位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明屬于煤礦開(kāi)采圍巖控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種破碎煤巖體封孔注漿加固裝置及方法;解決了現有技術(shù)密封、注漿效果不好以及施工復雜等技術(shù)問(wèn)題;主要包括注漿管、扳手、螺母、套管、密封套、墊片、尾端接頭、鴨嘴閥和尾端保護管,注漿管的一端設有外螺紋,所述螺母通過(guò)所述外螺紋與注漿管螺接,扳手套接在螺母外部,注漿管的另一端與尾端接頭固定連接,所述尾端保護管固定在尾端接頭上,所述鴨嘴閥套裝在尾端接頭上并且完全處在尾端保護管內部;套管、密封套、墊片依次套裝在螺母與尾端接頭之間的注漿管的外壁上;本發(fā)明封孔效果好、注漿工藝簡(jiǎn)單、可防止漿液回流、成本低、注漿速度快,并可被廣泛推廣運用的松軟破碎煤巖體封孔注漿加固裝置。
本實(shí)用新型屬于煤礦開(kāi)采圍巖控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種破碎煤巖體封孔注漿加固裝置;解決了現有技術(shù)密封、注漿效果不好以及施工復雜等技術(shù)問(wèn)題;主要包括注漿管、扳手、螺母、套管、密封套、墊片、尾端接頭、鴨嘴閥和尾端保護管,注漿管的一端設有外螺紋,所述螺母通過(guò)所述外螺紋與注漿管螺接,扳手套接在螺母外部,注漿管的另一端與尾端接頭固定連接,所述尾端保護管固定在尾端接頭上,所述鴨嘴閥套裝在尾端接頭上并且完全處在尾端保護管內部;套管、密封套、墊片依次套裝在螺母與尾端接頭之間的注漿管的外壁上。本實(shí)用新型封孔效果好、注漿工藝簡(jiǎn)單、可防止漿液回流、成本低、注漿速度快,并可被廣泛推廣運用的松軟破碎煤巖體封孔注漿加固裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了氣動(dòng)復碎排粉和化學(xué)懸浮排粉的煤層鉆孔聯(lián)合解堵方法,通過(guò)法蘭將四通閥連接到煤層瓦斯抽采管,排渣排氣口通過(guò)放噴電磁閥連接到巷道排渣管;注氣口通過(guò)注氣單向電磁閥連接到空氣壓縮機,空氣壓縮機連接到氮氣柜;注水口通過(guò)注水單向電磁閥連接到液體增壓泵,液體增壓泵連接到水箱;水箱內含由亞鐵鹽、工業(yè)過(guò)氧乙酸、工業(yè)維生素C構成的礦井沖洗液,其質(zhì)量濃度分別為0.01‰~1‰、0.01‰~2‰、0.01‰~3‰;實(shí)施方案包括安裝、氣動(dòng)復碎排粉、沖洗液懸浮排粉、水力壓裂重構裂隙四個(gè)步驟,煤粉煤泥在氣壓激蕩下重新破碎,而后在水壓波動(dòng)及沖洗液的懸浮和攜帶作用下放噴出來(lái),對鉆孔和裂縫起到高效的清理作用和解堵效果,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型是用于破碎莫氏硬度在6—9、水分含量≤6%的各類(lèi)礦石、各種剛玉料的球面破碎機。本實(shí)用新型將原活動(dòng)破碎襯和固定破碎襯的錐型工作面改為球面、增大擠壓的外崩阻力、使被破碎物料不易崩出,壓應力得到充分利用、機械功能得到充分發(fā)揮。將原有的軸偏心改為主軸上裝有一偏心套,磨損后只須更換偏心套,無(wú)須整軸報廢。多種型號的系列偏心軸頭是用螺紋與主軸連接,利用同一主軸,可以生產(chǎn)不同規格的系列產(chǎn)品。
本發(fā)明公開(kāi)一種軟弱巖層矸石掘?碎?運智慧決策綜合裝置,主要包括超跨度巨力碎矸裝置、液壓?電氣混合系統、轉移?分流樞紐裝置、自穩態(tài)智慧移動(dòng)機構和智慧自主決策系統;各裝置與系統之間采用積木式布置方式,呈上中下排列,共劃分為三個(gè)區域,下部整體為自穩態(tài)智慧移動(dòng)機構;中部為多機構橫行布置,前中部為液壓?電氣混合系統,后中部為智慧自主決策系統;上部是匯集轉移平臺,匯集轉移平臺上部固定承載超跨度巨力碎矸裝置。本發(fā)明實(shí)現了煤礦巷道掘進(jìn)的掘?碎?運智慧決策控制一體化,實(shí)現了巷道掘進(jìn)與采空區充填協(xié)同的高效化。
松軟破碎煤巖體鉆封注一體化可接長(cháng)錨桿,包括同軸向由前端到后端依次設置的錨桿鉆頭、中空端頭錨桿、第一錨桿連接件、中空可接錨桿、第二錨桿連接件和錨桿鉆機轉換接頭;錨桿鉆頭的后端與中空端頭錨桿的前端連接,第一錨桿連接件的前端部和后端部分別與中空端頭錨桿的后端和中空可接錨桿的前端連接,第二錨桿連接件的前端部和后端部分別中空可接錨桿的后端和錨桿鉆機轉換接頭的前端連接。本實(shí)用新型既能夠實(shí)現對煤礦巷道松散破碎圍巖的加固支護,又可以接長(cháng)以適應不同的松散破碎區范圍且能夠適應巷道圍巖的大變形,錨桿鉆入巖體后作為注漿錨桿使用,設計精巧合理,安裝工藝簡(jiǎn)單,主要適用于煤礦巷道松散破碎區或軟巖巷道加固工程。 1
松軟破碎煤巖體鉆封注一體化可接長(cháng)錨桿,包括同軸向由前端到后端依次設置的錨桿鉆頭、中空端頭錨桿、第一錨桿連接件、中空可接錨桿、第二錨桿連接件和錨桿鉆機轉換接頭;錨桿鉆頭的后端與中空端頭錨桿的前端連接,第一錨桿連接件的前端部和后端部分別與中空端頭錨桿的后端和中空可接錨桿的前端連接,第二錨桿連接件的前端部和后端部分別中空可接錨桿的后端和錨桿鉆機轉換接頭的前端連接。本發(fā)明還公開(kāi)了可接長(cháng)錨桿的施工方法,本發(fā)明既能夠實(shí)現對煤礦巷道松散破碎圍巖的加固支護,又可以接長(cháng)以適應不同的松散破碎區范圍且能夠適應巷道圍巖的大變形,設計精巧合理,安裝工藝簡(jiǎn)單,主要適用于煤礦巷道松散破碎區或軟巖巷道加固工程。
本實(shí)用新型涉及一種基于煤礦安全的煤礦小型挖掘設備,包括U形邊框,U形邊框內開(kāi)設有滑槽;滑塊在滑槽內滑動(dòng),兩個(gè)滑塊之間固定安裝有平板;平板遠離底板的一側固定安裝有沖擊板,平板靠近底板的一側固定安裝有連接塊;所述底板外側固定安裝有握把;所述握把靠近底板的一端開(kāi)設有沿水平方向延伸的盲孔,盲孔內固定安裝有電缸,所述電缸的伸縮桿穿過(guò)盲孔和通孔且與平板上的連接塊固定連接;所述握把上還設有氣體檢測和報警裝置。將定位板對向需要采集的狹窄區域,開(kāi)啟電缸帶動(dòng)沖擊板不斷沖擊煤層,使該區域的煤體破碎,掉落,并便于將落下的煤礦攉起,降低作業(yè)工人的勞動(dòng)強度,保證采礦工人的安全,避免事故發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高含水率氧化鋁選礦尾礦生產(chǎn)燒結磚的方法,其特征是可以直接取用氧化鋁選礦尾礦堆料場(chǎng)的尾礦,不用經(jīng)過(guò)壓濾及烘干程序,直接可以進(jìn)入生產(chǎn)流程,氧化鋁選礦尾礦含水率約在30%~50%,氧化鋁選礦尾礦摻配比例可以達到30%。摻配了氧化鋁選礦尾礦生產(chǎn)的燒結磚,由于細料比例提高,產(chǎn)品外觀(guān)更細致,成本更低。它解決了目前的生產(chǎn)工藝流程對于材料干化程度要求很高,在材料破碎細化之后,需要進(jìn)行加水陳化,以確保燒結磚泥料的成形性的問(wèn)題。高含水率的氧化鋁選礦尾礦可以直接從雙軸攪拌的工藝流程中切入,不用烘干氧化鋁選礦尾礦,還可以節約水資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦巷道破碎圍巖層次注漿工藝和方法,該方法采用新型雙液無(wú)機注漿材料,配合新型注漿封孔裝置,實(shí)現一個(gè)鉆孔分層次注漿。首先施工注漿鉆孔,采用雙層注漿封孔裝置進(jìn)行封孔,然后采用低水灰比、高粘度、速凝注漿材料,配合低壓、低流量注漿工藝,利用外層注漿管對圍巖淺層破碎區進(jìn)行注漿,以形成有效止漿層,隨后逐漸提高注漿材料水灰比,提高材料滲透特性,增加材料固化時(shí)間,并逐漸提高注漿壓力,利用內層注漿管完成圍巖深層注漿。該方法適應圍巖破壞和滲透特性分區特征,有效解決了漏漿問(wèn)題,實(shí)現了同一個(gè)鉆孔進(jìn)行分層次注漿。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥動(dòng)式礦石破碎機,本實(shí)用新型包括底座和安裝在底座上的第一進(jìn)料倉,所述第一進(jìn)料倉的上端設有進(jìn)料管道,所述進(jìn)料管道的上端安裝有蓋板,且進(jìn)料管道與蓋板之間連接有支撐彈簧,所述第一進(jìn)料倉的內部安裝有第一碎石裝置,所述第一進(jìn)料倉的內部還安裝有過(guò)濾裝置,且過(guò)濾裝置位于第一碎石裝置的下方。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)料管道和蓋板之間通過(guò)轉軸連接,且進(jìn)料管道與蓋板之間安裝有支撐彈簧,使得使用者在作業(yè)的時(shí)候可直接將石塊放進(jìn)進(jìn)料管道,蓋板會(huì )通過(guò)支撐彈簧的作用自動(dòng)閉合,避免了碎石的崩濺和灰塵的危害,解決了傳統的碎石機碎石的崩濺和散落灰塵的危害。
本實(shí)用新型提供一種采礦工程用的石塊連續式破碎裝置,包括機身、固定破碎齒和轉動(dòng)破碎齒;所述機身的下部固定連接有一組所述電機;所述機身內部軸性連接有三組所述破碎輥;所述破碎輥的前后端面均固定連接有傳動(dòng)帶輪;所述電機、三組所述破碎輥之間均通過(guò)所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)機構依次傳動(dòng)連接。通過(guò)采用偏心結構的破碎輥對物料進(jìn)行破碎,提高破碎能力,同時(shí)又能夠很好的防止物料卡在原地旋轉而不下落的情況;通過(guò)采用三組破碎輥對物料進(jìn)行分級破碎提高破碎效果,破碎均勻度更好;同時(shí)將三組破碎輥的安裝相序為依次相差一百二十度,在工作中能夠防止三組破碎輥同時(shí)處于最大載荷,保持載荷均勻減少震動(dòng),同時(shí)提高破碎能力,提高破碎的均勻度。
本發(fā)明涉及采礦設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種采礦沖擊式破碎機用具有緩沖作用的葉輪保護機構,包括輪體和電機,所述輪體包括輪壁,所述輪壁的表面固定連接有連接板,所述輪壁的表面固定連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的表面固定連接有連接套,所述輪壁的表面設置有緩沖機構,所述緩沖機構包括第一緩沖板,所述輪壁的內側滑動(dòng)連接有第一緩沖板,所述第一緩沖板的表面固定連接有連接桿。本發(fā)明可對輪壁的內側表面進(jìn)行全面防護,不會(huì )出現因碎石進(jìn)入過(guò)多而導致緩沖機構在輪壁內失去其作用,便于控制較大石塊進(jìn)入輪壁內的速度,對石塊進(jìn)行緩沖降速,有效避免快速進(jìn)入輪體的石塊對輪壁內側表面的劇烈磨損。
本實(shí)用新型涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山開(kāi)采破碎裝置,包括粉碎切割機,粉碎切割機的一側設置有石料儲存箱,石料儲存箱的下表面開(kāi)設有切割槽,石料儲存箱的下側水平滑動(dòng)設置有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板的上側豎直移動(dòng)設置有第三電機,第三電機的輸出端轉動(dòng)連接有切料刀。本實(shí)用新型設計新穎,結構簡(jiǎn)單,使用方便,氣缸帶動(dòng)切料刀向上運動(dòng)的時(shí)候,使得切料刀進(jìn)入到切割槽的內部,將放置在石料儲存箱內部的石頭物料可以被切割成小的石頭物料,被切割之后的石頭物料可以進(jìn)入到石料收集斗的內部,然后全部進(jìn)入到粉碎機的內部進(jìn)行粉碎,由于已經(jīng)被切割成小塊石料,在粉碎的時(shí)候能夠較好的粉碎,不會(huì )由于石料體積過(guò)大損傷機器。
本發(fā)明涉及煤礦開(kāi)掘技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種井下煤礦開(kāi)掘專(zhuān)用具有抑塵防護的多功能破碎裝置,包括破碎機。本發(fā)明通過(guò)裝置工作時(shí),物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎機的內部后,經(jīng)過(guò)導流板的引導后進(jìn)入進(jìn)料槽的內部,此時(shí)翻轉板受力在安裝架內翻轉,進(jìn)而讓物料通過(guò),當物料通過(guò)后,翻轉板復位對進(jìn)料槽進(jìn)行密封阻擋,物料進(jìn)入破碎箱內后與兩個(gè)破碎輪接觸并被破碎,在裝置工作的過(guò)程中,風(fēng)機工作,使得風(fēng)管開(kāi)始吸風(fēng),使得破碎箱和破碎機內的粉塵穿過(guò)第一濾網(wǎng)上的通孔進(jìn)入風(fēng)箱的內部,降低破碎機內的粉塵含量,通過(guò)這種方式可對物料進(jìn)行密封破碎,減少破碎產(chǎn)生的灰塵從進(jìn)料口內向外揚起的情況發(fā)生,保證了裝置工作時(shí),附近的空氣粉塵含量上升的情況。
本實(shí)用新型屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于礦石原料加工的環(huán)保除塵型破碎機,包括破碎裝置外殼、除塵模塊外殼、進(jìn)料斗和電機,所述進(jìn)料斗固定安裝于破碎裝置外殼的頂部,所述破碎裝置外殼的內部設置有伸縮轉動(dòng)模塊和反復破碎模塊,所述伸縮轉動(dòng)模塊的底部固定安裝有反復破碎模塊。本實(shí)用新型通過(guò)設置反復破碎模塊隨著(zhù)電機的輸出軸進(jìn)行轉動(dòng),彈力輪會(huì )沿著(zhù)破碎腔的周邊頂部移動(dòng),移動(dòng)過(guò)程中會(huì )經(jīng)過(guò)凹坑,經(jīng)過(guò)凹坑部位時(shí),其會(huì )整個(gè)反復破碎模塊會(huì )經(jīng)過(guò)下砸、水平面旋轉和攀升三個(gè)過(guò)程,但是推送工作無(wú)法一次完成,致使其被徹底破碎,以此確保了破碎質(zhì)量,提高破碎率,減少破碎不合格品的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型屬于地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有高效除塵功能的煤礦粉碎裝置,包括放置板,所述放置板的表面設置有粉碎箱,所述粉碎箱的一側設置有吸塵裝置,所述粉碎箱的另一側設置有齒輪箱,所述齒輪箱的一側設置有電機,所述電機的輸出端設置有第二轉動(dòng)軸。通過(guò)這樣的設置,當推動(dòng)限制柱時(shí),使限制柱通過(guò)滑塊在滑槽的內部滑動(dòng),從而使限制柱對下料板進(jìn)行支撐,并且通過(guò)限制柱的移動(dòng),使下料板的角度發(fā)生改變,從而來(lái)調節粉碎后煤礦的下料速度,使煤礦更好的從下料板表面滑落,并且設置限位凹槽,使限制桿位于限位凹槽的內部,從而對其進(jìn)行固定,防止在下料時(shí)限制柱滑動(dòng),導致下料板跟著(zhù)移動(dòng),從而對下料造成影響。
本實(shí)用新型涉及煤礦破碎圍巖深孔注漿加固技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦破碎圍巖深孔注漿加固裝置。該注漿裝置主要包括注漿管、注漿槍及封孔管,其中注漿管前端6~9m由4~6根鍍鋅鋼管(6)連接而成,注漿管后部直至孔底由一根鋁塑管(8)組成。本實(shí)用新型可以解決破碎圍巖深孔注漿工程中容易出現的漏漿、堵孔及塌孔問(wèn)題,可以實(shí)現漿液由鉆孔深部破碎帶向淺部擴散,保證了整個(gè)破碎區域特別是深部的加固效果。該裝置結構簡(jiǎn)單,成本低廉,施工方便,在煤礦深孔注漿加固領(lǐng)域中具有良好的推廣前景。
本發(fā)明涉及煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料試驗方法,可有效解決煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能測試的問(wèn)題,其解決的技術(shù)方案是,第一步,裝填破碎煤巖塊;第二步,連接手動(dòng)注漿泵;第三步,注入泥漿液;第四步,試件推出、測試、記錄,本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、合理,有效解決了煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能實(shí)驗室測試的難題,大大提高了固孔材料研制開(kāi)發(fā)的進(jìn)度,節約了成本,是煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能測試方法上的創(chuàng )新。
本實(shí)用新型涉及煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料試驗裝置,可有效解決煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能測試的問(wèn)題,其解決的技術(shù)方案是,試件制作管上端與注漿帽連接,試件制作管下端卡在支座的卡槽內,注漿帽上的進(jìn)漿管與第一高壓膠管一端連接在一起,第一高壓膠管另一端與截止閥相連接,截止閥與第二高壓膠管一端相連接,第二高壓膠管另一端與手動(dòng)注漿泵的出漿口相連接,手動(dòng)注漿泵上裝有揺柄和進(jìn)漿管,推桿置于試件制作管內,構成推桿在試件制作管內的上、下自由滑動(dòng)結構,本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,有效解決了煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能實(shí)驗室測試的難題,是煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能測試裝置上的創(chuàng )新。
本發(fā)明公開(kāi)一種礦山井下矸石運輸?破碎?充填一體化方法,主要包括:根據現場(chǎng)情況調節伸縮架緊固螺母與后移動(dòng)滾筒軸承座螺母實(shí)現橡膠皮帶的整體前后移動(dòng),打開(kāi)調速開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機,將需要破碎的大塊矸石放置在起始皮帶上掉入二級破碎機,矸石經(jīng)二級破碎機破碎后進(jìn)入給料機,之后按設定速度掉落在橡膠皮帶上向充填區運輸,運輸至充填區指定位置后打開(kāi)液壓推柱將夯實(shí)板向前推從而將矸石堆夯實(shí),前移動(dòng)滾筒和后移動(dòng)滾筒的前后移動(dòng)與履帶機帶動(dòng)底座和鋼框架整體移動(dòng)的交互進(jìn)行,完成充填區域整體充填。本發(fā)明方法具有易于操作、步驟合理等特點(diǎn),不僅解決了皮帶拆卸復雜難題,而且減少了設備移動(dòng)頻次,降低了充填成本,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用輪式破碎機的破碎軸組,包括傳動(dòng)軸和固定環(huán),固定環(huán)固定套設在傳動(dòng)軸頂部的一端,傳動(dòng)軸的外表面并排設置有若干個(gè)破碎機構,破碎機構包括上環(huán)狀鋼板和下環(huán)狀鋼板,傳動(dòng)軸的另一端設置有固定系統,固定系統包括夾持機構和固定機構,夾持機構包括兩個(gè)限位框和兩個(gè)第二固定塊,固定機構包括兩個(gè)L形限位桿和兩個(gè)第三螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)設有兩個(gè)第一螺栓,通過(guò)旋轉兩個(gè)第一螺栓,使得兩個(gè)第一螺栓在旋轉的過(guò)程中帶動(dòng)兩個(gè)限位框相互靠近,同時(shí)兩個(gè)限位框分別通過(guò)兩個(gè)第二螺栓帶動(dòng)兩個(gè)半圓弧形卡塊相互靠近,兩個(gè)半圓弧形卡塊在相互靠近的過(guò)程中對外設的動(dòng)力軸進(jìn)行夾持固定。
卸壓氣爆粉碎礦石裝置,包括注氣系統、泄壓破碎系統和碎礦收集系統,注氣系統通過(guò)注氣管與泄壓破碎系統的進(jìn)氣口連接,泄壓破碎系統的出料口通過(guò)泄壓管與碎礦收集系統的進(jìn)料口連接。本發(fā)明還公開(kāi)了一種采用卸壓氣爆粉碎礦石裝置的粉碎礦石方法。本發(fā)明使用專(zhuān)用設備人為產(chǎn)生卸壓氣爆,利用氣爆的卸壓時(shí)產(chǎn)生的強大拉應力來(lái)破碎礦石,由于礦石材料的抗拉強度比抗壓強度和剪切強度低得多,因此,本發(fā)明粉碎礦石能耗低且工藝環(huán)節少,將為選礦、冶金等行業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提供一種石膏基自流平修補砂漿及其制備方法,以重量份數計,修補砂漿包括下述組份:建筑石膏40~60份、石英砂40~60份、石粉0~10份、石膏緩凝劑0.1~0.2份、保水劑0.01~0.02份、膠粉0.01~0.02份、消泡劑0.05~0.15份、減水劑0.1~0.15份。按配比將建筑石膏、石英砂和石粉混合均勻,然后依次加入石膏緩凝劑、保水劑、膠粉、消泡劑和減水劑,混合均勻后加入水攪拌混合均勻,制得修補砂漿。本發(fā)明中的修補砂漿的拉伸粘結強度高,能夠實(shí)現對石膏基自流平地面的快速修補,修補便捷、效率高,且后期地面無(wú)收縮、無(wú)開(kāi)裂,很好的解決了石膏基自流平地面開(kāi)裂無(wú)法完整修補的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型硅基添加物的制備及在耐火材料中的應用方法,本發(fā)明創(chuàng )新地利用硅化合物固廢副產(chǎn)品為起始物料,來(lái)制備這種環(huán)保型硅基添加物原料,通過(guò)水溶除去揮發(fā)物以及多次重力分離提純后,所得產(chǎn)物為一種以單質(zhì)硅為主、碳化硅和硅鐵合金為副物相的均勻混合物;本發(fā)明與傳統熔融工藝獲得的硅粉相比,來(lái)源更環(huán)保,成本更低,反應活性更高,抗氧化性更好;本發(fā)明公開(kāi)的環(huán)保型硅基添加物原料既可以作為含碳耐火材料的抗氧化劑使用,也可作為反應組元參與到生成碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、氧氮化硅(Si2N2O)或塞?。⊿ialon)等非氧化物相的化學(xué)反應。由于本發(fā)明公開(kāi)的環(huán)保型硅基添加物原料獨特的性能,使最終產(chǎn)品的性能得到了顯著(zhù)的提高。
本發(fā)明公開(kāi)一種離子加速器專(zhuān)用陶瓷管的生產(chǎn)方法,采用無(wú)機物焊接技術(shù),使產(chǎn)品中的析出物和無(wú)機物保持在一定溫度,使其有很好的親和力,從而達到產(chǎn)品高強度,焊接縫隙無(wú)泄露;結合濕法工藝和干法工藝,有效地縮減生產(chǎn)周期,而又能提高成型率,產(chǎn)品具有高強度,抗高壓等優(yōu)點(diǎn)。用該方法能成功做出體積較大的管子,且該種管子能滿(mǎn)足核工業(yè)中對高壓、高強度、無(wú)泄露的要求。
本發(fā)明涉及一種重質(zhì)混凝土內養護材料及其制備方法,它按照重量比,氧化鋁工業(yè)固體廢棄物:廢玻璃粉、堿金屬碳酸鹽=(0.87~0.95):(0.04~0.09):(0.01~0.04),取各種原料加水拌和,成型,在900℃~1100℃的燒成溫度下高溫燒成所得。本發(fā)明的重質(zhì)混凝土內養護材料一方面以氧化鋁工業(yè)固體廢棄物、廢舊玻璃為基本原料,可有效利用工業(yè)廢棄物,可降低材料的成本;另一方面與目前的其它內養護材料相比,本發(fā)明的重質(zhì)混凝土內養護材料吸水后的表觀(guān)密度與混凝土中水泥砂漿的密度接近,可有效降低應用“內養護”技術(shù)混凝土的不均勻性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石化學(xué)發(fā)泡混凝土及其制備方法,該混凝土包括以下原料:快硬硫鋁酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、煤矸石和生石灰的混合物、發(fā)泡水泥防水穩泡劑、發(fā)泡水泥早強增強劑、萘系減水劑、二氧化錳、水、氯酸鉀溶液。本發(fā)明制備的煤矸石化學(xué)發(fā)泡混凝土,具有漿料水灰比小,發(fā)泡混凝土后期強度高,發(fā)泡速度慢等特點(diǎn)。且對環(huán)境溫度的要求也不嚴苛,在溫度較低的環(huán)境也可以生產(chǎn),延長(cháng)了生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)條件。本發(fā)明制備的煤矸石化學(xué)發(fā)泡混凝土具有材質(zhì)輕、強度高、保溫效果好、施工成本低、安全系數高等優(yōu)點(diǎn)??捎糜诮ㄖ鈮Ρ?、屋頂保溫、沉降式衛生間回填、礦井采空區充填。
本發(fā)明涉及一種聚合氯化鋁生產(chǎn)濾渣回收方法及裝置,回收方法包括以下步驟:1)將聚合氯化鋁生產(chǎn)濾渣與碳酸鈣混合后進(jìn)行燒結,燒結時(shí)產(chǎn)生的尾氣用噴淋水吸收,得到鹽酸溶液;2)燒結后的礦物加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行溶解得到堿溶料漿,堿溶料漿調節粘度后進(jìn)行過(guò)濾分離,得到偏鋁酸鈉溶液和二次濾渣。本發(fā)明的方法可以利用聚合氯化鋁生產(chǎn)中產(chǎn)生的濾渣回收鹽酸溶液和偏鋁酸鈉溶液,鹽酸溶液和偏鋁酸鈉溶液可用于制備聚合氯化鋁,偏鋁酸鈉溶液可單獨用于制備氧化鋁、擬薄水鋁石等產(chǎn)品,得到的產(chǎn)品附加值高,經(jīng)濟效益好,利于推廣應用。
本發(fā)明涉及一種適用于堿性土壤冬小麥鎘污染的復合調理劑及其制備方法,按照重量份計,包括氧化錳2~6份、硫酸鋅15~30份、硫酸鎂2~4份、氧化鐵2~4份、硼酸3~6和磷灰石100~200份。本產(chǎn)品通過(guò)向土壤中施加一定配比的微量元素肥料,改變土壤微量元素平衡,同時(shí)耦合多功能礦物材料,改變土壤重金屬賦存形態(tài),進(jìn)而影響重金屬的吸附、吸收過(guò)程,雙管齊下,保障修復效果和效率。同時(shí)產(chǎn)品中的微量元素和礦物材料,可改良土壤結構,提高土壤肥力,為作物生長(cháng)提供良好的養分和生長(cháng)環(huán)境,具有增產(chǎn)效果。
中冶有色為您提供最新的河南焦作有色金屬通用技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!