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本發明涉及鋰離子電池電極材料的制備技術領域，具體公開了一種納米Cox/(CoO)y/Cz復合鋰離子電池電極材料的制備方法。該方法首先將凈化處理后的木棉纖維浸入一定濃度的Co(NO3)2溶液中，待木棉纖維變成均勻的粉紅色后取出瀝干。利用氨氣的擴散獲得氫氧化鈷/碳的前驅體?？刂茻崽幚頃r間即得到Cox/(CoO)y/Cz復合材料。本發明提供了一種新的鋰離子電池碳基復合負極材料的制備方法，所得Cox/(CoO)y/Cz負極材料具有充放電反應可逆性好、循環性能優異、化學反應活性高、制備工藝條件簡單等諸多優點。
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本發明公開了一種鋰電池SOC估計方法、設備、存儲介質及裝置，本發明基于偏差補償最小二乘法和擴展集員估計算法對目標鋰電池的SOC進行誤差矯正，根據矯正后的第一變化幅值與預設變化幅值判斷是否采用安時積分法對目標鋰電池進行SOC估計；在切換至安時積分法對SOC進行估計；在SOC估計誤差大于預設誤差值時，執行基于偏差補償最小二乘法和擴展集員估計算法對SOC進行誤差矯正的步驟。由于本發明通過在線估計電池SOC時可在擴展集員估計算法與安時積分算法之間切換對SOC值進行矯正，相較于現有技術常用的估計方法導致計算效率低，本發明通過算法切換，矯正過程耗時短，以滿足不同應用場景SOC估計精度與估計效率的需求。
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本發明涉及鋰離子電池電極材料的制備技術領域，具體公開了一種以甘蔗渣為原料制備的高性能鋰離子電池負極材料。本發明方法先將甘蔗渣放入去離子水中清洗，抽濾烘干后在惰性氣氛條件下煅燒，球磨篩分后即得到高性能鋰離子電池負極材料。本發明原料來源豐富，制備工藝簡單，制備出的負極材料可逆容量高，高倍率循環性能優異。
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本發明涉及鋰離子電池電極材料的制備技術領域，具體公開了一種磷酸鐵鋰復合正極材料的制備方法。本發明方法先將磷酸鐵鋰與聚吡咯纖維在無水乙醇中分散均勻后、噴霧干燥、再球化融合處理，然后在惰性氣氛條件下煅燒，球磨篩分后即得到磷酸鐵鋰與含氮碳纖維復合正極材料。本發明中磷酸鐵鋰與聚吡咯纖維采用球化融合處理后，使聚吡咯纖維在磷酸鐵鋰中分散均勻并提高壓實密度，惰性氣氛下熱處理后，聚吡咯纖維碳化，形成含氮碳纖維植入的磷酸鐵鋰復合正極材料。本發明方法制備出的復合正極材料導電性好，充放電效率高、循環性能優異。
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一種懸掛式緩沖保護鋰電池，包括殼體，所述殼體通過螺栓安裝有蓋板，所述蓋板固定有兩個夾板，兩個所述夾板之間夾持有鋰電池本體，所述蓋板固定有固定塊，本實用新型通過四個固定塊轉動連接的支撐桿連接的滾輪抵觸鋰電池本體，支撐桿與殼體和蓋板之間連接有異形彈簧，使鋰電池本體懸空夾持在殼體的內部，防止殼體的側壁受到碰撞撞擊到鋰電池本體，對鋰電池本體進行保護，支撐桿與固定塊之間轉動連接，異形彈簧夾持在殼體與支撐桿之間，通過異形彈簧的彈力對殼體側壁碰撞后進行緩沖，防止碰撞到鋰電池本體造成損壞，通過轉動彈性塊，使螺桿脫離固定塊，即可進行彈性塊的拆卸，便于進行磨損后的彈性塊的更換。
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一種具有緩沖功能的鋰電池，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體上端的兩側滑動設有兩個把手，所述把手和鋰電池本體之間連接有彈簧一，所述鋰電池本體的下端滑動設有支撐塊，所述支撐塊和鋰電池本體之間連接有支撐彈簧，所述鋰電池本體的側面嵌入設有凹槽，所述凹槽的底部鉸接連接有轉板，且凹槽的內壁固定設有滑軌，本實用新型鋰電池本體在移動的時候放入電池箱內，轉板在支撐彈簧的彈力支撐下和電池箱的內壁緊密接觸，起到防護作用，將電池箱的箱蓋關閉之后，電池箱箱蓋壓緊把手，通過彈簧一和支撐彈簧的設置，減小鋰電池本體跟隨電池箱移動時受到的縱向沖擊力。
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本發明公開了一種鎳錳酸鋰正極材料的制備方法。步驟是：A、將二價鎳鹽與二價錳鹽、Li+的鋰化合物混合研磨均勻，得到鎳、錳、鋰混合物；B、將摩爾量為二價鎳鹽和二價錳鹽的過硫酸鹽與A步的混合物混合研磨，得到反應混合物；C、將B步反應混合物轉入聚四氟乙烯反應釜，加入水、加蓋、加不銹鋼反應釜外套密封，控制反應溫度，保溫，得到的反應物；D、取出C步到的反應物，用水洗滌至無硫酸根檢出，抽濾，得到棕色或黑色固體；E、將棕色或黑色固體再轉入坩堝，在大氣環境下，焙燒，自然冷卻，得到鎳錳酸鋰正極材料。原料豐富、價格低廉、無環境污染，用較為簡便的、條件易于控制、設備較為簡單、全新的固-液膜相反應法。
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一種防潮防濕鋰電池，包括防護殼，所述防護殼固定有底座，所述底座滑動插入有鋰電池本體，本實用新型通過防護殼內部滑動插入有吸濕板，對防護殼內部的水氣進行吸收，防止水分附著在鋰電池本體上造成損壞，進行鋰電池本體的防潮防濕處理，吸濕板固定有集水箱，吸濕板上吸附的水氣凝結后滾落進入集水箱內部進行收集，吸濕板通過殼蓋夾持固定在防護殼內部，通過扭簧的彈力推動兩個支撐桿上的滾柱擠壓鋰電池本體，進一步使鋰電池本體緊固夾持在防護殼的內部，防止鋰電池本體工作時松動，將殼蓋取下后，轉動把手，使螺桿移向鋰電池本體，推動頂桿滑動擠壓兩個固定塊，使兩個支撐桿轉動，帶動滾柱遠離鋰電池本體，便于鋰電池本體拆卸維護。
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本發明涉及鋰離子電池電極材料的制備技術領域，具體公開了一種四氧化三鐵/碳復合鋰離子電池電極材料的制備方法。該方法首先將凈化處理后的木棉纖維浸入一定濃度的Fe(NO3)3溶液中，待木棉纖維變成均勻的黃色后取出瀝干。利用氨氣擴散獲得氫氧化鐵/碳的前驅體。熱處理后即得到Fe3O4/C復合材料。本發明提供了一種新的鋰離子電池碳基復合負極材料的制備方法，所得Fe3O4/C負極材料具有充放電反應可逆性好、循環性能優異、化學反應活性高、制備工藝條件簡單等諸多優點。
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一種注有導熱膠的快速散熱鋰電池，包括殼體，所述殼體固定有隔板，所述隔板滑動插入有鋰電池本體，本實用新型通過隔板和殼體之間填有導熱硅脂，通過導熱硅脂對鋰電池本體工作時的熱量進行吸收，對鋰電池本體進行降溫，導熱硅脂內部溫度升高后，通過散熱片將導熱硅脂內部的熱量傳導到殼體外部，進行導熱硅脂的降溫，從而利于鋰電池本體的快速散熱，散熱片導熱的同時推動彈性片變形擠壓鋰電池本體，使鋰電池本體牢牢被夾持在殼體內部，防止鋰電池本體松動，同時弧形結構的彈性片增加導熱面積，使鋰電池本體工作時產生的熱量更加快速的被導熱硅脂吸收，提高鋰電池本體的散熱效率，通過轉動取下螺母，將散熱片從殼體上滑動取下，這時即可進行散熱片的拆卸更換。
本發明提供了一種具有核殼球形結構Fe2O3/SnO2鋰離子電池電極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池電極材料制備技術領域。該方法將氯化鋰和硝酸鋰溶于無水乙醇中，然后向溶液中加入無水氯化鐵和氯化亞錫，充分攪拌至容器底部無沉淀，將得到的均一溶液先50℃干燥9h，再80℃干燥24h，然后300℃焙燒3h，冷卻至室溫后，將得到的初產物粉體水洗并離心三次以去除初產物中的鋰鹽，將離心得到的固體80℃烘干即得到復合電極材料。本發明還公開了相應的產品和用途。此工藝可簡單地獲得具有核殼球形結構的納米級Fe2O3/SnO2復合粉末產品，所制得的產品晶粒尺寸小、粒度均勻，具備優良的循環性能、倍率性能和更高的比容量。
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本發明涉及鋰離子電池電極材料的制備技術領域，具體涉及一種高性能磷酸鐵鋰復合正極材料的制備方法。本發明方法先將鋰源、Fe2O3、(NH4)2HPO4和三聚氰胺按一定的物料比加入到球磨機中，以無水乙醇為介質球磨后噴霧干燥，然后在惰性氣氛條件下煅燒，球磨篩分后即得到高氮含量碳包覆的磷酸鐵鋰復合正極材料。本發明方法制備工藝簡單，制備出的復合正極材料可逆容量高，高倍率循環性能優異。
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本發明公開了一種鋰電池的供電采掘機設備，其結構包括機體、機械臂、旋轉轉頭、切割刀盤、鋰電池裝置、照明燈、驅動箱、履帶輪，所述機體整體為不規則狀結構，本發明一種鋰電池的供電采掘機設備，設有鋰電池裝置，通過正極板與負極板浸潤在電解液室中，鋰離子以電解液為介質在正極板與負極板之間運動，實現電池的充放電，為避免正極板與負極板通過電解液發生短路，需要用隔膜將正負極分隔，使其能為整個采掘機提供電力，減少石油資源的消耗，還能對其進行充電，保障采掘機正常使用，且綠色環保，不論生產、使用和報廢，都不含有、也不會產生任何鉛、汞、鎘等有毒有害重金屬元素和物質，減少對周邊環境的影響。
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本發明公開了一種安全鋰離子動力電池正極極片的制造方法，將正極活性物質與導電劑，按照質量百分比球磨混合，制成正極粉料混合物A；將正極粉料混合物A一定比例加到溶劑中，攪拌成溶劑膠料B；將正極粉料混合物A分多次加入到膠料B中，控制正極粉料混合物A的固體量與溶劑的質量比，攪拌制備正極漿料，調節、控制漿料粘度，攪拌，得到正極漿料；以鋁箔為集流體，將正極漿料單面涂覆于集流體上，預留ML集流體，經過干燥，控制面密度、滾壓，控制壓實密度、極片厚度；經分條、分切、點焊極耳、粘貼T型極耳膠帶，得到一種安全性鋰離子動力電池正極極片。制造的安全鋰離子電池正極極片所組裝的鋰離子電池具有良好的電性能和極高的安全性能。
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本發明公開了一種鋰電池在線監測裝置，涉及鋰電池技術領域。本發明包括第一外殼和第二外殼，第一外殼一表面與第二外殼一表面固定連接，第一外殼一側設置有搖臂，搖臂一表面固定連接有第一轉軸，第一轉軸設置在第一外殼內部，第一轉軸周側面設置有第一支座，第一轉軸與第一支座轉動配合。本發明通過使用開關、顯示屏、電極接線柱、大齒輪、小齒輪、從動齒條、第一帶輪和第二帶輪結構，使顯示屏可以實時監測鋰電池的電量；如果電量不足，通過傳動結構控制鋰電池停止放電，反之鋰電池重新放電；本發明通過使用搖臂和電機，使工作人員可以通過電機實現半自動控制鋰電池放電或者通過搖臂實現手動控制鋰電池放電。
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本發明具體涉及一種使用鐵鈷摻雜鋰電池正極極片的野外宿營照明裝置，包括燈體，所述燈體的前端安裝有前罩，所述前罩內安裝LED發光模塊，所述前罩的前表面安裝透明的燈罩；所述燈體內部安裝有內腔座，內腔座上固定安裝用于安裝干電池的內腔，燈體的后端通過后蓋封閉，后蓋內安裝有后蓋座；干電池兩端電極分別接觸內腔座和后蓋座上的電極片；燈體內還設置有鋰電池；燈體還設置有交流供電模塊，所述鋰電池的正電極采用鐵鈷摻雜鋰電池正極極片。
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一種鋰電池用安裝外殼，包括外殼本體，所述外殼本體固定有底板，所述外殼本體固定有兩個套筒，本實用新型通過將外殼本體固定在鋰電池的安裝座內部，將鋰電池滑動插入外殼本體的內部，使鋰電池擠壓推動兩個頂塊，使彈簧二收縮，這時鋰電池底端與底板抵觸，通過兩個頂塊夾持鋰電池，防止鋰電池水平方向出現晃動，頂塊經鋰電池推動移動過程中帶動限位桿和螺桿滑動，使兩個固定塊移動靠近安裝座的內側壁，使橡膠墊抵觸安裝座，這時利用扳手轉動固定塊，使螺桿轉動遠離限位桿，使固定塊繼續靠近安裝座的內側壁，使橡膠墊經安裝座和固定塊擠壓變形，對外殼本體進行限位，防止外殼本體松動，同時使頂塊受力牢牢抵觸鋰電池。
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本發明在聚合中引入少量丙烯酸鋰，1-乙氧基-3-三氟甲基-1，3-丁二烯作為共聚單體，鋰離子以化學鍵的型式結合在丙烯酸系樹脂的骨架中，和二烯及三烯基團結合，不易流失，可提高鋰分離材料的吸附能力。
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本發明涉及一種真空碳還原制備磷酸鐵鋰正極材料及方法，該方法是以價格低廉的磷酸鹽、鐵化合物、鋰化合物為原料，以非貴重金屬的化合物為摻雜改性劑，以廉價豐富的活性碳、乙炔黑以及石墨為還原劑，在真空條件下球磨處理，真空條件下進行固相化學反應，制得包覆有碳的摻雜磷酸鐵鋰正極材料。本發明合成的磷酸鐵鋰性能穩定、產品物理化學均一性好、一致性好、產率高；本發明制備的磷酸鐵鋰振實密度高、電比容量高、大電流放電性能好，電化學循環性能穩定、自放電低、摻雜金屬元素含量易于控制。用本發明制備的磷酸鐵鋰振實密度為1.63～2.04g/cm3，最高放電比容量為161.3mAh/g。
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本實用新型涉及鋰電池領域，尤其涉及一種具有防摔功能的鋰電池結構，包括外殼，外殼的內部連接有用于保護電池的防摔組件，外殼的內部連接有用于控制內部溫度的散熱組件，本實用新型通過外殼的設置在外部直接承受沖擊，通過防撞條與橡膠板的設置在外殼的內部為固定鋰電池的固定件提供二次緩沖，使結構具有抗摔性能，為裝置內的鋰電池提供保護，鋰電池充放電時會產生熱量，鋰電池運行的最佳溫度在二十五攝氏度，通過通氣孔的設置能夠在鋰電池運行時散發過剩的熱量，使鋰電池能夠處于一個合適的運作環境，提高了鋰電池的使用壽命。
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一種具有防護功能的鋰電池，包括保護殼，所述保護殼固定有兩個軸座，所述軸座轉動連接有導向輪，本實用新型通過推動鋰電池本體移動進入卡塊和卡板之間，防止鋰電池本體出現豎直方向的移動，使兩個防護塊進入限位槽的內部，通過防護塊對鋰電池本體進行限位防護，防止鋰電池本體在水平面方向出現移動，通過轉動螺栓進入螺孔內部抵觸觸鋰電池本體，使鋰電池本體抵觸在軸座和螺栓之間，進一步使鋰電池本體限位固定，對鋰電池本體進行防護，通過轉動螺栓復位，這時通過拉動把手，使鋰電池本體在兩個導向輪上滑動，使鋰電池本體脫離夾塊和夾板之間，將鋰電池本體沿著水平方向從保護殼內部滑出，從而減少鋰電池本體自身重力的影響進行拆卸。
本發明涉及鋰電池正極材料燒制技術領域，具體涉及一種鋰電池正極材料用抗強堿腐蝕耐高溫容器、其界面層及其制備方法?？箯妷A高溫侵蝕界面層包括以下質量百分含量的各個成分：氧化鋁30～55％、氧化硅20～50％、氧化鎳0～15％、氧化鋯0～10％、氧化鎂5～25％、氧化鋰5～18％。一種鋰電池正極材料用抗強堿腐蝕耐高溫容器，包括容器本體和設置在容器本體工作面上的抗強堿高溫侵蝕界面層。本發明的優點如下：1、設計出具有抗強堿侵蝕材料體系作為容器與鋰電池正極材料的界面層，實現高溫抗鋰侵蝕；2、高溫容器基體材料中引入表面包覆改性硅酸鋁陶瓷纖維，實現容器基體燒成后具有網絡交錯化結構，從而提高高溫容器抗熱震性能，實現使用壽命15～20次不開裂。
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本發明涉及一種鎳鈷錳酸鋰材料領域，尤其涉及一種鎳鈷錳酸鋰正極材料制備氧化鎂包覆裝置。本發明的技術問題為：提供一種鎳鈷錳酸鋰正極材料制備氧化鎂包覆裝置。技術方案：一種鎳鈷錳酸鋰正極材料制備氧化鎂包覆裝置，包括有反應箱體、控制顯示屏、步進電機、二次搓磨系統、篩選返料系統和出液管等；反應箱體與步進電機進行螺栓連接。本發明達到了將包裹過多鎳鈷錳酸鋰材料的氧化鎂層扯開，并且同時對未包覆有足夠氧化鎂的鎳鈷錳酸鋰材料進行搓動，使鎳鈷錳酸鋰材料外表面的氧化鎂層能夠成均勻分布，而且對鎳鈷錳酸鋰正極材料進行篩選，對未包覆完成的鎳鈷錳酸鋰進行二次包覆的效果。
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本發明涉及鋰離子電池負極材料的制備技術領域，具體公開了一種高性能鈦酸鋰復合電極材料及其制備方法。本發明方法先將鋰源、納米二氧化鈦、丙烯酸、尿素按一定的物料比加入到反應容器中，混合均勻后，加熱使丙烯酸與尿素發生聚合反應，并將鋰源和納米二氧化鈦均勻包埋在聚合物內。獲得的產物先在空氣氣氛中預處理，然后在惰性氣氛條件下煅燒，球磨篩分后即獲得氮摻雜碳包覆的鈦酸鋰材料，該材料用于鋰離子電池負極材料顯示出優異的電化學性能。本發明制備工藝簡單，制備出的負極材料可逆容量高，循環性能優異。
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一種具有可調節防護外殼的鋰電池，包括支撐板，所述支撐板滑動連接有支撐座，所述支撐板與所述支撐座均固定有螺桿，所述支撐板和所述支撐座抵觸有鋰電池本體，本實用新型通過兩個限位盤抵觸夾板和夾座，使鋰電池本體夾持在夾板、夾座和支撐板、支撐座之間，夾板和限位盤之間夾持有橡膠墊，增加抵觸力度，彈簧的彈力推動兩個頂塊擠壓鋰電池本體，防止鋰電池本體出現水平方向的移動，夾座內部的彈簧的彈力推動頂塊擠壓鋰電池本體的同時推動頂頭抵觸固定桿，防止夾座脫離固定桿，從而更加牢固夾持鋰電池本體，通過轉動取下兩個限位盤后，上移夾座和夾板，使頂塊脫離鋰電池本體，這時即可將鋰電池本體從支撐座和支撐板上拆分下來進行維修、更換。
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本發明涉及薄壁鈑金件焊接工藝技術領域，尤其涉及鋰電池箱焊接工裝，包括頂蓋筒體焊接工裝；頂蓋筒體焊接工裝包括頂蓋筒體焊接工裝本體、固定胎模、運動胎模和楔形漲緊機構；頂蓋筒體焊接工裝本體包括橫梁、運動胎模托板、定位鍵、運動胎模壓板和第一底座；橫梁固定在第一底座上，運動胎模托板和定位鍵設置在橫梁的端部，運動胎模壓板固定在定位鍵的頂部；楔形漲緊機構設置在橫梁的中部；固定胎模和運動胎模均設置在頂蓋筒體焊接工裝本體上，楔形漲緊機構位于固定胎模和運動胎模之間；運動胎模的外形與固定胎模的外形相同，運動胎模的中心具有方形臺階孔，方形臺階孔上部的截面大于方形臺階孔下部的截面，定位鍵在方形臺階孔下部內進行橫向移動。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極活性物質錳酸鋰的制備方法，其步驟是：A、將Ni:Mn摩爾比、摩爾數的二價鎳鹽和二價錳鹽的混合物，用水溶解，配成A溶液；將摩爾量為鎳鹽和錳鹽鎳錳摩爾總量一定的碳酸鹽、表面活性劑的混合物，依次加入水、助劑和溶劑，攪拌至碳酸鹽及表面活性劑溶解，即溶液透明半透明，配成B溶液；B、將A液勻速注入B液，攪拌；C、將反應混合物離心分離，用水洗滌至無硫酸根抽濾得碳酸錳鎳，將碳酸錳鎳沉淀焙燒，自然冷至室溫，得到鎳錳氧化物，將鎳錳氧化物與鋰化合物水溶液混合，攪拌至干燥，混合物焙燒，得到鎳錳酸鋰。鎳錳酸鋰的形貌特殊、粒徑分布均一、鎳錳摩爾比較易于控制，原料豐富、價格低廉，過程無環境污染。
本發明提供一種碳摻雜氮包覆氧化錫/氧化鐵復合材料及其制備方法、鋰電池材料，涉及鋰電池材料制備技術領域，包括：將二元鋰鹽溶于無水醇溶液；將鐵鹽和錫鹽加入上述溶液中；10－60min后將氮源和碳源加入所述溶液中；將上述溶液烘干得到固體；將所述固體焙燒得到粉體；將所述粉體水洗并離心處理；將離心得到的固體烘干得到紅色固體粉末；將所述紅色粉末在保護氣體中焙燒得到碳摻雜氮包覆氧化錫/氧化鐵復合材料。以沸點較低的二元鋰作為熔鹽試劑，反應過程中低沸點熔鹽可以作為高強溶劑提高離子擴散速率，加速SnO2和Fe2O3的形成，并能控制產物晶粒的生長。經過焙燒后氮原子引入碳層中，形成結構缺陷，有助于鋰離子快速脫嵌提高材料的充放電速率和穩定性。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰?磷酸釩鋰復合正極材料及其制備方法和應用，屬于二次鋰離子電池技術領域；所述磷酸鐵鋰?磷酸釩鋰復合正極材料，其分子式為xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3，其中x與y的比值為(3～8):1。本發明的xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3復合材料具有多孔球狀結構，顆粒分布均勻且粒徑尺寸10～20μm，能為鋰離子提供更多的接觸機會，縮短鋰離子的擴散距離，有利于鋰離子的傳遞；其在高倍率下具有較高的放電比容量，在20C電流密度下首次放電比容量可達到91.5mA h/g，4000次循環后，其容量保持率高達88.9％，具有優異的循環穩定性。
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