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本發明提供了一種均質模塊材料。其化學成分的質量百分比為:C:0.24-0.30,Si:0.20-0.23,Mn:1.40-1.50,Cr:1.20-1.50,V:0.08-0.15,Ni:0.90-1.20,Mo:0.40-0.50,Al:0.020-0.030,Cu:0.27-0.35,S≤0.015,P≤0.020,其余為Fe。本發明還提供了該均質模塊材料的冶金制造方法,該方法對模塊鍛造工序和預硬化熱處理工序的工藝參數進行了改進,并采用20噸-35噸的大型鋼錠,可制得高質量的均質模塊材料。
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本發明公開了一種鐵基粉末冶金潤滑劑及其制備方法，所述鐵基粉末冶金潤滑劑由油酸酰胺蠟、E蠟及雙酰胺蠟組成；所述鐵基粉末冶金潤滑劑的制備方法，包括以下步驟：S1、稱取配方量的油酸酰胺蠟、E蠟及雙酰胺蠟；S2、將油酸酰胺蠟、E蠟、雙酰胺蠟依次加入至反應釜中，加熱，待混合物完全熔融后，得到混合蠟液；S3、將步驟S2中所得混合蠟液噴霧造粒；S4、將步驟S3中經噴霧制成的顆粒進行分級，收集粒徑為400μm以下的細粉；S5、檢測，包裝。本發明中的一種鐵基粉末冶金潤滑劑，能夠保證鐵基冶金粉末壓制過程中的全效潤滑以及脫蠟過程中有序分解脫除，提高了壓制密度，降低了模具磨損及脫蠟漲裂風險，提高了燒結外觀，改善了燒結力學性能。
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本發明公開了一種冶金固體廢棄物再利用的處理工藝,對所述冶金固體廢棄物回收后進行再利用,在回收和再利用之間的中間處理工藝包括,首先將冶金固體廢棄物在濃縮池中攪拌至固體濃度達到50%以上,然后通過輸送泵將冶金固體廢棄物打入隔膜式壓濾機中進一步脫水。采用這樣的結構后,加快了冶金固體廢棄物的回收再利用,消除固體廢棄物對環境造成的污染,有效節省了成本。
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一種冶金軋輥的應力快速調整方法，使用循環加 載裝置對軋輥工件施以亞共振頻率的循環載荷應力，其特征在 于：軋輥工件支承在一對具有一定動態彈性模量E動，且相隔距離為L的彈性支承上形成一個彈性振動系統，該循環加載裝置的施力點位于上述彈性振動系統的共振節點附近；該循環載荷應力6循＝(1～2)6s/3D、且6循＜6－1/D，上述式中的6s為工件表層材料彈性極限、6－1為工件表層材料疲勞極限、D為單自由度有阻尼振動系統的動力放大因子。本發明解決將振動時效原理應用于大型鑄鐵軋輥時所遇到的工件固有振動頻率高難以達到、振動力大小難以確定的技術問題，其次是解決以計算替代掃頻實測確定振動頻率的技術問題。
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本實用新型公開了一種粉末冶金產品自動稱重去毛刺擺盤上車系統，它涉及粉末冶金技術領域。粉末壓制壓機一側設置有粉塵自動回收系統，粉末壓制壓機的出口設置有壓制出料輸送線，壓制出料輸送線上設置有正面刷毛刺機構、反面刷毛刺機構，壓制出料輸送線上還安裝有翻轉機構，壓制出料輸送線的末端設有NG轉盤，壓制出料輸送線一側分別設置有稱重擺盤專機、料車舟板取放板機構和物流料車。本實用新型避免人工干預，提高產能和效益，利于提升產品質量，為整廠智能化生產提供前提，易于推廣使用。
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本實用新型提供了一種粉末冶金襯套壓裝設備，屬于機械制造技術領域。所述粉末冶金襯套壓裝設備包括機架。所述機架的頂部設有左震動料盤、右震動料盤、左液壓缸支架和右液壓缸支架；所述左液壓缸支架上設有水平方向的左液壓缸及其配套的左壓桿，所述左壓桿的端部設有左導向塊，所述左導向塊上設有左下壓氣缸，所述左下壓氣缸與所述左震動料盤的出料口之間設有左上料組件；所述右液壓缸支架上設有水平方向的右液壓缸及其配套的右壓桿，所述右壓桿的端部設有右導向塊，所述右導向塊上設有右下壓氣缸，所述右下壓氣缸與所述右震動料盤的出料口之間設有右上料組件；所述左上料組件和所述右上料組件之間設有定位組件。該實用新型能夠實現自動化壓裝。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，公開了一種輪盤狀粉末冶金零件成型模具，包括陰模，其特征在于：在所述陰模內設置上模和下模，所述上模和下模之間形成零件的模腔，所述陰模的內壁上邊緣設置倒角，所述上模為一體化模具。本實用新型的模具數量和長度均減少，減少了制造工藝過程，降低了成本，結構簡潔，模架不需要很復雜的即可滿足密度要求。
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本實用新型涉及熱態爐渣處理裝置,尤其涉及滾筒法冶金渣處理裝置。一種滾筒法冶金渣處理裝置用內筒體端蓋,包括端蓋體與襯板,襯板上安裝有至少一塊凸出的抄板,抄板沿端蓋中心呈放射狀排列。抄板面向端蓋中心端裝有導向板,導向板呈V字形;抄板長度為內筒體內徑的1/4到1/3,抄板寬度為內筒體寬度的1/3到1/2。本實用新型采用凸出的抄板,使內筒體內的鋼球運動起來,對渣料進行沖擊、破碎,強化冷卻,具有結構簡單,成本低、效果好的特點。
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本發明關于汽車機油泵內外轉子的粉末冶金制造方法,包括壓制、燒結、整形、機加工等步驟,其中材料包括配方:鎳1.57～1.93%+石墨粉0.16～0.24%+銅1.35～1.55%+鉬0.45～0.55%+硫化錳≤0.5%+石蠟0.8～1.0%(潤滑劑),余量為鐵粉,本發明的機油泵內外轉子用于汽車機油泵中,加工時間短,成本低,機油泵內外轉子具有較高的強度,沖擊韌性好,硬度高,耐磨性好,切削加工性能好。
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本發明屬于粉末冶金技術領域，涉及一種同步器齒轂的粉末冶金制造工藝，將配制好的原料粉末放入壓機模腔壓制成毛坯，毛坯在無氧環境中燒結后風冷為硬化體，硬化體精加工后和刷去毛刺后檢測包裝。本發明工藝中毛坯在燒結后段高溫的條件下利用風冷淬火，步驟節省，產品尺寸精度高，良率高。
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本發明公開了一種防內孔變形的柱形含油粉末冶金軸承，其整體呈中空圓柱狀，在中央形成有內孔，所述內孔周壁具有一沿內孔周向設置并向中央凸出的凸環，所述軸承外壁靠兩端面的邊緣處沿周向分別間隔設有復數個第一凸塊和復數個第二凸塊，所述第一凸塊和所述第二凸塊之間的軸承外壁上環設有一釋放槽。本發明還公開有另一種防內孔變形的柱形含油粉末冶金軸承，其整體呈中空圓柱狀，在中央形成有內孔，所述內孔周壁具有一沿內孔周向設置并向中央凸出的凸環，所述軸承外壁上沿周向間隔設置有復數個凸塊，所述軸承環形本體內部與所述凸塊相對應的位置處設有釋放槽。
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本發明公開了一種冶金工業廠房氣樓的積灰報警裝置，即本裝置的支架固定于氣樓側墻并且位于氣樓內，圓管穿過氣樓側墻并且位于支架下方，報警桿穿入圓管并且在圓管內滑移，托盤一側底板開口，配重板設于托盤側面并且位于底板開口側，連桿兩端分別鉸接支架頂面和托盤底面，托盤沿連桿的鉸接點翻轉后，托盤底板頂推報警桿并且將報警桿沿圓管推出氣樓側墻外側。本裝置方便檢測封閉氣樓內的積灰狀況并及時給出報警，避免檢查人員在惡劣環境內的檢測作業，確保冶金工業廠房的整體安全。
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冶金燒結煙氣分割處理方法,涉及冶金燒結煙氣處理技術,用于對鋼鐵行業燒結煙氣的處理。本發明將煙氣劃分為高含硫煙氣和低含硫煙氣兩個部分后對煙氣進行分割處理,分割點的位置可按照幾何中位分割或者溫度分割或者濃度分割方法確定,也可以在滿足排放溫度和濃度的條件下,分割點以幾何中位分割為基礎,根據燒結過程煙氣的實際溫度和濃度對幾何中位分割點調整優化后確定,使得煙氣處理量達到經濟洗滌比要求,分別對低含硫煙氣和高含硫煙氣進行處理,經處理后的高含硫煙氣和低含硫煙氣通過混合后經煙囪排放。本發明方法既有效減小了煙氣處理設備的容量和減少占地面積,又可大大降低一次投資建設費用和運行費用,具有良好經濟效益和社會效益。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種新型礦石破碎冶金裝置，包括一號箱，一號箱設置有收集裝置，收集裝置包括布袋，濾網安裝在布袋上，四號箱與一號箱外壁固定連接，四號連接桿一端貫穿四號齒輪與四號齒輪內壁固定連接，四號連接桿通過軸承與四號箱內壁轉動連接，四號連接桿另一端與風葉固定連接，一號箱內部開設有滑槽，所述滑槽右側設置有篩選裝置，所述滑槽頂部設置有破碎裝置，一號電機輸出端通過聯軸器與一號連接桿固定連接，一號連接桿貫穿轉盤與轉盤固定連接，拉桿一端與轉盤鉸接，拉桿另一端與二號濾網鉸接，二號濾網與滑槽內壁滑動連接。本實用新型解決了礦石破碎不徹底直接運輸冶金，浪費資源的問題。
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本實用新型涉及冶金器材技術領域，具體為一種冶金用回轉爐降溫裝置，包括降溫裝置本體、動力電機、降溫風機和清洗水箱，所述降溫裝置本體的左側頂端固定連接有動力電機，且動力電機包括轉動主軸、動力齒輪、控制齒輪和轉動齒輪，所述降溫裝置本體的內部固定連接有清洗水箱，且清洗水箱包括第一連接齒輪、固定架、濾網、第二連接齒輪、固定齒輪、扇葉、冷水管、固定環和噴灑管。本實用新型設置有降溫風機和清洗水箱，通過清洗水箱噴出冷水對回轉爐內部實現降溫，同時降溫風機抽出回轉爐內部熱空氣進行散熱同時抽出冷水清洗殘留的污水進行回收處理再利用。
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本實用新型提供一種防止粉末冶金零件壓坯互相碰撞的吸塑片。目前,尚無專用防碰撞的吸塑片。本實用新型就是提供這樣的一種防碰撞的吸塑片,包括:底板和設置于所述底板上的多個凹座。凹座兩側可以設置零件取放槽或相鄰凹座之間通過直線凹槽連接。吸塑片用PVC塑料為材料。利用如上所述的防碰撞吸塑片,可以將粉末冶金零件壓坯由人工放入凹座中,零件壓坯之間被互相隔開,防止互相碰撞。這樣,零件壓坯在周轉過程中,避免因互相接觸碰撞而造成的裂紋、缺角掉邊等缺陷的產生,提高了零件外觀質量,降低了零件制造成本。
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本實用新型一種冶金渣罐散熱翅片的制作工具，包括彎板定位裝置和折彎裝置，所述彎板定位裝置包括一定位平臺，所述定位平臺上固設三根縱向桿件，其中兩根桿件的位置相互靠近，所述折彎裝置包括固接在連接板一端的套管，所述套管的內徑尺寸大于桿件的外徑尺寸，連接板的另一端固接平行于套管的桿件，所述桿件上固接與連接板平面相垂直的操作柄，所述連接板下方通過連接部設有彎板壓塊。采用本實用新型的制作工具，操作簡單又可保證折彎質量，又可避免由傳統熱加工工藝方法加工彎板所帶來的環境污染，實現了節能減排?？蛇m用于冶金工藝中的渣罐、鋼水包、鐵水包、中間包、混鐵車等高溫冶金裝備的散熱翅片的折彎操作。
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本發明涉及冶金信息化安全管理技術領域，具體地說，涉及一種冶金行業安全生產管理系統及方法。包括安全管理平臺及通過網絡系統通訊連接的云服務器、智能安全帽系統和移動終端；其中：安全管理平臺用于實現執行全過程的數字記錄；智能安全帽系統用于通過智能頭盔全方位捕捉各個現場的安全隱患死角。本發明設計通過獲得各種有價值的安全業務數據，為安全數據分析、安全隱患數據及安全知識庫建設提供堅實的基礎；其可以廣泛應用于冶金、有色、礦業等工業生產中，借助信息技術及時性、數據結構化、直觀可視的特點，為安全管理工作提供有效支持，實現安全數據交互，形成隱患、風險、安全信息等全流程閉環管理，從而有效解決現有的安全管理問題。
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本發明提供了一種面向冶金作業的魚雷罐車視覺識別與定位方法及其系統，屬于罐車定位方法技術領域中面向冶金作業的鐵水魚雷罐車罐口及罐蓋視覺識別與定位。鐵水魚雷罐車罐口及罐蓋的定位主要包括通過魚雷罐車罐口的滑動窗口模板匹配進行粗定位獲取感興趣區域，視覺識別與定位算法在該感興趣區域進行圖像預處理以及目標搜索完成精細定位和特征擬合，目標特征的提取算法采用參數自適應的橢圓特征檢測算法?？紤]到煉鋼作業環境背景光變化明顯，固定閾值算法容易分割及檢測失敗，因此通過滑動窗口模板匹配對感興趣區域進行搜索確定大致的目標區域，應用參數自適應的目標特征提取算法，提高目標檢測的魯棒性從而提高冶金作業的魯棒性。
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本實用新型涉及一種模具,具體地說,涉及端面帶齒的音輪等零件的粉末冶金壓制方法用的壓制模具。該模具包括:壓制上模、壓制陰模、壓制下模和芯棒,其中壓制下模包括壓制外下模,壓制中下模,壓制內下模,壓制外下模,壓制中下模和壓制內下模設于壓制陰模與芯棒之間。本實用新型所公開的粉末冶金用壓制模具的優點如下:采用“上一下三”、拉下式脫模的壓制方法,使用這套模具的粉末冶金生產與傳統的機械加工工藝相比,具有生產效率高,一分鐘可以生產5-6個零件,少無切削,節約材料等優點。
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本發明涉及一種冶金用工業焦炭炭化爐,包括炭化爐體,炭化爐體后段的頂部與煙囪連通,在煙囪旁設有引風機及除塵器,其特征在于,在炭化爐體的兩端分別設有傳動裝置及從動輪,在從動輪的上方設有進料傳送帶,傳動裝置及從動輪通過上傳送帶及下傳送帶相連接,在炭化爐體內上下開有炭化室甬道和傳送帶返回下甬道,上傳送帶及下傳送帶分別穿過炭化室甬道及傳送帶返回下甬道,燃燒室與設于燃燒室旁的斜煙道置于炭化爐體前段的頂部,斜煙道連通燃燒室與炭化室甬道。本發明的優點是:勞動強度小、生產成本低且型焦質量穩定。
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本發明涉及一種冶金鐵路系統中機車和車輛的精確和實時定位方法。一種冶金鐵路機車車輛的主動定位方法，第一，通過機車上RFID讀取器讀取軌道地面RFID標簽實現機車位置的定位，再通過機車計程儀的信息對地面RFID標簽之間的信息進行修正，從而顯示機車的主動定位；第二，通過機車上RFID讀取器讀取車輛RFID標簽實現機車摘掛車輛的判斷，同時根據車輛掛接機車跟隨機車的移動，通過對機車的定位就能實現對車輛進行實時定位。本發明的定位方法能實現對冶金鐵路機車和鐵路車輛的精確定位。
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本實用新型涉及粉末冶金輔助結構領域，特別是涉及一種孔內粉末冶金過濾器，包括支撐板，支撐板固定連接有PLC控制器、過濾板和粉碎箱，過濾板位于粉碎箱正下方位置處，支撐板下表面連接有多個支撐腿，過濾板開設有一組過濾孔，粉碎箱開設有粉碎腔，粉碎箱上表面連接有與粉碎腔貫穿相通的下料框，粉碎箱上表面固定連接有電機，電機的輸出端連接有貫穿至粉碎腔內部的轉軸，轉軸外表面固定連接有多組破碎刀、一個一號連接桿和一個二號連接桿，一號連接桿外部套設有輥軸；通過設置割碾磨結構，便于粉末過濾過程中不合符標準的顆粒物原料被阻攔在過濾板上表面后將其直接進行切割碾磨，反復操作直至達到粉末標準，避免將其取出影響過濾操作效率的問題。
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本實用新型涉及粉末冶金件成型領域，特別是涉及一種粉末冶金件成型裝置，包括工作臺、轉動機構、沖壓機構、下模機構和頂料機構，工作臺內設置有轉動機構，轉動機構上側設置有沖壓機構，工作臺上表面設置有下模機構，下模機構下端設置有頂料機構，下模機構包括下模筒、固定螺栓、氣缸和推板，下模筒上端設置有固定螺栓，下模筒靠近轉動機構一側設置有推板，推板另一側設置有氣缸；其有益效果在于：通過設置多個下模筒和氣缸，使裝置需要沖壓其他類型的金屬件時，只需要啟動旋轉電機帶動沖壓機構轉動到相應的下模筒上方，然后通過連接螺栓更換上模即可，不需要更換需要的下模筒，減少工作步驟，快速方便，大大提高了裝置沖壓效率。
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本實用新型公開一種冶金橋式起重機大車分別驅動傳動系統,包括角型軸承箱、聯軸器、補償軸、電動機、減速器、制動器、平衡梁、支撐架。聯軸器一端連接角型軸承箱,另一端連接補償軸的一端,補償軸的另一端連接減速器的一端,減速器的另一端與電動機和制動器連接。平衡梁設置在支撐架上,被動車輪和主動車輪設置在平衡梁的兩端并且支撐在角形軸承箱上。本實用新型結構簡單,傳動效果好,便于檢修,小車運行平穩,可以提高運行的平穩性,從而提高整機的使用性能,可靠性高,特別適用于冶金料箱橋式起重機。
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2025年07月09日 ~ 11日 
