上海上海有色金屬電冶金技術理論與應用

粉末冶金含油軸承內孔的加工裝置及方法 1013     

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本發明涉及一種粉末冶金含油軸承內孔的加工裝置及方法，包括擠壓設備、擠壓頭、模具、襯套。模具下端內放置有襯套，襯套內設有一個內孔，且內孔的直徑大于擠壓頭外徑，襯套上端面與所要加工成型的粉末冶金含油軸承的下端面接觸。模具內設有一個與所要加工成型的粉末冶金含油軸承相配的階梯端面。擠壓設備為氣缸或氣液增壓油缸，且與擠壓頭相連接。本發明采用氣缸或者氣液增壓缸作為擠壓設備替代普通沖床擠壓的加工方式，并增加了輔助回轉件襯套，以克服現有沖床機加工過程中階梯端面處出現的裂紋、脆性斷裂等現象，延長含油軸承的使用壽命。

冶金MES試批跟蹤方法 835     

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本發明公開了一種冶金MES試批跟蹤方法,該方法包括記錄試批和物料的跟蹤履歷、物料號的變化履歷等步驟。本發明所提供的冶金MES試批跟蹤方法通過采用試批和物料異動跟蹤表使得試批和物料之間建立關系,以及物料號在生產途徑中的變化有了可追溯性。

應用于冶金企業生產管理系統的數據交換方法 853     

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本發明公開了一種應用于冶金企業生產管理系統的數據交換方法,旨在實現冶金企業中各個生產管理系統間的數據共享。本發明通過下述技術方案實現:源子系統通過其適配器將被請求的數據轉換為滿足企業數據規范的企業標準數據;將企業標準數據通過總線的方式或點對點的傳輸到目標子系統;目標子系統將接收到的企業標準數據通過其適配器轉換為該系統能夠識別的數據。所述企業數據規范是使用可擴展標識語言描述的,并且所述適配器使用XSLT協議進行交換數據和企業標準數據之間的轉換。

冶金基碳酸根水滑石的制備方法及其應用 937     

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本發明涉及水處理技術領域，尤其涉及到一種冶金基碳酸根水滑石的制備方法及其應用。本發明將冶金渣進行硝酸酸解，對其酸解濾液進行pH調節后加入十二烷基苯磺酸鈉和聚丙烯酰胺水溶液除鐵后對濾液與氫氧化鈉/碳酸鈉溶液進行雙滴定獲得水滑石。本發明有效利用冶金廢渣來合成其他材料并且回收了鐵，可以再利用于冶金，增加了鐵的回收效率。

利用冶金顏填料制備的防銹油漆及其制備方法 1063     

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本發明涉及冶金渣利用領域，特別是涉及一種利用冶金顏填料制備的防銹油漆。本發明提供一種利用冶金顏填料制備的防銹油漆，其原料組分包括甲組分和乙組分，所述甲組分包括：混合物超細粉500-1000目，30-50wt%、環氧樹脂50-70wt%；所述混合物超細粉的組分包括：煉鋼鋼渣60-100wt%、氧化鐵粉末0-20wt%、煉鋼除塵粉0-20wt%；所述乙組分中固化劑、分散劑、溶劑與所述甲組分的質量比為1.5～3：0.5～1：2～4：0.01。本發明的基本原理在于充分利用冶金廢渣中存在的FeO、Fe2O3、CaO、SiO2等有益成份，而這些成份恰為防銹油漆所需的顏料和填料的主要成分，故可以提高其防銹性。

濕法冶金用碳粉充分融合設備 895     

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本發明涉及一種濕法冶金用碳粉融合設備，尤其涉及一種濕法冶金用碳粉充分融合設備。本發明要解決的技術問題是提供一種能夠充分融合碳粉的濕法冶金用碳粉充分融合設備。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種濕法冶金用碳粉充分融合設備，包括有混合箱、開關機構、第二軸承座、第一轉桿、連接桿、轉筒、第一攪拌桿、齒圈、電機、第二轉桿、第二攪拌桿等；混合箱底壁開有通孔，混合箱頂部設有進料斗，混合箱底部連接有開關機構，混合箱內右壁下部通過連接有第二軸承座。本發明能夠通過控制電機的轉動帶動第一攪拌桿和第二攪拌桿以互相相反的方向轉動，這樣能夠充分使已經溶解金屬后的混合物和碳粉混合。

冶金沉泥脫水裝置 1015     

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本發明提供一種冶金沉泥脫水裝置，包括第一滾筒、第二滾筒和皮帶，皮帶套設在兩個滾筒的外側，皮帶包括上層皮帶分部和下層皮帶分部，皮帶的外層設有透水布，皮帶上沿淤泥傳輸的方向設有至少一排透水孔；冶金沉泥脫水裝置包括淤泥池和噴嘴，噴嘴通過管道與淤泥池連通；冶金沉泥脫水裝置包括第一滾輪組，第一滾輪組和第二滾筒之間設有第一吸水盒；冶金沉泥脫水裝置包括與第二滾筒相對設置的第三滾輪；皮帶的下方設有接水斗。本發明結構簡單，設計合理，通過噴嘴向皮帶上噴射淤泥，利用擠壓和滾筒原理，完成了滾筒淤泥的脫水功能。不僅能夠降低人工處理淤泥的作業強度，提高作業效率、還消除了淤泥對環境的污染，為滾筒高效運營創造條件。

銅基石墨與鋯粉末冶金復合材料及其制備方法和用途 1037     

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本發明涉及一種銅基石墨與鋯元素粉末冶金復 合材料，主要是用作磁浮列車的受流器滑塊和接觸塊材料，以 及該材料的制備方法和用途。所述粉末冶金復合材料中合金成 分重量百分比為：石墨3.0～15.0％，鉻1.0～2.0％，鉛4.0％， 含有鋅或錫，鋅0～8.0％，錫0～8.0％，鋯0.4～0.8％，余量 為銅。用所述合金粉末制成的滑板材料具有電阻低、導電容量 高、自潤滑功能、磨損小、離線率低的特點，并且在節能、減 小電火花等方面均有顯著的優點。同時，在生產造價上也優于 其他受電靴滑板材料。

濕法冶金用碳粉方便型添加設備 878     

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本發明涉及一種濕法冶金用碳粉添加設備，尤其涉及一種濕法冶金用碳粉方便型添加設備。本發明要解決的技術問題是提供一種添加方便的濕法冶金用碳粉方便型添加設備。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種濕法冶金用碳粉方便型添加設備，包括有機架等；機架頂部連接有出料機構，出料機構底部連接有出料管，出料管與機架連接，出料機構頂端連接有放置斗，放置斗頂部連接有開關機構。本發明首先通過設置有出料機構和開關機構的緣由，可通過轉動第一把手，就能夠通過轉動第一把手，進而使碳粉的添加變得方便。

硅鈣合金冶金材料 893     

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本發明提供一種硅鈣合金冶金材料，其質量百分比組成為：納米TiO2：2～10％， 硅鈣合金：90～98％，其中TiO2為粉末狀態，硅鈣合金為合金顆粒形式。本發明還提 供該硅鈣合金冶金材料在冶金工業中的應用。本材料使用于煉鋼，特別是針對氧化物 冶金所對應的煉鋼過程，用于對鋼中的夾雜物形態進行控制，其用量為0.07-0.50 公斤/噸鋼。該硅鈣合金既能夠通過鈣處理使夾雜物球化改善橫向性能，也能夠通過鈣 和鋼液中氧化鋁夾雜物反應形成低熔點夾雜物，從而減少甚至消除脆性的氧化鋁夾雜 物，改善鋼材的沖擊性能。

冶金渣返煉鋼生產利用工藝 1000     

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本發明的目的是提供一種冶金渣返煉鋼生產利用工藝,該工藝包括如下步驟:渣處理系統將轉爐產生的轉爐D渣、鑄余渣和脫碳渣分類回收,分選,通風干燥;將干燥后的轉爐D渣、鑄余渣和脫碳渣按比例混合,使用時投入稱量間廢鋼料槽中,隨廢鋼一起進入轉爐煉鋼,作為轉爐冶煉中的替代添加劑。應用這種工藝不僅可以減少添加劑的消耗量,降低煉鋼成本,還可循環利用廢鋼渣,減少了對環境的污染。

冶金企業能源管理系統 838     

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本發明公開了一種冶金企業能源管理系統,可使冶金企業中各種能源介質的輸配管網的地理信息與所述能源管理系統實現無縫結合,并且可對所述能源管理系統中的各種能源數據進行全面而準確的分析,提高能源系統運行的安全性、可靠性和穩定性,提高對能源管理的效率。包含GIS子系統,所述GIS子系統為瀏覽器-服務器的三層結構形式,連接于所述能源管理系統的中央網絡上;所述瀏覽器-服務器的三層結構指瀏覽器端的用戶界面層,及服務器端的業務規則層和數據層;其中,所述用戶界面層由多個用戶終端實現;所述業務規則層通過WEB應用服務器和GIS服務器實現;所述數據層通過數據庫服務器實現。

鋼鐵冶金渣資源化綜合處理方法 1145     

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本發明涉及鋼鐵冶金渣資源化綜合處理方法。該方法包括鋼鐵冶金渣(鋼渣、高爐水渣、脫硫石膏、污泥、高爐干渣、煤灰渣、煤矸石)的處理,廢煤氣(焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣)的綜合利用和生產廢水的回用。本發明方法對鋼渣進行綜合利用,具有相同的生產工序,可實現廠房、設備等資源的共享,減少了投資;充分利用廢煤氣(焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣)用作烘干燃料,富余部分燃燒發電,降低能耗;將生產廢水收集處理以后返回生產,節約用水。通過本發明方法的實施使鋼鐵冶金渣得到了有效的處理,具有較好的經濟效益和環境效益。?

基于轉底爐法處理鋼鐵冶金塵泥的生產線 1181     

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本實用新型公開了一種基于轉底爐法處理鋼鐵冶金塵泥的生產線，其中生產線包括強力混料機、壓球機、轉底爐、余熱鍋爐、除塵裝置，將鋼鐵冶金塵泥、粘結劑和水混合均勻后，并壓制成球，得到冶金塵泥球團，之后冶金塵泥球團進入到螺旋溜槽內，在轉底爐進料口出來的煙氣的作用下脫除部分水分，再經振動布料器進入轉底爐中進行還原，得到金屬化球團和含鋅煙氣；隨后含鋅煙氣經換熱、除塵后得到含鋅粉塵。本實用新型采用硅酸季氨、聚丙烯酸鈉、纖維素鈉以及膨潤土作為粘結劑，并將粘結劑通過強混機的加料口加入，確保粘結劑均勻分散在混合料中，從而減少粘結劑得用量，提高球團的成球率和強度，同時有效減少球團在轉底爐還原過程中的粉化現象。

高性能汽車機油泵精密齒輪用冶金粉末及齒輪制備方法 812     

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本發明涉及高性能汽車機油泵精密齒輪用冶金粉末及齒輪制備方法；冶金粉末由以下重量百分比的組分組成：基礎粉末：99?99.9wt％，混合稀土：0.1?1.0wt％。與現有技術相比，本發明利用了稀土易氧化的特點，采用氧化橋接的方法制備牌號粉末，相比直接用合金霧化的方法，該牌號粉末的初始硬度較低適于粉末冶金工藝。此外，再利用粉末冶金工藝中高溫燒結的工序，使原稀土表面氧化物、顆粒表面氧化物作為前軀體，最終形成所需的氧化物增強相，且由于增強相是通過擴散反應形成，它們最終是彌散分布于粉冶件基體中，最終使粉冶件具有較高的強度，而沒有氧化的稀土元素通過燒結與基體元素合金化后，增加了基體的韌性和強度。

利用冶金廢渣作為原料制備陶粒的方法 1140     

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本發明涉及冶金渣材料領域，特別是涉及一種利用冶金廢渣作為原料制備陶粒的方法和一種利用冶金廢渣作為原料的陶粒。本發明提供一種利用冶金廢渣作為原料的陶粒，其原料按重量份計，包括如下組分：鎳鐵渣30-40份；鋼渣10-20份；粉煤灰35-45份；石灰石污泥10-15份；水適量。本發明所提供的陶粒及陶粒的制備方法屬于工業固廢物的再利用，變廢為寶，不但節約了日益緊缺的能源資源，而且又保護了我們的生活環境，一舉多得。

粉末冶金產品扭力測量治具 1098     

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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，具體是一種粉末冶金產品扭力測量治具，包括上蓋板，所述上蓋板上方設有第一螺釘，所述第一螺釘穿過上蓋板并螺紋連接有滑動組件，所述滑動組件滑動連接有固定底板，所述固定底板固定連接有與滑動組件接觸的限位板，所述滑動組件連接有穿過上蓋板的銷軸，所述滑動組件固定連接有穿過上蓋板的產品，本實用新型所提供的一種粉末冶金產品扭力測量治具，提高了測量效率，穩定性好，使得測量準確，提高了產品的質量，有利于快速開發產品。

工業冶金用金屬還原塊及其制備方法 995     

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本發明提供了一種工業冶金用金屬還原塊(新焦炭),其特征在于,由以下重量份計的成分組成:焦末100,粘合劑4-7和干粉添加劑2-8。干粉添加劑優選為粘性焦煤為或粘性土,粘性焦煤的用量為3-8重量份,粘性土的用量為2-4重量份。所述粘合劑由以下重量份計的成分組成:氫氧化鈉1-2;水100;腐殖酸20-28;硅粉0.3-0.6;鉻礦粉0.3-0.6;聚乙烯醇縮甲醛0.3-0.6。本發明還提供了上述工業冶金用金屬還原塊(新焦炭)的制備方法。本發明粒度均勻,密度大、強度高、發熱效率高,同時經過高溫炭化的金屬還原塊(新焦炭)形成焦網骨架,提高了熱強度和反應活性,且工藝簡單、投資小、成本低、生產效率高,適用于各種冶煉熔爐。

冶金渣加氣混凝土及其加工工藝和應用 1120     

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本發明涉及建筑材料領域，具體涉及一種冶金渣加氣混凝土及其加工工藝和應用。本發明的冶金渣加氣混凝土，其組成包括干料、外加劑和水；所述干料的組成按重量百分比計包括：水泥5～12wt%，鋼渣粉2～4wt%，礦渣粉3～5wt%，冶金不含鐵塵泥15～25wt%，粉煤灰36～50wt%，生石灰15～20wt%，石膏：3～5wt%；外加劑包括減水劑和鋁粉，減水劑的含量為干料重量的0.5～2.0wt%，鋁粉的含量為干料重量的0.04～0.2wt%；水與干料的質量比為0.45～0.6:1。本發明的冶金渣加氣混凝土具有利廢環保、保溫隔音及防火等作用，屬于工業廢物的再利用，減少環境污染，符合可持續發展的要求。

稀土冶金用萃取劑混合制備機 1163     

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本發明涉及一種混合制備機，尤其涉及一種稀土冶金用萃取劑混合制備機。本發明要解決的技術問題是提供一種混合比較均勻、混合效率高、操作簡單的稀土冶金用萃取劑混合制備機。本發明提供了這樣一種稀土冶金用萃取劑混合制備機，包括有底板、左側板、頂板、箱體、混合箱、攪拌機構、下料機構等；底板頂部左側設有左側板，左側板右側上部設有頂板，頂板右端連接有箱體，底板頂部中間放置有混合箱，混合箱左側下部設有出料管，出料管上安裝有閥門。本發明通過攪拌機構對原料進行攪拌，同時會帶動下料機構進行間歇下料，旋轉機構帶動混合箱旋轉，加快混合的效率，使原料混合更加均勻，達到了混合比較均勻、混合效率高、操作簡單的效果。

利用冶金渣進行二氧化碳固定的分級處理方法 1038     

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本發明涉及一種利用冶金渣進行二氧化碳固定的分級處理方法，屬于低碳環境及固廢資源綜合利用領域。首先利用氯化銨溶液(1)在一定溫度下對富含硅酸鈣的冶金渣粉(2)進行浸提，將其中活性較高的鈣鎂組分與氯離子反應轉化為易溶的氯化鈣/鎂溶液，銨根離子轉化為游離氨，部分以氨氣形式經捕集塔(6)收集為氨水溶液，另一部分則以水合氨形式與氯化鈣/鎂形成浸出混合液(5)。氨水溶液可用作CO2一級吸收塔(7)吸收液，反應得到碳酸氫銨富液(13)，將浸出混合液(5)用作CO2二級吸收塔(8)吸收液。與現有技術相比，本發明不僅可高效捕集氣體中CO2，還能充分利用冶金廢渣進行固碳，具有較好的環境及經濟效益。

粉末冶金球形產品的整形裝置 1108     

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一種粉末冶金球形產品的整形裝置包括：上沖、下沖、整形中模和芯棒，上沖設于下沖上方，下沖與整形中模連接，芯棒垂直貫穿連接上沖和下沖中間。其中，上沖包括：上外沖、上內沖、芯棒管道和上沖槽，上外沖與上內沖外側連接，芯棒管道設于上內沖內，上沖槽設于上沖的底端，上沖槽表面為球面結構。本實用新型與傳統技術相比，通過整形工藝，解決了裝置其軸向必須保持豎直，軸向為圓弧無法直接成型的缺點，實現了粉末冶金產品軸向形狀多樣能力，開拓了粉末冶金產品的市場。

冶金類混凝土池體不使用抗浮錨桿的施工方法 995     

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本發明涉及冶金土木建筑施工領域，具體是一種冶金類混凝土池體不使用抗浮錨桿的施工方法；包括步驟1、采用C15混凝土封底；步驟2、封邊后的基坑四周采設置隔水層，隔水層頂面應做到西高東低、南高北低；步驟3、在隔水層以上、擬建建筑物南側、東側設碎石盲溝；步驟4、水池完成后在離廢水池外墻1.5米位置設置降水井；步驟5、采用自然放坡、坡面植被覆蓋或其他輔助形式使地下水能夠及時排除。采用本施工方法在建造冶金類池體時不再需要使用抗浮錨桿，從而能夠節省大量的經費并能夠追趕工期，從而，本方法與傳統方法相比，實施效率高、施工質量有保證并且能夠降低施工成本。

冶金用清渣裝置 878     

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本實用新型提供了一種冶金用清渣裝置，本實用新型涉及清渣裝置技術領域，冶金用清渣裝置，包括豎桿、橫桿、支塊、刮片和刷子，豎桿表面開有兩個左右貫通的通孔，兩個通孔呈上下分布，且豎桿左右兩側均開有與通孔一一對應且相通的螺紋槽，豎桿左右兩側均開有兩個限位孔，左側的兩個限位孔分別位于下方的通孔上下方，右側的兩個限位孔分別位于上方的通孔上下方；橫桿設有兩根，兩根橫桿分別插入兩個通孔內，且兩根橫桿外部均套有圓環，兩個圓環靠近豎桿的一側焊接有螺紋管；本實用新型的有益效果在于：可根據罐體入口的大小來調節兩根橫桿，進而方便將兩根橫桿移入需要清渣的罐體內，可加快罐體除渣的速度。

新型冶金輔料用管道篩 856     

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本實用新型公開了一種新型冶金輔料用管道篩，包括管道、粉料輸入管、篩網、粉料輸出管、連接法蘭、中間連接結構；篩網設置在冶金輔料用管道篩的中間位置；在篩網兩側對稱焊接中間連接結構；在中間連接結構焊接連接法蘭；在連接法蘭的兩側分別螺栓固定粉料輸入管和粉料輸出管；在粉料輸入管和粉料輸出管的一側分別連接管道。本實用新型充分考慮了粉狀物料在運輸過程中的流動狀態，在輸送管道與過濾篩網中間增加了物料輸入管與輸出管，可避免因物料在管道篩中沉積現象的發生；篩網為便捷式可拆卸篩網，可進行方便的清理；在篩網上增加了支撐裝置，使得篩網可在輸送壓力下保持強度，無變形情況發生。

滾筒法冶金渣處理裝置用篦條 883     

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本實用新型涉及熱態爐渣處理裝置,尤其涉及滾筒法冶金渣處理裝置。一種滾筒法冶金渣處理裝置用篦條,包括面板、腹板和筋板,面板上安裝有凸出的抄板。抄板的截面形狀為一字形或L形。抄板兩側裝有抄板筋板。本實用新型篦條采用凸出的抄板,使內筒體內的鋼球產生拋落運動,對渣料進行沖擊、破碎,強化冷卻,具有結構簡單,成本低、效果好的特點。

冶金工程機械智能照明控制方法及其系統 1133     

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本發明屬于智能控制在冶金工程中的引用，具體提供一種冶金工程機械智能照明控制方法及其系統，其通過獲取各工程機械所在環境的光感信號和工程機械的操作數據來判斷來滿足預設的燈光開啟條件時，開啟產生所述光感信號或/和所述操作數據的工程機械上的輔助照明燈具，從而實現在兼具冶金加工過程中工程機械照明燈具的自動控制和冶金作業工程機械安全的前提下，提高燈具照明的使用壽命，降低不必要的能源消耗。

冶金行車安全監控識別方法 1032     

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本發明涉及車輛制動控制系統或其部件領域，具體為一種冶金行車安全監控識別方法。一種冶金行車安全監控識別方法，包括在行車駕駛室底部設置攝像系統，其特征是：按如下步驟依次實施：①拍攝；②濾波；③提??；④比較一；⑤比較二；⑥比較三；⑦判斷；⑧控制。本發明控制精確，安全可靠。

冶金基硝酸根水滑石的制備方法及其應用 1079     

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本發明涉及水處理技術領域，尤其涉及到一種冶金基硝酸根水滑石的制備方法及其應用。本發明將冶金渣進行硝酸酸解，對其酸解濾液進行pH調節后加入十二烷基苯磺酸鈉和聚丙烯酰胺水溶液除鐵后對濾液與堿溶液進行雙滴定獲得水滑石。本發明有效利用冶金廢渣來合成其他材料并且回收了鐵，可以再利用于冶金，增加了鐵的回收效率。

導磁體粉末冶金材料及其應用 762     

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本發明涉及粉末冶金材料領域，具體是一種導磁體粉末冶金材料，所述的導磁體粉末冶金材料是以鐵粉為基體材料加入磷鐵粉，所述的磷鐵粉在所述的粉末冶金材料中的重量百分比為3.5?3.85％；所述的鐵粉為ABC100.30，所述的磷鐵粉是由磷鐵礦磨成的粒度400目的磷鐵粉，所述的磷鐵粉的含磷量為24.5?27.5％。本發明優點在于：本發明的制備的粉末冶金銜鐵只經過少量機加工，產品一次成型，顯著降低了產品生產成本，便于大量生產；與機加工純鐵產品相比，本發明產品的軟磁性能更好，可靠性好。