本發明公開了一種殼聚糖席夫堿負載二價銅材料的制備方法以及在合成β?硼基酯化合物中的應用。材料以殼聚糖席夫堿為載體,固載的二價銅離子為催化活性成分,具體內容為:殼聚糖席夫堿負載二價銅材料(CX@Cu)為催化劑、聯硼酸頻那醇酯為硼試劑、純水為溶劑,分別針對含有不同取代基團的α?丙烯基酯化合物物進行硼加成反應得到β?硼基酯化合物。該發明的殼聚糖席夫堿負載二價銅材料符合綠色化學中“省資源、少污染,減成本,可循環”的核心要求。且該方法不使用任何添加即可在水相中合成有機硼化物,為藥物分子和活性中間體的制備提供了新的方法,拓寬了制備有機硼化物的底物范圍,具有重要的理論和現實意義。
本發明公開了一種利用修飾殼聚糖銅材料制備烯丙基硼酸鹽的方法,具體包括以下步驟:1)將MBH醇化合物I、聯硼酸頻那醇酯和催化材料Schiff?CS@Cu加入甲醇與水混合形成的溶劑中,室溫下混合攪拌反應6~24h;2)反應結束后,進行過濾,提純濾液得到烯丙基硼酸鹽II,將沉淀物洗滌干燥得到回收的催化材料Schiff?CS@Cu,進行下一次循環利用。本發明Schiff?CS@Cu催化材料的催化活性高,可應用于催化各類MBH醇的硼加成反應,以甲醇和水混合溶液為溶劑,在室溫下進行,簡便易操作;具有反應條件溫和、催化劑用量少、產物收率高等優點;催化材料可多次循環利用,對環境友好,工業應用前景廣泛。
鞋不透氣,其關鍵實質,系鞋底不透氣。本方案以簡單而有效的工藝,突破性地解決這一長期以來普遍存在的實質性問題。首先,以塑料、橡膠鞋底上均勻分布的小通孔,來直接、順暢的溝通鞋內外氣體擴散、交流環境,實質性地顯著改善其透氣性,實質性地顯著改善其穿著舒適性。其次,為使鞋既透氣又防水,于鞋底內表面覆一層透氣防水高分子功能膜PTFE,予其更好的穿著便利性;再次,通過在吸濕的鞋墊上表面結合一層非親水性的透氣阻水軟墊或PTFE膜,使其能儲濕于墊內而隔濕于足底,從另一途徑實質性地顯著改善鞋產品透氣性;同時,以活性炭纖維功能面料的全面應用,予鞋產品獲得更進一步的防臭、除臭功能與效果。
本發明提供了一種壓電纖維復合材料的制備方法與壓電纖維復合材料,涉及功能材料技術領域,壓電纖維復合材料的制備方法包括:將未極化的壓電復合結構沿堆疊方向進行切割,獲得壓電復合模塊;在壓電復合模塊的切割面上覆蓋電極并進行極化,獲得極化后的壓電復合模塊;將若干個極化后的壓電復合模塊沿垂直于切割面的方向堆疊排列,并在相鄰表面上涂覆聚合物膠液,獲得第二疊層結構;將第二疊層結構進行固化,獲得極化后的壓電復合結構,解決了傳統的壓電纖維復合材料制備過程中,壓電纖維極化不均勻,導致難以充分的極化,從而降低了復合材料的柔韌性與穩定性的技術問題。
一維SiO2納米材料及其制備方法,涉及一種納米材料領域,該制備方法是以SiO2為硅源、以包含金屬Fe、Co或Ni離子的可溶性鹵鹽為金屬催化劑、以三聚氰胺為輔助原料,首先球磨混合,再在化學惰性氣體保護下于900~1100℃反應1~4h,即得一維SiO2納米材料。該制備方法充分利用低成本三聚氰胺為輔助碳源,成本相對低廉的SiO2為硅源,方法簡單,成本低廉,適于工業化生產一維SiO2納米材料,且因反應主要采用化學氣相沉積法條件簡單、可大規模生產等優點得到人們的普遍使用;制得的一維SiO2納米材料,可廣泛應用于橡膠、塑料、涂料、功能材料、通訊、電子、生物學以及醫學等諸多領域。
本發明提供一種壓電纖維復合層及其制備方法,涉及功能材料制備技術領域,其中,壓電纖維復合層制備方法包括:制備多個厚度尺寸梯度化的壓電薄層;制備多個長度、寬度與壓電薄層一致的聚合物薄層;壓電薄層的數量比聚合物薄層的數量多一個;將多個壓電薄層以及多個聚合物薄層進行間隔堆疊和固化,得到梯度壓電復合結構;對梯度壓電復合結構沿堆疊方向進行切割,得到壓電纖維復合層;壓電纖維復合層包括:壓電纖維與聚合物纖維。這種方法能夠精確控制壓電纖維復合層的結構參數,提高制備效率,有效緩解現有的制備梯度結構壓電纖維復合層方法中,纖維間聚合物寬度難以控制、制備效率低下等問題。
本發明屬于功能材料技術領域,具體的,本發明提供了一種連有鄰苯二胺(OPD)的1,9?蒽二酰亞胺化合物及其制備方法和用途。本發明將OPD結構引入到1,9?蒽二酰亞胺的10位,構建了一類區分光氣和DCP的熒光探針。通過利用OPD結構與光氣和DCP的不同反應機制,該類熒光探針在與光氣和DCP反應后產生不同的熒光信號,從而實現了兩者的區分識別。該類熒光探針結構穩定,簡單易得,且可制備成聚合物負載的薄膜材料,該薄膜材料也能同時區分光氣和DCP,具有一定的應用價值。
本發明公開了一種基于殼聚糖功能化銅材料制備β?硼酰胺的方法,具體包括以下步驟:1)將α?丙烯酰胺化合物I、聯硼酸頻那醇酯、殼聚糖席夫堿銅功能材料加入水中,室溫下混合攪拌反應;2)反應結束后,進行過濾,分離濾液提純得到β?硼酰胺化合物II,將沉淀物洗滌干燥后回收催化材料,并進行下一次循環使用。本發明中的殼聚糖席夫堿銅功能材料,可應用于催化反應,并得到多種類型的β?硼酰胺化合物,此反應在室溫下、純水中進行、條件溫和、底物適用范圍廣、效率高、反應組分簡便;此催化劑具有活性高、用量低、可回收等優點;并且此催化材料可以降低成本,綠色環保,為工業上生產β?硼酰胺化合物提供一種新方法。
本發明公開了一種殼聚糖席夫堿銅功能材料催化制備β?硼基酮的方法,具體包括以下步驟:1)將殼聚糖與醛置于溶劑中反應制得殼聚糖席夫堿材料,再將殼聚糖席夫堿材料置于二價銅離子溶液中吸附得到殼聚糖席夫堿銅功能材料;2)將α?丙烯基酮化合物I、聯硼酸頻那醇酯、殼聚糖席夫堿銅功能材料加入水中,室溫下混合攪拌反應;3)反應結束后,進行過濾,分離濾液提純得到β?硼基酮化合物II。本發明中殼聚糖席夫堿銅功能材料,具有催化活性高的特點,且該反應在室溫下、純水中進行,條件溫和、底物適用范圍廣、效率高;另外,此催化材料可以多次循環回收后再利用,成本低,綠色環保,為工業上生產β?硼基酮化合物提供了一種新方法。
本發明公開了一種高厚度功能材料無痕粘鉚方法,該方法首先在聚乙烯纖維板內間隔預埋有多排的玻璃纖維預埋柱,并在玻璃纖維預埋柱中心線上開設有鉚釘孔;在聚氨酯泡沫芯板內設置有工藝孔,將聚乙烯纖維板和聚氨酯泡沫芯板粘接一起形成功能材料板,在骨架上開設有與玻璃纖維預埋柱上的鉚釘孔對應的鉚釘孔;對功能材料板的聚乙烯纖維板與骨架待粘接面進行打毛處理并清洗;然后將功能材料板與骨架進行粘接,同時將鉚釘插入骨架和玻璃纖維預埋柱上的鉚釘孔內,對功能材料板與骨架鉚接;固化打磨拋光;再填縫,即得到高厚度功能材料。本發明可有效提高功能材料粘鉚力學性能,并達到無痕目的,該方法操作簡便,效果顯著。
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