陜西有色金屬廢水處理技術理論與應用

含苯胺、硝基苯廢水的處理方法 909     

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本發明涉及一種含苯胺、硝基苯廢水的處理方法，屬于廢水處理方法領域。所述的含苯胺、硝基苯廢水的處理方法，包括以下步驟：將含苯胺、硝基苯廢水通過格柵除去雜質，再經過濾砂過濾，得到得橙黃色透明廢水，將過濾后的廢水通過預處理過的吸附樹脂床后，流入反應池，在反應池里用鹽酸調節pH值3-4，然后向廢水中加入過氧化氫和硫酸亞鐵，在太陽光照射下攪拌反應，反應后將廢水上清液排出即為處理好的排水。本發明所述的含苯胺、硝基苯廢水的處理方法，采用吸附-雙催化氧化降解苯胺、硝基苯等污染物，在本發明所述最佳條件下，苯胺、硝基苯的降解率分別高達99.7%和99.6%，COD去除率達97%，脫色率達99%以上，廢水完全達到排放標準，并且具有處理效果好、運行簡單以及成本低等特點。

利用黃姜水解廢水生產酒精的方法 798     

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本發明一種利用黃姜水解廢水生產酒精的方法，屬于涉及對黃姜加工企業水解物生產過程中所產生的廢水，進行綜合利用處理方法，提供利用黃姜水解廢水生產酒精的方法，該方法以黃姜水解廢水為原料，不僅可以生產出高純度的酒精，而且還能大幅度降低黃姜水解廢水中COD的含量，工藝方法簡單，酒精產出率高。該方法以黃姜水解廢水為原料，將黃姜廢水先用石灰石中和使廢水PH值調至2—3，然后用堿Ca（OH）2或NaOH調節PH值至3.8—4.5，加酵母菌發酵經蒸餾得酒精。本發明工藝方法簡單，廢水生產酒精產出率高。

酚氨廢水處理的水油氨硫渣分離系統和方法 1000     

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本發明提供了一種酚氨廢水處理的水油氨硫渣分離系統和方法，酚氨廢水處理系統包括母液分離槽、氣態物質收集單元、水油氨硫分離單元、水油分離單元和氨硫處理單元，母液分離槽內流動有酚氨廢水，氣態物質收集單元與母液分離槽連通，水油氨硫分離單元與氣態物質收集單元、水油分離單元和氨硫處理單元均連通。酚氨廢水處理方法基于上述酚氨廢水處理系統。本發明基于廢水中水、油、氨、硫等物質不同的物理特性，通過加熱母液分離槽使得酚氨廢水高溫氣化分離，氣態物質收集單元回收氣態物質，水油氨硫分離單元分離水油和氨硫，水油進入水油分離單元回收輕油，氨硫進入電廠鍋爐參與電廠鍋爐燃燒，最終實現水、油、氨、硫、渣徹底分質回收。

有機廢水深度降解COD的系統及工藝 945     

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本發明涉及有機廢水處理技術領域，提供了一種有機廢水深度降解COD的系統及工藝，有機廢水首先進入旋轉填充床RPB反應器，在基于O3的高級氧化工藝下降解部分COD，并改善廢水的可生化性，RPB出水進入序批式活性污泥反應器SBR，廢水中有機物被好氧微生物氧化分解，進一步降低SBR出水COD濃度，從而達到廢水回用或排放標準。本發明利用RPB反應器極大強化O3與廢水之間傳質的優勢，提高了臭氧利用效率和廢水的可生化性，從而顯著提升SBR處理COD的效果。本發明為深度降解有機廢水COD提供了一條新的路徑，減少了處理工序，降低了廢水處理成本。

光酶耦合處理廢水中揮發性脂肪酸的方法 739     

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本發明公開了光酶耦合處理廢水中揮發性脂肪酸的方法，屬于廢水處理領域，方案為：調節待處理含揮發性脂肪酸廢水的pH值至弱堿性；將調節后的廢水在可見光與生物酶的耦合作用下發生脫羧反應；將脫羧反應處理后的廢水進行沉淀處理，去除雜質、揮發余氯，完成處理。經本發明處理后，廢水惡臭味被去除、COD和UV₂₅₄指標降低、BOD₅/COD值提高，廢水的生物毒性減弱，廢水的可生化性大大提升。同時，本發明創造性地將先光催化和生物酶催化的耦合工藝運用于處理含羧基化合物，是一種高效經濟實用的化學處理含揮發性脂肪酸的廢水處理途徑。

燃煤電廠脫硫廢水煙道噴霧蒸發零排放處理裝置及方法 835     

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本發明涉及燃煤電廠脫硫廢水煙道噴霧蒸發零排放處理裝置及方法，該裝置位于空氣預熱器及煙氣冷卻器之間垂直下降、低位水平、垂直上升或高位水平煙道中，包括在所述煙道內沿一次煙氣流動方向依次布置的貼壁熱煙氣分配組件、脫硫廢水霧化組件和熱二次風噴射組件；本發明利用空氣預熱器出口的一次煙氣、熱二次風和一定比例的進口熱煙氣貼壁射流快速蒸發經脫硫廢水霧化組件霧化的射流或液滴，使脫硫廢水中的鹽結晶析出，并干燥結晶鹽顆粒的潮濕表面以防其在煙道中沾污“掛壁”，同時脫硫廢水中的氯化物將Hg0氧化成Hg2+，并和結晶鹽顆粒一起在煙氣冷卻過程中發生吸附凝并，在靜電除塵器中被協同脫除，真正實現了燃煤電廠脫硫廢水“零排放”及協同脫除煙氣中的Hg0。

提高造紙廢水可生化性的工藝方法 1035     

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本發明公開了一種提高造紙廢水可生化性的工藝方法,高得率制漿廢水經過沉淀池泥水分離后,廢水量采用進水計量泵計量后經進水口進入,分離后的水與反應器內循環水一起經過循環泵、管道混合器與二氧化氯進入主反應器內進行催化氧化反應,廢水與二氧化氯經管道混合器混合進入主反應器后,首先向上流經已安裝陶粒的池體,然后向下流,之后通過導流板再次改變水流方向,以延長反應時間,處理后廢水由反應器出水口排出,催化氧化過程完成,廢水進入下個環節再次進行生化處理,從而達標排放或回用。本發明使廢水在生化處理前進行二氧化氯氧化預處理以提高此廢水的可生化性,為后續生化處理提供有利的條件,從而使得生化處理效果得到明顯改善。

采用廢棄秸稈處理印染廢水的方法 766     

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本發明公開的采用廢棄秸稈處理印染廢水的方法，首先用多糖化合物處理廢棄秸稈，將廢棄秸稈進行化學改性；其次采用改性廢棄秸稈對印染廢水進行吸附。本發明方法利用農業廢棄的秸稈設計了印染廢水處理新工藝，使得廢水中的染料分子通過吸附作用，快速附著在廢棄的秸稈上，顯著減少染色廢水中的廢棄染料數量以及化學物質的含量。本廢水處理技術，廢水處理成本費將節約1.95元/m3，按染廠每天廢水排放量為3000m3的中型印染廠計算，每天可節省廢水處理費0.585萬元，每年至少節省廢水處理費175.5萬元以上。

利用纖維素基絮凝劑混凝脫色印染廢水的方法 975     

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本發明提供了一種利用纖維素基絮凝劑混凝脫色印染廢水的方法。采用方法的要點是將印染廢水引入廢水貯存池，先經聚合硫酸鋁脫穩預處理，再投入纖維素基絮凝劑和一定量助凝劑，進行攪拌、靜置和沉淀，最終得到較為清澈的上清液和絮凝沉淀物，上清液可以考慮回用印染工段或進一步生化處理。該工藝過程簡易、高效、環保，處理成本較低，特別適用于印染廢水的絮凝脫色過程。本發明將預過濾的印染廢水直接進行纖維素基絮凝劑的絮凝脫色處理，簡化了印染廢水脫色的處理工藝，進一步提高了印染廢水凈化效率，有望實現印染廢水部分循環回用，以減少生產過程清水消耗和降低外排廢水污染負荷，具有重要的生產和環保意義。

煤化工廢水處理設備 995     

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一種煤化工廢水處理設備，包括沉淀池、調節池、臭氧池、膜生物過濾池、淤泥池和清水池；所述沉淀池一側設置有調節池，所述調節池上方設置有絮凝劑箱，所述沉淀池與調節池之間設置有溢水口，所述調節池內部一側設置有一號抽取泵，所述一號抽取泵上方連接有一號抽取管，所述一號抽取管一端連接有臭氧池；所述臭氧池上方設置有臭氧發生器，所述臭氧發生器下方連接有臭氧輸送管，所述臭氧池一側設置有膜生物過濾池，所述臭氧池與膜生物過濾池之間設置有溢水口；所述膜生物過濾池內部設置有生物膜欄柵。本實用新型結構簡單，設計新穎，通過設置的膜生物過濾池和臭氧池，能夠有效對污水進行處理，使得污水的利用率顯著提升，具有很好的推廣價值。

煤炭熱解中含油廢水的油水分離裝置 823     

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本實用新型公開了一種煤炭熱解中含油廢水的油水分離裝置，屬于油水分離設備領域。本實用新型的調整管與混合罐連通并設置有第一閥門，混合罐底部和分離池頂部連通并設置有第二閥門；調整管設置有溫度調節設備，混合罐內部設置有攪拌器、吸油管與豎直滑槽，吸油管與豎直滑槽滑動連接；分離池中設置有隔離過濾板，隔離過濾板下端設置有過濾孔。本實用新型的混合罐底部和分離池的雙重分離設置有效提高了油水分離效率與分離質量。

水解膠原蛋白-無機金屬鹽直接處理造紙廢水的方法 821     

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本發明涉及一種水解膠原蛋白-無機金屬鹽直接處理造紙廢水的方法，取一定量造紙廢水，向其中直接加入一定量的水解膠原蛋白粉和無機金屬鹽，調節溫度和攪拌時間處理造紙廢水。該方法對造紙廢水的CODcr的單獨去除率達29%，色度的去除率高達76%。本發明選擇利用一定分子量的水解膠原蛋白與無機金屬鹽直接加入到造紙廢水中，在絡合得到絮凝劑的同時產生絮凝作用，伴隨著造紙廢水中細小纖維及顆粒的沉淀，即絮凝劑形成的同時實現廢水處理目的，水解膠原蛋白和無機金屬離子反應制取絮凝劑乳液，干燥后再加藥處理廢水的過程。本方法用于造紙廢水處理效果明顯，不用作大量工作，降低成本，且操作簡單，易于造紙廢水處理廠操作使用。

生物酶深度處理造紙廢水的工藝方法 942     

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本發明公開了一種生物酶深度處理造紙廢水的工藝方法,首先以海藻酸鈉固定化漆酶試驗備用,之后從某造紙企業污水處理廠取回的二沉池出水貯存在儲液瓶里,調節廢水溫度、pH值,然后通過空氣壓縮機對儲液瓶里的廢水進行曝氣。經過均衡調節處理后的廢水經恒流泵定量提升進入反應器,反應器底部裝有布水器使水通過裝有石英砂填料襯托層均勻進入反應區,水流均勻向上流動,廢水中的污染物質與反應區的固定化漆酶充分接觸,被固定化漆酶氧化降解,處理后的水以溢流的方式穿過同樣裝有石英砂填料支撐層從反應器上部流出,氧化降解過程完成,處理后的廢水達標排放或回用。

處理難降解有機廢水的負載釕催化劑及其制備方法 1099     

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本發明公開了一種處理難降解有機廢水的負載釕催化劑，包括煤質活性炭載體和負載在煤質活性炭載體上的金屬釕；金屬釕的質量為負載釕催化劑質量的0.5％～3％，由于煤質活性炭載體的粒徑較小，催化劑的比表面積增大，提高了催化活性中心點的數量，增強了催化活性。本發明還公開了一種催化劑的制備方法，該方法包括：一、將煤質活性炭浸泡在硝酸溶液中加熱煮沸后取出，依次進行洗滌和干燥；二、配制三氯化釕溶液；三、將煤質活性炭加入到三氯化釕溶液中浸漬并靜置12h；四、將靜置后的煤質活性炭進行干燥，然后在氫氣氣氛下還原，得到催化劑，本發明的催化劑制備方法簡單，過程中不產生廢渣和廢液，對環境友好，易于推廣。

環保廢水處理設備 760     

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本實用新型公開了一種環保廢水處理設備，包括污泥濃縮池、污泥脫水池、柵渣外運管、旋轉閥門、過濾網、攪拌槳、水流量計，所述污泥濃縮池左側安裝有污泥脫水池，所述污泥脫水池左側安裝有柵渣外運管，所述旋轉閥門右側安裝有過濾網，所述攪拌槳右側安裝有水流量計，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置有污泥濃縮池、污泥脫水池和柵渣外運管等構件可以將進入的污水中的污泥進行一系列的過濾、沉淀和脫水的處理，使污泥與污水分離；設置有旋轉閥門和過濾網可以對進入的污水進行預處理的工作使處理效果更好；設置有攪拌槳可以加速污水在清水池內的反應，使分解反應的效果更好；設置有水流量計可以更方便的了解污水處理效率。

煤化工廢水收集池二氧化碳曝氣裝置 783     

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本實用新型公開了煤化工廢水收集池二氧化碳曝氣裝置，涉及煤化工技術領域，包括曝氣殼體，所述曝氣殼體底部內壁中間位置開設有進氣口，所述進氣口兩端內壁之間固定連接有若干均勻分布的支撐桿，所述支撐桿頂部固定連接有分氣管，所述曝氣殼體頂部內壁開設有若干均勻分布的排氣口，所述曝氣殼體頂部外壁通過放置機構滑動連接有過濾網板，所述分氣管的圓周呈圓弧狀結構，且分氣管的頂部外徑大于分氣管的底部外徑，所述放置機構包括環繞過濾網板的放置框，所述放置框頂部和過濾網板底部邊緣固定連接，所述曝氣殼體頂部外壁開設環繞曝氣殼體的放置槽，所述放置槽的內壁和放置框形成滑動配合。本實用新型可實現曝氣均勻的效果。

廢水曝氣裝置 835     

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一種廢水曝氣裝置，包括主管道、氣源管、曝氣器、連接法蘭和水池；曝氣器均勻分布在水池的底部主管道沿著水池的頂部開口邊緣設置，主管道上垂直設置有若干水平分管道；每個水平分管道的下方均勻垂直設置有若干氣源管，氣源管上設置有連接法蘭。本實用新型在水池上方布主管道，每個曝氣器的氣源管單獨使用法蘭連接，在曝氣器出現破損時使用跳板搭設在空氣總管上方對曝氣器單個進行更換檢修，此種曝氣裝置保證了曝氣池曝氣的均勻性，同時減少了施工強度和難度，節約了維修成本，使污水系統更加高效率平穩運行。

含硫酸鈉高鹽廢水資源化利用系統 818     

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本實用新型公開了一種含硫酸鈉高鹽廢水資源化利用系統，該系統包括沉淀酸化萃取分離裝置、濃縮裝置、離子交換裝置和酸堿制備裝置；沉淀酸化萃取分離裝置包括沉淀釜、精密過濾器、管道混合器、液膜萃取分離塔、第一油水分離器、萃后鹽水暫存罐、旋流高壓脈沖靜電破乳器和第二油水分離器；濃縮裝置包括均相膜電滲析器；離子交換裝置包括多級串聯的離子交換樹酯塔；酸堿制備裝置包括雙極膜電滲析器。本實用新型的系統處理的硫酸鈉水溶液除鈉離子、鉀離子、氯離子、銨離子、鋰離子以外的對膜有害的陽離子可降至1ppm以下。

處理難降解有機廢水的多元復合催化劑及其制備方法 948     

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本發明公開了一種處理難降解有機廢水的多元復合催化劑，包括煤質活性炭載體、負載在煤質活性炭載體上的主催化劑和助催化劑；主催化劑為CuO和/或MnO₂，主催化劑的質量為多元復合催化劑質量的1％～10％；助催化劑為CeO₂或Co₂O₃，助催化劑的質量為多元復合催化劑質量的2.5％～5％，該催化劑的比表面積增大，提高了催化活性中心點的數量，增強了催化活性。本發明還公開了一種催化劑的制備方法，該方法包括：一、將煤質活性炭置于硝酸溶液中浸泡煮沸后冷卻，再進行洗滌干燥；二、配制硝酸鹽混合溶液，然后加入到煤質活性炭中浸漬過夜；三、將煤質活性炭干燥后焙燒，冷卻得到催化劑，該方法簡單，且對環境友好。

用于廢水箱切邊機的粉塵回收裝置 741     

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本申請涉及報廢汽車拆解技術領域，尤其是涉及一種用于廢水箱切邊機的粉塵回收裝置；壓固單元用于將待切割物件穩固于操作臺上；切割單元用于對帶切割物件進行切割；回收組件包括吸塵嘴、吸塵管、儲塵箱以及吸塵電機；吸塵嘴位于切割單元與待切割物件接觸位置；儲塵箱設于操作臺上；吸塵管一端與吸塵嘴連通，另一端與儲塵箱連通；吸塵電機用于將吸塵嘴處產生的粉塵進行吸附；吸塵電機運動，儲塵箱內產生真空，將切割單元與待切割物件接觸產生的粉塵經過吸塵管吸至儲塵箱內，減少切割單元與待切割物件接觸時產生的粉塵逸散到工作環境內，在一定程度上減少了工作環境內粉塵的逸散對工作人員造成的危害。

含油廢水自動監測裝置 1128     

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本實用新型公開了一種含油廢水自動監測裝置，包括采樣容器和管道網絡，管道網絡包括與采樣容器內部相通的采樣進水管、與采樣進水管相通且豎直布設的第一管道、與第一管道平行布設且相通的第二管道和第四管道、與第二管道平行布設且相通的第三管道，第一管道的頂部設置有開口，第二管道的底部安裝有進樣調節閥，進樣調節閥位于第二管道與第三管道相通處的下方，第三管道上從上至下依次安裝有用于在管中采樣水壓力滿足預設閾值時便自動開啟的進樣電動閥和用于調節管中采樣水壓力的進樣壓力調節閥，第四管道的底部安裝有排樣電動閥。本實用新型實現了對采樣水中含油量的連續監測，提高了監測精度，縮短了監測周期，降低了人力成本。

曝氣生物濾池高懸浮廢水處理裝置 847     

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本實用新型涉及一種曝氣生物濾池高懸浮廢水處理裝置，包括濾池、曝氣生物過濾裝置，曝氣生物過濾裝置正下方的進水區內設有反沖洗噴管，反沖洗噴管上設有多個反沖洗噴頭；濾池的一側設有排泥池，排泥池與濾池底部的排泥口通過排泥管線連通，排泥池通過設有提升泵的污泥管線與污泥脫水裝置連通，污泥脫水裝置的出水口與進水管通過回收管線連通；曝氣過濾后產生的污泥能夠及時的排除，并配合反沖洗對濾池中的污泥進行充分的清洗，避免造成填料板結等現象，增強了濾池的納污能力，同時經過反沖洗后清理出的污泥經過污泥處理，將污泥中的水分離出來，分離后的水沖洗進入到過濾池中進行過濾處理，有效的提高了水資源的利用率，避免水資源的浪費。

乙基麥芽酚污水廢水分段收集循環利用裝置 906     

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本實用新型提供乙基麥芽酚污水廢水分段收集循環利用裝置，包括中央循環管蒸發器，PLC，開關，第一連接管，第一水泵，第一電磁閥，第二連接管，管式冷凝器，第三連接管，第二電磁閥，第二水泵，材料混合桶結構，可移動輸送桶結構，支撐架和支撐腳，所述的PLC鑲嵌在中央循環管蒸發器前表面的下部，并在PLC的前表面電性連接有開關；所述的第一連接管一端與中央循環管蒸發器的左上部法蘭連接，另一端與材料混合桶結構法蘭連接。本實用新型的有益效果為：通過材料混合桶結構的設置，啟動該攪拌電機，即可使連接軸和攪拌葉旋轉，并對工作桶內的水和堿式氯化鎂起到混合的工作，進而方便的后續蒸汽蒸發的工作。

濕法冶金萃取分離系統廢水相流失有機相在線回收工藝 973     

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本發明提供了一種濕法冶金萃取分離系統廢水相流失有機相在線回收工藝，包括輔料準備工藝和乳狀液膜連續萃取工藝，其中，乳狀液膜連續萃取工藝為：步驟201，在酸化室進行酸化；步驟202，進入第一分離室中進行分離，油相進入油相澄清槽進行澄清；步驟203，在混合室中進行混合；步驟204，進入第二分離室中進行分離，萃后乳油相進入萃后乳油暫存罐；步驟205，萃后乳油進入旋流高壓脈沖靜電破乳器中進行破乳，破乳后的水相進入萃后稀堿澄清槽進行澄清；步驟206，破乳后的油相進入破乳后液膜油澄清槽進行澄清。本發明既回收了萃取劑，又避免了其它方法頻繁更換吸附材料、操作繁鎖、成本高、投資大的弊端，僅需在已有萃取線增加少量設備就可實現。

多功能復合塔加氫廢水處理裝置 1090     

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本實用新型涉及一種多功能復合塔加氫廢水處理裝置，其包括塔體，塔體內自上而下分為脫酸脫氨段、萃取段和酚回收段，脫酸脫氨段、萃取段和酚回收段通過隔板隔開形成獨立的密閉空間，且脫酸脫氨段的直徑小于萃取段的直徑，萃取段的直徑小于酚回收段；脫酸脫氨段、萃取段和酚回收段的高度之比1:1.3～1.5:1，萃取段內填充FU型復合萃取劑，本實用新型融合了新型復合塔板、新型復合萃取劑技術優勢，實現了脫酸、脫氨、脫酚的節能工藝，簡化了工藝流程，實現了高效脫酚工藝過程，提高了多元酚的萃取效率和回收率，具有很高的經濟和社會價值。

污廢水膜處理設備 840     

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本發明公開了一種污廢水膜處理設備，其結構包括：滑輪、底柱、排污口、工作倉、進料口、出水口、顯示器、控制箱、控制系統、電源、底架、沉淀倉、輸送管、膜組件、石英砂過濾層、活性炭過濾層、高效殺菌層、通風機、靜置倉、壓力板，所述底架上設有工作倉，所述工作倉與底架固定連接，所述工作倉上設有進料口，所述進料口與工作倉固定連接，所述工作倉下設有排污口，所述排污口側設有出水口，所述排污口通過工作倉與出水口連接，所述工作倉側設有控制箱，所述控制箱通過底架與控制箱連接。本發明耗能低、效率高，而且安全性高，易移動，價格低廉，給使用者帶來了極大的方便。

硫化鈉生產廢水回收處理裝置 1004     

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本實用新型公開了一種硫化鈉生產廢水回收處理裝置，包括底座和裝置本體，裝置本體設于底座上方，裝置本體的一側設有水泵，水泵的進水口連接有外接管，水泵的出水口連接有進液管，裝置本體的頂部設有出液口，出液口的下端連通有過濾腔，進液管的上端貫穿裝置本體一側壁與過濾腔相連通，過濾腔的內側上方設有過濾網，過濾網設于進液管的上方，出液口的上端固定有密封蓋，第一電機的輸出軸依次貫穿密封蓋和過濾網延伸至裝置本體內部連接有攪拌軸，攪拌軸下端外壁固定安裝有刷毛，裝置本體的一側下端固定有第二電機，第二電機的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸，轉軸的中部貫穿過濾腔并固定有第一凸輪，本實用新型有效地提高了鐵的回收率。

制藥廠廢水處理裝置 780     

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本實用新型公開了一種制藥廠廢水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的上端右部固定連接有進水漏斗，所述處理箱的左右箱壁中部設置有過濾處理裝置，所述處理箱的左側箱壁上部開設有滑槽，所述滑槽的槽壁底部固定連接有限位桿，所述限位桿的外表面中部設置有伸縮擠壓裝置，所述處理箱的下箱壁開設有集水槽，所述集水槽的左側槽壁均開設有若干組排水孔，所述處理箱的右端下部設置有伸縮推動裝置，且伸縮推動裝置貫穿處理箱的右端下部并延伸至集水槽內。本實用新型所述的一種制藥廠廢水處理裝置，通過滑板帶動擠壓桿往下運動時擠壓過濾網，使得過濾網發生轉動，從而使得過濾網上的雜質處在左右擺動狀態，防止過濾網的堵塞，提高了過濾效果。

處理印染廢水鈦電極組件 1211     

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本實用新型公開了一種處理印染廢水鈦電極組件，包括間隔設置的鈦陽極基板和鈦陰極基板，每個所述鈦陽極基板頂端均與導電棒連接，且在每個所述鈦陽極基板上均依次涂覆具有RuO₄涂層、IrO₂涂層、SnO₂涂層及Sb₂O₃涂層。所述鈦陽極基板和鈦陰極基板均為TiO₂板，該鈦電極組件不僅具有較高的析氧過電位，基本能完全降解污水里的COD，而且還具有耗電低、污染小，使用壽命長的優點。采用該鈦電極組件電解后，廢水顏色變清，脫色率100％，COD去除率可以到達98％，出水的COD低于40mg/L，達到排放標準。其中藍色、靛藍、黑雜色及硫化黑的稀釋色度可達到200?300倍，PH值恢復到7.0。

電鍍廢水固液快速分離裝置 1036     

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本實用新型屬于環保技術領域，具體涉及一種電鍍廢水固液快速分離裝置，包括轉鼓式真空過濾器，所述轉鼓式真空過濾器至少包括皮帶運輸機、刮刀、真空過濾機、料液噴撒器、減速電機、空壓機、真空泵、氣水分離器消聲器和濾液分離器，真空過濾機內設濾室，濾室可連接空壓機或真空泵，真空過濾機左側連接刮刀，皮帶運輸機位于刮刀的左下方，真空過濾機右側連接減速電機，料液噴撒器設于真空過濾機的一側，氣水分離器消聲器和濾液分離器均連接空壓機。解決了現有電鍍廢水的處理過程中，大部分都是絮凝沉降，其引入的助凝劑和絮凝劑都是新的污染物，絮凝沉降的效果也不可控，生產效率低，成本高的問題，本實用新型生產效益好，適合大規模工藝化應用。