江蘇鎮江有色金屬廢水處理技術理論與應用

印染淡堿液吸收式熱泵多效蒸餾系統及其工作方法 1071     

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本發明公開了一種印染淡堿液吸收式熱泵多效蒸餾系統及其工作方法，所述系統包括第二類溴化鋰吸收式熱泵系統和多效蒸餾系統。所述方法是：利用中溫廢水余熱驅動吸收式熱泵，并由吸收式熱泵的蒸發器回收多效蒸餾系統末效蒸汽的冷凝熱，通過吸收器出來的高溫溴化鋰溶液使冷凝水再蒸發得到高溫蒸汽驅動多效蒸餾系統。通過設置儲能器，可在無水處理需求時將吸收式熱泵回收的熱能蓄存，再在無中溫廢水時放熱驅動多效蒸餾系統，實現錯峰使用。本發明回收中溫廢水的熱量，既能極大限度地降低印染淡堿蒸發過程的能耗，又能有效降低廢水排放到環境中造成的能量浪費和環境影響。

赤泥基復合光催化劑及其制備方法和應用 1069     

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本發明公開了一種赤泥基復合光催化劑及其制備方法和應用，由經過烘干和過篩的赤泥粉末與三聚氰胺混合研磨，再放入坩堝中，并將坩堝放入到馬弗爐中煅燒，保溫一端時間后再次放入石英研缽中研磨得到的赤泥?/?C₃N₄復合光催化劑，赤泥?/?C₃N₄復合光催化劑可以在可見光條件下催化降解廢水中抗生素。本發明所采用的原料來源充足、制備工藝簡單、生產成本低、容易操作；本發明可以增強赤泥在可見光下光催化活性，赤泥基光催化劑能夠在可見光下對廢水中的四環素起到優異的降解效果，并且具有良好的穩定性，能夠循環使用。

HDM厭氧膜生物處理工藝 901     

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本發明公開了一種HDM厭氧膜生物處理工藝，包括步驟：PH調節：向廢水中加入調節劑使其PH為6～9；厭氧調整：向廢水中加入濃度為10?50mg/L的調整劑并攪拌，維持溫度在25～40℃，水力停留時間為10～30分鐘；厭氧反應：水力停留8?48小時，保持污泥充分混合，控制污泥濃度為8000～40000mg/L；泥水分離：將廢水通入HDM裝置內進行分離處理。本發明具有的有益效果：采用HDM厭氧膜生物技術，集厭氧反應、泥水分離、濃縮于一體，極大減少了占地面積，縮短了工藝流程；在厭氧反應池內通過厭氧微生物與膜過濾作用，去除廢水的有機物污染物與懸浮物；通過高精度膜，避免厭氧污泥在反應器內流失；采用膜設備為動態運動膜，兼具自動防堵塞功能，從而可以使得厭氧污泥濃度大幅提高。

塊狀雜化氣凝膠的制備方法 838     

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本發明屬于新材料制備技術領域，涉及一種塊狀雜化氣凝膠的制備方法，特指在常壓條件下快速制備出的一種塊狀氣凝膠，并對廢水中的Cd2+具有高效的去除作用；本發明首先量取正硅酸四乙酯、去離子水、乙腈、草酸溶液混合后置于水浴鍋內反應后；取出燒杯待恢復至室溫，用移液槍移取3-氨丙基三乙氧基硅烷于燒杯中，凝膠后，加入乙腈老化；然后用含有異氟爾酮二異氰酸酯的乙腈溶液浸泡，置于水浴鍋內交聯；最后加入乙腈，室溫下靜置后，用帶針孔的保鮮膜封口，置于常壓烘箱內干燥，得到二氧化硅塊狀氣凝膠；本發明在制備過程中無溶劑交換和表面改性，耗時短，耗能少，簡單易操作，且對廢水中的Cd2+有著高效的吸附效果。

四區一體式脫氮反應裝置 1159     

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四區一體式脫氮反應裝置屬于污水處理領域。該裝置好氧區、微氧區、缺氧區、澄清區4區池壁共用，各區之間簡潔緊湊，各區之間不需管道連接、節省因污泥回流、硝化液回流投加的設備和能源、微生物群落豐富多樣、分點進水進一步提升脫氮效能，為分散型污水處理提供一種可靠的裝置。廢水流入好氧生物膜區(A)底部進行同步硝化反硝化及去除有機物；從好氧生物膜區(A)上部溢流出的廢水與分點進水的廢水共同進入微氧區(B)；經過微氧區(B)的廢水包含大量的NO3-與有機物進入反應器底部的缺氧區(C)進行反硝化；廢水自缺氧區(C)經斜管澄清區(D)后出水，污泥由于重力作用返回缺氧區。

高效的無水冷凝凈油機 905     

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本發明涉及一種高效的無水冷凝凈油機，包括霧化系統，無水冷凝系統和廢水收集裝置，所述霧化系統通過管道與無水冷凝系統相連接，所述無水冷凝系統包括冷凝器和控制器，所述冷凝器包括冷凝器殼體，冷凝器殼體內設有冷凝管，所述冷凝器殼體為圓柱形結構，冷凝器殼體底端設有截面形狀為圓弧形的出水部件，出水部件上設有錐形的過濾層，所述冷凝器殼體與出水部件的連接處設有廢水出水口，出水部件底端設有積液出水口，所述廢水出水口通過管道與所述廢水收集裝置相連接，所述廢水收集裝置包括罐體，罐體內自上而下依次設有第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層和第四過濾層，提高了工作效率，省時省力，更加安全可靠。

金屬還原細菌對金屬絡合染料降解及資源化利用的方法 769     

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本發明公開了金屬還原細菌對金屬絡合染料降解及資源化利用的方法，屬于資源利用、廢水處理和納米材料合成領域。將Shewanella菌加入到金屬絡合染料廢水中，并通過添加含硫化合物作為電子競爭體，經過厭氧培養，在染料脫色降解的同時，對生物合成的納米材料進行回收。這種新型的廢水處理工藝不僅能夠有效的對廢水中金屬絡合染料進行生物降解，而且能夠將有毒重金屬離子以納米材料的方式沉淀收集，變害為寶。合成的含硫納米材料具有良好的電催化和光催化活性，能加速污染物的降解。此發明為金屬絡合染料廢水的處理提供了一個資源化解決方案，具有重要的實際應用價值。

N-甲基吡咯烷酮回收的污水處理工藝 968     

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N?甲基吡咯烷酮回收的污水處理工藝，包括以下步驟：高濃度廢水預處理；現將高濃度廢水進行預處理，所述預處理依次包括催化裂解、高壓脈沖電解以及混凝沉淀；得到預處理廢水；生化處理；將步驟(1)中的預處理廢水依次進行混合均質、厭氧反應、水解酸化以及接觸氧化；得到生化處理水；保障處理；將步驟(2)中的生化處理水依次進行沉淀反應、多介質過濾以及活性炭過濾，完成回收。本發明工藝成本低，效率高，回收效果佳，廢水處理效果好，應當被廣泛推廣使用。

無水冷凝凈油機用冷凝系統 1168     

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本發明涉及一種無水冷凝凈油機用冷凝系統，包括冷凝器，控制器和廢水收集裝置，所述冷凝器包括冷凝器殼體，冷凝器殼體內設有冷凝管，所述冷凝器殼體為圓柱形結構，冷凝器殼體底端設有截面形狀為圓弧形的出水部件，出水部件上設有錐形的過濾層，所述冷凝器殼體與出水部件的連接處設有廢水出水口，出水部件底端設有積液出水口，所述廢水出水口通過管道與所述廢水收集裝置相連接，所述廢水收集裝置包括罐體，罐體內自上而下依次設有第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層和第四過濾層，所述相鄰兩個過濾層之間的距離相等，且每個過濾層的上方均設有一個排污口，提高了凈油機的工作效率，省時省力，更加安全可靠。

用于真空凈油機的水油分離裝置 1027     

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本發明涉及一種用于真空凈油機的水油分離裝置，包括霧化裝置和冷凝裝置，所述霧化裝置包括霧化室、進油管道、出油管道、霧化噴頭和控制器，所述冷凝裝置包括冷凝器，廢水罐和真空泵，所述冷凝器包括冷凝室，冷凝室內設有冷凝管，冷凝室的側壁上設有第二抽氣進口和第二抽氣出口，冷凝室底部設有廢水出口，廢水出口上設有廢水觀察杯，廢水觀察杯通過第一管道與廢水罐相連接，第一管道上設有第二閥門，所述真空泵通過第二管道與冷凝室的第二抽氣出口相連接，所述第二管道上設有第三閥門，所述霧化裝置的第一抽氣口與冷凝裝置的第二抽氣進口通過第三管道相連接提高了工作效率，省時省力，降低了成本。

微波輔助萃取回收草甘膦鈉鹽的方法 1028     

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本發明公開了一種微波輔助萃取回收草甘膦鈉鹽的方法,屬于農藥化工領域。其操作步驟如下:在草甘膦生產廢水中加入三氯化鐵和孔雀石綠的混合物形成混合溶液,混合物與草甘膦生產廢水中的草甘膦的質量比為0.65～0.6∶1,調節混合溶液的PH值至1.5～2.5,靜置后在混合溶液中加入異辛醇,進行微波輔助萃取,取上層有機相,減壓旋轉蒸發得草甘膦鈉鹽。本發明采用微波輔助萃取,工藝流程簡便快捷,有機溶劑用量少,回收率高達95%,既提高了經濟效益又降低了草甘膦生產廢水的COD值。

電解-電滲析復合水處理裝置 1062     

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本發明提供了一種電解-電滲析復合廢水處理裝置，包括廢水處理系統和電源系統，所述廢水處理系統和電源系統電性連接；廢水處理系統包括廢水儲罐、電解槽、增壓泵、清水儲罐、回流泵、電滲析裝置和進水泵；電源系統包括直流電源和控制柜，直流電源電性連接所述電解槽、控制柜、增壓泵、回流泵和進水泵，且為整個電路提供電能；控制柜與電滲析裝置電性連接，且用于控制接入電滲析裝置的電流強度、電壓以及電滲析裝置的水壓。本發明采用電解和電滲析相結合的方式處理含金屬離子的廢水，對含金屬離子的廢水處理效果好，且可以降低在處理廢水之后的清洗工作難度。

環保型鍋爐尾氣處理裝置 1020     

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本實用新型公開了一種環保型鍋爐尾氣處理裝置，包括處理箱、余熱處理結構和廢水處理結構，所述處理箱的底部安裝有支撐腿，所述處理箱一端的中心位置連接有進氣管，所述處理箱另一端的中心位置連接有出氣管，在對尾氣處理的過程中，尾氣中的熱量通過物理傳導能夠對安裝管內部的水進行加熱，加熱后熱水的水汽從蒸汽噴頭噴出，尾氣通過水汽之后，水汽能夠將尾氣中的顆粒雜質包裹，包裹顆粒雜質的水汽受到重力影響下降，從而實現尾氣中雜質和氣體的分離，雜質和水經過沉淀之后水與雜質分離，通過伸縮軟管、水泵和第三連接管能夠將上端的水抽回至儲水箱中，能夠實現循環使用，降低了使用成本，且節省資源更加的環保。

聚四氟乙烯密封件用甩干裝置 1062     

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本實用新型公開了一種聚四氟乙烯密封件用甩干裝置，包括底板和承載架，所述底板上設置有水箱及若干支柱，所述支柱固定設置在水箱外側，所述承載架固定在支柱上，承載架內開設有承載槽，所述承載槽頂部固定設置有頂板，頂板上開設有若干進料口，且頂板的下端面設有電機，且電機的下端通過電機軸與攪拌桿相連接，所述承載槽底部設有出料閥，所述出料閥底部設有收集框，承載架兩側分別設有出水管和進水管，通過甩干進行清洗，清洗完畢通過出水管將水回收到水箱，再次對承載槽內的密封圈進行甩干處理，甩干處理的密封圈通過出料閥進入收集框中，從而避免傳統清洗甩干分開進行費事費力，通過對廢水的回收利用，能節能環保。

混凝土砌塊蒸壓釜的排水結構 1187     

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本實用新型提供一種混凝土砌塊蒸壓釜的排水結構，屬于建筑材料制造設備技術領域，該混凝土砌塊蒸壓釜的排水結構，包括進水管，進水管的側端固定連接有處理箱，處理箱的側端固定連接有出水管，處理箱的側端固定連接有固定板，固定板的側端固定連接有溶劑盒，溶劑盒的側端通過鉸軸活動鉸接有盒蓋，盒蓋的側端固定連接有弧形把手，處理箱和溶劑盒的相靠近端均開設有兩個連接槽；以及機動過濾處理機構，機動過濾處理機構設置于處理箱內以實現針對排出水體的基本過濾和攪動調節處理，本裝置通過機動過濾處理機構實現了基礎過濾和廢水處理，且能夠控制水體流入和溶劑混合反應，進而保證整個裝置運行處理的充分性，提高了水體排出的處理效果。

石塑地板涂膠裝置 1019     

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本實用新型公開了一種石塑地板涂膠裝置，涉及地板涂膠技術領域，本實用新型包括烘干裝置、烘干架、烘干器外殼、接水裝置以及太陽能裝置，烘干器外殼包括固定板以及頂板，固定板上表面設有安裝槽，烘干裝置下表面與安裝槽焊接，烘干架下表面與固定板上表面連接，固定板下表面設有固定槽，接水裝置上表面與固定槽焊接，頂板上表面設有限位槽，太陽能裝置下表面與限位槽連接。本實用新型一種石塑地板涂膠裝置，太陽能板吸收太陽能，將其轉化為電能儲存在蓄電池中，紅外線烘干燈管可提供烘干所需的熱量，相比傳統蒸汽加熱，可減少能源消耗，烘干架可以旋轉，實現均勻受熱，達到快速烘干的目的，且接水裝置中安裝有過濾板，對廢水過濾，更加環保。

硅片切割機工作臺 976     

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本實用新型公開了一種硅片切割機工作臺，結構中包括壓板、多個通孔、噴頭、弧形水槽及工作臺，壓板位于弧形水槽上方，弧形水槽以滿焊的形式相固定，壓板的外壁與弧形水槽的內壁相密封，多個通孔均勻設置在壓板上，所述多個通孔為圓柱形，多個通孔與壓板的水平面成斜角，弧形水槽鑲嵌在工作臺的臺面里，噴頭設置在工作臺的側面，噴頭高于壓板，噴頭的出水口與所述壓板形成夾角β，夾角β為20度?33度，噴頭為半球形，噴頭的中心平面上均勻分布多個圓柱形出水口，工作臺為長方體，壓板為金屬板，弧形水槽為一端開口的長方形構件，噴頭噴出的水直接沖洗壓板，流入弧形水槽，弧形水槽為一端開口的長方形構件，可在開口端收集廢水，非常方便，省力，可循環利用，保護了環境。

去色、去漿料淡堿回收機 777     

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本實用新型公開了一種去色、去漿料淡堿回收機，包括進堿液泵，進堿液泵通過管道連接到過濾塔，過濾塔下部出口與分流總管連接，分流總管上安裝有自動控制模塊控制的進液閥門，分流總管的分流管連接超濾裝置，超濾裝置出口連接匯流總管，匯流總管連接超濾產水出口部分，在超濾產水出口安裝有自動控制模塊控制的閥門，在所述分流總管與匯流總管之間至少設置一組超濾裝置，超濾裝置內有超濾膜采用并聯方式與分流管相連接。本實用新型通過超濾膜采用物理方式去除廢堿水中的有色、漿料、雜質，實現生產用堿循環使用；通過本構造中的反沖洗裝置進水進行內壓式沖洗，把積累附著在超濾膜內壁上的附著物沖洗干凈，沖洗產生的廢水排放到收集池內沉淀后焚燒，從而實現降低生產成本和達到節能減排的環保要求。

具有儲水功能的車用空調排水管 750     

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本實用新型涉及車用空調配件技術領域，特別是一種具有儲水功能的車用空調排水管。所述導水管設于儲水腔內，所述排水管設于儲水腔底部，所述橡膠過濾管頂部與排水管的末端螺紋連接，所述橡膠過濾管的底部與排水裝置過盈連接；所述排水裝置包括卡環、浮力球、排水口和錐形的導流槽，所述卡環設于導流槽頂部，所述排水口設于導流槽底部，所述浮力球放置于導流槽內。本實用新型能夠控制車用空調的排水，并對排出的廢水進行過濾，防止沙子堵塞排水管；當車用空調內沒有水從儲水腔內流出時，導流槽內的小球由于重力作用封堵住排水口，對導流槽形成良好的密封，能夠防止外界的噪音或灰塵通過導流槽進入車內，提高汽車的舒適性。

費托合成蠟的加工方法 1179     

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本發明公開一種費托合成蠟的加工方法，該方法將原料氣在漿態床費托合成反應器中轉化為重質蠟、重質油、輕質油，產生合成尾氣和合成水；所述重質蠟、重質油、輕質油送至下游的產品加工裝置，合成尾氣在F?T工藝內經處理后回收氫氣和低碳烴；合成水在F?T工藝內經合成水處理單元脫除醇類物質后，送去廢水處理。采用本方法工藝制得的費托合成蠟脫油效率好，相對蠟的收率高和過濾速度快。

膨脹?；⒅榧託獗刂破芳吧a方法 1034     

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本發明公開了一種膨脹?；⒅榧託獗刂破?，包括自保溫砌塊，屋面保溫板，及鋼筋混凝土構件的夾芯材料，其材料組成為：膨脹?；⒅?，水泥，石灰，石膏，粉煤灰或砂，pp纖維，鋁粉，外加劑和水。將各成分按一定比例配置后依特定的生產工藝加工成品。通過?；⒅楹桶l泡劑鋁粉降低了制品容重，大大提高了保溫性能，節能效果明顯；生產過程無廢水、廢氣、廢渣排出，而且大量使用了粉煤灰等廢棄物，環保利廢；使用外加劑對組份改性，提高制品強度，使得制品與建筑物同壽命。

零件加工用降溫循環裝置 1020     

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本實用新型公開了一種零件加工用降溫循環裝置，由零件工作區域、水循環區域和噴淋降溫區域組成，水循環區域設置在零件工作區域兩端，水循環區域和噴淋降溫區域通過水管連接，噴淋降溫區域設置在零件工作區域的前端上，所述水循環區域上設置水箱，水箱上端通過吸管和水泵連接，水箱下端通過連接管和廢水池連接；所述噴淋降溫區域通過儲水箱安裝在工作區域的前端上，儲水箱一端通過進水口和水管連接，儲水箱另一端通過固定噴淋管和伸縮桿連接。實用新型在零件打磨加工時進行降溫，避免加工設備溫度過高的同時有利于零件的加工；此外通過對降溫過后的水進行循環處理，再次利用節約成本。

真空凈油機冷凝器用內置式探管 784     

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本發明涉及一種真空凈油機冷凝器用內置式探管，包括外套管和內襯管，外套管包覆在內襯管外部，外套管和內襯管均以聚四氟乙烯為材料，所述外套管包括外套管主體和基座，外套管主體上相互平行的設有若干第一探孔組，所述內襯管包括內襯管主體，第一卡接頭和第二卡接頭，第二卡接頭上設有轉接環，轉接環垂直固定在第二卡接頭上，與外套管的基座內壁相貼合，所述內襯管主體上設有若干第二探孔組和毛刷組，可以對真空凈油機凈化脫除的廢水進行取樣檢測，大大提高了工作效率，省時省力，更加安全可靠。

擴容蒸發器 1077     

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本發明涉及一種用于從溶液中分享水的設備,具體是一種在淡水的制造、溶液的濃宿、廢水的綜合處理等工藝中使用的擴容蒸發器。它包括有多級蒸發冷凝單元,蒸發冷凝單元的下部為蒸發室,蒸發冷凝單元的上部為冷凝室,冷凝室底部為冷凝水槽;在蒸發冷凝單元的外部設置有供液泵,供液泵的出液管通至第一級蒸發冷凝單元的蒸發室內;第一級蒸發冷凝單元的蒸發室設置有通向第一循環泵的溶液出口,第一循環泵的出液管穿過部分或全部蒸發冷凝單元的冷凝室后進入一個加熱裝置,加熱裝置的出液管通入最后一級蒸發冷凝單元的蒸發室;第一級蒸發冷凝單元的與外部負壓環境相通。本發明結構合理、能源利用率高、蒸發和濃縮效果好。

自動注水式泡米裝置 835     

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本發明公開了釀造技術領域內的一種自動注水式泡米裝置，包括懸空支架，還包括固定安裝在懸空支架上的桶體，還包括水箱、水泵、L型注水管、底密封蓋、旋柄、出水管、密閉蓋、擰柄、盛米網盆；盛米網盆為篩網狀結構且上端為開口結構，桶體上端為開口結構，盛米網盆上端邊緣設有一圈環形延伸的搭邊，搭邊搭靠在桶體上端邊緣；水泵安裝在懸空支架上，水泵的吸入端與水箱內腔相連通，水泵的泵出端與L型注水管的豎直部連通，L型注水管的水平部一端為開口結構且處于盛米網盆上端的正上方。便于排出廢水，也便于過濾。

電鍍液冷卻處理新方法 842     

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本發明公開了一種電鍍液冷卻處理新方法，該方法是使用濕式冷卻塔對電鍍過程中產生的熱電鍍液進行冷卻。本發明的電鍍液冷卻處理新方法成本低、冷卻效率高，而且對電鍍液中的雜質起到凈化作用，同時由于使用鍍后漂洗水來補充鍍液冷卻過程中所蒸發掉的水份，有效地減輕了漂洗廢水處理壓力。

綠色節能環保氟碳鋁單板的生產方法 939     

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本發明公開了一種綠色節能環保氟碳鋁單板的生產方法，包括選料、堿洗去油脂、沖洗、鉻化處理、再次沖洗、強風吹干、噴涂底漆、噴涂氟碳漆、涂罩光漆、控溫烘干、取料檢驗。本發明可制得性能優良的氟碳鋁單板，有效的防止氣泡、裂紋等不良情況的發生，保證面漆涂層的均勻性，有效的防止漆涂層發生脫落，水循通過靜電除垢器處理后使用，防止廢水外排，防止污染環境，水資源循環使用，節能環保，降低涂料的損失，提高漆料利用率。

保溫板切割機除塵回收系統 928     

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一種保溫板切割機除塵回收系統，包括除塵箱，除塵箱內部沿水流方向依次設置有兩組過濾組件和第一隔水墻；過濾組件包括過濾盒和第二隔水墻；過濾盒包括過濾網組和濾網框架；上濾網層為中格柵，下濾網層為粗格柵；濾網框架的橫截面積為“V型”，上、下濾網層通過螺旋扣安裝在濾網框架上；過濾盒尖部通過第一隔水墻安裝在除塵箱的底部；兩組過濾組件之間設置有第三隔水墻；第一隔水墻上部設置有細格柵；本發明所提供的除塵回收系統，結構簡單，實用性強，能夠對保溫板切割機在生產過程中濕式除塵產生的廢水進行循環水的回收利用，達到節約能源的目的，可廣泛應用于保溫板的生產中。

副產酸代替鹽酸水解制備草甘膦新工藝與合成裝置 1149     

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本發明公開了一種副產酸代替鹽酸水解制備草甘膦新工藝與合成裝置，包括以下步驟：(1)以甘氨酸，亞磷酸二甲酯，多聚甲醛為原料，甲醇為溶劑，三乙胺為催化劑制備合成液L1；(2)在合成液L1中加入后處理鹽酸進行水解脫溶，水解脫溶結束后加堿調節pH；(3)加入去離子水，降溫攪拌結晶得到結晶液L2，洗滌烘干后得到草甘膦成品；本發明在甘氨酸?烷基酯法生產草甘膦的基礎上進行改進采用制備三氯化磷的副產鹽酸經過后處理后代替鹽酸進行合成液的水解，與此同時優化了各關鍵工藝指標參數，不僅提升了化工園區副產酸的利用率，而且草甘膦原粉收率和純度得到極大地提升。同時，由于避免了鹽酸的引入所攜帶的大量水分，也降低了甲醇等副產回收能耗和廢水排放量。

甘氨酸-烷基酯法生產草甘膦新工藝與合成裝置 782     

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本發明公開了一種甘氨酸?烷基酯法生產草甘膦新工藝與合成裝置，包括以下步驟：(1)以甘氨酸，亞磷酸二甲酯，多聚甲醛為原料，甲醇為溶劑，三乙胺為催化劑制備合成液L1；(2)在經過脫水后的合成液L1中加入無機酸進行水解脫溶，水解脫溶結束后加堿調節pH；(3)加入去離子水，降溫攪拌結晶得到結晶液L2，洗滌烘干后得到草甘膦成品；本發明解決了加成和縮合等關鍵步驟副產物水所引起的收率低，草甘膦品質不好的問題，在相應工序引入了脫水劑，經過脫水后再進行后續反應過程，與此同時優化了各關鍵工藝指標參數，草甘膦原粉收率和純度得到極大地提升，總收率達到了82.6％。此外，減少了廢水排放量和溶劑回收成本，生態與經濟效益顯著。