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本實(shí)用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種多元合金水平連鑄爐。包括石墨坩鍋、設置在石墨坩鍋外壁上的電熱元件,石墨坩鍋固定安裝在爐體外殼的內腔中,石墨坩鍋的下端插裝有結晶器,石墨坩鍋的外壁與爐體外殼的內壁之間設置有氣體緩沖腔,氣體緩沖腔的上端固定設置有高鋁成型磚;所述爐體外殼的側壁上插裝有連通氣體緩沖腔的惰性氣體接口,所述石墨坩鍋的側壁上嵌裝有透氣磚。該多元合金水平連鑄爐爐膛不易氧化、使用壽命長(cháng),同時(shí)又可以防止雜質(zhì)與合金元素發(fā)生結渣反應,提高熔體的純度和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及石墨粉除雜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石墨粉前處理用滾筒篩。一種石墨粉前處理用滾筒篩,包括底座,所述底座的上表面固定設置有兩個(gè)左右布置的支撐架,兩個(gè)所述支撐架上軸線(xiàn)方向設置有驅動(dòng)組件,所述驅動(dòng)組件上軸向設置有篩筒,所述篩筒前側靠左端的位置固定設置有與驅動(dòng)組件相配的移動(dòng)組件,所述底座的上表面開(kāi)設有槽口,所述槽口內固定設置有石墨粉出料斗且位于篩筒的正下方撥料板能夠將石墨粉與雜質(zhì)分離開(kāi),撥料板在轉動(dòng)的過(guò)程當中能夠推動(dòng)石墨粉朝向靠近篩筒頂部一端的方向運動(dòng),從而減緩了石墨粉下降的速度,使得石墨粉在篩筒當中能夠被充分的進(jìn)行篩分。
本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于石墨加工的鉆孔設備,包括底座、搖臂和鉆孔機,所述搖臂安裝在底座上,所述鉆孔機安裝在搖臂的移動(dòng)臂上,所述底座上安裝有兩個(gè)側板,且兩個(gè)側板的內側均安裝有環(huán)形軌道,一個(gè)所述側板上通過(guò)軸承安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輪,且兩個(gè)傳動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。該用于石墨加工的鉆孔設備,通過(guò)搖臂帶動(dòng)鉆孔機向下移動(dòng),對鉆孔模塊上的石墨配件進(jìn)行加工,而在傳動(dòng)輪的傳動(dòng)下,使皮帶帶動(dòng)軌道滑塊在環(huán)形軌道上滾動(dòng),如此環(huán)形軌道不斷帶動(dòng)鉆孔模塊移動(dòng)到鉆孔機下方,利用鉆孔模塊對石墨配件進(jìn)行限位,避免石墨配件在鉆孔時(shí)移動(dòng)。
本申請公開(kāi)了一種球形石墨細碎機,屬于石墨加工技術(shù)領(lǐng)域,包括放置板,所述放置板的上表面固定連接有碾壓器,所述碾壓器的一側固定連接進(jìn)料斗,所述碾壓器遠離進(jìn)料斗的一側固定連接有收集器,所述收集器與放置板的側面固定連接,所述放置板的表面固定連接有電機,所述進(jìn)料斗的表面設置有防護裝置,所述防護裝置包括防護蓋和連接柱,所述防護蓋與進(jìn)料斗的內壁轉動(dòng)連接,所述進(jìn)料斗的表面開(kāi)設有凹槽,所述連接柱與進(jìn)料斗表面的凹槽底部固定連接。本申請,通過(guò)設置防護裝置,有效地對進(jìn)料斗的表面進(jìn)行防護,起到了防護進(jìn)料斗口的作用,達到了減少灰塵從進(jìn)料斗進(jìn)入的效果,降低物料受污染的概率,提高了設備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型二氧化鉛粉碎設備,包括機殼、螺旋輸送機;機殼內自上而下安裝有多組研磨輥,每組研磨輥的輥間隙可調,且輥間隙自上而下逐漸變??;機殼的頂端開(kāi)設有主機送料口,機殼的底部設置有收集盒,收集盒的上方設置有多層振動(dòng)篩,多層振動(dòng)篩傾斜安裝在機殼內,多層振動(dòng)篩位于低端的一側開(kāi)設有回收料口,回收料口與螺旋輸送機的進(jìn)料口相連通,螺旋輸送機為提升式螺旋輸送機,螺旋輸送機的出料口與機殼的主機送料口相連通。本設備可以快速的將二氧化鉛粉碎成符合要求的粉料,且按照粒徑要求篩選,方便獲得滿(mǎn)足要求的二氧化鉛粉末。此外,整個(gè)過(guò)程不需人員在旁邊不停操作,對操作人員起到了很好的保護作用。
本實(shí)用新型開(kāi)一種粉末涂料生產(chǎn)設備,包括有支架,在所述之間設有研磨桶,在所述研磨桶兩端設有連接軸并固定在支架上,在所述連接軸上對稱(chēng)設有圓環(huán)槽,在所述第二平面區上密布有第三出料孔,在所述外桶外壁上設有震動(dòng)源,在所述連接軸上設有能把原料輸送回研磨桶內的輸送機構,在所述連接軸上設有能分別驅動(dòng)輸送機構和研磨機構的驅動(dòng)機構,本實(shí)用新型能把研磨好的粉末涂料通過(guò)振動(dòng)的方式使它流出外桶,而在外桶內沒(méi)有被研磨到足夠細小的原料就會(huì )被刮箱刮走并從新落入研磨桶內再次研磨,這樣就能使粉末涂料達到需要的細小程度,從而不需要再研磨后再拿去進(jìn)行篩選,再把沒(méi)有合格的粉末涂料重新倒進(jìn)研磨桶內。
本發(fā)明公開(kāi)一種廢舊有機高分子材料低溫工業(yè)連續化催化裂解方法及裝備,該方法包括:1)廢舊有機高分子材料的前期處理;2)廢舊有機高分子材料脫水干燥;3)廢舊高分子材料分段催化裂解工藝;4)裂解氣體冷凝收集;5)通過(guò)防結焦導熱介質(zhì),帶動(dòng)熔體物料運動(dòng),增強傳熱傳質(zhì)效果;6)裂解炭連續排出;7)裂解產(chǎn)生不凝可燃氣為第三級裂解反應器供熱;8)高溫煙氣分為三部分回用,多余部分經(jīng)過(guò)尾氣處理裝置排出;9)尾氣排放;本發(fā)明能夠實(shí)現混合廢舊有機高分子材料分級裂解,裂解油品按照各組分的分解溫度不同分別回收利用,實(shí)現了裂解產(chǎn)物的最大經(jīng)濟效益,本發(fā)明裝備結構設計合理,能夠提高生產(chǎn)效率,實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了鉑?碳量子點(diǎn)?四氰合鎳酸鈷三元雜化材料在氨傳感中的應用及其制備方法和膜傳感器,涉及納米氣體傳感器技術(shù)領(lǐng)域,以六水合硝酸鈷和四氰合鎳酸鉀為原料,制備二維氰基橋聯(lián)Co?Ni雜金屬納米片Co[Ni(CN)4],以乙二胺四乙酸二鈉為前軀體煅燒得碳量子點(diǎn),采用聚乙烯吡咯烷酮作為表面活性劑,制備PVP包裹的PtNPs,并負載制備Pt/CQDs@Co[Ni(CN)4]三元雜化薄膜傳感器。其所得傳感器氨傳感響應速度快,響應電導率高,在保持其高電導率的同時(shí),提高其在室溫下的低濃度氣敏響應性能。
本發(fā)明涉及碳納米管加工技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種碳納米管提純裝置,包括:原料溶解裝置、離心機、絮凝分離裝置、材料回收裝置,所述離心機的進(jìn)料口與原料溶解裝置的出料口連通,所述離心機的清液出料口與絮凝分離裝置的進(jìn)料口連通,材料回收裝置的進(jìn)料口與絮凝分離裝置的出料口連通。本裝置采用將碳納米管配置為混合溶液,經(jīng)過(guò)離心機將雜質(zhì)分離后添加反應劑使碳納米管絮凝,再采用過(guò)濾的方式收集產(chǎn)品,收集效率較高,產(chǎn)品收集后的溶液可以旋蒸回收材料重復利用,降低了生產(chǎn)成本,適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種分子篩的制備方法,尤其涉及一種ael結構的磷酸鋁分子篩的制備方法,屬于分子篩制備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)水熱法是合成分子篩的重要手段,一般水熱法需要較長(cháng)的時(shí)間以確保無(wú)定型硅、鋁物種水解、晶核形成、晶體生長(cháng),最終得到分子篩晶體。加快分子篩合成速度對提高工業(yè)生產(chǎn)效率、節約能耗、增加收益意義重大。采用較高的晶化溫度也可以增加分子篩生長(cháng)速度,縮短合成時(shí)間。此外,采用微波加熱可加快分子篩生長(cháng)速度,然而難以避免小晶粒的聚集現象。此外,微波加熱法升溫速率快,不利于分
.本發(fā)明涉及一種碳化硅制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是微波加熱制備碳化硅的方法。背景技術(shù).β-sic是一種重要的無(wú)機非金屬材料,具有優(yōu)良的熱穩定性、高熱導率、高機械強度和硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能,被廣泛應用于磨料磨具、耐火材料、冶金、高溫結構陶瓷等諸多傳統工業(yè)領(lǐng)域。由于其高電子遷移率、寬能帶間隙和高頻吸收性,它在電子、光催化、醫學(xué)、航空航天等新興領(lǐng)域具有巨大的工程和工業(yè)應用潛力。.目前,工業(yè)制備碳化硅的大多采用acheson工藝通過(guò)碳熱還原方法生產(chǎn),該方法反應溫度為-℃,反應時(shí)間長(cháng)
本實(shí)用新型涉及一種隔膜刮液系統,具體涉及一種鋰電隔膜刮液系統。本實(shí)用新型的隔膜刮液系統,包括用于將所述隔膜傳輸至萃取液液面以上的防腐萃取輥,還包括刮液裝置和多個(gè)溫控輥,其中,所述多個(gè)溫控輥設于所述防腐萃取輥的下游,所述刮液裝置設于所述多個(gè)溫控輥之間。本實(shí)用新型的薄膜刮液系統采用外置萃取工段刮液裝置,實(shí)現操作維護安全方便、產(chǎn)品物性及外觀(guān)合格率提高以及降低能耗的目的;與隔膜接觸的輥軸及刮液裝置均為主動(dòng)傳動(dòng)避免隔膜在接觸運行中表面劃傷等缺陷,提高隔膜合格率。
本實(shí)用新型涉及鋰電池加工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種生產(chǎn)電池用粉末材料存放機構,支撐框架沿軸向均勻設有多個(gè)容納料桶的框架結構,且每個(gè)框架結構頂部的中心分別沿豎直方向固定安裝有伸縮缸,伸縮缸的伸縮端與密封蓋頂面的中部固定連接,密封蓋底面靠近外緣位置鑲嵌有密封墊,支撐框架對應每個(gè)框架結構的底部分別安裝有用于檢測料桶位置的第二位置傳感器,支撐框架頂部對應每個(gè)密封蓋的位置分別設置有用于檢測密封蓋位置的第一位置傳感器,密封蓋頂面靠近中部位置通過(guò)通孔固定套接有連接筒體,連接筒體的頂端通過(guò)柔性管道連接有風(fēng)機;解決了粉末材料存放機構難以保證存放密封性以及取放料過(guò)程易造成粉末材料污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除腋臭用清洗裝置,包括底板、頂板、清洗箱和藥液箱,底板的下側固定安裝有若干腳輪,底板的上方設有頂板,底板和頂板之間焊接有連接板,頂板的下側螺絲固定有鋰電池,頂板的內部嵌設有清洗箱,清洗箱的下端焊接有集液罩,集液罩的下端焊接有導流管,導流管的中部固定安裝有三通閥,底板的上側螺絲固定有藥液箱和隔膜泵,藥液箱與三通閥之間連通有回流管,隔膜泵的輸入端與藥液箱連通,隔膜泵的輸出端套接有引流管,本實(shí)用新型一種除腋臭用清洗裝置,具有內部結構合理,沖洗方便的特點(diǎn),清洗箱側壁開(kāi)設有凹槽,便于患調整身位,清洗箱其余部位較高,可在一定流速內避免清洗水噴射至清洗箱外側,防止清洗水打濕物件。
本實(shí)用新型涉及藥盒技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具備分類(lèi)功能和服藥提醒的家庭智能藥盒。包括藥盒本體,所述藥盒本體包括控制室和儲藥室,所述控制室上設有控制室蓋、控制器與控制器連接的顯示觸摸屏、控制器按鍵、聲音模塊、用于報警的燈光模塊I、藍牙模塊、鋰電池;所述儲藥室包括矩陣依次排列的儲藥格,每個(gè)儲藥格上分別設有與其相匹配的儲藥格蓋,所述儲藥格蓋上設有弧形開(kāi)蓋機構;所述儲藥格外側靠近控制室方向設有用于藥品數量設定的撥碼按鍵和用于位置提示的燈光模塊II,所述撥碼按鍵和燈光模塊II與控制器連接;所述儲藥格內部設有藥品檢測傳感器。本實(shí)用新型既解決藥品傳味變質(zhì)的問(wèn)題,又解決服藥和漏服藥提醒的問(wèn)題,適宜推廣應用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高動(dòng)態(tài)范圍無(wú)線(xiàn)智能雨量計,由電源裝置、翻斗式雨量傳感器、稱(chēng)重式雨量傳感器和雙通道無(wú)線(xiàn)智能雨量控制器組成;兩種雨量傳感器分別通過(guò)數據線(xiàn)與雙通道無(wú)線(xiàn)智能雨量控制器相連;電源裝置包括太陽(yáng)能電池板和與與雙通道無(wú)線(xiàn)智能雨量控制器相連的充電線(xiàn)。本實(shí)用新型采用兩種雨量傳感器,可根據降雨量的大小自動(dòng)切換傳感器,增加了測量準確度和降雨量采集的動(dòng)態(tài)范圍;雨量計各個(gè)部件都設有狀態(tài)檢測,可實(shí)時(shí)監控其是否工作正常,保證測量的可靠性且易于及時(shí)定位排除故障;采用無(wú)線(xiàn)通信傳輸降雨量數據,具有低功耗,易施工,易擴展的特點(diǎn);以鋰電池供電,同時(shí)配備太陽(yáng)能電池板充電,可實(shí)現長(cháng)期無(wú)人值守。
一種簡(jiǎn)易戶(hù)外運動(dòng)環(huán)境參數檢測儀,包括控制器、傳感器模塊、供電模塊、及LCD顯示模塊。傳感器模塊連接控制器,控制器連接LCD顯示模塊,控制器還連接有存儲模塊,供電模塊為控制器、傳感器模塊、實(shí)時(shí)通訊模塊、及LCD顯示模塊供電。處理器處理各個(gè)傳感器測量的信息,LCD顯示模塊實(shí)時(shí)顯示,存儲模塊存儲路徑信息;實(shí)時(shí)通訊模塊配合上位機使用,通過(guò)USB轉串口,把記錄的數據上傳到PC機,USB口同時(shí)起到鋰電池充電的作用。簡(jiǎn)易戶(hù)外運動(dòng)環(huán)境參數檢測儀,結構簡(jiǎn)單,帶有GPS定位、高度速度測量和路徑記錄功能,非常適合初級戶(hù)外運動(dòng)愛(ài)好者。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同時(shí)測心率和脈率的裝置,包括心率端、脈率端、連接軟管和控制臺,控制臺的一端通過(guò)連接軟管連接有心率端,控制臺的另一端通過(guò)連接軟管連接有脈率端,心率端和脈率端的內部進(jìn)一步設置有信號放大電路和數據處理芯片;控制臺上設置有心率顯示屏、脈率顯示屏、計時(shí)鐘表和控制開(kāi)關(guān),控制臺的內部還設置有鋰電池;脈率端的底部設置有橈動(dòng)脈袖帶墊,橈動(dòng)脈袖帶墊的一端設置有粘扣。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,操作方便,數據精確,結束了以往同時(shí)測量心率和脈率時(shí),必須兩名醫護人員同時(shí)測量的歷史;使用本實(shí)用新型,一名醫護人員即可完成同時(shí)測量房顫患者心率和脈率的工作,極大的減輕了醫護人員的工作量。
本實(shí)用新型涉及一種消化科用通便工具,包括用于患者手部抓取的固定殼和用于對患者進(jìn)行通便的通便組件;所述通便組件包括設置于固定殼頂部的電動(dòng)推桿、設置于電動(dòng)推桿頂部輸出端的隔板和設置于隔板上的電機,所述電機輸出端的轉軸設置有倒螺旋螺桿。該消化科用通便工具,通過(guò)電動(dòng)推桿、電機、倒螺旋螺桿、鋰電池倉和控制按鈕的配合使用,本申請技術(shù)方案相比較傳統的通便工具,通過(guò)連貫而又緊湊的結構,代替了傳統通便工具需人為通便的問(wèn)題,從而極大限度上減少使用者的時(shí)間與精力,更進(jìn)一步的降低患者在通便過(guò)程中的心理排斥感,此外,將倒螺旋螺桿與患者糞便相靠近,便可達到輔助排便的目的,可避免患者操作不當所可能發(fā)生的安全事故。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智慧建筑用水位實(shí)時(shí)監測顯示裝置,包括DATA–51投入式液位計、監測裝置、控制箱和漂浮板,所述DATA–51投入式液位計的頂部連接有傳輸電纜線(xiàn),所述傳輸電纜線(xiàn)的頂部電性連接有監測裝置,所述監測裝置的底部設有漂浮板,所述漂浮板的底部中間開(kāi)設有通孔,所述通孔的內部設有轉軸,所述轉軸的中間設有卷輥,所述卷輥的側端連接有回彈卷簧,所述監測裝置的頂部經(jīng)過(guò)電源線(xiàn)電性連接有控制箱,所述鋰電池裝置的頂部電性連接有太陽(yáng)能電板,所述控制箱的頂部左端設有無(wú)線(xiàn)發(fā)射裝置,所述控制箱的頂部右端設有警報燈,涉及水位監測技術(shù)領(lǐng)域,高效的監測水位無(wú)線(xiàn)傳輸數據,實(shí)時(shí)顯示存儲各監測點(diǎn)數據,適用于智慧建筑使用,節能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種射釘直接緊固用釘槍?zhuān)ㄎ瞻?,所述握把的底部設置有通氣管,所述握把的頂部設置有外殼,所述外殼與握把的連接處靠一側設置有扳機,且外殼的一側設置有槍管,所述槍管的一側設置有槍頭,所述槍頭的一側設置有墊塊,所述握把的內部上端設置有微型氣泵,所述通氣管的一端連接有氣腔,所述氣腔的內部側壁等距設置有四個(gè)轉動(dòng)槽,所述轉動(dòng)槽的一側設置有過(guò)濾板,所述外殼的內部靠一側以及內部底側分別設置有動(dòng)力倉以及鋰電池。本實(shí)用新型所述的一種射釘直接緊固用釘槍?zhuān)軌蚴咕o固釘處于垂直狀態(tài),避免緊固釘在受撞擊之前位置偏移,其次對空氣中的雜質(zhì)、灰塵進(jìn)行有效過(guò)濾,避免其影響釘槍正常工作。
本實(shí)用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種立式粉碎機,包括粉碎箱,其中:轉軸上固定安裝有交錯布置的第一粉碎輥,轉軸連接有粉碎框架,粉碎框架內側的兩壁面分別固定安裝有第二粉碎輥,粉碎箱的內部設有位于粉碎框架下方的粉碎機構,自上而下的安裝板上分別嵌設有軸心在同一豎直線(xiàn)上的第一粉碎輪、第二粉碎輪和第三粉碎輪,粉碎筒包括有驅動(dòng)軸,粉碎筒的筒面上固定安裝有均勻布設的粉碎刀。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎框架對原材料進(jìn)行初步的粉碎處理,再利用包含多個(gè)粉碎輪的粉碎機構進(jìn)一步粉碎石墨材料,最后通過(guò)粉碎筒上的粉碎刀充分粉碎石墨,能夠提高粉碎效果和粉碎效率,得到小粒徑的石墨顆粒,便于后續鋰電池的實(shí)際生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉線(xiàn)爆閃警示燈,包括橫斷面是開(kāi)口環(huán)形的殼體,所述殼體沿長(cháng)度方向的兩側設置第一卡槽,封裝有警示燈的基板密封在第一卡槽內;所述殼體沿長(cháng)度方向的、與第一卡槽所在平面垂直的一側設置第二卡槽,所述第二卡槽內密封有安裝了鋰電池的太陽(yáng)能電池板;所述殼體沿長(cháng)度方向的兩端分別設有第三卡槽和第四卡槽,緊固螺栓將第一固定件和第二固定件分別固定在所述第三卡槽和第四卡槽上。結合拉線(xiàn)的斜拉式結構特點(diǎn),在非閉合圓管型結構兩側設置爆閃警示燈模塊,采用紅光頻閃,實(shí)現夜間拉線(xiàn)前后警示效果最大化;中間設計太陽(yáng)能充電模塊,實(shí)現儲能效果最大化;兩側采用防盜型抱箍,增加防盜性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑行和轉向穩定的無(wú)線(xiàn)遙控電動(dòng)滑板,包括:板片、底座、電池、控制板、支架、兩個(gè)輪子和兩個(gè)電機,其中,前述兩個(gè)輪子安裝在位于前方的支架上,前述兩個(gè)電機安裝在位于后方的支架上,電機采用的是輪轂電機,外部套有可拆卸的外套,外套通過(guò)螺絲定位鎖在輪轂上。本實(shí)用新型的有益之處在于:(1)采用了后驅雙電機,滑行和轉向穩定,使用安全;(2)輪轂電機外部套有可拆卸的外套,方便用戶(hù)更換,體驗好;(3)控制板通過(guò)藍牙4.0技術(shù)與遙控器實(shí)現信號傳輸,不容易受到其他信號干擾,安全系數高;(4)板片采用高強度PP塑料制成,強度好,重量輕;(5)電池采用的是鋰電池,體積小,重量輕,續航能力強。
本實(shí)用新型提供一種潛艇艇員水下脫險浮力卷車(chē)裝置,包括浮力卷車(chē)及纏繞在浮力卷車(chē)上的浮標索,其特點(diǎn)是:所述浮力卷車(chē)包括卷繞軸、設置在卷繞軸兩端的兩塊卷繞軸端板及連接兩塊卷繞軸端板的加固條,所述卷繞軸為可在水中漂浮的材料制成圓柱體。所述的浮標索末端上套有可移動(dòng)式的鏈式閃光燈,需要時(shí),啟動(dòng)海水電池電源或鋰電池,鏈式閃光燈即可強光閃動(dòng),使艇員脫險離艇時(shí)能直接發(fā)現放出的浮標索所在位置。代替了原浮標球和存放浮標索的普通卷車(chē),解決了浮標索絞纏的問(wèn)題,減少艇員脫險浮標索使用時(shí)的操作程序和操作時(shí)間,結構簡(jiǎn)單、緊湊,存放和使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萬(wàn)能座充,包括基座,所述基座的上頂面上設置有充電極和可供充電極滑動(dòng)的軌道槽,所述充電極有3個(gè),所述上頂面的底端設置有可動(dòng)限位板,所述上頂面上還設置有轉換開(kāi)關(guān);所述基座的前側面設置有USB插孔,所述前側面上還設置有干電池倉位;所述基座的后側面上設置有折疊式插頭;所述基座的內部設置有整流濾波電路、5V穩壓測量電路及5V升壓電路,所述充電極、USB插孔及折疊式插頭與上述的整流濾波電路及5V穩壓測量電路電連接,所述轉換開(kāi)關(guān)和干電池倉位與上述的5V升壓電路電連接;所述基座的內部還設置有鋰電池。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、成本較低、便攜性強,方便了用戶(hù)的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種學(xué)生宿舍上鋪使用的多功能掛籃,它包括水杯欄,其特征是:所述水杯欄與隔板相接,所述隔板與書(shū)本雜物欄相接,所述書(shū)本雜物欄正面上部卡槽內安裝有LED燈,所述LED燈通過(guò)內置線(xiàn)路與LED燈開(kāi)關(guān)連接,所述LED燈開(kāi)關(guān)通過(guò)內置線(xiàn)路與鋰電池及LED燈充電口連接,所述書(shū)本雜物欄的反面置有掛鉤,所述書(shū)本雜物欄就是通過(guò)隔板與手機欄相接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種船艇,包括船體和設置在船體底部的中內龍骨、旁?xún)三埞?,船體內部設置有鋰電池、柴油箱、發(fā)電機組、電控系統、第一永磁同步電機、第二永磁同步電機、第三永磁同步電機、第四永磁同步電機、油冷器組、齒輪箱殼體,油冷器組包含油冷器和油體循環(huán)組件,齒輪箱殼體為位于船體的靠尾部進(jìn)行設置,本實(shí)用新型還公開(kāi)了船艇的電動(dòng)表面槳,包括艉機座、起翹架、起翹油缸、轉向架、轉向油缸、轉向軸、檔渦板、艉機水上殼體、艉機水下殼體、舵葉、同步桿;此實(shí)用新型達到了通過(guò)三斷級的內弧船底、內弧舭形成兩個(gè)雙弧型槽道滑行,能夠充分利用空氣進(jìn)行減阻和支撐船艇重量,減小興波和飛濺,減少動(dòng)力消耗,增強了耐波性和穩性,提高了船艇的舒適性。
本實(shí)用新型涉及鋰電池加工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于電池生產(chǎn)的料盤(pán)輸送機構,支撐框架內腔頂部安裝的柜體頂端連接有罩體,罩體內腔底部一端沿垂直于其軸線(xiàn)的方向轉動(dòng)安裝有長(cháng)輥軸,罩體內腔底部前后壁轉動(dòng)安裝有多個(gè)與長(cháng)輥軸平行的短輥軸,長(cháng)輥軸和短輥軸的中心軸貫穿罩體的壁體后分別固定套接有第一錐齒輪,罩體正面和背面底端沿平行于其軸線(xiàn)的方向轉動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸桿,傳動(dòng)軸桿上固定套接有與第一錐齒輪一一對應嚙合的第二錐齒輪,設有驅動(dòng)長(cháng)輥軸轉動(dòng)的動(dòng)力機構,柜體頂面遠離于長(cháng)輥軸一端裝有過(guò)濾器,柜體一側面安裝有風(fēng)機,風(fēng)機的輸入端與柜體的內腔連接;解決了電池生產(chǎn)用粉末料盤(pán)在運輸過(guò)程中傳送效果不佳的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種磁粉檢測用智能爬行裝置,屬于磁粉檢測輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括導向支架、以及固定于導向支架上的驅動(dòng)機構和噴淋機構,驅動(dòng)機構包括驅動(dòng)電機和驅動(dòng)輪,導向支架上設置有旋轉磁化機構、鋰電池組、儲液罐和控制板;旋轉磁化機構呈門(mén)型結構,旋轉磁化機構的上部安裝于導向支架的中間,旋轉磁化機構的底部設置有吸附在待檢工件上的磁力輪;儲液罐安裝于旋轉磁化機構下方的左側位置;儲液罐與噴淋裝置相連;旋轉磁化機構的底面中間安裝有照明燈;照明燈的中間位置安裝有執行監控功能的攝像頭;在驅動(dòng)電機的作用下,通過(guò)驅動(dòng)輪的轉動(dòng)實(shí)現在待檢工件上的爬行,進(jìn)而最終實(shí)現在球罐內外表面的自動(dòng)檢測、監控和爬行。
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