定連接有支撐座。本發明通過分選機構和進料機構的設計，能夠以自動化形式完成物料的定量下料和自動分級篩選過程，同時通過振動電機的振動式設計及篩座篩選時的往復擺動式設計，能夠有效增大物料流經篩孔的次數和概率，進而降低物料的錯篩和漏篩率。

多層篩選礦砂分選機 1181     

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本發明公布了多層篩選礦砂分選機，其包括分選機構，所述的分選機構包括初選機構、復選機構，初選機構包括分料濾網a、聚料板、中心流道、分料濾網b，聚料板固定連接于分料濾網a的底部，分料濾網a的外壁與聚料板的外壁之間圍合有聚料腔a，分料濾網a的錐面上陣列設置有接通聚料腔a的濾孔a，中心流道設置于聚料板的底部中心處且與聚料腔a接通，分料濾網b的錐面上陣列設置有用于礦砂原料分選的濾孔b，分料濾網b上端開口可接收自分料濾網a錐面流出的礦砂原料；所述的復選機構可接收自分料濾網b底部開口端流出的礦砂原料并進行分選；分料濾網b的上端開口處設置有呈環狀結構的限位擋板。

干式選礦系統 1111     

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本發明涉及一種干式選礦系統,包括輸送待選原料的傳送裝置,射線發接收裝置以及控制單元,控制單元接收射線發接收裝置輸出的檢測信號處理后輸出控制信號到氣動分離裝置,氣動分離裝置的下方設置選定物料和廢料的分裝槽,射線發接收裝置包括射線發射極和探測器,待選原料位于發射極和探測器之間輸送,射線發接收裝置還包括激光傳感器。待選原料由傳送裝置進行輸送,傳送裝置主要包括傳送帶,在傳送過程中,射線發接收裝置對物料進行探測,并將探測信號輸送到控制單元,由控制單元向氣動分離裝置中電磁閥提供控制信號,噴氣嘴接通氣源并對準廢料進行噴射,通過噴射氣流將廢料吹落到廢料的分裝槽內,從而讓選定的物料落到選定物料的分裝槽內。

磁鐵礦用高壓輥磨機粉碎系統及其選礦方法 1047     

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本發明公開了一種磁鐵礦用高壓輥磨機粉碎系統及其選礦方法，系統包括旋回破碎機、振動篩、圓錐破碎機、傳輸皮帶、高壓輥磨機、強磁干選機、弱磁干選機、提升機，方法首先將磁鐵礦原礦石送入旋回破碎機粗碎，再送入振動篩篩分、圓錐破碎機中碎后，送入高壓輥磨機進行細碎，高壓輥磨機細碎后的產品依次送入強磁干選機進行強磁磁選、弱磁干選機進行弱磁磁選。本發明進一步增加了系統的拋尾量，從而增加了系統的處理量；在增加系統的拋尾量的基礎上，提高了精礦的品位。

選礦用磁流體式節能型高梯度磁選機 784     

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一種選礦用磁流體式節能型高梯度磁選機，包括：機架、磁選部、磁系和管道系統以及收集部，機架包括下部底座和上支撐架；磁選部安裝于下部底座上，磁系通過上支撐架固定安裝在磁選部的外部；磁選部為內部中空的腔體結構，具有磁選腔壁，磁系包括磁流體系統和螺旋管道，磁流體系統包括磁流體管路、循環泵、泄流閥、磁流體儲存器；螺旋管道貼合在磁選部外部呈緊密螺旋上升排列；磁流體管路和螺旋管道連通，循環泵、泄流閥均安裝于磁流體管路上，磁流體儲存器和磁流體管路連通。由于采用磁流體結構，實現了將永磁材料應用于高梯度磁選機中進行磁選，解決了現有技術中高梯度磁選機耗能大、冷卻系統結構復雜的的問題，降低了制造、使用以及維護成本。

基于分體式大小料同選礦石色選機 760     

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本發明公開了一種基于分體式大小料同選礦石色選機。包括分選部、振動送料部和集料部，分選部的進料口與振動送料部的出料口相配合；集料部包括料斗和支撐框架；料斗的物料通過振動送料部進入分選部；分選部的進料處的上部設置有第一噴氣裝置；分選部的進料處的下部設置有第二噴氣裝置；分選部的進料處物料拋出線兩側分別設置有第一出料口和第二出料口。本發明通過將振動送料部和分選部采用分體式結構，避免給料過程中對分選部造成物料分選影響，使設備運行更加穩定，通過設置噴氣裝置實現對大小料的同時分選，提高了礦石色選機的分選效率，避免對礦石的反復被破碎，降低了破損，減少資源浪費。

含磁鐵礦的復雜礦石選礦裝置 1127     

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本發明屬于選礦技術領域，具體的說是一種含磁鐵礦的復雜礦石選礦裝置，包括支撐架、支撐箱、滾筒、變速器、固定板、空心桿、微型電機、螺桿、螺母、移動板一、斜形桿、固定塊、轉動銷一、輔助桿、螺栓、移動板二、內桿、轉動桿、彈簧一、固定銷、復位盤簧、磁塊一、磁塊二、T型塊、T型槽、T型桿、彈簧二、齒條一、齒條二、安裝板、刮板、弧槽、彈簧三、弧桿以及緊固螺栓。本發明微型電機工作帶動螺桿轉動，螺桿轉動帶動螺母沿著螺桿移動移動，實現移動板一的上下移動，方便對變速器進行維護，當需要支撐移動板一時，利用轉動銷一轉動斜形桿，使得斜形桿與移動板一相貼合，斜形桿轉動帶動輔助桿轉動進入矩形槽內部，進而對斜形桿進行固定。

選礦用高梯度磁選機節能化改造方法 799     

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一種選礦用高梯度磁選機節能化改造方法,將現有技術中的電磁線圈式高梯度磁選機改造為永磁式高梯度磁選機，可應用于大多數的粗選或者弱磁選或者部分強磁精選的選礦流程中；去掉了電磁線圈及其控制系統，解決了現有技術中電磁線圈式高梯度磁選機耗能大的技術問題；去掉了現有技術中的電磁線圈式高梯度磁選機中結構復雜的冷卻系統，簡化了磁選機的復雜結構，在現有的電磁線圈式高梯度磁選機上進行改造，尤其是可以用于改造電磁線圈組、線圈外殼和冷卻系統損壞的廢舊磁選機，降低了重新采購設備的成本，其改造后的結構簡單，降低了配件制造成本，其控制簡便降低了設備的使用以及維護成本。

選礦用多級光電分選機 991     

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本實用新型公開了一種選礦用多級光電分選機，包括用輸送裝置、信號采集裝置、氣動分離裝置，氣動分離裝置至少包括兩組沿礦石下落路徑的外圍依次間隔設置的氣動分離組件，氣動分離組件包括沿輸送裝置寬度方向排列狀布置的氣嘴，控制單元分析處理信號采集裝置采集的信號并調控各氣動分離組件對礦石進行分選，各氣動分離組件的下側分別設置對分選后的各礦石進行收集的料槽。利用上述結構的選礦用多級光電分選機，其可有效的將礦石原料篩分成三級或者更多級的礦石料，同時可以有效解決礦塵、水汽對礦石篩分精度的影響，以及解決礦石原料容易造成輸送裝置損壞的問題。

針對多元化原礦的選礦方法 995     

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本發明公開了一種針對多元化原礦的選礦方法，屬于選礦領域。本發明包括以下步驟：步驟A：破碎篩分，先采用三段一閉路的破碎篩分方式，得到最終破碎產品；步驟B：磨選工藝，采用階段磨礦和階段選別，利用浮選、弱磁選、強磁?重選工藝，得到綜合鐵精礦、總尾礦、銅精礦和硫精礦。采用先三段一閉路的破碎篩分方式，通過干式預選獲得大量修建道路用輔材，有效減少后續磨選作業處理量，實現“多碎少磨，節能降耗”的目標；再經過磨選工藝，采用階段磨礦、階段選別工藝，在一段磨礦后直接采用浮選工藝和弱磁選工藝，選出產率較高的硫鐵礦，拋去一半以上的尾礦，使二段磨礦量只占一段磨礦量的1/3，與連續磨礦相比較，節能且降耗材料消耗明顯。

含銅高硫磁鐵礦石的選礦方法 1026     

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本發明公開了一種含銅高硫磁鐵礦石的選礦方法，用于原礦鐵品位在30％～40％之間、硫含量在1.5％～3.0％之間、銅品位在0.04％～0.10％之間的含銅高硫磁鐵礦石的選礦，采用以下步驟：(1)破碎后的含銅高硫磁鐵礦石磨前預選；(2)預選粗精礦進行一段磨礦分級?弱磁選；(3)一次磁選精礦進行二段磨礦分級?弱磁選；(4)弱磁選綜合尾礦進行中礦隔渣?濃縮脫泥；(5)濃縮大井底流進行混合浮選；(6)混合浮選精礦再磨后進行銅硫分離浮選。本發明在減少入磨礦量和磨礦能耗的同時降低了銅、硫等有價元素損失，排除粗粒級尾礦對浮選壓槽和細粒級對混合浮選的藥劑消耗和銅硫精礦難以達標的不利影響，并解決了超細粒級對提高尾礦充填濃度導致礦漿流動性差的問題。

多級選礦篩分機用信號采集裝置 670     

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本實用新型公開了一種多級選礦篩分機用信號采集裝置，包括輸送帶，輸送帶的進料端設置進料器，輸送裝置的落料端設置有對礦石進行分選的氣動分離裝置，輸送帶由輸送帶體以及輸送輥構成，上層輸送帶體的下部設置有對其進行支撐的支撐板，上層輸送帶體的邊部設置有防止礦石從輸送帶邊部和機架之間的間隙處滑落的擋板，擋板與上層輸送帶體處于相分離狀態，支撐板上設有用于排出落至支撐板上礦塵的卸料口，卸料口在支撐板板上沿輸送帶的輸送方向間隔設置隔設置。將上述結構的多級選礦篩分機用信號采集裝置用于礦石多級光電分選機上，可有效解決礦石輸送過程中輸送帶易于損傷的問題，提高篩分裝置的使用壽命，保證礦石的多級連續篩分。

配礦的選礦方法 1203     

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本發明屬于礦業領域，涉及一種配礦的選礦方法，包括如下步驟：采場取樣、樣品手選、樣品破碎、篩分制樣、一段磨礦、一段磁選、二段磨礦、二段磁選、磁選精礦脫磁、三段磁選、磁選尾礦開展浮選實驗準備，并進行浮選實驗與樣品化驗分析。本申請通過實驗獲得實驗精礦產品，對實驗精礦進行元素化驗分析，以選別實驗數據作為各采場礦石進入選礦生產后的產品指標預判依據。

從高硫弱磁選尾礦中回收鐵、硫的選礦方法 1120     

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本發明公開了一種從高硫弱磁選尾礦中回收鐵、硫的選礦方法，屬于尾礦資源回收技術領域。本發明的方法包括：S100、對高硫弱磁選尾礦進行強磁粗選得到強磁粗精礦；S200、對強磁粗精礦進行再磨，再對再磨后的強磁粗精礦進行強磁粗選得到二次強磁粗精礦；S300、采用正浮選方式對二次強磁粗精礦進行浮選得到浮選精礦；S400、對浮選精礦進行反浮選脫硫得到鐵精礦和硫精礦。本發明克服了現有技術中尾礦回收鐵、硫的效率低且回收的鐵礦精礦品位低的不足，本發明提供了一種從高硫弱磁選尾礦中回收鐵、硫的選礦方法，可以提高鐵和硫的回收率，并且可以提高鐵精礦品位，降低鐵精礦的含硫量，進而實現資源的綜合利用。

低品位銅的高硫磁鐵礦石的選礦方法 1071     

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本發明公開了一種低品位銅的高硫磁鐵礦石的選礦方法，屬于選礦領域。其步驟為原礦分級、銅硫混合浮選、銅硫分離一粗一精一掃、銅硫分離多次精選，通過對選礦工藝的混合浮選和銅硫分離進行了合理的工藝設計，篩選出了最佳的加藥比，保證選礦效果的同時有效降低了各個藥劑成本，尤其適用于銅品位在0.02％～0.05％之間的含銅高硫磁鐵礦石，能夠得到銅品位較高、富集比較高的銅精礦。

選礦用打散機 958     

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本發明公開了一種選礦用打散機，包括有機座，機座上轉動安裝有轉軸，所述的轉軸外固定有打散盤，所述的打散盤下方設有筒體且打散盤與筒體的進口相連通，所述的筒體上設有出口。本發明結構簡單，使用方便，解決了選礦行業中經高壓輥磨機擠壓過的料餅不易被分選的問題，提高了選礦的分選效率。

鋰輝石精選礦懸浮烘干煅燒轉型工藝 829     

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本發明公開了一種鋰輝石精選礦懸浮烘干煅燒轉型工藝，以含水分10~30%的α型鋰輝石精選礦濕粉為原料，采用懸浮法工藝技術完成烘干煅燒轉型，獲得晶型轉化率≥98%的β型鋰輝石粉產品。具體如下：首先將α型鋰輝石精選礦濕粉除去異物和粗粒，由烘干破碎機進行破碎烘干；然后由多級串聯懸浮預熱器預熱α型鋰輝石干粉，又經懸浮煅燒爐高溫鍛燒進行晶型轉變，通過懸浮預熱器末級旋風筒、自動分料閥實現物料部分循環再煅燒。最后出懸浮煅燒爐系統的β型鋰輝石粉成品進入懸浮冷卻系統冷卻。本發明工藝先進，綠色節能；可以大幅提高單線生產規模；自動化程度高，可實現智能化運行。

用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝 1080     

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本發明屬于機械制造技術領域，提供了一種用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝，所述用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝采用合金鋼鑄造，所述合金鋼包括以下重量百分數的成分：碳：0.95?1.22％；錳：12?13％；Cr：1.50?1.80％：鎳：0.2?0.5％；鉬：0.16?0.19％；硅：0.21?0.33％，磷小于0.01％，硫小于0.01％，其余為Fe和不可避免的雜質；所述合金鋼經過如下方法進行耐磨性提高處理，所述合金鋼鑄造后冷卻形成毛坯。本發明的目的是提供一種用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝，該方法制造的挖掘機斗齒具有較高的硬度、較好的韌性以及較好的耐磨性能，此外整個制造過程生產周期短，生產效率高，節約資源。

非金屬礦選礦用振動裝置 745     

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本實用新型公開了一種非金屬礦選礦用振動裝置，涉及選礦用振動裝置技術領域，為解決現有選礦用振動裝置在選礦時只采用震動篩選，篩選后還會有金屬礦物混雜在物料里的問題。所述選礦裝置主體的下端安裝有清洗隔層，所述清洗隔層的下端安裝有緩震支撐底座，且緩震支撐底座設置有四個，所述緩震支撐底座的下端安裝有連接軸，且連接軸設置有四個，所述連接軸的下端安裝有緩震腿，且緩震腿設置有四個，所述緩震腿的下端安裝有防滑底座，且防滑底座設置有四個，所述選礦裝置主體的外表面安裝有液壓伸縮底座，且液壓伸縮底座設置有四個。

礦石分級色選機 2753     

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礦石分級色選機，包括，用于進料的投料口(1)、可讓原料緩沖的緩沖腔(2)、底座(3)、吊鉤(4)、色選箱(5)、氣泵(6)、水泵(7)、導氣管(8)、控制面板(9)和保護殼(10)，所述投料口(1)的底端安裝有緩沖腔(2)，所述緩沖腔(2)的底端安裝有底座(3)，所述底座(3)的四個拐角處安裝有吊鉤(4)，所述色選箱(5)貫穿在底座(3)的中部位置，所述底座(3)的兩側在靠近保護殼(10)底部的位置均安裝有水泵(7)

礦石用智能分選裝置 2016     

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礦石用智能分選裝置，包括平臺(1)，其特征在于，所述平臺(1)的頂側固定設置有安裝架(2)和支架(13)，所述安裝架(2)呈倒置U形結構，所述安裝架(2)的兩側架體之間安裝有傳送帶(3)且頂部內側安裝有紅外線識別器(4)