本發明提供一種片材裁切轉運機構,包括:支撐組件;裁切組件,所述裁切組件與所述支撐組件相對豎直移動連接;轉運組件,所述轉運組件包括:水平位移驅動件,所述水平位移驅動件與所述支撐組件相連接;豎直位移驅動件,所述豎直位移驅動件與所述水平位移驅動件相連接;移動件,所述移動件與所述豎直位移驅動件相連接,所述移動件可移動至所述裁切組件的裁切處。本發明提供了一種片材裁切轉運機構,能夠有效改善覆合片粘刀的現象,減少生產過程中刀具的清洗頻率,從而提高生產效率。本發明還提供了一種鋰電容制造設備及鋰電容覆合片裁切轉運方法。
本發明提供了一種具有耐高溫特性的鋰離子電池隔膜、其制備方法及由其制得的鋰離子電池,屬于鋰離子電池隔膜領域。該隔膜厚度為3.5?30μm,孔隙率為30?80%,孔徑為20?2000nm可調,雙向拉伸強度≥50MPa,透氣值≤400s/100cc,破膜溫度≥160℃。該制備方法為:將聚丙烯主材20%~60%、增溶劑2%~10%、溶劑30%~80%、成核助劑0.1%~5%和/或抗氧劑0.1%~1%混合熔融塑化,雙螺桿擠出后熱致相分離得到鑄片,然后經鑄片拉伸、萃取及后處理或直接經萃取和后處理即得。該隔膜具有耐高溫、雙向高強度、孔徑均勻、高比電阻等特性;同時,得益于該發明產品的耐高溫特性、高孔隙率特性和孔徑易調整特性,該隔膜制造的電池具有更高的安全性和更好的電化學性能。
本發明公開了一種富鋰錳基鋰離子電池正極材料及制備方法,制備過程由如下步驟組成:先將金屬鋰鹽、鎳鹽、錳鹽和鈷鹽溶于去離子水中,混合形成透明的溶液,再向透明的溶液中加入蔗糖,攪拌直至透明,然后將溶液加熱,不斷攪拌蒸發除去溶液中的水份,先形成溶膠,最后得到凝膠;2)將該凝膠在500℃~550℃第一次煅燒2h~4h除去有機成分,經研磨后再在800℃~900℃第二次煅燒15h~20h,制備過程大大簡化,無需精確控制共沉淀體系的溫度、pH值、進料速度等,有效改善了一次顆粒間的接觸,有效提高了材料的倍率性能。
本發明公開了一種可用于抑制鋰離子電池熱失控的阻燃相變材料及其制備方法和應用、鋰離子電池,該阻燃相變材料由相變材料基材和復合阻燃劑組成,所述復合阻燃劑由氫氧化鋁和氫氧化鎂混合而成,在保持相變基材的吸熱控溫能力的同時,又提高了其阻燃耐火性能。本發明還提供了所述阻燃相變材料的應用方法,該阻燃相變材料實現了抑制電池熱失控發生的同時,又提升了相變材料在濫用條件下的安全性,降低燃燒風險。
本實用新型涉及一種鋰電容電芯模組數據采集板及鋰電容電芯模組,其中包括:兩排定位通孔,分設在數據采集板的上下兩側;走線,從數據采集板的一側延伸向數據采集板的另一側;多個電壓檢測觸點,分設在走線的上下兩側且與走線電性連接,與鋰電容電芯模組的匯流排對應;多個電壓檢測線束,與電壓檢測觸點對應設置并電性連接;多個溫度檢測觸點,分設在走線的上下兩側且與走線電性連接;多個溫度檢測線束,與溫度檢測觸點對應設置并電性連接;線束連接器,安裝在數據采集板的一側且與走線電性連接,數據采集板通過線束連接器與一電壓溫度保護板連接。本實用新型中電壓與溫度采樣均采用非直接固定方式,降低線束制作成本,提高生產效率。
本發明提供了一種氮摻雜碳納米片及其制備方法、鋰離子電池電極、鋰離子電池和電動裝置,涉及鋰離子電池材料的技術領域。本發明提供的氮摻雜碳納米片的制備方法,以石油瀝青為碳源、三聚氰胺為氮源,并以熔鹽作為反應媒介,煅燒得到氮摻雜碳納米片;其中,石油瀝青作為碳源,可實現其高價值利用,三聚氰胺作為氮源進行氮摻雜,可使得氮周圍存在大量的缺陷空位和懸空鍵,有效增強氮摻雜碳納米片的無定形程度,形成較寬的層間距,提供大量的活性位點;熔鹽則為石油瀝青和三聚氰胺在煅燒中提供穩定均一的液態環境,從而有利于氮摻雜碳納米片形貌的控制。本發明還提供了氮摻雜碳納米片,采用上述制備方法制得,該氮摻雜碳納米片為薄片狀,形貌可控。
本發明公開一種制備碳包覆磷酸鐵鋰鋰離子電池正極復合材料的高壓、低溫方法,其先將鐵源、磷源、鋰源與碳源混合,然后以乙醇或水為球磨介質,進行球磨混合,得到混合物料;再將混合物料進行真空干燥,然后裝入耐高溫、高壓的密閉不銹鋼反應釜中,升溫煅燒,煅燒溫度為400~650℃,煅燒時間為4~8h,煅燒完成后冷卻至室溫,即得到碳包覆磷酸鐵鋰鋰離子電池正極復合材料。采用本發明的方法制備磷酸鐵鋰所需溫度低,可以低至400℃,煅燒時間短,因而能耗低,但可以制備晶型良好、性能優越的碳包覆磷酸鐵鋰復合材料,同時制得的復合材料具有較高的振實密度。
本發明公開了一種鋰硫電池正極材料及其制備方法,該正極材料由單質硫與Ti3SiC2基材料、部分還原的氧化石墨烯復合而成;Ti3SiC2基材料為多孔核殼結構,核為碳化鈦和碳化硅;殼層為二氧化鈦和二氧化硅;多孔核殼結構為離子提供快速的傳輸路徑,對充放電過程中帶來的體積膨脹起到緩沖作用,極性結構對于抑制多硫化物的穿梭起到重要作用,減少了活性物質的不可逆損失。此外,將S與部分氧化的石墨烯復合后,提升正極材料導電性的同時進一步抑制多硫化物的穿梭效應。
本發明涉及一種雙重界面包覆解決鋰離子電池鈦酸鋰負極脹氣的方法,屬于能源材料技術領域。其特征在于對鈦酸鋰負極材料首先進行氮化物進行界面穩定層包覆,構建電極材料和電解液間電化學穩定界面,接著采含氟化合物進行疏水表面層包覆,構建疏水電極界面,防止電極材料中的結晶水進入電解液,同時也抑制電解液體系的痕量水分擴散到電極界面發生催化反應,限制充放電過程中的電解液分解產生氣體,從而防止解決鋰離子電池脹氣問題,提高電池的循環壽命。
本發明屬于鋰離子電池材料制備技術領域,涉及一種SnO2/石墨烯/SnO2鋰離子電池負極材料的制備方法,以SnCl4·5H2O和氧化石墨烯水溶液為反應原料,利用微波輻射合成技術制備SnO2/石墨烯/SnO2鋰離子電池負極材料,制備過程簡單,耗費時間短,生產成本低,易于批量生產,SnO2納米粒子結晶性好且均勻負載與石墨烯的表面,形成三明治型結構,能有效阻止石墨烯材料的團聚,而且石墨烯增強電極材料的導電性,從而提高材料的充放電性能。
本發明涉及一種鋰電池用錳酸鋰正極材料的包覆方法,步驟如下:配制MnSO4水溶液和碳酸鈉水溶液,向碳酸鈉水溶液加入絡合劑氨水;然后用蠕動泵將上述混合水溶液連續輸入到反應燒瓶中;反應完后,將沉淀進行離心分離、用蒸餾水多次洗滌除去殘余離子后干燥;然后與Li2CO3或LiOH混合研末均勻后在馬氟爐中分步煅燒,煅燒后產物分散在氧化石墨溶液中,超聲分散、離心、干燥;然后放入真空管式爐中,在保護氣氛、400-700°C下煅燒。本發明可以有效減少正極材料和電解液的直接接觸,減少Mn離子的溶解,同時,也有利于提高錳酸鋰的導電性能,降低電損耗,大大提高錳酸鋰正極材料的比容量和倍率性能。
本發明公開了一種改性鋰硫電池硫正極納米漿料,各組分按重量份計包括:田菁膠1份、水45-52份、單質硫2.5-8份、碳納米管2-5份。本發明利用安全綠色的田菁膠為鋰硫二次電池正極材料粘結劑,不僅提高了電極材料的電化學性能,而且對環境無任何污染,對人體無傷害。經測試,本發明正極材料的鋰硫電池在高放電比電容(1200mAh/g)時,循環次數在200次以上,電容仍可以保持穩定。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的復合型富鋰錳基正極材料及制備方法。該復合型富鋰錳基正極材料,包括復合富鋰錳基正極材料活性物質和復合導電劑,所述復合富鋰錳基正極材料活性物質為富鋰錳基正極材料與磷酸鐵鋰的混合物,所述復合導電劑為炭黑、石墨烯與碳納米管的混合物。該復合型富鋰錳基正極材料有利于提高鋰離子電池的電池循環穩定性和倍率性能。
本發明公開了一種利用碳酸氫氨沉淀劑制備具有類蛋黃結構的氮摻雜鎳錳酸鋰電極材料的方法。該方法是以碳酸氫銨作為沉淀劑,以水溶性金屬鹽(硫酸鎳、硝酸鎳、氯化鎳、硫酸錳、氯化錳等)分別作為鎳源和錳源,將碳酸氫氨沉淀劑緩慢滴加到金屬離子溶液中,形成碳酸鹽前驅體沉淀。水浴中攪拌,在室溫下老化。離心分離,烘干后加入乙酸鋰研磨,在馬弗爐中煅燒得到氮摻雜鎳錳酸鋰。所制備蛋黃結構有利于縮短鋰離子的傳輸路徑,增加反應界面,同時氮摻雜有助于形成Ni?N和Mn?N鍵合,提升電極材料的穩定性,從而使該材料作為高電壓鋰離子電池正極材料表現出高容量和長循環性能。
本發明涉及基于鋰離子電池的啟動方法及組裝工藝,用于電連接發電機及啟動馬達;啟動用鋰離子電池組包括A組電池組、B組電池組;發電機,用于通過充電電路給A組電池組及B組電池組充電;A組電池組,作為啟動電源,用于啟動啟動馬達;B組電池組,作為蓄能電源,用于通過電路平衡器給A組電池組單向電連接,以補充電能。本發明設計合理、結構緊湊且使用方便。
本申請實施例公開了一種鋰離子電池負極材料、鋰離子電池及方法,所述方法包括:在保護性氣體氣氛中將鋰金屬單質置于鉭坩堝中,加熱坩堝至鋰金屬單質呈熔融狀態;將MemXn加入到熔融狀態的鋰金屬單質之中,直至反應完全,產物為粉末狀固體;將所述加熱臺升溫,將所述粉末狀固體進行固相煅燒,獲得電子導體/離子導體復合材料。本申請實施例提供的電子導體/離子導體復合材料應用于鋰離子電池負極材料具有以下優點:不同于以往的插層、轉化、合金類電極反應機理,電子導體/離子導體復合材料基于自旋極化電容儲能機制,具有超高的倍率性能和超長的循環穩定性,可以實現快速充放電,在便攜式電子設備以及其它儲能器件領域有著廣闊的應用前景。
本發明涉及油田化學領域,公開了疏水締合聚合物基/納米鋰皂石復合物及其制備方法和應用。本發明提供了一種制備疏水締合聚合物基/納米鋰皂石復合物的方法,該方法包括:(1)在水存在下,將納米鋰皂石與降粘劑進行第一接觸反應,得到物料A;(2)將所述物料A與至少兩種親水性單體進行第二接觸反應,得到物料B;(3)在引發劑和乳化劑存在下,將所述物料B與疏水性單體進行聚合反應,其中,在進行所述聚合反應之前,所述物料B的pH值為6?8。本發明的疏水締合聚合物基/納米鋰皂石復合物能夠提高聚合物的抗溫能力,在水基鉆井液中用作降濾失劑。
本發明提供一種鋰離子電池隔膜、其制備方法及鋰離子電池,其中,所述鋰離子電池隔膜包括多孔基膜、耐高溫聚合物、聚偏氟乙烯共聚物,所述耐高溫聚合物和聚偏氟乙烯共聚物注于所述多孔基膜的孔內。本發明的鋰離子電池隔膜具有耐高溫、高粘結性、優良的力學性能、高孔低透、高倍率放電性能等特性。
本發明公開了一種磷酸鐵鋰/鈷酸鋰復合正極的制備方法,包括以下步驟:(1)首先根據重量比磷酸鐵鋰∶PVDF∶SP=93∶3.5∶3.5的比例準確稱取磷酸鐵鋰、PVDF、SP,并加入5-20wt%的鈷酸鋰;(2)將步驟(1)中稱取的配料混合攪拌4~8小時,并用涂布機均勻涂布制成電極片;(3)將步驟(2)得到的電極片放入真空干燥箱中在100℃~110℃下干燥11~13小時。在磷酸鐵鋰中按比例加入SP,提高了電極的導電性、加入PVDF,提高了正極涂層的粘合強度和牢固度,采用金屬離子鈷的摻雜方式,大大提高了磷酸鐵鋰材料正極的電導率,并且避免了碳包覆過程中高溫對碳損失的影響和生產的復雜過程;該方法簡單,能耗低,效率高;原料易得,成本低。
本發明公開一種減少固態鋰離子電解質材料Li7La3Zr2O12鋰離子流失的燒結方法,包括將鋰源、La2O3和ZrO2混合燒結,其特點在于,所述鋰源為Li2CO3、LiNO3和LiOH,燒結溫度為750-900℃,其中,Li2CO3、LiNO3和LiOH的質量比為1 : (2~3) : (1~2)。本發明煅燒溫度低,操作簡單,避免了高溫燒失引入非反應物的雜質,常溫下的離子電導可高達2.23×10-4S/cm。
本發明公開了一種鋰離子電容器負極片,該負極片是將活性材料、導電劑、粘結劑混合成漿料后涂覆于集流體得到,其中負極活性物質為球形聚酰亞胺炭材料,集流體具有可以自由穿梭鋰離子的孔道結構,開孔率為20%~60%,厚度為10~30μm。該負極片具有球形度好、粒徑小、比表面積高、導電性好成本低的優點,可以有效提高鋰離子電容器中鋰離子在負極材料中的嵌入/脫出速度,從而提高鋰離子電容器的大電流充放電能力。本發明還公開了一種使用該負極片的鋰離子電容器,該鋰離子電容器包括正極、負極、隔膜、電解液及鋰輔助電極。
本發明公開一種溶膠-凝膠法制備固態鋰離子電解質材料Li7La3Zr2O12的方法,步驟如下:(1)將醋酸鋰和醋酸鑭溶解于水中;(2)將鋯酸四丁酯溶解于乙醇-醋酸溶液中;在攪拌下將步驟(1)的溶液加入到步驟(2)的溶液中,陳化10-12小時,得到凝膠;將凝膠在80-100℃下干燥1-2小時后,升溫至600-700℃煅燒1-2小時,自然冷卻,得到所述的固態鋰離子電解質材料Li7La3Zr2O12。與現有方法相比,本發明采用溶膠-凝膠法制備Li7La3Zr2O12,可煅燒溫度低,反應溫和,能避免鋰元素的高溫燒失,具有高的常溫離子電導率,可達(1.5-1.8)×10-4S/cm。
本發明公開了一種鋰離子正極材料尖晶石型錳酸鋰制備過程中氧缺陷的修復方法,包括以下步驟:(1)以碳酸鋰和電解二氧化錳為主要反應物質,摻雜氫氧化鋁;(2)按照配比稱量各反應物,放入臥式球磨罐中粗混;(3)將粗混后的物料放入自動造粒機中細混,細混結束后直接在造粒機中進行造粒;(4)將造粒物料放入烘箱中干燥,待干燥完成后放入氣氛爐進行一次煅燒;(5)將一次煅燒后的物料解碎,進行鋰的補充后,二次煅燒。本發明使得材料的性能提高,并且制備工藝簡單,易于操作,原料廉價易得,得到的產物均勻。
本申請實施例公開了一種鈷碳復合材料、電極材料、鋰離子電容器及其制備方法,所述鈷碳復合材料包括碳基和鈷顆粒,所述鈷顆粒均勻地分布在所述碳基上,所述鈷顆粒的大小為1?10nm。本申請實施例提供的鈷碳復合材料基于界面電荷存儲的自旋電容效應進行能量存儲,應用于鋰離子電容器具有較高的功率密度、能量密度以及循環壽命。
本發明屬于廢舊鋰離子電池材料回收領域,具體涉及電化學法回收廢舊鋰電池正極材料中的鋰的方法。本發明的方法將鋰電池正極材料作為正極,鋰電池正極材料為能可逆嵌入脫出的含鋰化合物;金屬或碳類作為負極,水性溶液作為電解質,所述水性溶液濃度為0.01~1mol/L;施加電勢,施加0.1~2.0V的電勢,施加電勢的時間為1.5~8h;使鋰電池正極材料中的鋰離子遷入電解質水溶液中形成含鋰溶液。本發明提供的回收方法,避免現有技術中使用化學試劑提取廢舊電池中正極活性材料引起的污染問題,能夠獲得較好的回收效率,且工藝步驟簡單,容易實施。
本發明公開了一種鋰離子正極材料類球形錳酸鋰的制備方法,包括以下步驟:(1)、按照配比稱量碳酸鋰和氫氧化鋁放入立式攪拌球磨機中;(2)、往球磨機中加入適量的水開動攪拌開始球磨;(3)、待碳酸鋰的粒度磨到一定要求后,按配比加入電解二氧化錳繼續攪拌一段時間;(4)、放料,將物料放入烘箱中干燥;(5)、待干燥完成后,用造粒機解碎;(6)、對解碎的物料進行噴霧造粒干燥;(7)、充分干燥后進行煅燒。碳酸鋰的粒度磨到D50,0.3-1.0微米,并且加入二氧化錳繼續攪拌,提高了均勻程度,有效保證了粒度的大小均勻,結晶完整,使得材料的性能提高,并且制備工藝簡單,得到的產物均勻,提高了材料的合成效果有效保證了材料的結構穩定性和電化學充放電性能。
本發明涉及一種富鋰錳基固溶體鋰電正極材料的改性方法,步驟如下:(1)將制得的Li2MnO3-LiMO2(M=Ni,Co,Mn中至少一種)和導電聚合物單體分散在酸溶液中,超聲分散均勻;(2)配制一定濃度的氧化劑酸溶液,然后把氧化劑的酸溶液加入上述溶液中,攪拌反應。(3)將得到產物經抽濾、離心、洗滌、干燥后得到導電聚合物包覆的富鋰錳基固溶體鋰電正極材料。本發明改性方法簡單,包覆的厚度可控,可大批量生產,不僅可以降低富鋰正極材料的首次不可逆容量損失,改善其倍率性能,能夠滿足高功率鋰離子電池的要求,而且柔性的導電聚合物還可以提高正極材料的壓實密度,減輕壓實過程對正極料的破壞。
本發明涉及鋰離子的新用途,特別涉及一種鋰離子組合物在治療痛風、高尿酸血癥產品中的新用途。并且,通過后續的臨床試驗,證實濃度含量為0.13mg/L~0.43mg/L的鋰離子具有有效緩解和治療痛風、高尿酸的作用。
本發明公開了一種鋰離子電池析鋰情況的快速無損檢測方法,包括步驟:步驟S1,對于目標電池進行預設圈數的充放電循環測試,在測試過程中實時采集放電過程中具有的電池電壓V,并記錄放電時間t;步驟S2,在每一圈充放電循環測試后,分別以電壓V對放電時間t進行微分,獲得dV/t,以dV/t為縱坐標,以t為橫坐標,繪制目標電池在每一圈充放電循環測試的放電電壓變化率曲線;步驟S3,對于充放電循環測試的放電電壓變化率曲線,通過判斷特征點峰值的漲幅比例是否大于預設漲幅比例閾值,來判斷鋰離子電池是否發生析鋰。本發明能夠解決現有檢測析鋰方法費時費力、準確率低的問題,能夠快速、準確地對鋰離子電池是否發生析鋰進行判斷。
本申請涉及一種鋰離子電池負極材料的制備方法,其包括如下步驟:(1)在碳布上制備二氧化硅納米棒;(2)通過電化學沉積法在二氧化硅表面生長硫化鈷鎳;(3)將步驟(2)碳布置于NaOH溶液中刻蝕SiO2從而得到負載有空心的納米管硫化鎳鈷的碳布;(4)將步驟(4)中的碳布隨后置于HAuCl4溶液,超聲處理后,微波輻射得空心狀管硫化鎳鈷/Au納米顆粒復合材料;制備工藝簡單高效,將該負極材料應用于鋰離子電池具有優異的循環性能和倍率性能。
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