本發明公開了一種鈦鐵和鈦合金的X射線熒光光譜檢測方法,屬于煉鋼原輔材料化學分析技術領域。將樣品放在水中加入氫氟酸溶解,然后使用硝酸清洗表面皿,加入四硼酸鋰、碳酸鋇之后進行烘烤,再加入脫模劑進行高溫熔融,冷卻之后形成玻璃片最后進行分析。本發明操作簡便,易于控制,不需要添加額外的保護措施,常溫下氫氟酸氧化即可保證試樣的完全氧化;制成的鈦鐵、鈦合金玻璃熔融體均勻透明,滿足X射線熒光光譜(XRF)檢測的要求;為鈦鐵、鈦合金的X射線熒光光譜分析提供了一種新的、簡便的制樣途徑;通過采用酸溶解的方式使鈦合金和鈦鐵試樣變成鹽類,保護鉑金坩堝,避免了對鉑金坩堝的嚴重腐蝕,降低了檢測的成本。
本發明提供一種輪式礦井物料配送機器人動力底盤,屬于煤礦井下運輸機器人的技術領域,包括底盤機架、集成式隔爆電控箱、防爆激光雷達、隔爆型鋰電池箱、行走動力裝置、散熱裝置、四角傳感器隔爆箱、液壓系統、雙叉臂式獨立懸架裝置、安全型輪邊制動器、輪胎、自動駕駛控制系統、視覺感知系統和無線通信終端。該底盤采用整體式結構框架,以清潔電能為動力,采用物料網技術、機器視覺技術、感知融合技術和電氣防爆技術,實現物料識別、定位導航、自主行走、主動防撞和自主安全制動等功能,可為礦井物料配送機器人提供一種可靠的通用動力底盤。
本發明涉及一種立方氮化硼顆粒表面鍍氮化鈦的方法,是針對立方氮化硼表面耐磨性和鍍膜易脫落的情況,采用六角氮化硼為原料,氮化鋰為觸媒,鈦粉為鍍膜材料,經原料研磨、混料、組裝,經高溫高壓合成制備、鍍膜、酸洗、洗滌、抽濾、干燥,制得鍍氮化鈦的立方氮化硼顆粒,實現了立方氮化硼單晶生長與鍍膜同步進行,此制備方法工藝先進,數據翔實準確,產物為單晶體,晶體尺寸≤0.4mm,氮化鈦膜層厚度≤500nm,晶體具有立方相結構,產物純度達98%,表面維氏硬度達Hv4200,是十分理想的立方氮化硼顆粒表面鍍氮化鈦的方法。
本發明涉及巴西蘇木素類天然產物(+)?Brazilin的合成方法,以式1化合物3,4?二甲氧基芐醇為初始原料,通過親核取代反應,氫化鋁鋰還原反應,Lipase PS酶催化的去對稱化反應,Mitsunobu反應,戴斯?馬丁氧化反應以及在酸性條件下發生一鍋法Prins/Friedel?Crafts串聯反應等來合成天然產物(+)Brazilin。本發明使用試劑均為常規化學試劑,反應條件溫和,操作簡單,速率相對較快,反應副產物較少,其使合成步驟大大縮短,從而在很大程度上降低了合成成本。
本發明涉及一種電磁感應加熱高效鎂還原罐,主要解決了現有技術中存在的感應加熱還原鎂裝置中還原罐電抗遠大于電阻使得耦合功率大幅度減小、能量傳遞效率降低問題。本發明從內向外依次由還原罐體、傳熱層、感應層、第一保溫層、激勵線圈和第二保溫層組成;所述電磁感應加熱高效鎂還原罐置于真空環境或填充有減輕銅質感應線圈氧化的保護性氣體環境中。本發明設計合理,可以有效的減小鎂還原系統的總損耗,提高能量傳遞效率;主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。
一種高爐修復硬質壓入料,屬于耐火材料,主要用于高爐維修,按質量百分比:亞白剛玉為43%,碳化硅為32%,樹脂為15%,鋰云母粉3%,廣西白粘土7%。所述亞白剛玉的參數是Al2O3含量97.87,SiO2含量0.49,Fe2O3含量0.19,R2O含量-0.03,體積密度是3.86g/cm3,耐火度>1850℃;所述碳化硅的SiC含量95.44,體積密度是3.22g/cm3,導熱系數是16.7w/mk,耐火度>1850℃。本發明的使用壽命達到4--6個月,超過高爐定檢周期,確保高爐在一個檢修周期內不會因為硬質壓入料磨損造成爐皮過熱燒紅等影響高爐正常生產的情況發生。
本發明屬于分布式光纖傳感技術應用領域,具體涉及一種多相位編碼的φ?OTDR電纜局部放電監測系統及工作方法。包括窄線寬激光器,窄線寬激光器連接光纖1*2耦合器的a端口,光纖1*2耦合器的b端口依次連接鈮酸鋰電光強度調制器、光纖聲光調制器和摻鉺光纖放大器,摻鉺光纖放大器輸出端連接光纖環形器的a端口,光纖環形器的b端口與傳感光纖相連,將探測脈沖注入傳感光纖,傳感光纖緊密附著于待測電纜上,電纜末端連接光纖隔離器;光纖1*2耦合器的c端口連接光纖2*2耦合器的b端口,光纖環形器的c端口連接光纖2*2耦合器的a端口,光纖2*2耦合器的c、d端口連接光電平衡探測器。本發明實現了電力電纜局部放電分布式多點監測。
本發明屬于電子設備技術領域,特別是涉及一種新型用于高速公路收費站點的手持終端。包括殼體、X86架構低功耗CPU、北橋芯片、DDR內存、南橋芯片、IO信號x4、UARTx2、觸摸屏模組、后置攝像頭、鋰電池、板載固態存儲器和手持ETC模塊;從而實現了同時具備對單片式OBU、雙片式OBU、CPC卡、IC卡和ETC卡的識別刷卡功能,體積更小,操作更加方便,使用更加便捷。
本發明一種基于NFC技術的溫濕度記錄裝置,屬于溫濕度記錄裝置技術領域;所要解決的技術問題為:提供一種基于NFC技術的溫濕度記錄裝置;解決該技術問題采用的技術方案為:包括殼體,所述殼體具體為卡片形狀,所述殼體包括上蓋、下蓋和邊框,所述下蓋的一端設置有電路板,所述下蓋的另一端設置有鋰電池,所述下蓋的表面延電路板設置有至少兩個電路板固定柱,所述電路板通過電路板固定柱與下蓋連接固定;所述下蓋的內側面延蓋邊還設置有固定柱;所述邊框的內沿、上蓋的內側面均設置有定位孔,所述上蓋、邊框、下蓋可以通過固定柱和定位孔蓋合在一起;所述上蓋的一端還開設有顯示屏窗口和按鍵孔;本發明應用于溫濕度監測記錄的場所。
本發明涉及真空冶金設備技術領域,具體為一種電磁感應內熱式真空還原爐,包括爐體,所述爐體內設置有料筐(8),所述料筐(8)的中心部設有穿過料筐(8)底面的中心通道;所述料筐(8)內同心設置有一個或者多個發熱筒(7);所述料筐(8)和發熱筒(7)裝滿爐料(9);所述爐體內設置有矩形鐵芯,所述矩形鐵芯的一條長邊穿過料筐(8)的中心通道,所述矩形鐵芯的另一條長邊繞有原邊線圈(12);所述原邊線圈(12)的銅質繞組引出端經爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連。本發明設計合理,可以調節還原爐溫度場的分布,傳熱效率快;用于鎂、鋰,鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。
本發明公開了一種TiO2?SnO2復合材料及其制備方法和應用,屬于鋰電池電極材料技術領域。具體公開了TiO2?SnO2復合材料為層狀結構,由內到外依次包括TiO2納米管陣列、第一高導電層、SnO2層和第二高導電層。本發明通過對TiO2?SnO2復合材料的結構進行合理的設計,避免了SnO2在充放電過程中的體積變化和粉化,使TiO2?SnO2復合材料的電化學性能得到提升。
本發明涉及一種雙螺旋內嵌激勵式電磁感應內熱鎂真空還原爐,包括爐體,爐體內設有多個呈蜂房狀布置的圓筒形料筐,筐體壁內埋有雙激勵線圈,激勵線圈由筐體壁底部引入,螺旋上升,從頂部引出,多個料筐的激勵線圈經過并聯后,經爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連,電能無接觸地傳遞給料筐來加熱反應爐料,發熱體整體均勻發熱,不會出現局部高溫而損壞。主要解決了現有電加熱內熱式真空還原爐存在激勵線圈損耗比較嚴重、漏電感大和所需無功補償電容成本高的問題,本發明設計合理,可以調節還原爐溫度場的分布,傳熱效率快;主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。
本發明涉及真空冶金設備技術領域,具體為一種電磁感應加熱熔融還原金屬鎂真空還原爐,包括爐體(1),所述爐體內設置有由硬質保溫材料制成的料斗(4),所述料斗的中心部設有穿過料斗底面的中心通道;所述料斗底面同心設置有一個或者多個環狀溝槽(7),所述溝槽(7)內設有固態或者熔融態的鐵;所述爐體(1)內設置有矩形鐵芯(6),所述矩形鐵芯(6)的一條邊穿過料斗(4)的中心通道,所述矩形鐵芯(6)的另一條邊繞有原邊線圈(9);所述原邊線圈(9)的銅質繞組引出端經爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連。本發明設計合理,可以調節還原爐溫度場的分布,傳熱效率快;用于鎂、鋰,鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。
本發明提供了一種鄰菲羅啉衍生物,其制備方法是:在將高氯酸鋰和二氧化硅按比例混合成LP-SiO2作為催化劑的條件下,先用六甲基二硅胺烷(HMDS)將對氨基苯酚形成羥基保護醚,然后將保護醚與羧酸在縮合劑EDCI與催化劑HOAt存在的條件下形成酰胺,最后在DMF中,加入1-(2-氯乙烷基)哌啶鹽酸鹽或1-(2-氯乙烷基)吡咯鹽酸鹽形成鄰菲羅啉衍生物。本發明制備的鄰菲羅啉衍生物在過量雙螺旋DNA存在下,能選擇性識別并穩定端粒G-四股螺旋DNA,在低濃度時幾乎完全抑制了端粒酶的活性,而且能顯著抑制Hela細胞的生長繁殖,可用于抗腫瘤藥物的制備。
本發明公開了一種二硫化鉬/石墨烯復合材料及其制備方法和應用,屬于電化學和新能源材料領域,本發明的制備方法包括以下步驟:(1)制備四硫代鉬酸銨;(2)電化學法制備石墨烯漿料;(3)石墨烯表面改性;(4)二硫化鉬/石墨烯復合材料的制備。本發明工藝簡單易操作,條件溫和、重復性高、產率高,適于批量生產。制備的復合材料既提高了MoS2的導電性,又抑制了MoS2和石墨烯的團聚,將其應用于鋰離子電池負極材料時,表現出高的比容量和優異的循環穩定性。在0.01~3.0V,200?mA/g電流密度下首次放電比容量達到700~1200mAh/g,經過200次循環放電比容量維持在550~850?mAh/g。
本發明涉及滑撬式直升機牽引技術,具體是一種無線遙控電動直升機牽引車。本發明解決了現有滑撬式直升機牽引技術操作費時費力、牽引效率低的問題。一種無線遙控電動直升機牽引車,包括車架部分、旋轉臺部分、供電控制部分;所述車架部分包括履帶底盤、圓形座板、滾珠、照明燈、導靜電拖地帶;所述旋轉臺部分包括圓形托板、沉頭轉軸、支撐柱、矩形起降臺、驅動電機、減速器、主動齒輪、從動齒輪、限位座、限位輥軸、助降燈、系留拉環;所述供電控制部分包括鋰電池組、充電接口、斷電開關、急停按鈕、過載保護器、電子調速器、無線遙控接收器。本發明適用于滑撬式直升機。
本發明公開了一種提升中深層地熱能利用率的方法,主要利用中深層地熱能作為熱源,用板式換熱器換熱、高溫離心熱泵機組和燃氣溴化鋰吸收式熱泵機組設備匹配組合,通過對地熱水大溫差零損耗高能效能提取、轉換,對地熱水進行深度取能,系統供水溫度可達70℃以上;本發明的優點是:可對地熱水實現大溫差深度提升利用,具有較高的綜合能效比和較高二次側供水溫度的系統方法,突破常規地熱能利用的技術瓶頸,讓地熱能的開發利用不受地熱水出水溫度的限制,并具備替代傳統燃煤鍋爐間供集中供熱系統的能力。
本發明公開了一種納米Co3O4/碳納米管一體式空氣電極催化材料的制備方法。將碳納米管的表面氧化實現表面功能化,然后作為載體通過熱處理法以化學鍵結合均勻、致密的納米Co3O4粒子,形成無粘結劑連接、結構穩定的一體式空氣電極催化材料。本發明方法所制備的一體式空氣電極催化材料具有較高的反應物分子、離子及電子的傳遞速率,較大的氧還原/氧析出的雙向催化活性,以及優異的化學穩定性和機械強度。本發明方法制備過程簡單,所制得的一體式空氣電極催化材料在鋰空氣電池、鈉空氣電池、鋁空氣電池、鋅空氣電池等金屬?空氣電池、燃料電池、雙氧水合成及電化學制氧等電化學反應器中的應用及其商業化發展有巨大的應用前景。
本發明涉及一種單螺旋內嵌激勵式電磁感應內熱鎂真空還原爐,包括爐體,爐體內設有多個呈蜂房狀布置的圓筒形料筐,筐體壁內埋有單激勵線圈,激勵線圈由筐體壁底部引入,螺旋上升,從頂部引出,多個料筐的激勵線圈經過串聯后,經爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連,電能無接觸地傳遞給料筐來加熱反應爐料,發熱體整體均勻發熱,不會出現局部高溫而損壞。主要解決了現有電加熱內熱式真空還原爐存在激勵線圈損耗比較嚴重、漏電感大和所需無功補償電容成本高的問題,本發明設計合理,可以調節還原爐溫度場的分布,傳熱效率快;主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。
本發明公開了一種燒結膨脹珍珠巖粉煤灰發泡保溫裝飾一體化板,由以下原材料重量份數燒制而成:粉煤灰30~60份,膨脹珍珠巖40~70份,霞石5~10份,常溫結合劑10~20份,高溫發泡劑0.3~1份,高溫穩泡劑0.4~1.2份,造孔劑10~20份,增強纖維6~7份,助熔劑0.2~0.4份,硅油0.3~0.5份,低溫熔塊10~20份,二氧化硅3~6份,氧化鋅1~3份,氧化硼0.5~0.8份,氧化鋰0.1~0.3份,著色劑0.2~0.4份,分散劑0.1~0.2份,消泡劑0.1~0.2份,水30~50份。本發明高效利用粉煤灰的同時,制備的燒結膨脹珍珠巖粉煤灰發泡保溫板還兼具防火、保溫、裝飾一體化功能。
本發明為一種金屬復合型耐高溫薄膜材料,具體涉及一種無機金屬復合憎水薄膜,解決了現有電鍍層、有機涂層、無機涂層的缺陷,采用如下重量比的原料制成:鋁粉13~17%、氧化鋰1~5%、鈦粉43~47%、碳粉8~12%、鐵粉15~20%、二氧化硅8~12%。本發明所述的無機金屬復合憎水薄膜,其噴涂于金屬表面,具有耐高溫、耐環境腐蝕、憎水、硬度高、光潔度高、尺寸基本不變化等優勢,可替代部分電鍍工藝,解決電鍍廢物對環境的污染,省時、省工、省力。本發明在空速管表面使用,效果明顯,耐550℃高溫,導電、硬度比電鍍層高,耐環境腐蝕效果好。
本發明涉及交流微電網領域管理優化方法,具體是一種多時間尺度微電網能量管理優化調度方法。針對現有研究存在對微電網運行狀態考慮不全面、對微電網各運行狀態下的控制策略不夠詳盡、對運行成本計算準確性不足等問題。本發明由日前經濟優化調度階段和日內經濟優化調度階段構成;前者考慮峰、谷、平各時段電價,根據日前光伏與負荷預測,以包含鋰電池和燃料電池的運行維護成本、可中斷負荷的中斷補償、從大電網購售電價格等總運行成本為目標函數進行微電網內分布式單元功率優化分配;后者通過對微電網向大電網的購售電、超級電容、燃料電池的出力配合安排,針對峰、谷、平電價時段分別建立獨立控制策略,控制策略細節更為具體、詳盡。
本發明提供了一種面向氣體傳感的微型多功能結構滲液檢測儀,包括滲液檢測處理模塊和聲預警及能源供給模塊,滲液檢測處理模塊由檢測盒及其內部的滲液檢測處理柔性電路模塊組成,聲預警及能源供給模塊由預警盒及其內部的微型蜂鳴預警器和微型可充電鋰電池組成。本發明提供的一種面向氣體傳感的微型多功能結構滲液檢測儀,突破了傳統的接觸式測試方式,能夠解決內部空間狹小、結構復雜的冷板系統水道的有效檢測密封性問題,最大化地利用了碎片化的狹小空隙,充分適應了冷板系統內部的復雜空間結構。
本發明屬于陽極鍵合材料制備領域,特別是公開了一種在陽極鍵合中應用的PEG基復合固體聚合物電解質的制備工藝,解決了陽極鍵合材料室溫下離子導電性、熱穩定性及機械性能等陽極鍵合性能差以及鍵合過程中鍵合溫度及電壓較高的問題,采用的技術方案是將原材料為聚乙二醇、高氯酸鋰、氧化鈰、無水乙醇按比例混合后進行機械球磨,最終得到混合均勻的PEG基聚合物電解質粉末,然后進行熱壓成型,最后進行快速冷卻,得到PEG基復合固體聚合物電解質(PEG)10LiClO4?(5?12)wt.%CeO2。
本發明公開了一種用于制備微孔鋁箔的化學腐蝕劑,屬于鋰電池正極材料制備技術領域;所要解決的技術問題是:提供一種制備高性能微孔鋁箔的化學腐蝕劑,采用的方案為:腐蝕劑包括如下摩爾濃度的溶液:0.1?3mol/L的Cl?,0.1?3mol/L的Fe3+和Cu2+,所述的腐蝕劑還包括如下摩爾濃度的溶液:0.01?0.1mol/L的H+,所述的腐蝕劑或者還包括如下摩爾濃度的溶液:0.01?0.1mol/L?OH?;本發明可廣泛的應用到微孔鋁箔制備技術領域中。
本發明提供了一種含溴吲哚[3,2-b]咔唑衍生物,其是4,10-二烷基-7-溴-1-吲哚[3,2-b]咔唑醛。制備方法是依次制備環己胺-1,4-二酮-二(4-溴苯)腙、2,8-二溴吲哚[3,2-b]咔唑和2,8-二溴-5,11-二烷基吲哚[3,2-b]咔唑;然后將2,8-二溴-5,11-二烷基吲哚[3,2-b]咔唑溶解在四氫呋喃溶劑中,在-78℃時,加入正丁基鋰,在此溫度下反應;加入N,N-二甲基甲酰胺再反應;待反應液恢復至室溫后,經酸化,抽濾,洗滌和分離,得到4,10--二烷基-7-溴吲哚[3,2-b]咔唑醛。該類衍生物具有熱穩定性好,對環境適應性強,易于加工和優化等優點,可用作有機電致發光材料合成的中間體。
本發明提供了一種高壓電力開關溫度在線監測系統,包括:低功耗的溫度傳感器、接收器,低功耗的溫度傳感器通過光纖與接收器連接;還可包括通訊模塊和管理主機,管理主機和接收器通過通訊模塊連接。本發明采用鋰電池供電的低功耗溫度傳感器,并通過光纖傳輸數據,系統運行安全穩定、抗干擾能力好,保證測溫數據的準確可靠,實時在線,響應速度快,且體積小,易于安裝,性價比高,可節省大量的人力、物力。
本發明屬于井下防爆物料運輸機器人技術領域,公開了一種用于井下防爆物料運輸機器人的動力電源裝置,包括隔爆箱,隔爆箱內設置有接線腔、主腔體,接線腔內設置有第一快換插頭,主腔體內設置有電池單體和控制電路;控制電路中,電池管理單元與預充電控制模塊通信連接,多個鋰電池單體串聯連接后,正極通過第一熔斷器、電流傳感器、放電主接觸器后連接第一快換插頭,負極直接連接第一快換插頭;放電輔接觸器與功率電阻串聯后與放電主接觸器并聯;電源管理單元通過接收的負載電壓數據控制放電主接觸器和放電輔接觸器的狀態,實現負載電容的預充電模式和放電模式切換;本發明可以減小容性負載對電路的沖擊,提高了電源裝置的安全性。
本發明涉及一種AP1000水化學工況下產生的腐蝕氧化物的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:步驟(1):將不銹鋼片使用切割為一定尺寸的薄片并在其上打懸掛孔;使用砂紙對加工完畢后的薄片進行表面打磨,將打磨好的試樣依次使用丙酮和超純水并在超聲條件下清洗,然后置于烘箱中烘干;(2)將處理好的試樣掛于高壓釜中,按照AP1000水化學工況條件,向高壓釜中加氫氧化鋰、硼酸、氨,并動態加入乙酸鋅和氫氣,保持高壓釜的溫度及壓力在一定的范圍內,運行1200h。利用本發明的制備方法,能夠得到實際且不帶有放射性污染的AP1000反應堆一回路主工藝設備不銹鋼材料表面沉積的腐蝕氧化物,并能夠對其成分和結構進行研究。
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