本發明公開了一種松軟煤層干式鉆孔煤屑氣力輸送及除塵裝置,包括機架、卸料管槽、水霧噴嘴、橡膠輸送軟管、交匯管、輸送噴射器、除塵噴射器、篩分錐形漏斗、集塵罩和橡膠吸塵軟管;其中,輸送噴射器固定聯接在篩分錐形漏斗下方,輸送噴射器和除塵噴射器的喉管分別與交匯管的兩個進料口固定聯接,橡膠輸送軟管兩端分別與卸料管槽和交匯管出料口固定聯接;橡膠吸塵軟管兩端分別與集塵罩和除塵噴射器的進料管固定聯接;該裝置能夠在松軟煤層干式鉆孔時進行除塵,將煤塊篩分出來后,利用壓縮空氣通入噴射器后的氣力作用將煤塵顆粒和煤屑輸送裝入礦車,避免了煤塵污染,消除了煤塵爆炸隱患,避免了煤屑在井下巷道中的淤積,提高了煤屑清理的工作效率。
本發明涉及一種路面瀝青混合料制備方法,包括以下步驟:1)將集料進行篩分,得到粗料、中料和細料,粗料粒度不小于10mm,細料粒度不大于1mm,中料粒度介于10mm和1mm之間;2)將瀝青烘干,一部分融化得到液態瀝青,剩余瀝青打粉得到粉狀瀝青;3)粗料預熱后加入液態瀝青進行攪拌,再加入細料進行攪拌,得到粗預制料;4)將粉狀瀝青與礦粉混合攪拌,得到瀝青礦粉混合物;5)將粗預制料、中料和瀝青礦粉混合物混合,攪拌均勻后,再進行加熱攪拌。本發明的目的是解決瀝青混合料制備時的離析問題。
本實用新型公開了一種新型防爆LED感應巷道燈,包括控制電路,所述控制電路包括信號發射接收處理單元、信號篩選單元、單片機和控制電源單元,信號發射接收處理單元與信號篩選單元和單片機連接,信號篩選單元與單片機連接,單片機與控制電源單元連接。本實用新型利用多普勒原理,三極管Q1通過環形導體發射和接收高頻微波信號,經信號放大篩選和單片機識別處理后,將信號實時反饋給控制電源單元,當在煤礦井下巷道有人員或者移動設備出現時,實時自動控制燈具及時自動感應,達到節能的效果。
一種集成設計的兩產品重介質分選工藝,其特征在于:①把傳統輕重產物的垂直排料方式該為同向排料,使輕重產物可以共用同臺固定篩、直線振動篩進行脫介,篩子中間用隔板隔開;②脫介篩篩下合格介質和稀介質溜槽經特殊設計,分別取代合格介質桶、稀介質桶;③磁選后的磁選精礦直接進到合介桶,減少了濃介桶;④從合格介質泵輸出管路上直接分出三個出口,分別去淺槽重介分選機的水平流、上升流和進入磁選機磁選,后者取代了傳統工藝設計的分流箱;⑤密度調節裝置的使用,保證了工作懸浮液在分選過程中密度的穩定。在返回到淺槽重介質分選機介質流的管路上使用壓差密度計,確保了分選過程中懸浮液的密度不至于出現較大的波動。
本發明公開了一種基于寬離子束拋光?掃描電鏡的孔隙結構表征方法,包括以下步驟:步驟100、對巖心樣品切割獲得樣品薄板,并對所述樣品薄板進行預處理獲得鍍鎢拋光面;步驟200、利用掃描電鏡對所述樣品薄板的鍍鎢拋光面進行順次掃描并拼接形成全景圖;步驟300、基于閾值分割方法篩選孔隙和劃分礦物類型分別形成孔隙圖層、礦物類型圖層;步驟400、將孔隙圖層和礦物類型圖層進行疊合分析,并基于二維微觀圖像的孔隙度預測大尺寸三維柱狀樣品的孔隙度;本發明提供一種在大面積巖石樣品表面直觀研究各礦物相中孔隙形態、孔徑分布與連通性的方法,巖心耗材少,孔隙度預測準確,可廣泛應用于儲層物性評價、成巖作用的研究中。
本發明公開了一種松軟煤層干式鉆孔煤屑氣力輸送機,包括機架、卸料管槽、水霧噴嘴、橡膠輸送軟管、輸送噴射器、篩分錐形漏斗和防護罩;其中,篩分錐形漏斗內部焊接固定從前向后傾斜向下的篩板,與篩板相接的后側板上有煤塊出料口;防護罩和篩分錐形漏斗上下聯接;輸送噴射器固定聯接在篩分錐形漏斗下方,橡膠輸送軟管兩端分別與卸料管槽和輸送噴射器固定聯接;該裝置能夠在松軟煤層干式鉆孔時將偶爾出現的粒徑較大煤塊篩分出來,利用壓縮空氣通入輸送噴射器產生的氣力作用將煤屑輸送到卸料管槽,經水霧噴嘴噴出的水霧除塵后落入礦車,輸送路徑可彎曲,設備布置靈活,消除了煤塵污染,避免了煤屑在井下巷道中的淤積,提高了煤屑清理的工作效率。
本發明公開了一種資源化利用電解鋁灰的方法,包括以下步驟:(1)將電解鋁灰破碎、篩分,得到平均粒度小于2mm的電解鋁灰顆粒;(2)將電解鋁灰顆粒與鋁土礦礦石按照質量比為(0.02?0.05):1混合,得到混合物,向混合物中添加石灰和氧化鋁生產過程中的循環母液進行研磨得到礦漿,礦漿中+100目的物料的質量百分含量小于等于5%;(3)向礦漿中加入生料煤、石灰、碳堿,得到生料漿;(4)將生料漿噴入回轉窯中在1200℃?1250℃燒結后研磨、溶出,得到以鋁酸鈉為主要成分的溶出液。本發明能夠減少氧化鋁生產礦石的消耗、降低生產成本、經濟效益明顯。
本發明公開了一種煤巖鉆孔水力致裂實驗裝置,包括樣品裝置系統、圍壓系統、致裂系統、封閉系統和監測系統,樣品裝置系統包括樣品缸,樣品缸內的底部設有篩筒,篩筒底部設有出水管,篩筒上方的樣品缸內盛裝有樣品,樣品內設有模擬鉆孔;圍壓系統包括充氣子系統和充水子系統,致裂系統包括致裂高壓水泵,致裂高壓水泵的出水口通過致裂管路與所述模擬鉆孔相連通;封閉系統包括樣品缸密封裝置和實驗缸密封裝置;監測系統包括設在樣品缸外壁上的聲發射傳感器。本發明可以在實驗室進行模擬實驗,查明煤礦井下本煤層鉆孔水力壓裂過程裂縫起裂、擴展、延伸變化規律,了解裂縫延伸方向,進而指導現場壓裂,從而大大提高壓裂效果。
本發明公開了一種新型防爆LED感應巷道燈,包括控制電路,所述控制電路包括信號發射接收處理單元、信號篩選單元、單片機和控制電源單元,信號發射接收處理單元與信號篩選單元和單片機連接,信號篩選單元與單片機連接,單片機與控制電源單元連接。本發明利用多普勒原理,三極管Q1通過環形導體發射和接收高頻微波信號,經信號放大篩選和單片機識別處理后,將信號實時反饋給控制電源單元,當在煤礦井下巷道有人員或者移動設備出現時,實時自動控制燈具及時自動感應,達到節能的效果。
一種可實現無極調灰的原煤洗選工藝,所述工藝包括下述步驟:a、對粒度小于50mm~100mm部分進行脫泥篩分;b、將脫泥篩的篩上品進行單段跳汰分選;c、對于來自步驟b所得的塊煤即振動篩篩上品進破碎機進行破碎;d、來自步驟c的破碎產品進入三產品重介質旋流器進行分選;e、對來自步驟c中水力旋流器所得的底流和溢流分別進行處理;f、對來自步驟e中的水力旋流器的底流進行TBS分選或離心脫水處理;g、對來自步驟d中所得的三種產品精煤、中煤、矸石分別進行一次脫介;h、對來自步驟g中的三種產品分別進行二次脫介、脫水;i、將上述步驟h中精煤中煤矸石二次脫介所得的篩下稀介質進行磁選,選出的磁鐵礦粉進入合格介質桶,將剩余物收集并進行煤泥濃縮。
本實用新型屬于鋁酸鈣粉生產設備技術領域,公開了一種鋁土礦石制備高品質鋁酸鈣粉用攪拌混合裝置,包括球磨機構、預混合機構和混合輸送機構;預混合機構包括混合罐,混合罐的頂部設有進料口、底部設有出料口,混合罐內設有攪拌組件;混合輸送機構為水平設置的螺旋輸送機,螺旋輸送機的進料口位于混合罐的出料口下方;球磨機構包括進料組件、球磨組件和出料組件;進料組件包括進料漏斗和導料管;球磨組件包括水平設置的筒體、支撐座和驅動裝置,筒體的兩端轉動連接在支撐座上,進料漏斗的出料口通過導料管與筒體的進料端相連,驅動裝置與筒體驅動連接;出料組件包括出料殼和篩筒。該裝置可將生料原料混合均勻,保證鋁酸鈣粉的生產質量。
本發明涉及一種礦用煤屑基封孔注漿材料,由以下質量份數物質構成:煤屑15.87~28.65%、粘結劑28.65~31.75%、交聯劑0.48~0.93%、增強劑3.17~6.17%、膨脹劑0.32~0.62%、增韌劑0.14~0.63%、偶聯劑0.16~0.57%,余量為水;其制備封孔工藝包括煤屑篩選,初步混料,二次混合及封孔作業等四步。本發明所制備的注漿材料,一方面有效的提高注漿材料自身結構的整體結合性能、壓密、封堵,堵漏效果及耐候性能,另一方面可有效的將鉆孔周圍破碎破碎煤體重新粘結為連續整體,有利于提高鉆孔穩定性,并可在減少鉆孔施工作業現場粉塵污染的同時,極大的減緩了鉆孔封孔施工的施工工藝,便于現場施工操作,提高了鉆孔封孔作業的靈活性和可靠性,具備廣泛的應用前景。
本實用新型屬于礦用設備技術領域,尤其涉及一種用于選礦的螺旋分級機,包括殼體;殼體內壁上設有第二隔板;第二隔板上方與殼體內壁組成儲水槽,第二隔板上方設有第二轉軸,第二轉軸一端穿過殼體側壁設于第二弧形座內,第二弧形座開設于殼體側壁內,第二轉軸另一端穿出殼體且套設有第二齒輪,第二齒輪與錐形齒輪嚙合,錐形齒輪套設于電機的轉軸上;第二轉軸上沿第二轉軸軸向方向固設有第二螺旋葉片;殼體頂端設有進料口,殼體一側位于第二隔板上方設有與儲水槽連通的分料口,殼體另一側設有溢流孔。該分級機在篩選時,浮在水中上層比重較輕的物料可以迅速上游至第二螺旋葉片上方,并通過溢流孔排出,從而使得該裝置的分級速度更快,效率更高。
本實用新型公開了一種礦渣無塵環保制粉設備,涉及粉碎篩選技術領域,包括出料管、第一螺旋輸送機、料斗、卸料器、卸料盒、分離器、吸風機、吸風電機、第一風機、旋風除塵器、布袋除塵器、第二風機、排氣管、提料機、第一閉風閥、粉料倉、旋轉控制閥、閥門電機、第二螺旋輸送機、第二閉風閥、第三閉風閥、磨機、冷卻噴淋裝置和平衡管,其特征在于:所述提料機上部與所述粉料倉上部通過管道密封連接,所述粉料倉下端通過管道與所述第二螺旋輸送機密封連接;本實用新型的有益效果是:通過設置提料機自動上料,減少勞動量;設置分離器精準篩選;設置平衡管平衡磨機兩端壓差,降低通過磨機時間,增大研磨效率,延長使用壽命。
基于煤礦采空區處置工業上廢氣中二氧化碳的裝置,包括菌液注入系統、二氧化碳注入系統、氣液輸送管、注液注氣管、工業尾氣輸送管和能源抽取系統,工業尾氣輸送管上設置有尾氣過濾器,菌液注入系統和二氧化碳注入系統的出口均與氣液輸送管的進口連接,注液注氣管下端連接有注氣液篩管,注氣液篩管穿過上裂隙帶、采空區和下裂隙帶,氣液輸送管的出口與注液注氣管的上端口連接,能源抽取系統的下端口設置在下裂隙帶下方的位置。本實用新型操作簡單、成本低、適用范圍廣,直接通過工業尾氣輸送管供送含有較多二氧化碳的尾氣,這樣就避免了含有大量二氧化碳的工業尾氣排放到大氣中,從而大幅度降低大氣中的二氧化碳的排放量。
基于煤礦采空區處置工業上廢氣中二氧化碳的裝置及方法,包括菌液注入系統、二氧化碳注入系統、氣液輸送管、注液注氣管、工業尾氣輸送管和能源抽取系統,工業尾氣輸送管上設置有尾氣過濾器,菌液注入系統和二氧化碳注入系統的出口均與氣液輸送管的進口連接,注液注氣管下端連接有注氣液篩管,注氣液篩管穿過上裂隙帶、采空區和下裂隙帶,氣液輸送管的出口與注液注氣管的上端口連接,能源抽取系統的下端口設置在下裂隙帶下方的位置。本發明操作簡單、成本低、適用范圍廣,直接通過工業尾氣輸送管供送含有較多二氧化碳的尾氣,這樣就避免了含有大量二氧化碳的工業尾氣排放到大氣中,從而大幅度降低大氣中的二氧化碳的排放量。
本實用新型公開了一種突出礦井抽采鉆孔防瓦斯裝置,包括:降塵箱、集氣管、連接管、集氣煤箱,在降塵箱下端設置有放塵口,在集氣煤箱下端設置有放煤口,降塵箱與集氣煤箱之間由連接管連通,在降塵箱右上部通過閥門連接有集氣管,在降塵箱內部傾斜固定設置有阻塵篩網,阻塵篩網右側空間與連接管和集氣管連通,阻塵篩網左側空間設置有抽氣管,抽氣管與井下瓦斯抽放管路連接。既能防止打鉆過程中瓦斯噴孔對操作人員造成事故,又能解決打鉆防塵污染環境和瓦斯超限問題。
本實用新型公開了鋁土礦石制備高品質鋁酸鈣粉用原料破碎裝置,破碎裝置包括對輥破碎倉、單輥破碎倉、螺旋送料裝置;進料倉的左右內壁分別對稱安裝有左擋料板組件、右擋料板組件;所述左擋料板組件包括擋料板、導向連接板、弧形彈簧、導向滑軌;破碎塊的上端面安裝有導向塊;導向塊的上端面為弧形;破碎塊下方固定安裝有篩板;篩板傾斜指向左下方。本實用新型結構簡單,操作方便;左擋料板組件、右擋料板組件的使用減少粉塵從進料倉溢出;同時防止破碎時的小碎塊從進料倉彈出;對輥破碎與單輥破碎結合使用,使得物料能夠得到更充分的粉碎,提高破碎效率。
本發明公開了一種煤礦水煤井下脫水技術,在第一道水煤運輸設備卸載處,設置一臺多層振動分級脫水篩,篩上物經運輸設備運到溜煤眼,篩下煤泥水流入到沉淀池,利用煤泥清挖泵將沉淀池底部的煤泥,抽入到煤泥離心機內進行脫水處理,離心液返回沉淀池濃縮,脫水后的煤泥經運輸設備運到溜煤眼,沉淀池中的溢流水流入到井下水倉,杜絕水煤引起得皮帶運輸、提升、倉儲等環節的生產事故;具有工人勞動強度低;脫水效果好等特點。
本發明公開了一種礦山邊坡綠化基質優化配比試驗方法,(1)取污泥、粉煤灰、爐渣、土壤進行風干、過篩,然后備用;取秸稈進行風干、粉碎,高溫密封腐熟,然后備用;(2)正交試驗設計;(3)盆栽試驗;(4)測定方法;(5)結果與分析。本發明基于正交試驗和盆栽試驗,方法簡單合理,成本低廉,在“以廢治廢”理念指導下,將土壤、活性污泥、爐渣、粉煤灰、保水劑、尿素、秸稈等物質進行不同質量的配比混合成綠化基質,重點研究綠化基質的pH、電導率、有機質、銨態氮、入滲量、蒸發量和出苗率等特征,通過該方法能夠確定影響基質持水和種子萌發的關鍵因素,從而確定最優基質配比,為礦山生態恢復與重建提供支持。
本實用新型公開了一種煤礦水力排渣鉆孔煤渣分離輸送裝置,包括驅動卸料部、撓性無軸螺旋葉片、橡膠軟管和渣水分離集料箱;驅動卸料部由動力源、帶傳動機構、驅動軸和卸料槽組成;渣水分離集料箱由篩板漏斗、U型集料槽、側板、支承側板、聯接管和端軸組成;撓性無軸螺旋葉片兩端分別與驅動軸和端軸固定聯接;橡膠軟管套在撓性無軸螺旋葉片的外面,兩端分別與卸料槽和渣水分離集料箱的聯接管固定聯接;該裝置能夠實現水力排渣鉆孔時煤渣和水的自動分離,并將收集起來的煤渣自動輸送裝入礦車中,輸送路徑可彎曲,在狹窄的巷道中設備布置靈活,避免了煤渣在井下巷道中的淤積,減少了煤渣清理人員的數量,提高了煤渣清理的工作效率。
一種礦井水分流深度處理裝置,包括初步過濾箱、離心沉降系統、蓄水中轉箱、四通磁控閥以及數據采集控制系統,初步過濾箱的下部為天然水植物阻隔機構,初步過濾箱的上部為篩網粗濾機構,初步過濾箱的底部通過第一水管與離心沉降系統的進水口連接,第一水管上設有第一閥門和第一水泵;本發明實現礦井水的深度分流多級處理,能夠過濾掉礦井水內的泥沙、煤塵以及油體物質、能夠通過微生物處理濾去礦井水內的重金屬離子、硫酸根和亞硫酸根離子、硝酸根以及亞硝酸根離子,處理工藝精細完善,采用不同的微生物菌種處理去除重金屬離子,出水水質好,水資源分質利用提高了利用率,分流處理提高了處理效率。
本發明公開了一種鈦礦制備富鈦料的方法,包括以下步驟:S1.取鈦礦、還原劑和占鈦礦質量比0~5%的堿金屬化合物,冶煉,得到高溫鈦渣液;S2.將高溫鈦渣液冷卻,并進行破碎和篩分,得到冶煉鈦渣;當冶煉中加入的所述堿金屬化合物量為0時,冷卻時取堿金屬化合物與高溫鈦渣液接觸冷卻;S3.將冶煉鈦渣進行氧化,得到氧化鈦渣;S4.將氧化鈦渣進行還原,得到還原鈦渣;S5.將還原鈦渣進行酸浸除雜,然后進行煅燒,得到富鈦料。本發明首次在高溫冶煉過程中加入堿金屬化合物,或在高溫鈦渣液出渣冷卻過程中采用堿金屬化合物,利用鈦渣液的高溫進行反應,破壞原礦中的黑鈦石結構,減少了后續的堿浸工序,減少后期設備的投入,降低生產成本。
本發明公開了一種攀西鈦精礦制備富鈦料的方法,本方法主要包括鈦精礦選礦、冶煉、篩分、氧化焙燒、還原焙燒、堿浸、加壓酸浸、煅燒等步驟。本發明公開了制備合格沸騰氯化原料低硅鈣鈦精礦中的CaO和SiO2最高含量,為選礦工序提供了生產目標,確保鈦的綜合利用;在氧化-還原工序之后加了堿浸除硅,得到的產品中的CaO和SiO2含量更低,更利于大型沸騰氯化進行;本發明將鈦鐵礦中的鐵元素制成生鐵,價值較高并且減少其二次污染;冶煉破碎產生的小顆粒酸渣可直接作為產品銷售或用做硫酸法鈦白原料,減少再回爐的能耗,合理地利用了鈦資源;本發明酸浸過程中酸的濃度和液固比都較低,浸后母液可完全實現循環利用,減少廢液處理。
本實用新型涉及瓦斯抽采裝置技術領域,且公開了提高煤礦巷道內瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置,包括抽采部分,所述抽采部分的下端設置有連接部分,所述抽采部分包括抽采管,所述抽采管的左右兩側固定安裝有對稱分布的固定塊,所述抽采管的上方固定安裝有篩板,所述篩板的上方固定安裝有抽采泵。該提高煤礦巷道內瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置,通過抽采泵將瓦斯氣體從煤層和采空區中抽入到抽采管中,然后啟動外接電源帶動轉動輪轉動,轉動輪配合連接桿帶動橡膠板在進氣管的內部活動,從而可以將伴隨著瓦斯氣體進入到進氣管中的雜質進行清潔,避免雜質粘附在進氣管管壁上,造成堵塞,同時也可以提高瓦斯采取的濃度。
本發明公開一種強磁性礦物分級流態化弱磁選裝置。該裝置包括支撐底座,沿支撐底座縱向、由前至后依次設置的流態化分選腔體、,固定安裝在支撐底座四角處的螺紋立柱,通過螺紋連接件固定安裝在螺紋立柱上部的磁系支撐板,安裝在磁系支撐板底面的矩形開放磁系體系、;所述矩形開放磁系體系位于流態化分選腔體正上方,矩形開放磁系體系位于流態化分選腔體正上方;在流態化分選腔體、的對接端設置有透篩,在流態化分選腔體前端通過風管與鼓風機相接。本發明是一種針對粗粒級和微細粒級的分級、且同臺分選的流態化磁選裝置,可減少處理微細鐵礦工藝的繁瑣性,且增強磁選針對性,可實現高品位及高回收率磁選精礦。
本發明涉及煤礦生產技術領域,具體為一種煤礦生產用煤坑開采清洗用分選裝置,包括裝置底座,所述裝置底座的頂端設置有分選筒體,所述分選筒體的底端固定安裝有三個裝置支腿,且裝置支腿的底端皆與裝置底座的頂端固定連接。本發明通過設置有第一分選罩筒、第二分選罩筒、置放抵塊、第一分選篩板、第一分選篩孔、第二分選篩板、第二分選篩孔、螺紋安裝槽和螺紋定位栓,在調整本裝置分選規格時,順時針轉動螺紋定位栓使得第一分選罩筒與第二分選罩筒限位解除,通過置放抵塊對第二分選罩筒施以旋動的力,從而利用第一分選篩孔與第二分選篩孔形成不同大小的孔徑,來完成本裝置分選規格的調節,與現有技術相比,本申請可對分選篩板的孔徑做調整。
一種井下毛煤排矸及礦井水處理聯合工藝,其特征在于:該工藝包括塊煤排矸和礦井水固液分離作業兩部分;其中塊煤排矸作業包括篩分、破碎和分選步驟;而礦井水固液分離作業包括水力分級、濃縮和壓濾步驟;通過塊煤排矸作業將毛煤中大塊的矸石清除,同時將其中的大塊顆粒物破碎到合適的粒度;通過礦井水的固液分離作業,將礦井水中的固體物回收到煤流線中,同時得到清澈的溢流水給入井下水倉中去;塊煤排矸作業中產生的煤泥水則送往礦井水固液分離系統進行處理,而礦井水固液分離系統為塊煤排矸作業提供了洗選用水,從而將二者合為一個有機的整體。
本發明公開了一種礦渣無塵環保分析制砂制粉裝置,包括進料裝置、提升機、粉碎機、平動送粉分選機、螺旋輸送管、回料皮帶、除塵回收裝置;進料裝置通過螺旋輸送管與提升機一連接,所述的提升機一與初級粉碎機的一層篩板接觸連接,所述的初級粉碎機通過提升機二與次級粉碎機最上層篩板接觸連接,所述的次級粉碎機通過提升機三與平動送粉分選機的一級送料板接觸連接,所述的平動送粉分選機回料接料口通過回料皮帶與二級粉碎機的最上次篩板接觸連接;通過全自動進料裝置、提升裝置、分級粉碎和回饋粉碎流程對工業礦石廢渣的處理,能夠實現高效率、高質量的礦渣粉碎,達到將礦渣處理成可直接應用的砂礫的加工。
本實用新型公開了一種礦渣無塵環保制砂設備,包括進料裝置、提升機、粉碎機、平動送粉分選機、螺旋輸送管、回料皮帶、除塵回收裝置;進料裝置通過螺旋輸送管與提升機一連接,所述的提升機一與初級粉碎機的一層篩板接觸連接,所述的初級粉碎機通過提升機二與次級粉碎機最上層篩板接觸連接,所述的次級粉碎機通過提升機三與平動送粉分選機的一級送料板接觸連接,所述的平動送粉分選機回料接料口通過回料皮帶與二級粉碎機的最上次篩板接觸連接;通過全自動進料裝置、提升裝置、分級粉碎和回饋粉碎流程對工業礦石廢渣的處理,能夠實現高效率、高質量的礦渣粉碎,達到將礦渣處理成可直接應用的砂礫的加工。
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