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本發(fā)明針對用秸稈無(wú)污染同時(shí)制取納米二氧化硅、多元素氨基酸粉劑、黃腐酸鉀、乙醇、二氧化碳的方法。包含秸稈清洗機、切片機、溶解設備、腐植質(zhì)化設備、二氧化碳凈化設備、貯氣罐、蒸餾設備、催化釜、聚縮設備、分離設備、干燥設備、純化設備。相比單獨用相比用從不可再生的礦物提取納米二氧化硅的方法。先分別從不可再生的礦物中提取黃腐酸和鉀,然后在黃腐酸溶液中加入氫氧化鉀進(jìn)行化學(xué)反應后制取黃腐酸鉀,單一用秸稈生產(chǎn)乙醇,用秸稈無(wú)污染同時(shí)制取納米二氧化硅、多元素氨基酸粉劑、黃腐酸鉀、乙醇、二氧化碳可再生資源全部得到利用,根除乙醇生產(chǎn)出的水污染,屬生物技術(shù)、新材料、新能源、節能環(huán)保產(chǎn)業(yè),低碳經(jīng)濟,循環(huán)經(jīng)濟范疇。
本發(fā)明涉及用生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的可燃氣體,現有技術(shù)生產(chǎn)的氣體純度不高,有大量的煙子,焦油;對環(huán)境污染大;且不可以罐裝。而本發(fā)明經(jīng)過(guò)設備產(chǎn)生的氣體,純度高,且無(wú)煙,無(wú)焦油。且產(chǎn)出的氣體可以罐裝使用,這樣本發(fā)明就提供一種清潔衛生、環(huán)保、節能、使用方便、適用范圍廣,適用于酒店、餐廳、工廠(chǎng)、家庭等場(chǎng)所的新能源。
本發(fā)明公開(kāi)一種Cu摻雜三維有序非晶TiO2納米管復合材料的應用,屬于新能源材料的開(kāi)發(fā)與研究領(lǐng)域。本發(fā)明以Cu摻雜三維有序非晶TiO2納米管陣列復合材料作為鋰離子電池的工作電極。以陽(yáng)極氧化法制備的非晶TiO2納米管陣列為工作電極,鉑片為對電極,飽和甘汞電極為參比電極,以含銅鹽的溶液為電解液,恒電位沉積一段時(shí)間后,制得Cu摻雜的三維有序非晶TiO2納米管復合負極材料。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好,充分利用了金屬Cu導電率高的優(yōu)點(diǎn)改善了電極的充/放電比容量及循環(huán)穩定性能。
本發(fā)明涉及一種石墨烯/銅復合電極材料的應用,屬于新能源材料的開(kāi)發(fā)與研究領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)一步電沉積法在金屬銅表面自組裝一層石墨烯活性物質(zhì),然后在充滿(mǎn)高純氬氣的手套箱內與鋰箔組裝成扣式模擬鋰離子電池,并以恒流充/放電的方法測試其充/放電性能及循環(huán)穩定性能。本發(fā)明通過(guò)自組裝方法使金屬銅與石墨烯活性物質(zhì)巧妙而緊密地結合在一起,該電極材料不僅比表面積大,而且與銅集流體結合緊密,有助于減小接觸電阻。與傳統涂覆式電極制備工藝相比,該工藝操作簡(jiǎn)單,環(huán)境友好,易于放大,且有助于緩解活性物質(zhì)在長(cháng)期充/放電過(guò)程中的脫落現象,并提高了鋰離子電池的充/放電性能與循環(huán)穩定性能。
本發(fā)明涉及新能源領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種利用太陽(yáng)能光照給予魚(yú)塘池水進(jìn)行換氧的設備,包括魚(yú)塘主體,所述魚(yú)塘主體的內部固定安裝有遮陽(yáng)板,所述遮陽(yáng)板的內部開(kāi)設有通孔,所述遮陽(yáng)板的內部固定安裝有磁鐵,所述遮陽(yáng)板的內部固定安裝有擋板,所述遮陽(yáng)板的內部活動(dòng)安裝有轉盤(pán),所述轉盤(pán)的外壁固定安裝有盛水板,所述轉盤(pán)的外壁固定安裝有聚光鏡,所述安置槽的內部固定安裝有金屬塊。通過(guò)轉盤(pán)發(fā)生偏轉,從而轉盤(pán)底部的盛水板將魚(yú)塘內部的水溶液呈起來(lái),由于盛水板內部開(kāi)設有透水孔,從魚(yú)塘內部呈起來(lái)的水溶液將會(huì )從水面上緩慢的滴落,從而使得呈起的水溶液與空氣接觸,達到了魚(yú)塘內部水溶液進(jìn)行換氧工作的效果。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)硅用復合碳質(zhì)還原劑及其制備方法,屬于工業(yè)硅冶煉和新能源技術(shù)領(lǐng)域。該復合碳質(zhì)還原劑為球團狀,固定碳含量達到75wt.%以上,揮發(fā)份含量15wt.%~20wt.%,灰份含量4wt.%以下,灰份中微量元素Fe、Al、Ca分別控制在0.15wt.%、0.5wt.%、0.6wt.%以下。將石油焦和低灰煤磨細并混合均勻后加入粘結劑和水,然后在5~10MPa的壓力條件下壓制成球團,球團烘干后即能制備得到該復合碳質(zhì)還原劑。該工業(yè)硅用復合碳質(zhì)還原劑的固定碳含量高,反應活性好;制備該工業(yè)硅用復合碳質(zhì)還原劑的方法工藝簡(jiǎn)單、易于產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明公開(kāi)一種SnI2摻雜CsGeI3鈣鈦礦型熱電材料及其制備方法,屬于新能源材料制備技術(shù)領(lǐng)域。具體包括以下步驟:粉體制備:將CsI、SnI2和GeI2按比例加入石英管中,抽真空后充入高純氬氣將管封嚴;將盛有原料的石英管放入燒結爐中,以2?5℃/min的速率升溫到450?550℃保溫12?24h,然后以2?5℃/min的速率降溫到200?350℃;將所得塊體取出在手套箱中研磨10?15min,即可得到SnI2摻雜CsGeI3的粉末。塊體制備:將SnI2摻雜的CsGeI3粉末采用放電等離子工藝進(jìn)行燒結,將粉末倒入石墨模具中,在溫度為200?400℃,壓強為5?40MPa的條件下,燒結時(shí)間為5?30min,得到塊體材料。本發(fā)明所述方法制備出鈣鈦礦型熱電材料SnI2摻雜的CsGeI3的塊體,所得塊體致密度高,制備溫度較低、時(shí)間較短。
本發(fā)明公開(kāi)一種Fe?Cl?N?C碳基催化劑的制備方法,屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明是由不同濃度引發(fā)劑調控前驅體(聚苯胺)形貌結構,隨后抽濾、真空干燥、在氮氣氣氛、加熱條件下經(jīng)過(guò)兩次熱處理,最后制得Fe?Cl?N?C碳基催化劑;本發(fā)明方法制備的Fe?Cl?N?C碳基催化劑可作為燃料電池的陰極氧還原(ORR)催化劑;本發(fā)明所用原材料易得且價(jià)格低廉,工藝簡(jiǎn)單,適用于工業(yè)化規模生產(chǎn);本發(fā)明所制備的Fe?N?C催化劑在堿性條件下顯示出高于Pt/C催化劑的氧還原活性和穩定性。
本發(fā)明涉及一種基于相關(guān)系數的風(fēng)電場(chǎng)集電線(xiàn)路單相接地故障選線(xiàn)方法,屬于電力系統繼電保護技術(shù)領(lǐng)域。新能源出力較弱,噪聲強,故障時(shí)含有大量高次諧波,對故障選線(xiàn)造成很多困難,若風(fēng)電場(chǎng)集電線(xiàn)路發(fā)生故障后不及時(shí)切除,有可能導致相鄰風(fēng)機、線(xiàn)路甚至風(fēng)電場(chǎng)發(fā)生事故,造成大規模脫網(wǎng)。本發(fā)明通過(guò)電磁暫態(tài)仿真在風(fēng)電場(chǎng)的一條集電線(xiàn)路上沿線(xiàn)路設置單相接地故障作為故障線(xiàn)路,提取該故障線(xiàn)路零序電流,根據多條線(xiàn)路零序電流波形相關(guān)程度進(jìn)行對比,進(jìn)而來(lái)推斷故障線(xiàn)路。本發(fā)明能夠識別故障線(xiàn)路和非故障線(xiàn)路的相關(guān)系數,適用于風(fēng)電場(chǎng)多條集電線(xiàn)路故障選線(xiàn),簡(jiǎn)化了判斷過(guò)程,且判斷結果真實(shí)可靠。
本發(fā)明屬新能源車(chē)動(dòng)力電池、儲能電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混合離子液體Al/C-S二次電池與制備方法。電池的結構是在三氯化鋁、氯化1-乙基3-甲基咪唑的混合離子液體中放置的正極與負極之間設有玻璃纖維膜材料隔膜,正極的正極集流體上附有多孔納米碳材料及填充于孔間的納米硫單質(zhì)構成的正極活性物質(zhì)。本發(fā)明所提出的混合離子液體Al/C-S二次電池可實(shí)現高比能,大功率、長(cháng)循環(huán)壽命、安全可靠、適應廣、低成本、可快充等。
本發(fā)明公開(kāi)一種空氣動(dòng)力-光伏電動(dòng)農用汽車(chē),其是在傳統燃油內燃機作動(dòng)力的農用汽車(chē)基礎上,取消了燃油內燃機動(dòng)力驅動(dòng)裝置,保留了優(yōu)益部分,更新改造為一種新能源為動(dòng)力驅動(dòng)的農用汽車(chē),其技術(shù)方案是,由空氣動(dòng)力能源發(fā)電系統,太陽(yáng)能光伏電池方陣發(fā)電系統,蓄電池電源儲備供電系統,農用汽車(chē)動(dòng)力驅動(dòng)控制系統組成,以綠色能源驅動(dòng)的空氣動(dòng)力-光伏電動(dòng)農用汽車(chē),取代了傳統的燃油內燃機動(dòng)力驅動(dòng)農用汽車(chē),本發(fā)明不僅節能環(huán)保,而且經(jīng)濟實(shí)用,已適用于市電,在續航途中無(wú)需另補充其它動(dòng)力能源,其結構精簡(jiǎn),生產(chǎn)周期短,成本低,見(jiàn)效快,易操作普及,可生產(chǎn)多款快支、農附產(chǎn)品集市交易車(chē),其用電自身供給。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)生產(chǎn)的一氧化碳煙氣環(huán)保利用的方法,特別是利用一氧化碳煙氣制取人造天然氣的方法,屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法為,凈化的煙氣和水蒸汽混合氣與來(lái)自變換爐的變換氣熱交換,升溫至350~480℃,進(jìn)入變換爐,在有變換觸媒的條件下使部分CO變換為CO2和H2;經(jīng)熱交換降溫的變換氣進(jìn)入裝分子篩的吸附器,除去CO2,再進(jìn)入裝有甲烷化觸媒的甲烷化爐,在300~500℃溫度下,使CO和H2合成CH4。本發(fā)明可提高資源利用率,有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益;可消除環(huán)境污染,社會(huì )效益顯著(zhù);可節能減排,降低CO2排放量;增加了天然氣資源,緩解天然氣供需矛盾。
本發(fā)明涉及一種調控SVG功率模塊運行溫度的方法和系統,該方法是將新能源電站歷史數據庫中SVG的運行環(huán)境溫度、無(wú)功出力及散熱系統功率作為自變量,SVG每個(gè)功率模塊的溫度作為因變量,通過(guò)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )辨識因變量和自變量之間的關(guān)系建立傳遞模型;根據傳遞模型,將SVG實(shí)際運行期間環(huán)境溫度、無(wú)功出力及散熱系統功率作為輸入,得到SVG與之對應的每個(gè)模塊的溫度;當SVG任一功率模塊溫度達到報警溫度時(shí),根據已辨識的傳遞模型,控制SVG出力及散熱系統功率,進(jìn)而控制SVG功率模塊運行溫度。本發(fā)明提高SVG的運行可靠性,避免電站因SVG過(guò)溫跳閘而導致母線(xiàn)電壓瞬時(shí)大幅波動(dòng)的情況發(fā)生,提高電站和電網(wǎng)的安全穩定運行能力。
本發(fā)明具體的公開(kāi)了智慧式無(wú)人水產(chǎn)養殖倉及車(chē)輛系統及商業(yè)模式,智慧式無(wú)人水產(chǎn)養殖倉及車(chē)輛系統包括有水產(chǎn)養殖倉,水產(chǎn)養殖倉一側至少包含水循環(huán)系統、水溫監測和控制系統、供氧設備、水凈化系統,以及對上述設備和系統數據進(jìn)行采集和分析的數據處理模塊或集中處理器。且水產(chǎn)養殖倉可以進(jìn)行堆疊碼放,與水產(chǎn)養殖倉配套使用的還包括新能源驅動(dòng)系統、自動(dòng)駕駛系統和機械臂裝置的車(chē)輛,本發(fā)明可以實(shí)現移動(dòng)式的水產(chǎn)品養殖,養殖的種類(lèi)可以更多,在同一面積環(huán)境下可以養殖數倍的水產(chǎn)品,同時(shí)本發(fā)明可以幫助很多的水產(chǎn)銷(xiāo)售商實(shí)現無(wú)鋪面和移動(dòng)式的銷(xiāo)售,且水產(chǎn)的鮮活率可以較之普通養殖水池得到提升。
本發(fā)明屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種層狀納米結構InSb熱電材料的制備,包括以下步驟:(1)以純度大于99.99%的顆粒狀I(lǐng)n、純度大于99.99%的顆粒狀Sb為起始反應原料,將反應原料InSb稱(chēng)重;將反應原料混合后置于石英管內,將石英管抽真空至1×10?1?5×10?2Pa,然后通入高純氬氣保護,高純氬氣的純度≥99.99%;采用20?25℃/min的升溫速度緩慢加熱到600?800℃,熔融3?4h后冷卻到室溫;(2)將步驟(1)得到的塊狀產(chǎn)物粗磨成直徑為10?15mm的圓塊,得到層狀納米結構InSb熱電材料。采用本技術(shù)方案制備InSb熱電材料,在縮短InSb熱電材料制備周期的同時(shí)能夠有效提高InSb熱電材料的熱電性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多目標文化差分算法的電源最優(yōu)選址定容方法,包括,建立考慮有功功率損耗、電壓分布和經(jīng)濟成本的DG選址定容模型;通過(guò)MOEA/D獲取多目標DG選址定容模型的Pareto前沿;更新有限規模的存儲池內的Pareto解集;更新解集之后進(jìn)行迭代,并直至算法收斂完成,選擇折中解得出最優(yōu)選址,能夠在良好的經(jīng)濟性范圍內有效地降低配電網(wǎng)有功功率損耗,改善電壓分布,且采用MOEA/D能夠在短時(shí)間內獲得更高質(zhì)量的Pareto前沿,而改進(jìn)理想點(diǎn)決策法可以客觀(guān)地選擇折中解,從而實(shí)現多類(lèi)型DG的最優(yōu)選址定容,充分發(fā)揮了各種新能源資源的發(fā)電優(yōu)勢。
本發(fā)明公開(kāi)一種鋰離子電池正極材料包覆改性的方法,屬于新能源鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為:將鋰離子電池正極材料溶解在硝酸鐵溶液中,然后再將氟化氫銨溶液逐滴加入到上述溶液中,在常溫下,在正極材料顆粒表面生成三水合氟化鐵,再將所得到的產(chǎn)物抽濾、干燥、研磨后進(jìn)行煅燒,即得到包覆后的鋰離子電池正極材料。本發(fā)明所述方法制備得到的鋰離子電池正極材料能提高電池的充放電容量和循環(huán)穩定性。
本申請涉及新能源集群效應技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于時(shí)域相關(guān)性量化分析間歇性能源集群效應的方法,包括如下步驟:統計間歇性能源的實(shí)時(shí)出力數據;根據所述出力數據計算間歇性能源出力自相關(guān)系數;根據所述出力自相關(guān)系數及間歇性能源的裝機容量,計算所述間歇性能源集群效應相關(guān)系數比;根據所述集群效應相關(guān)系數比,確定間歇性能源集群效應的結果。通過(guò)計算間歇性能源出力的自相關(guān)系數,可以對不同時(shí)間尺度下間歇性能源自身出力的相關(guān)性和波動(dòng)性進(jìn)行衡量;通過(guò)計算集群效應相關(guān)系數比衡量集群效應,克服了現有技術(shù)中忽略的裝機容量這一因素,從而可以更為準確的量化分析集群效應。
本發(fā)明針對用紫莖澤蘭提取精油、綠原酸、黃酮、生物農藥、生物乙醇、腐植酸、超類(lèi)黑素的方法。包含壓榨粉碎設備、美拉得反應器、美拉得反應與三相分離設備、生物反應器。相比用化學(xué)法分別從紫莖澤蘭中單一提取精油、綠原酸、黃酮、生物農藥,產(chǎn)生廢水,固體廢棄物或將紫莖澤蘭晾干、粉碎制成纖維板或收割、晾干、粉碎、脫毒制飼料、肥料。本發(fā)明屬生物技術(shù)、新能源、新材料、生態(tài)環(huán)保、節能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種中低溫熱能利用功冷聯(lián)供系統,屬于新能源及節能技術(shù)領(lǐng)域。該中低溫熱能利用功冷聯(lián)供系統,包括冷凝器、低壓循環(huán)泵、低壓蒸汽發(fā)生器、氣液分離器、噴射器、高壓循環(huán)泵、高壓蒸汽發(fā)生器、膨脹機、混合器、節流閥、制冷蒸發(fā)器與回熱器及若干管路與閥門(mén)。本系統有機地結合了ORC與ERC,能利用一種熱源同時(shí)產(chǎn)生電量與冷量,且有助于改善熱源側與工質(zhì)側的傳熱溫差匹配,減少吸熱過(guò)程的傳熱不可逆損失,提升系統性能,對于余熱資源更可實(shí)現較低溫度排放,提高余熱利用率。
本發(fā)明涉及一種中低溫余熱驅動(dòng)閃蒸?吸收復合循環(huán)功冷聯(lián)供系統,屬于新能源及節能技術(shù)領(lǐng)域。該中低溫余熱驅動(dòng)閃蒸?吸收復合循環(huán)功冷聯(lián)供系統,包括吸收器、噴射引射器、供冷換熱器、透平、過(guò)熱器、閃蒸器、節流閥、余熱換熱器、溶液熱交換器、溶液泵和吸收泵。本發(fā)明基于基本的OFC循環(huán)系統,對其作了改進(jìn):①用噴射引射器裝置代替OFC系統中的節流閥和混合器,減少了閃蒸器中的節流損失,同時(shí)維持膨脹機(透平)背壓處于比引射器出口吸收壓力低的狀態(tài);②用吸收器代替冷凝器,利用吸收器中吸收劑對循環(huán)工質(zhì)的強烈吸收作用大幅度降低循環(huán)冷端的壓力,進(jìn)一步降低膨脹機(透平)出口背壓。
本發(fā)明涉及等離子活化切割硅廢料制備多孔硅/碳/納米金屬復合負極材料的方法,屬于新能源材料和電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將金剛線(xiàn)切割硅廢料與碳源粉末混勻并經(jīng)等離子活化處理,硅和碳氣化冷凝再結晶得到納米硅/碳復合材料,等離子活化處理可除去硅廢料中雜質(zhì)且實(shí)現硅和碳的納米化,將硅/碳復合材料進(jìn)行納米金屬粒子復合制備多孔硅/碳/納米金屬復合材料。本發(fā)明制備的多孔硅/碳/納米金屬復合負極材料可縮短鋰離子和電子的傳輸距離,提高電極材料的整體導電性和結構的完整性,有效地解決脫嵌鋰過(guò)程中巨大的體積變化和倍率性能低的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種靜水壓力發(fā)電系統,屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明目的在于提供一種通過(guò)利用自然靜態(tài)水體和空氣不同的物理屬性,采用一種鏈箱體裝置激活靜態(tài)水體潛藏的總勢能進(jìn)行發(fā)電的綜合技術(shù)系統。該靜水壓力發(fā)電系統包括注氣系統、排氣系統、鏈箱體旋轉系統和發(fā)電系統,該發(fā)電系統通過(guò)該鏈箱體旋轉系統實(shí)現由機械能做功轉化成電能發(fā)電,該鏈箱體旋轉系統大部分置于靜水中,該鏈箱體旋轉系統包括若干個(gè)箱體,箱體中裝有氣囊,該注氣系統用于向該氣囊注入氣體,該注氣系統向該氣囊注入氣體時(shí),該氣囊產(chǎn)生一定的空間體積將該箱體中的靜水排出,該排氣系統用于對該氣囊和/或該箱體進(jìn)行排氣,該鏈箱體旋轉系統通過(guò)該箱體所受浮力實(shí)現循環(huán)旋轉運行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)與煤共制燃氣的方法,該方法以生物質(zhì)為主要原料,添加一定量的煤制備生物質(zhì)燃氣,制備過(guò)程包括預熱干燥、一次中溫氣化、二次高溫氣化及燃氣凈化等程序,通過(guò)本發(fā)明方法制得的燃氣熱值較高,能達到燃氣使用的標準,本發(fā)明方法既獲得新能源,使廢物資源化,且工藝中充分合理利用中間產(chǎn)物、余熱,減少污染物質(zhì)排放和能源消耗,符合清潔生產(chǎn)的理念。
本發(fā)明涉及一種基于粒子群算法的光伏電站AVC控制方法,屬于新能源電站監控自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:通過(guò)光伏電站自動(dòng)電壓控制AVC系統設定主變高壓側母線(xiàn)電壓Upcc_ref;以光伏電站主變高壓側母線(xiàn)電壓偏差最小和站內有功損耗最小為目標,建立多目標優(yōu)化模型;利用模糊理論將多目標模型轉化為單目標模型;采用粒子群算法對單目標模型進(jìn)行優(yōu)化求解;根據求解結果由AVC系統下發(fā)相應的無(wú)功調節指令至各無(wú)功電源。本發(fā)明方法在光伏電站AVC系統進(jìn)行無(wú)功分配時(shí)兼顧考慮站內的有功損耗,可在滿(mǎn)足AVC電壓控制的同時(shí)有效降低站內有功損耗,為電站安全經(jīng)濟運行提供過(guò)了有力支撐。
本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種基于靜電加速器原理的風(fēng)能轉化為機械能動(dòng)力放大裝置,包括底座,所述底座上表面固定安裝有靜電起電機,所述底座中部固定連接有安裝板,該基于靜電加速器原理的風(fēng)能轉化為機械能動(dòng)力放大裝置,通過(guò)靜電起電機、負電帶、滑槽和錫球的設置,以微小的風(fēng)為動(dòng)力,利用電場(chǎng)力放大風(fēng)力,耗能低,效果好,使風(fēng)能的收益增高,通過(guò)安裝板、傳風(fēng)筒、動(dòng)力軸、起點(diǎn)筒、傳輸線(xiàn)、聯(lián)動(dòng)帶、卡槽和終點(diǎn)筒的設置,使其結構配合靜電起電機,可在各不同地勢都能使用,提高了風(fēng)能的利用率,實(shí)用性強,便于推廣。
本發(fā)明涉及新能源充電設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種抗拉伸的充電樁電纜,包括螺旋電纜套,所述螺旋電纜套的內側固定設置有中空部,所述中空部的內側固定安裝有纜芯,所述纜芯的內部固定安裝有第一導線(xiàn)、第二導線(xiàn)、屏蔽導線(xiàn)、控制導線(xiàn)與填充部,所述第一導線(xiàn)的內部固定安裝有第一導線(xiàn)芯,所述第二導線(xiàn)的內部固定安裝有第二導線(xiàn)芯,所述屏蔽導線(xiàn)的內部固定安裝有屏蔽層與屏蔽線(xiàn)芯,所述控制導線(xiàn)的內部固定安裝有第一控制線(xiàn)芯與第二控制線(xiàn)芯,所述中空部的內部固定安裝有抗壓裝置。該一種抗拉伸的充電樁電纜,具有較強的抗拉伸性能,充電效率更高,電纜接頭處能夠防水,并且電纜整體能夠有效的抵御外界的壓力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自清潔功能的光伏電解水制氫設備及其方法,涉及電解水制氫技術(shù)領(lǐng)域。所述設備使用由泡沫鎳板涂敷鈦氧化物后,在其表面上吸引鎳鋅鐵氧磁性顆粒制得的陰陽(yáng)雙功能電極,通過(guò)陰陽(yáng)極反接溶解電極表面的積垢,實(shí)現電極的電化學(xué)自清潔。通過(guò)設置機械除垢裝置,驅動(dòng)裝置驅動(dòng)傳動(dòng)桿轉動(dòng),滑塊在傳動(dòng)桿上作直線(xiàn)往復運動(dòng),刮刀與陰極表面接觸,將其表面的沉積的污垢刮除,污垢隨電解液流動(dòng)從殼體內流出,實(shí)現電極的機械自清潔。通過(guò)太陽(yáng)能光伏組件將太陽(yáng)能轉化成設備所需的電能,充分利用新能源。通過(guò)上述具有自清潔功能的光伏電解水制氫設備和方法,定期清理電解水過(guò)程中在電極表面的積垢,使其長(cháng)期保持穩定運行。
本發(fā)明涉及一種過(guò)期廢藥急支顆粒的回收方法,屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。將過(guò)期廢藥急支棕色顆粒配制成質(zhì)量分數為3%~10%的水溶液;將得到的水溶液在溫度為180~200℃恒溫預碳化3~5h,冷卻過(guò)濾后將得到的棕色顆粒;在N2氣氛下,將步驟2得到的棕色顆粒以5~10℃·min?1的速率升溫至800~900℃,保溫1~2h,然后冷卻至室溫、酸洗后用蒸餾水清洗至中性,干燥后得到碳微米球材料。本方法以過(guò)期廢藥急支顆粒為碳源,首次通過(guò)水熱法預碳化和后續高溫碳化法回收過(guò)期廢藥急支顆粒制備碳微米球,并將其用作鋰離子電池負極材料,變廢為寶,探索了過(guò)期廢藥回收再利用的新途徑。
本發(fā)明涉及一種電機定子鐵心及其裝配方法,裝配方法包括如下步驟:預疊測量真實(shí)鐵心內、外徑;使用頂持工具保證鐵心中段內徑。本發(fā)明的裝配方法可以成功裝配由扇形片構成而無(wú)拉緊螺桿的定子鐵心,并且鐵心內徑公差大幅縮小,能夠適用于新能源領(lǐng)域最超前的試驗產(chǎn)品海洋潮流能發(fā)電機上。
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