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本發(fā)明屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燃煤用固硫劑及其制備方法,由如下重量份數的原料制成:氧化鈣50~75份、鋅渣10~26份、銅渣2~5份、活化劑4~8份、穩定劑1~5份和激發(fā)劑1~3份。本發(fā)明固硫劑固硫效果好,固硫率≥97%,使硫排放量≤30mg/m3,基本實(shí)現零排放;而且煤燃燒充分,使鍋爐煤耗平均降低5%以上,有效的降低了碳和CO排放量;硫鋁酸鈣和硅酸二鈣的生成,改善了粉煤灰的礦物組成,提高了粉煤灰的活性。
一種全瓷高強耐磨盲道磚,由坯體(1)和色釉(2)組成,其中:坯體(1)由礦物質(zhì)鉀長(cháng)石、鈉長(cháng)石、焦寶石、軟質(zhì)粘土、滑石、瓷粉、低鋁粘土、膨潤土和顏料(外加)組成,色釉(2)由礦物質(zhì)鉀長(cháng)石、鈉長(cháng)石、石英、方解石、白云石、氧化鋅、蘇州土和顏料(外加)組成,用該方法制成的全瓷高強耐磨盲道磚通體全瓷,強度高、吸水率低、能承受重壓、不易破損、耐磨度高、抗凍性好、光亮度高、色澤持久,有助于城市建設的亮化和美化水平的提高,特別適應于城鎮建設及鐵路警戒線(xiàn)止步應用。
本發(fā)明屬于資源化利用的方法。它是利用鋁工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)出的固體廢物——赤泥(燒結法、拜耳法)、鍋爐爐渣、選礦尾礦、化灰渣、煤氣發(fā)生爐渣、污泥六種廢渣自身的物質(zhì)屬性,通過(guò)干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾壓、擠壓)固結或燒結工藝,轉化為新型的路用材料和建筑墻體材料。其特征是廢渣利用率為100%。①所生產(chǎn)的路用材料——固化劑,用于公路路基補強、路面結構層(基層、底基層)和建筑物的基礎補強,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能滿(mǎn)足現行國家(行業(yè))標準和環(huán)保標準。②所生產(chǎn)的建筑墻體材料——非承重磚、承重磚、空心磚、空心砌塊以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能優(yōu)于國家現行標準。具有節能、保溫、高強、抗腐蝕、抗風(fēng)化、無(wú)污染的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤粉燃前兩段干式磁選凈化工藝,發(fā)電用煤經(jīng)球磨機進(jìn)行制樣以后,首先進(jìn)入到粗分離器中;其特征是經(jīng)過(guò)粗粉分離器后符合燃燒粒度要求的細粒煤粉直接進(jìn)入細粉分離器中,而粗粉燃煤被送入到微波攪拌機中同時(shí)添加磁種和催化劑進(jìn)行處理,處理后送到第一段磁選機中進(jìn)行脫硫降灰,經(jīng)磁選后的精煤重新翻回到球磨機中,尾煤被分離出來(lái);經(jīng)過(guò)細粉分離器分離出的微粉細煤直接被送到燃燒器中,而分離出的合格粉煤進(jìn)入到另一個(gè)微波攪拌機中同樣添加磁種和催化劑進(jìn)行處理,處理后送到第二段磁選機進(jìn)行脫硫降灰,經(jīng)磁選后的精煤送入燃燒器中燃燒,尾煤被分離出來(lái),具有高效快速、節能省電、清潔安全、脫硫效果較好。
一種用于鋅揮發(fā)窯窯渣干法磁選回收鐵、炭的工藝,其特征在于:該工藝包括窯渣選前預分級流程,細粒微波干燥-梯次磁選收炭流程,以及粗粒選鐵流程;其中,所述粗粒選鐵流程包括:兩段破碎、一段預磁選拋尾、風(fēng)力分級-干式球磨、微波干燥-二段磁選精選工藝。本發(fā)明的方法可使產(chǎn)品分選品位提高,實(shí)現了資源的回收再利用,可推廣到針對固廢中具有明顯磁性差異等物料的分選領(lǐng)域。?
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛鋅冶煉煙化爐渣綜合利用的方法,本發(fā)明方法首先是將來(lái)自鉛鋅冶煉煙化爐的熔融液態(tài)爐渣流入控制磁化氧化破碎器,高溫熔融爐渣與高速?lài)娙氲母邏嚎諝饨佑|被氧化,并破碎成直徑小于10mm的顆粒,高溫熔融爐渣降溫;破碎后的煙化爐渣顆粒進(jìn)入熱交換器,在熱交換器內與噴入的低壓空氣熱交換,使爐渣進(jìn)一步降溫;冷卻后的爐渣球磨后用于磁選鐵礦,熱交換產(chǎn)出的熱量用于發(fā)電、取暖等。采用本發(fā)明方法還可以有效利用鉛鋅冶煉煙化爐渣熔融余熱,磁化煙化爐渣中的鐵,便于下一步磁選回收,從而提高了資源的利用率,增加了企業(yè)效益,具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
負壓環(huán)境下取樣的煤層瓦斯含量測試方法,采樣;瓦斯解吸量現場(chǎng)測定,記錄最終現場(chǎng)解吸量V2;負壓環(huán)境下煤樣的瓦斯解吸規律測定;損失瓦斯量推算:根據測得的負壓環(huán)境下煤樣的瓦斯解吸規律,推算損失量V1;殘存瓦斯量實(shí)驗室測定:煤樣在密封狀態(tài)下加熱并真空脫氣,測試抽第一次脫氣量V3;再用球磨機將煤樣粉碎后脫氣,確定第二次脫氣量V4,脫氣的同時(shí)進(jìn)行氣體成分分析;根據上述V1、V2、V3和V4,及煤樣重量m,即可以確定煤層瓦斯含量X。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行,尤其對采用負壓抽出式定點(diǎn)取樣時(shí)確定瓦斯在負壓環(huán)境下解吸量及解吸規律有重要的理論價(jià)值和實(shí)際意義,可以大大提高測試數據的準確性和可靠性,為煤礦安全生產(chǎn)提供理論依據。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解鋁含氟廢渣的提純方法,包括以下步驟:(1)破碎、研磨,先將電解鋁含氟廢渣中體積較大、易于識別的雜質(zhì)分揀出;然后將分揀后的含氟廢渣破碎,并進(jìn)行球磨;(2)浮選,將球磨后的含氟廢渣先經(jīng)過(guò)粗選,粗選后炭和石墨及夾帶出來(lái)的部分冰晶石物質(zhì)被浮選機的刮板刮出;對粗選后的炭和石墨及夾帶出來(lái)的部分冰晶石物質(zhì)進(jìn)行精選及掃選,上部得到炭質(zhì)精礦料漿,下部為冰晶石精礦料漿;(3)將得到的炭質(zhì)精礦料漿和冰晶石精礦料漿進(jìn)行過(guò)濾及干燥,炭質(zhì)精礦料漿過(guò)濾及干燥后得到的濾渣外賣(mài);冰晶石精礦料漿干燥后得到冰晶石產(chǎn)品。本發(fā)明使提純后的渣滿(mǎn)足鋁電解的要求,能夠返回電解鋁重新利用,冰晶石的回收率達95%以上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用自冷盤(pán)式制動(dòng)裝置,包括底座和兩個(gè)固定連接在底座上方的支架以及設在兩個(gè)支架之間的制動(dòng)盤(pán),所述制動(dòng)盤(pán)上方設有保護殼,所述支架上設有制動(dòng)閥,所述制動(dòng)盤(pán)包括第一盤(pán)體和第二盤(pán)體,所述第一盤(pán)體和第二盤(pán)體之間設有多個(gè)加強筋,所述加強筋上開(kāi)設有第一通氣孔,相鄰兩個(gè)所述加強筋之間形成了氣流通道,所述第一盤(pán)體和第二盤(pán)體上均設有與氣流通道連通的第二通氣孔。本實(shí)用新型中,在制動(dòng)盤(pán)上設置第一通氣孔和第二通氣孔以及氣流通道,加強了制動(dòng)盤(pán)內部的空氣流通,相比于采用封閉結構制動(dòng)盤(pán)的制動(dòng)裝置,該裝置的散熱效果更加明顯,避免制動(dòng)裝置在制動(dòng)時(shí)溫度過(guò)高,影響制動(dòng)效果,而且加強筋使得制動(dòng)盤(pán)強度更大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣鈦礦量子點(diǎn)修飾的磁性生物炭復合納米材料的制備方法,用Fe3O4磁性納米顆粒用聚乙烯亞胺修飾后吸附一層羧基化生物炭,形成生物炭外殼的磁性復合物Fe3O4@cNDs;然后用磁性復合物Fe3O4@cNDs吸附氨基化鈣鈦礦量子點(diǎn),制備鈣鈦礦量子點(diǎn)修飾的磁性生物炭復合納米材料Fe3O4@cNDs@CsPbX3,由上述鈣鈦礦量子點(diǎn)修飾的磁性生物炭復合納米材料制備的磁性量子點(diǎn)標簽在熒光免疫層析檢測中的應用,該型磁性量子點(diǎn)標簽分散性好、磁響應性強、粒徑大小可調、熒光強度高且易于大批量制備,可用于復雜體系中目標物質(zhì)的捕獲、富集及高靈敏檢測。
本發(fā)明屬于功能復合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種MXene衍生鈣鈦礦水泥基壓電復合材料,通過(guò)二維納米材料MXene制備MXene衍生鈣鈦礦,再與水泥混合得到MXene衍生鈣鈦礦水泥基壓電復合材料,該壓電復合材料易極化,具有良好的壓電響應,且與建筑材料具有良好的相容性,能夠用于交通工程、土木工程中的混凝土結構的傳感器的制備,且所制備的傳感器靈敏度和傳感精度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種強化微細粒赤鐵礦選擇性絮凝的方法,第一步先對赤鐵礦進(jìn)行干法磨礦,控制其解離度;第二步將解離后滿(mǎn)足要求的礦物放置于磁場(chǎng)強度可調的磁場(chǎng)中進(jìn)行由弱至強磁化,改變其磁性及表面性質(zhì);第三步制備高活性絮凝劑;第四步將磁化的赤鐵礦制備溶液并與分散劑、高活性絮凝劑在同一腔體中進(jìn)行絮凝;絮凝開(kāi)始由攪拌軸對礦漿所有顆粒進(jìn)行攪動(dòng),之后調控外置旋轉磁場(chǎng)進(jìn)一步對赤鐵礦顆粒群進(jìn)行二次攪動(dòng),使目的顆粒充分分散并有效絮團沉降,通過(guò)這四步關(guān)鍵強化技術(shù)手段的實(shí)施,赤鐵礦微細顆粒絮團的質(zhì)量、穩定性、強度得到保證,為下一步浮選打下基礎。
本發(fā)明提供了一種鈦精礦制備氯化鈦渣的方法,涉及化工冶金技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要包括通過(guò)磁化焙燒、球磨、濕法磁選、造粒、冶煉得到爐渣,將所述爐渣依次進(jìn)行氧化焙燒和還原焙燒、加壓酸浸以及煅燒得到氯化鈦渣。本發(fā)明方法結合磁化焙燒、脫硅脫鈣、氯化鈦渣升級技術(shù),制備出適宜大型沸騰氯化的低鈣鎂、高品位的氯化鈦渣產(chǎn)品。本發(fā)明方法可以有效降低鈦鐵礦制備的氯化鈦渣中的雜質(zhì)(尤其是鈣鎂)含量,制備出純度為90%以上的氯化鈦渣,雜質(zhì)去除效果較好。
本發(fā)明公開(kāi)的一種嵌入式全粒級閉路回收鋼渣含鐵礦物干法磁選工藝主要包括:鋼渣的改性處理;粗粒鋼渣的處理;中粒鋼渣的處理;細粒鋼渣的處理。具體說(shuō)是在鋼爐傾倒鋼渣時(shí),利用鋼渣的熱量,添加褐煤作為還原改性劑來(lái)提高鋼渣中含鐵礦物的磁性質(zhì);改性后的鋼渣,先后經(jīng)兩次顎式破碎機破碎,經(jīng)單輥磁選機磁選回收鋼渣中含鐵礦物后,進(jìn)入高壓輥磨機中碎,中碎后的鋼渣進(jìn)入兩次球磨機的磨礦,依據鋼渣的分選效果及磁選機的分選要求,最佳的粒度范圍為:0.1mm-0.3mm。本發(fā)明可以實(shí)現粗、中、細不同鋼渣的高效分選,優(yōu)化磁選工藝,使得多產(chǎn)品的干法磁選工藝具有更強市場(chǎng)競爭力;同時(shí),節能環(huán)保符合國家的相關(guān)政策。
本發(fā)明公開(kāi)了一種赤鐵礦選礦方法,將赤鐵礦和堿或鹽制成混合物料依次經(jīng)微波、汽爆和焙燒處理后,與油酸鈉混合進(jìn)行磨礦,磨礦后通過(guò)螺旋分級設備初步控制磨礦后的粒度分布,使其中的磁性鐵達到部分解離,然后通過(guò)磁選選別出合格的磁性鐵精礦和尾礦。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,成本低、回收質(zhì)量和效率高,且操作性好技術(shù)經(jīng)濟指標好,產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)鐵精礦,鐵的回收率達到85%以上。
本發(fā)明是一種貧鐵礦粉富集后燒結礦石的方法,用這種方法燒結的礦石適用于小高爐煉鐵。其方法是將三氧化二鐵貧鐵礦粉用水沖洗進(jìn)行富集,富集后的礦粉加煤粉和水,攪拌均勻入爐燒結,燒結溫度為1000—1200℃,時(shí)間為6—10小時(shí),即將低品位的礦粉燒結成高品位的礦石,礦石中含鐵品位不低于52%,氧化亞鐵不超過(guò)國家規定標準,噸鐵成本下降。更重要的是能充分利用我國礦產(chǎn)資源,變廢為寶,利國利民。
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土尾礦有效組分的分離方法,它涉及礦物分離領(lǐng)域。本發(fā)明是以稀土尾礦為原料,主要分離流程包括:(1)將稀土尾礦球磨處理,混合碳酸鈉進(jìn)行高溫富氧煅燒;(2)用稀鹽酸預處理,并進(jìn)行壓濾分離;(3)將壓濾所得的溶液進(jìn)行濃縮分離,使稀土混合氯化物結晶析出;(4)將濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的鹽酸汽冷凝,用來(lái)處理壓濾的濾餅,并向液相中通入氯化氫氣體;(5)固液離心分離得到高鈰化物,得到濃酸經(jīng)稀釋后用于稀酸預處理。本發(fā)明旨在利用豐富稀土尾礦分離其所含有效組分,有效的降低稀土工業(yè)產(chǎn)生的環(huán)境污染;原料來(lái)源廣經(jīng)濟效益好,提供的方法操作性強,易于實(shí)現工業(yè)化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從吹煉渣中回收銅的選礦方法,包括以下步驟:(1)吹煉渣經(jīng)一段球磨機磨礦后進(jìn)入一段旋流器分級,分級得到的一段分級沉砂經(jīng)閃速浮選得到第一精礦和第一尾礦;(2)一段旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)一次粗選得到第二精礦和一次粗選尾礦,一次粗選尾礦經(jīng)二段旋流器分級得到二段分級沉砂,二段分級沉砂經(jīng)二段球磨機磨礦后返回至二段旋流器分級;(3)二段旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)二次粗選得到第一粗精礦和二次粗選尾礦,第一粗精礦經(jīng)精選得到第三精礦和第二尾礦;(4)二次粗選尾礦經(jīng)一次掃選和二次掃選,得到最終尾礦,最終尾礦經(jīng)濃縮、過(guò)濾后得到脫水尾礦;(5)將第一、第二和第三精礦合并為最終精礦,最終精礦經(jīng)濃縮、過(guò)濾后得到銅精礦產(chǎn)品。
一種粘性鋁土礦磨礦的方法,涉及一種鋁土礦磨礦工藝,特別是高水份、高有機物含量及高粘性的鋁土礦的磨礦方法。其特征在于其磨礦過(guò)程首先將粘性鋁土礦礦石進(jìn)行晾曬降低水份;然后在晾曬后的鋁土礦石中加入降粘劑,再使用溢流型球磨機進(jìn)行磨礦,中間輔以高壓清洗機確保礦石料倉下料穩定,使用自動(dòng)撈雜機清理礦漿中雜物。本發(fā)明的一種粘性鋁土礦磨礦的方法,有效解決了高粘度礦石磨礦效率低的問(wèn)題,提高了磨機產(chǎn)能,降低了能耗。
本實(shí)用新型屬于分離設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種礦區作業(yè)使用的球磨機礦粒分離裝置,包括外安裝框,所述外安裝框的右內側壁活動(dòng)安裝有第一支撐框,所述外安裝框的左內側壁活動(dòng)安裝有第二支撐框,所述第一支撐框和第二支撐框之間固定安裝有內安裝框。本實(shí)用新型通過(guò)設置有內安裝框實(shí)現對礦粒和礦漿的分離,通過(guò)控制驅動(dòng)電機工作帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉動(dòng),使內安裝框轉動(dòng),在內安裝框轉動(dòng)過(guò)的程中,信號發(fā)射器和第一信號接收器、第二信號接收器依次實(shí)現交互,從而控制減速電機進(jìn)行正轉和反轉,使偏轉框發(fā)生正反偏轉,當偏轉框發(fā)生偏轉時(shí),礦粒從內安裝框內排出并掉落進(jìn)排料板,從而排出外安裝框外,實(shí)現礦漿和礦粒的分離和分類(lèi)排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙輥磁選機,克服了現有技術(shù)中,選礦設備中刮料板結構單一,功能單一的問(wèn)題。該實(shí)用新型機架上從上到下依次設有料倉、第一磁滾筒、第一刮料板,第二磁滾筒、第二刮料板和卸料滑板,動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)皮帶分別和第一磁滾筒、第二磁滾筒相連,料倉的出料口下方設有第一磁滾筒,第一磁滾筒下方設有第一刮料板,第一刮料板的下方設有第二磁滾筒,第二磁滾筒的下方設有第二刮料板,第一刮料板含有多層刮板,每層刮板兩端分別位于第一磁滾筒和第二磁滾筒之間,刮板距離第一磁滾筒和第二磁滾筒表面的距離遞增并依次排列。該技術(shù)按照待磁選顆粒的大小,分層掛掉,分層運輸,減少后期的篩分工序,節約了時(shí)間和能源消耗。
本發(fā)明提供一種地黃醬菜,其以地黃為主要原料,經(jīng)篩選、清洗、切成為地黃絲片、調味腌制、殺菌而成;將切好的地黃片絲用多種調味料腌制成需要的口味。地黃醬菜以藥食為一身,食用方便,口味多樣,既是佐餐的小菜,又是一個(gè)保健食品,其內含多種有益健康成份,入口先微苦而后微甘,風(fēng)味獨特,經(jīng)常食用不僅可以補充多種維生素、礦物質(zhì),而且可以滋陰養血、降血糖、升血壓、利尿、抗菌、保肝,理療陰虛發(fā)熱、盜汗、口煩渴、陰枯便秘等病癥。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于計算機視覺(jué)的相似材料模型中覆巖裂縫的方法,包括數據獲取,分割規則大面積非裂隙紋理,篩選不規則小面積裂縫紋理并構建輪廓及數據校驗等四個(gè)步驟。本發(fā)明較傳統的應用于低信噪比的相似材料模型裂隙圖像識別技術(shù),一方面數據計算效率高,數據計算精度高,并有效的降低了裂縫識別作業(yè)的難度和成本;另一方面極大的提高了裂縫識別作業(yè)的靈活性、通用性和識別作業(yè)的精度,從而達到有效滿(mǎn)足多種結構類(lèi)型裂縫高效精確識別作業(yè)的需要,并為定量研究礦井上覆巖層裂隙動(dòng)態(tài)發(fā)育規律提供行之有效的技術(shù)支撐。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大范圍微單元煤層地質(zhì)預報及剖面圖繪制的方法,屬于煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:采集統計探煤鉆孔群的施工數據信息并整理成為鉆孔施工電子臺賬;利用三角函數計算鉆孔的煤層頂/底板的層位數據并存儲;將求得的鉆孔層位數據輔以巷道層位標高進(jìn)行修正;利用“拉格朗日插值法”將修正完成的層位標高進(jìn)行網(wǎng)格細化;將細化后的數據導入數據庫進(jìn)行大數據篩選整理;在Excel工作面上選定單元格建立空白剖面圖模板;導入層位數據坐標自動(dòng)繪制成煤層巷道剖面圖和回采區域煤層縱橫切片圖進(jìn)行展示。本發(fā)明通過(guò)對現場(chǎng)施工數據進(jìn)行實(shí)時(shí)統計收集,并借助Excel生成可直觀(guān)展示的實(shí)時(shí)剖面圖,為煤巷的掘進(jìn)走向及設計提供了精準的數據支撐。
本發(fā)明提供一種低溫烘焙的生地茶葉,其以生地為原料,經(jīng)殺菌、低溫烘焙精制而成,是將生地篩選、清洗、切片成為生地片;片狀生地片浸燙可以減少生地的營(yíng)養流失,也可以去掉一些生地的異味;將生地片用≥95℃的沸鹽水浸燙燙至半透明狀后撈出來(lái)脫水、切絲,將切好的生地片絲用低溫烘焙設備恒溫50—60℃真空烘焙5—8個(gè)小時(shí),加工成為熟生地茶葉,呈微觀(guān)多空結構,具有良好的復水性,可用開(kāi)水沖調飲用,其內含多種有益健康成份,入口先微苦而后微甘,風(fēng)味獨特,經(jīng)常飲用不僅可以補充多種維生素、礦物質(zhì),而且可以滋陰養血,降血糖,升血壓,利尿,抗菌,保肝。
本發(fā)明是一種地黃茶葉,其以新鮮地黃為原料,經(jīng)篩選、清洗、切片、浸燙、脫水、復水、蒸制、脫水、揉捻、成型、烘焙、殺菌、組合、包裝等十幾道工序精制而成;地黃茶葉對原料的大小、形狀沒(méi)有嚴格要求,拓寬了地黃的應用范圍;地黃在浸燙、蒸制、烘焙的加工過(guò)程中可以減少地黃的營(yíng)養流失,地黃茶葉的藥性也由微寒轉微溫,補益性增強;其呈微觀(guān)多空結構,具有良好的復水性;地黃茶葉內含多種有益健康成份,入口先微苦而后微甘,風(fēng)味獨特,經(jīng)常飲用不僅可以補充多種維生素、礦物質(zhì),而且可以滋陰養血,降血糖,升血壓,利尿,抗菌,保肝;地黃茶葉內添加一些茶葉,其味道具有茶葉的芳香。
本發(fā)明提供一種多口味的地黃醬菜,其以地黃為主要原料,經(jīng)篩選、清洗、切成為地黃絲片、調味腌制、殺菌而成;將切好的地黃片絲用多種調味料腌制成需要的口味。地黃醬菜以藥食為一身,食用方便,口味多樣,既是佐餐的小菜,又是一個(gè)保健食品,其內含多種有益健康成份,入口先微苦而后微甘,風(fēng)味獨特,經(jīng)常食用不僅可以補充多種維生素、礦物質(zhì),而且可以滋陰養血、降血糖、升血壓、利尿、抗菌、保肝,理療陰虛發(fā)熱、盜汗、口煩渴、陰枯便秘等病癥。
本發(fā)明公開(kāi)了一種特色豆豉的制作方法:包括原料篩選、洗滌、浸泡、蒸煮、制曲、發(fā)酵、晾干、成品等工序制成,本發(fā)明的豆豉制品含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物以及多種礦物質(zhì)和維生素等營(yíng)養物質(zhì),以其特有的香氣使人增加食欲,促進(jìn)吸收,且可直接食用,為習慣食用豆豉粑的人群帶來(lái)更方便、快捷、衛生、營(yíng)養的食用方法。
本實(shí)用新型屬于鋁灰回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁灰回收處理裝置,包括滾筒篩,篩分鋁塊送回電解鋁系統,滾筒篩的細料出口通過(guò)管道風(fēng)機依次連接旋風(fēng)分離器、濾筒除塵器、水洗塔、引風(fēng)機和排空煙囪,水洗塔的排污管連接至污水處理系統,濾筒除塵器的排灰口連接至混漿罐,混漿罐頂部有配漿水進(jìn)水口和氨氣出氣口,氨氣連接至稀硫酸酸洗塔,酸洗塔排液連接至化肥生產(chǎn)系統,混漿罐出液連接至稀鹽酸反應釜,反應釜出液連接固液分離器,固液分離器的出液氯化鋁經(jīng)濃縮送至凈水劑生產(chǎn)系統,固液分離器排渣和旋風(fēng)分離器排灰混合氫氧化鈣送至耐火磚系統。通過(guò)對廢鋁灰進(jìn)行回收再利用,提高鋁礦資源的綜合利用率,減輕鋁業(yè)生產(chǎn)造成的環(huán)境污染壓力。
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