河南開(kāi)封有色金屬通用技術(shù)理論與應用

高純水晶骨灰盒的制備工藝 1282     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高純水晶骨灰盒的制備工藝，包括以下步驟：將水晶礦石粉碎成水晶砂，提純得水晶粉；將水晶粉燒結成高純度水晶砣；將高純度水晶砣切割成高純度水晶板，對高純度水晶板的表面進(jìn)行雕刻、拋光；將其中四塊經(jīng)雕刻、拋光的高純度水晶板焊接成上下貫通的長(cháng)方體，剩余一塊作為底板，另一塊作為骨灰盒蓋；對所選的高純度水晶板進(jìn)行噴砂、噴金處理，待處理完畢，將長(cháng)方體與底板粘結在一起，形成具有底部的骨灰盒體，在骨灰盒體的表面雕刻圖案，蓋上骨灰盒蓋得所述骨灰盒。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述水晶骨灰盒采用純度為99.9998％的水晶粉作為原料，制得的水晶骨灰盒硬度高，具有優(yōu)良的抗輻射、抗老化性能，且耐酸堿和耐高溫的性能比較優(yōu)異。

高純水晶羅盤(pán)的制作工藝 848     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高純水晶羅盤(pán)的制作工藝，其包括以下步驟：將水晶礦石粉碎成水晶砂，提純水晶砂得水晶粉；采用打砣機將水晶粉燒結成高純度水晶砣；將高純度水晶砣切割成高純度水晶板；按照羅盤(pán)尺寸切割所述高純度水晶板；對水晶板進(jìn)行打孔、打磨、擦色、噴漆、修色，根據羅盤(pán)的需要，進(jìn)行設計圖案，再對水晶板上油，安裝磁針得羅盤(pán)。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述高純水晶羅盤(pán)的制作工藝采用純度為99.9998％的水晶粉作為原料，使制得的水晶羅盤(pán)硬度高，具有優(yōu)良的抗輻射、抗老化性能，且耐酸堿和耐高溫的性能比較優(yōu)異；在極端環(huán)境下仍可正常運行，保證了羅盤(pán)的精準性，也節省了因羅盤(pán)受損而導致的維修和更換的費用。

石墨負極材料的制備方法 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨負極材料的制備方法。旨在解決天然石墨材料與電池電解液的相容性較差、倍率性能低、充放電循環(huán)性能不佳等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明方法主要包括以下步驟：選礦、粉碎、純化、干燥、有機包覆、介孔化處理、高溫晶變。本發(fā)明合理統籌采用多種工藝措施，分別依次將天然石墨負極材料進(jìn)行物理分離、粒度整形、純化提純和干燥處理，去除天然石墨材料的伴生物和雜質(zhì)，進(jìn)而得到純度高且粒度符合鋰電負極材料需要的天然石墨材料；然后再將該材料通過(guò)有機包覆處理、介孔化處理以及高溫精細處理，使得該材料通過(guò)有機包覆，在石墨材料表面及其內部依次先形成包覆介孔炭質(zhì)結構再形成包覆介孔石墨質(zhì)結構，從而改善并提高其電學(xué)性能及儲能性能。

石墨負極材料的浮選分離方法 1171     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨負極材料的浮選分離方法。旨在解決天然石墨材料純度低，無(wú)法用作鋰電池石墨負極材料的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明方法主要包括以下步驟：原料破碎、研磨處理，加入制成成石墨料漿，通入空氣并結合浮選助劑進(jìn)行氣浮分離、壓濾處理等步驟。本發(fā)明的積極有益技術(shù)效果在于：綜合采用破碎及研磨處理、浮選池收集及漿液濃度調節、氣動(dòng)攪拌、加入浮選助劑，溢流收集、壓濾處理等工藝措施，將天然石墨礦原料進(jìn)行浮選分離，去除石墨材料的伴生物和雜質(zhì)，實(shí)現對天然石墨材料的提純目的，得到純度可達95%以上符合鋰電負極材料所需要的天然石墨材料。

利用硫鐵礦燒渣制備高鐵酸鹽溶液的方法 1023     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用硫鐵礦燒渣制備高鐵酸鹽溶液的方法。首先將硫鐵礦燒渣進(jìn)行粉碎，得到硫鐵礦燒渣粉末；稱(chēng)取氫氧化鈉溶液，加入硫鐵礦燒渣粉末攪勻，得到混合液；將混合液在微波條件下常壓加熱，加熱后冷卻進(jìn)行固液分離，所得固相進(jìn)行烘干，得到固相細粉；將固相細粉加入到反應器中，加入強堿溶液和NaClO溶液攪勻；接著(zhù)在微波條件下常壓加熱，加熱后經(jīng)離心或過(guò)濾得到紫黑色高鐵酸鹽溶液。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便、快速、節能，所制備的高鐵酸鹽溶液的濃度不低于現有技術(shù)中以鐵鹽或氧化鐵為鐵源制備的高鐵酸鹽濃度，具有推廣應用的價(jià)值。

干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝 860     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝，原礦經(jīng)破碎后，用磁選機粗選，將磁鐵礦富集到25%品位以上；濕度大于5%的礦石應將礦石烘干到濕度2-3%后進(jìn)入球磨機進(jìn)行粉磨，得到60-200目礦粉；制成的礦粉進(jìn)入一級磁選機，所述的一級磁選機為帶有動(dòng)態(tài)磁系的滾筒式磁選機，一級磁選后的鐵精粉進(jìn)入二級磁選機，所述的二級磁選機為帶有動(dòng)態(tài)磁系的滾筒式磁選機，制成鐵精粉。本發(fā)明提供了一個(gè)工藝簡(jiǎn)單，投資費用少，節約水資源，占地面積小，生產(chǎn)運行成本低，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢渣排放，無(wú)粉塵飛揚的干法磁鐵礦選礦生產(chǎn)工藝。成功解決了干旱缺水，高寒地區，低品位磁鐵礦的選礦問(wèn)題，為低品位磁鐵礦資源難以利用的問(wèn)題找到了一個(gè)可行的途徑。

礦山石料離心除塵設備 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山石料離心除塵設備，包括固定部和旋轉部，所述固定部包括回轉形的外筒，所述外筒的上下兩端均設置開(kāi)口，所述外筒內部同軸固定安裝內筒，所述內筒上下兩端分別設置可上下浮動(dòng)的活動(dòng)罩，所述活動(dòng)罩中心軸線(xiàn)位置連通設置延長(cháng)管，所述延長(cháng)管與外筒上端或下端的開(kāi)口滑動(dòng)密封安裝，所述內筒和活動(dòng)罩表面均設置貫穿的通氣孔，所述外筒的側壁連通設置導氣管，所述內筒內部轉動(dòng)設置旋轉部；所述旋轉部包括柱狀的旋轉體，本礦山石料離心除塵設備采用旋轉部帶動(dòng)石料進(jìn)行離心，從而使石料中的碎石和粉塵分離，通過(guò)從底部進(jìn)入的氣流，將粉塵和碎石帶走，從而起到清理碎石表面粉塵的效果。

煤礦水文地質(zhì)用樣品分析裝置 1230     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了煤礦水文地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域的一種煤礦水文地質(zhì)用樣品分析裝置，所述箱體內腔設置有取料組件，所述取料組件包括安裝筒，所述安裝筒內腔設置有第一氣缸桿，所述第一氣缸桿端部設置有轉動(dòng)氣缸，所述轉動(dòng)氣缸的輸出端設置有機械爪，所述取料組件固定安裝于移動(dòng)組件上，所述樣品預處理組件包括清洗組件和破碎研磨組件，所述加工室內設置有破碎罐，所述破碎罐面向箱體內腔的側壁設置有傾斜狀的導料通道，所述破碎電機與設于破碎罐內腔的破碎刀架固定連接，所述破碎罐的出料口與研磨箱連接，所述研磨箱內腔對稱(chēng)設置有具有動(dòng)力機構的研磨輥，本實(shí)用新型能夠得到預處理后較為潔凈的樣品，便于后續的分析，提高了分析的準確性。

采礦用礦房高效扒礦石裝置 827     

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本實(shí)用新型屬于扒礦石設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種采礦用礦房高效扒礦石裝置，針對現有的采礦用礦房扒礦石裝置存在設計不合理、結構復雜、對礦石的破碎效率較低、導致使用效果差的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括車(chē)體，所述車(chē)體一側頂部固定安裝有固定板，固定板頂部固定安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端上固定安裝有安裝板，安裝板頂部一側固定安裝有第一電機，第一電機輸出軸上固定連接有絲桿的一端，絲桿的外側螺紋套接有橫板，橫板一側固定連接有第一連接桿的一端，第一連接桿的另一端固定安裝有鐵鏟。本實(shí)用新型結構設計合理，通過(guò)破碎齒板高速轉動(dòng)的同時(shí)做往復的升降運動(dòng)，對礦石進(jìn)行高效地破碎，提升扒礦石工作的效率。

印染廢水分步凈化處理的方法 1197     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水分步凈化處理的方法，括如下步驟：步驟一、多介質(zhì)過(guò)濾；步驟二、可見(jiàn)光催化氧化；步驟三、微濾膜過(guò)濾；步驟四、兩性離子交換樹(shù)脂過(guò)濾。本發(fā)明的處理方法分步逐級凈化污水，先通過(guò)格柵、混凝沉淀、厭氧水解和好氧曝氣池工藝處理后出水的印染廢水從上至下通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾層。先經(jīng)過(guò)格柵除去大體積垃圾，再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，除去較容易沉淀的雜質(zhì)，同時(shí)實(shí)現脫色，再經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾層進(jìn)一步純化，具有高效，環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。

覆銅板用復合填充材料及其制備方法 1040     

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本發(fā)明屬于覆銅板原料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種覆銅板用復合填充材料及其制備方法。該復合填充材料的原料包括鉀鈉長(cháng)石1重量份、高嶺土3?10重量份、鋁礬土10?23重量份、二氧化硅礦物原料55?60重量份、方解石47?60重量份和納米石墨粉0.1?0.5重量份。該覆銅板用復合填充材料的硬度低，使用性能好。

干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝，原礦經(jīng)破碎后，用磁選機粗選，將磁鐵礦富集到25%品位以上；濕度大于5%的礦石應將礦石烘干到濕度2-3%后進(jìn)入球磨機進(jìn)行粉磨，得到60-200目礦粉；制成的礦粉進(jìn)入一級磁選機，所述的一級磁選機為帶有動(dòng)態(tài)磁系的滾筒式磁選機，一級磁選后的鐵精粉進(jìn)入二級磁選機，所述的二級磁選機為帶有動(dòng)態(tài)磁系的滾筒式磁選機，制成鐵精粉。本發(fā)明提供了一個(gè)工藝簡(jiǎn)單，投資費用少，節約水資源，占地面積小，生產(chǎn)運行成本低，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢渣排放，無(wú)粉塵飛揚的干法磁鐵礦選礦生產(chǎn)工藝。成功解決了干旱缺水，高寒地區，低品位磁鐵礦的選礦問(wèn)題，為低品位磁鐵礦資源難以利用的問(wèn)題找到了一個(gè)可行的途徑。

環(huán)保型鋅焙砂生產(chǎn)用循環(huán)粉碎裝置 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型鋅焙砂生產(chǎn)用循環(huán)粉碎裝置，涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括粉碎箱，粉碎箱一側壁的底部開(kāi)設有出料口，粉碎箱內側的頂部轉動(dòng)連接有粉碎輥，且兩個(gè)粉碎輥相互嚙合，兩個(gè)粉碎輥的下方設置有篩板，篩板呈傾斜放置，且篩板的上表面與出料口平齊。本實(shí)用新型通過(guò)利用相互嚙合的粉碎輥完成對鋅精礦粉碎，同時(shí)通過(guò)設置有篩板，從而對粉碎后的鋅精礦篩選，以達到生產(chǎn)要求，以及通過(guò)設置有篩板，并且在篩板的下方設置有復位彈簧，使得整體裝置在作業(yè)過(guò)程中，篩板始終處于震動(dòng)狀態(tài)，解決了公開(kāi)號為CN212681254U的實(shí)用新型粉碎不徹底和出料不便的問(wèn)題。

浮選效率高的礦物浮選系統 1100     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種浮選效率高的礦物浮選系統，包括底座，所述底座的頂部固定連接有安裝臺，所述安裝臺的表面通過(guò)彈簧連接有銜接板，所述銜接板的內壁固定連接有料板，所述料板的頂部設置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的輸出端設置有分流板，所述料板的側面焊接有料管，所述料管的表面設置有分篩孔，所述銜接板的表面固定連接有受力板；該一種浮選效率高的礦物浮選系統，由于旋轉板底部與自身垂直的凸桿嵌入在受力板表面的滑道內部，在凸桿隨著(zhù)旋轉板旋轉時(shí)，會(huì )通過(guò)受力板帶動(dòng)銜接板板進(jìn)行左右移動(dòng)，最后銜接板會(huì )通過(guò)與自身固定連接的料板帶動(dòng)料管左右晃動(dòng)，使得礦物將礦泥從分篩孔中篩落，實(shí)現礦泥和礦物的分離操作。

天然級配砂石大顆粒分離篩 1121     

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本實(shí)用新型涉及分離篩領(lǐng)域設備，具體是一種天然級配砂石大顆粒分離篩，其主體由豎直的支撐架、傾斜的邊梁以及安裝在邊梁上的篩網(wǎng)組成，所述邊梁的底部固設有豎直的底部支撐鋼板，所述底部支撐鋼板的底部固設有與底部支撐鋼板平面垂直的底板，邊梁的末端還鉸設有送料板，所述送料板與底板之間通過(guò)若干彈力組件連接，所述彈力組件通過(guò)電磁控制將送料板彈出和收回。本實(shí)用新型在分離篩的基礎上設有送料板，通過(guò)將待篩分的混合物傾倒在送料板上，電控制上電磁塊和下電磁塊磁極相異而使得壓縮彈簧彈出，從而將裝載有待篩分混合物的送料板快速彈出，使得待分離土礦沙石碰撞篩網(wǎng)，實(shí)現快速分離目的。